魏偉娟，鄭高杰

（閩南理工學(xué)院 服裝與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院，福建 泉州 362000）

1 引言

制造業(yè)是質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的主攻方向，質(zhì)量是制造強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵內(nèi)核。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)從速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量型的發(fā)展，服裝生產(chǎn)行業(yè)作為我國(guó)傳統(tǒng)生產(chǎn)制造行業(yè)，如何在保證效率的前提下提升服裝產(chǎn)品質(zhì)量，在國(guó)內(nèi)外激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，這是當(dāng)代服裝企業(yè)急需解決的問(wèn)題之一。而在過(guò)去，人們對(duì)服裝品質(zhì)改善的研究?jī)H限于在面料，工藝上，卻忽略服裝輔料是服裝的重要組成部分，它既是造型的組成部分，又是服裝結(jié)構(gòu)的骨架。而作為服裝輔料中的金屬扣，金屬扣扣合體驗(yàn)日常使用大大影響著消費(fèi)者對(duì)品牌的認(rèn)可度，其裝訂的良好品質(zhì)，可以提高服裝的品牌價(jià)值，反之，就會(huì)影響到服裝的整體效果以及商品營(yíng)銷(xiāo)和穿著使用。其中面料，裝訂機(jī)精準(zhǔn)度，裝訂員工技能，機(jī)打模品質(zhì)，產(chǎn)品品質(zhì)都在影響最后的成衣扣合體驗(yàn)。

金屬扣可分為：金屬四合扣，高端四合扣，工字扣，牛仔扣，撞釘，角釘，雞眼，氣眼，縫線扣等等。金屬扣裝訂步驟：模具調(diào)試前首先檢查模具尺寸是否跟機(jī)器模套尺寸匹配；其次檢查裝訂模具完好以及是否跟產(chǎn)品匹配后固定模具的中心位；接著調(diào)試模具的壓力，壓力調(diào)試遵循由松到緊原則；再選擇同服裝厚度的面料進(jìn)行試裝訂，注意面料放置時(shí)不能導(dǎo)致下模的面扣歪斜，面扣的扣腳必須露出面料；最后檢查裝訂質(zhì)量，裝訂后的產(chǎn)品不可轉(zhuǎn)動(dòng)，尺寸跟裝訂前對(duì)比沒(méi)有變化，扣合力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。一套服裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)，品質(zhì)的好壞，輔料往往起到很大的作用，其作用有時(shí)候甚至超過(guò)了面料本身，金屬扣雖小，一旦質(zhì)量不合格，受牽連的是整件產(chǎn)品乃至整個(gè)服裝品牌，細(xì)節(jié)往往就能決定一件服裝產(chǎn)品的命運(yùn)，因此對(duì)金屬扣裝訂品質(zhì)問(wèn)題的研究是很有必要的。

2 金屬扣品質(zhì)改善問(wèn)題現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的金屬扣裝訂方式裝訂出來(lái)的成衣往往出現(xiàn)大批量的掉扣問(wèn)題，嚴(yán)重影響到服裝的整體效果以及商品營(yíng)銷(xiāo)和穿著使用，通過(guò)長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月對(duì)金屬扣裝訂以及質(zhì)量檢測(cè)工序的觀察，發(fā)現(xiàn)M服裝公司在金屬扣裝訂過(guò)程中存在以下問(wèn)題：

2.1 現(xiàn)在的服裝公司都為自動(dòng)化生產(chǎn)，因此裝訂機(jī)在金屬扣裝訂過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用，在裝訂過(guò)程中沒(méi)有針對(duì)不同的產(chǎn)品的工藝參數(shù)進(jìn)行修正，而且在實(shí)際裝訂過(guò)程中設(shè)備遭到一定的損壞，零件老化產(chǎn)生浪費(fèi)

因機(jī)器使用方法錯(cuò)誤導(dǎo)致金屬扣品質(zhì)問(wèn)題，一般會(huì)出現(xiàn)以下情況：扣腳不規(guī)則開(kāi)裂，面扣掉扣，扣面變形，扣合力偏松，扣合力偏緊。

扣腳不規(guī)則開(kāi)裂是由于裝訂模具的上下模具中心不對(duì)齊，裝訂機(jī)打模的卷位直徑太大，裝訂機(jī)打模已崩裂損壞，總體考慮裝訂模具方面可能導(dǎo)致的原因。

