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天然低共熔溶劑提取米糠酯酶工藝優(yōu)化及其純化與酶學(xué)性質(zhì)研究

2023-03-12 06:50李淑婷鄧媛元魏振承唐小俊趙志浩周鵬飛張名位
食品工業(yè)科技 2023年6期
關(guān)鍵詞:米糠酯酶底物

李淑婷,鄧媛元,魏振承,張 雁,唐小俊,劉 光,李 萍,趙志浩,周鵬飛, ,張名位,

(1.廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院蠶業(yè)與農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部功能食品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東省農(nóng)產(chǎn)品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東廣州 510610;2.天津科技大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300457)

米糠是稻谷碾制精米過程的副產(chǎn)物,占稻米總重的6%~8%。米糠中含有稻米總營(yíng)養(yǎng)的64%,具有極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值[1],除了碳水化合物(34.1%~52.3%)、油脂(15%~22%)、蛋白質(zhì)(10%~16%)、膳食纖維(7%~11.4%),米糠還含有一系列生物活性化合物,如γ-谷維素、生育酚、植物甾醇和角鯊烯等,是一種優(yōu)質(zhì)食品原料,具有廣闊的應(yīng)用潛力[2?3]。然而,大多數(shù)米糠僅被用作家禽飼料、低成本固體燃料或直接丟棄,只有少量的被制成米糠油,造成一定的資源損失、環(huán)境污染等問題[4]。而導(dǎo)致這種情況主要原因之一是由于高活性脂質(zhì)水解酶類的存在易使米糠發(fā)生酸敗劣質(zhì),難以作為食品原料用于食品加工生產(chǎn),因此許多研究者都在關(guān)注米糠脂質(zhì)水解酶類的研究。

酯酶[5]屬于脂質(zhì)水解酶類,類似于脂肪酶,是具有催化酯鍵裂解和形成功能的水解酶類,歸屬于α/β-折疊水解酶類家族。酯酶具有廣泛的底物范圍、高穩(wěn)定性、高活性、不依賴輔助因子、擁有高度的區(qū)域和立體選擇性等優(yōu)勢(shì)。另外,不同來(lái)源酯酶其酶學(xué)性質(zhì)如穩(wěn)定性、底物特異性、最適pH或溫度等存在較大差異,因此酯酶在精細(xì)化工[6]、食品醫(