面扣掉扣是由于面料未進(jìn)行事先穿孔，未使用相配的模具，或者模具的中心位太高，太薄的面料也會(huì)導(dǎo)致此類(lèi)問(wèn)題，在面扣與過(guò)薄的面料之間沒(méi)有加入塑料墊片，亦是面料厚度太厚，扣腳不夠長(zhǎng)，還有可能是裝訂模具磨損，壓力調(diào)整太大等問(wèn)題。

扣面變形可能由裝訂機(jī)的壓力調(diào)的太大，裝訂模具與面扣配合不好。

底扣掉扣是由于布料未進(jìn)行穿孔，或者雖已穿孔，但是未將扣腳露出就裝訂，面料厚度太厚，底扣長(zhǎng)度不夠，裝訂處面料不平整，面料穿孔直徑太大的話(huà)則是一起脫落，裝訂模具磨損也會(huì)導(dǎo)致該問(wèn)題的發(fā)生。

扣合力偏松這類(lèi)問(wèn)題究其原因可能為面扣卷位頂住鈕珠珠頭，彈簧打壞沒(méi)有彈性，產(chǎn)品本身尺寸存在問(wèn)題。

扣合力偏緊，則是由于裝訂后鈕珠珠頭變形，尺寸偏大，也會(huì)考慮是不是產(chǎn)品本身尺寸問(wèn)題導(dǎo)致。

2.2 打扣人員崗位技能不佳，員工操作不規(guī)范對(duì)實(shí)際金屬扣裝訂質(zhì)量有很大的損害，究其原因是金屬扣裝訂人員多為流動(dòng)崗，門(mén)檻偏低，企業(yè)忽略崗位技能培訓(xùn)考核的重要性

由于該崗位的特殊性，需要金屬扣裝訂的成衣大多為秋冬成衣，這導(dǎo)致對(duì)金屬扣裝訂崗位的需求會(huì)因季節(jié)變化而變化，在不需要打扣的期間，打扣人員會(huì)被調(diào)至其他車(chē)間進(jìn)行工作，這使得打扣人員裝訂崗位技能不熟練，對(duì)金屬扣的裝訂是否合格沒(méi)有一個(gè)評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)，并不能一眼看出合格品和不合格品的區(qū)別。并且金屬扣打扣需求相較車(chē)縫工而言甚少，幾乎沒(méi)有人系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)打扣機(jī)的使用，導(dǎo)致金屬扣裝訂崗位多為雜工，門(mén)檻偏低，而后企業(yè)在新人上手后也未對(duì)其進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)和考核，在車(chē)間中很難找到對(duì)金屬扣裝訂工序了解深入的工人，在源頭上導(dǎo)致了金屬扣裝訂的不合格率比其他工序高的現(xiàn)象發(fā)生。

2.3 大量不合格金屬扣裝訂后的成衣批量出現(xiàn)在總檢、尾檢、甚至總倉(cāng)檢驗(yàn)中，究其原因是由于金屬扣裝訂工序在工序上缺少一道品質(zhì)把控

從整體工序分布上，金屬扣裝這道工序訂位于組檢之后，總檢之前，這樣的安排是確保成衣在組檢的第一道篩選中發(fā)現(xiàn)重大瑕疵，以防成衣門(mén)襟位置被金屬扣釘死，方便后續(xù)的成衣返工工作，因此在得到組檢的第一道質(zhì)檢工作結(jié)束，則可裝訂上金屬扣，經(jīng)過(guò)熨燙，最終到達(dá)總檢。但由于缺少一道組檢工作，并且總檢對(duì)于服裝品質(zhì)檢驗(yàn)工作中，更加注重對(duì)面料、線跡、臟物、尺寸等疵點(diǎn)加以重視，對(duì)金屬扣扣合檢驗(yàn)采取抽檢方式，在年底貨物積壓的情況下，為了趕上出貨實(shí)際甚至忽略這道工序檢驗(yàn)工作，因此這樣的安排也使得金屬扣裝訂品質(zhì)工作發(fā)生疏忽，掉扣、扣合力未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)重影響品牌認(rèn)可度的重大瑕疵，在總檢這道工序中未能得到返工，導(dǎo)致金屬扣裝訂不合格的成衣流入總倉(cāng)，給加工廠帶來(lái)巨額賠償，但若總倉(cāng)抽檢也未發(fā)現(xiàn)此類(lèi)瑕疵，將批量金屬扣裝訂不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，引起消費(fèi)者對(duì)品牌的信任度下降，這將是企業(yè)無(wú)法彌補(bǔ)的過(guò)失。

2.4 工人對(duì)金屬扣的品質(zhì)把控意識(shí)薄弱，只追求速度，究其原因是企業(yè)對(duì)員工品質(zhì)把控意識(shí)的培養(yǎng)缺失，以及計(jì)件工資制度的弊端

無(wú)論是金屬扣瑕疵未被發(fā)現(xiàn)大量流入在后道工序中，還是金屬扣裝訂工序源頭大批量瑕疵的產(chǎn)生，決定合格與否的，都是人的行為，而決定人的行為的是人的意識(shí)，只有具備質(zhì)量意識(shí)的人，才能使自己的行為的結(jié)果有質(zhì)量保證。所謂質(zhì)量意識(shí)，就是對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知和態(tài)度，認(rèn)知可以通過(guò)開(kāi)會(huì)、培訓(xùn)等手段來(lái)逐步提升，態(tài)度就是員工是否能按照既定的流程、工藝參數(shù)、工藝控制要求以及其他各項(xiàng)管理規(guī)定去做，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品是合格的，符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。如何保證生產(chǎn)的產(chǎn)品合格，對(duì)生產(chǎn)員工而言，首先要做到首件產(chǎn)品認(rèn)真檢查，首件產(chǎn)品的狀態(tài)一定程度上體現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，調(diào)整到最佳狀態(tài)再生產(chǎn)，可以避免不合格品的大量出現(xiàn)，首件檢查不僅僅是質(zhì)檢員的職責(zé)，更是生產(chǎn)操作者的職責(zé),體現(xiàn)出操作者對(duì)自己工作的結(jié)果是否有負(fù)責(zé)任的態(tài)度；更要進(jìn)行深入的原因分析，避免再次出現(xiàn)同類(lèi)問(wèn)題，造成更大的質(zhì)量隱患，生產(chǎn)成本的增加。質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個(gè)員工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解的程度，這對(duì)質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。換句話(huà)說(shuō)：所謂質(zhì)量意識(shí)，首先要保證產(chǎn)品合格，符合產(chǎn)品的規(guī)格要求。而計(jì)件工資制度的弊端也很明顯是導(dǎo)致其品質(zhì)提升效益不高的一大原因，在實(shí)行計(jì)件工資過(guò)程中員工容易只講數(shù)量，不講質(zhì)量。對(duì)品質(zhì)要求容易產(chǎn)生對(duì)抗情緒，只要是計(jì)件制，就會(huì)有不平均的現(xiàn)象發(fā)生，矛盾較多，處理不好，容易產(chǎn)生波動(dòng)，小單不好處理，花心力太大，產(chǎn)生的效益卻很少，每一次新產(chǎn)品上線，都得慎重對(duì)待，對(duì)管理人員要求提高很多。

3 對(duì)金屬扣裝訂品質(zhì)改善的建議

針對(duì)金屬扣裝訂品質(zhì)問(wèn)題的現(xiàn)狀，提出一些改善金屬扣裝訂品質(zhì)的建議，希望在金屬扣裝訂過(guò)程中能在保證效率的前提下，大大改善金屬扣裝訂的質(zhì)量，給消費(fèi)者帶來(lái)良好的成衣扣合體驗(yàn)，為企業(yè)提升品牌信任度。

3.1 對(duì)于機(jī)器操作不當(dāng)而產(chǎn)生的問(wèn)題，以下給出對(duì)應(yīng)解決措施，加強(qiáng)對(duì)金屬扣裝訂工序的控制，在機(jī)器操作的每個(gè)步驟上要做到全面科學(xué)

扣腳不規(guī)則開(kāi)裂的問(wèn)題，解決措施為重新調(diào)整模具中心位，更換模具。

面扣掉扣問(wèn)題，解決措施為注意裝訂時(shí)面孔必須先穿孔，規(guī)范工藝，裝訂時(shí)要使用相配的原配機(jī)打模，調(diào)整模具中心，在面料之間加入塑料墊片，要根據(jù)布料厚度更換扣腳或者更改縫制要求，及時(shí)更換模具，調(diào)節(jié)裝訂機(jī)的壓力。

扣面變形的問(wèn)題，解決措施為調(diào)整裝訂機(jī)的壓力，更換面模具。

底扣掉扣的問(wèn)題，解決措施為規(guī)范工藝，根據(jù)布料的厚度更換底扣，規(guī)范服裝的縫制工藝，更換合適的面料取孔模，更換裝訂機(jī)的模具。

扣合力變松的問(wèn)題，解決措施為調(diào)整裝訂機(jī)的壓力確保彈弓杯空間大于珠頭高度，修理模具，更換產(chǎn)品。

扣合力變緊的問(wèn)題，解決措施為調(diào)整模具壓力，更換產(chǎn)品。

以上為金屬扣裝訂產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)的疵點(diǎn)對(duì)應(yīng)的解決措施，在機(jī)器操作不當(dāng)導(dǎo)致的金屬扣裝訂品質(zhì)問(wèn)題可究其原因提出改善策略，有效提高設(shè)備的利用率，并且能夠提高金屬扣裝訂的合格率。

3.2 員工操作機(jī)器不規(guī)范的問(wèn)題需要對(duì)操作實(shí)行工效學(xué)分析，規(guī)范員工操作，提高員工崗位技能，在企業(yè)方面也要加強(qiáng)對(duì)員工的技能培訓(xùn)及考核

打扣人員操作的不規(guī)范使得裝訂機(jī)的利用存在一定的不合理性，增加裝訂機(jī)的損耗，造成金屬扣裝訂不合格，使其相關(guān)的生產(chǎn)成本增加，所以對(duì)打扣人員進(jìn)行一定的操作規(guī)范培訓(xùn)是很有必要的，這能使打扣人員在實(shí)際的金屬扣裝訂過(guò)程中能夠嚴(yán)格地按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，可以制定相關(guān)的規(guī)范準(zhǔn)則在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這樣的做法也可以保證打扣人員在實(shí)際的打扣過(guò)程中能夠合理地進(jìn)行裝訂機(jī)的操作。在崗位技能培養(yǎng)方面，提出對(duì)打扣人員三個(gè)階段的崗位技能培訓(xùn)和考核，第一階段，對(duì)于剛上崗的打扣人員，先進(jìn)行崗位技能評(píng)估階段，分為熟練工和新人，對(duì)于對(duì)裝訂機(jī)零基礎(chǔ)的新人而言，企業(yè)需要制定專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)計(jì)劃，讓員工熟悉裝訂機(jī)裝訂時(shí)的注意事項(xiàng)，學(xué)會(huì)使用裝訂機(jī)獨(dú)立完成金屬扣裝訂工作，學(xué)會(huì)鑒別金屬扣裝訂合格品和不合格品的區(qū)別，了解各疵點(diǎn)發(fā)生的原因并及時(shí)修正。第二階段，在每周六需進(jìn)行金屬扣裝訂人員的針對(duì)性定向培訓(xùn)，其目的是提高打扣人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，專(zhuān)業(yè)技能，最終實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)與崗位技能要求的匹配。第三階段，每個(gè)季度進(jìn)行一次金屬扣裝訂技能考核，確保打扣人員技能水平的穩(wěn)定性，方便管理人員對(duì)金屬扣裝訂工作的跟進(jìn)。通過(guò)對(duì)打扣人員動(dòng)作的工效學(xué)分析，制定相關(guān)的規(guī)范準(zhǔn)則，以及健全的崗位技能培訓(xùn)和考核制度，不僅提高了打扣人員的打扣效率，也會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)勞動(dòng)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備的高效利用，改善金屬扣裝訂品質(zhì)，達(dá)到高合格率要求，從而提高企業(yè)的整體效益。

3.3 在管理體系上對(duì)于金屬扣裝訂這道工序應(yīng)加一道半成品檢驗(yàn)工序，加強(qiáng)對(duì)金屬扣裝訂質(zhì)量的把控，積極推進(jìn)服裝產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)控制

傳統(tǒng)質(zhì)檢方式基本都是事后檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)方式的弊端在于成本高，改正不易。因此提倡進(jìn)行半成品的檢驗(yàn)，半成品的檢驗(yàn)工作需要操作人員和質(zhì)檢人員通過(guò)配合進(jìn)行，質(zhì)檢人員除了事后檢驗(yàn)的傳統(tǒng)工作習(xí)慣，應(yīng)設(shè)立巡檢，下到車(chē)間使用實(shí)時(shí)巡查，堅(jiān)持把疵點(diǎn)消滅在生產(chǎn)過(guò)程中，但日常面料瑕疵在兩道質(zhì)檢工序的把控下均不能及時(shí)有效地控制下來(lái)，雖然兩道質(zhì)檢工序能防止這些瑕疵品進(jìn)入總倉(cāng)，卻不能及時(shí)阻止疵點(diǎn)的繼續(xù)生產(chǎn)，更何況缺少質(zhì)檢把控的金屬扣裝訂工序。并且由于金屬扣裝訂與其他工序相比，返工難度較大，返工成本較高，疵點(diǎn)繼續(xù)生產(chǎn)速度也相較快速，但凡出現(xiàn)差錯(cuò)，疵點(diǎn)等級(jí)較大，因此金屬扣裝訂工序除了半成品的檢驗(yàn)和巡檢對(duì)其加強(qiáng)監(jiān)控工作，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢人員，專(zhuān)門(mén)檢查金屬扣裝訂品質(zhì)問(wèn)題，對(duì)于未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的金屬扣問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，停止加工，這樣不僅填補(bǔ)操作人員檢驗(yàn)?zāi)芰Φ目杖?，提高操作人員和質(zhì)檢人員的工作效率，也避免給企業(yè)造成不必要的損失。

3.4 將質(zhì)量把控意識(shí)納入企業(yè)文化，加強(qiáng)企業(yè)員工的責(zé)任心和崗位使命感，消除表面化，形式化的敷衍應(yīng)對(duì)作為。形成下工道督促上工道，下工序督促上工序的良好氛圍。制定科學(xué)合理的產(chǎn)品質(zhì)量控制機(jī)制，并納入員工績(jī)效管理

金屬扣裝訂質(zhì)量控制關(guān)靠質(zhì)檢部門(mén)是難以有效展開(kāi)的，必須要求打扣人員全員的參與，從裝訂金屬扣制造源頭控制。要求管理人員應(yīng)把控全局，做好品質(zhì)控制的協(xié)調(diào)統(tǒng)籌工作，在企業(yè)中樹(shù)立服裝質(zhì)量為企業(yè)生命的思想氛圍，打開(kāi)效率為上的思想局限，必須堅(jiān)持質(zhì)量為重的工作標(biāo)準(zhǔn)，以高度的責(zé)任感把控服裝產(chǎn)品質(zhì)量的最后一關(guān)。

那么如何加強(qiáng)企業(yè)員工的責(zé)任心和崗位使命感，首先將質(zhì)量控制作為企業(yè)文化建設(shè)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓，現(xiàn)代服裝企業(yè)基本上都能夠認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品品質(zhì)對(duì)企業(yè)的重要程度，但大部分企業(yè)都追求多勞多得，以效率為上的文化理念，沒(méi)有將服裝質(zhì)量控制納入文化建設(shè)中，即便納入了，也局限于表面化，形式化，難以深入人心，員工參與積極性并不高。將質(zhì)量把控當(dāng)作文化建設(shè)來(lái)抓是一種軟舉措，需要企業(yè)長(zhǎng)期支持，加強(qiáng)落實(shí)工作，深入員工文化習(xí)慣。

其次，建立績(jī)效獎(jiǎng)懲與薪酬制度，可以提高員工積極性，在金屬扣裝訂過(guò)程中，打扣人員發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是基礎(chǔ)性的，根本性的，這些問(wèn)題對(duì)后續(xù)的工作影響十分深遠(yuǎn)，所以除了從思想上進(jìn)行正確引導(dǎo)外，還要建立完善的績(jī)效管理，針對(duì)金屬扣裝訂工作的崗位職能，制定相對(duì)的金屬扣裝訂質(zhì)量控制策略，并納入打扣人員日常管理規(guī)范中，明確員工職能和應(yīng)盡義務(wù)，細(xì)化操作責(zé)任的具體內(nèi)容，從而細(xì)化金屬扣裝訂工序的質(zhì)量把控，使其不再為抽樣，而是打扣人員的日常工作流程的具體要求，根據(jù)崗位責(zé)任制度的要求，將金屬扣的質(zhì)量控制納入打扣人員績(jī)效考核單獨(dú)的一塊模板進(jìn)行評(píng)估，對(duì)金屬扣裝訂過(guò)程的每個(gè)動(dòng)作步驟做出精確要求，從而做到有跡可循，并適當(dāng)提高獎(jiǎng)懲比例增強(qiáng)打扣人員的自主參與積極性。

4 結(jié)論

金屬扣的裝訂好壞雖只是成衣品質(zhì)的細(xì)節(jié)體現(xiàn)，但一旦出現(xiàn)問(wèn)題，受牽連的是整件產(chǎn)品乃至整個(gè)服裝品牌，細(xì)節(jié)往往就能決定一件服裝產(chǎn)品的命運(yùn)。這些輔料的成本也許并不大，但是正是這些細(xì)微之處的講究支撐著服裝的質(zhì)量和品牌。中國(guó)服裝要真正做大做強(qiáng)，就必須從這些細(xì)微之處入手，來(lái)細(xì)化質(zhì)量，強(qiáng)化品牌。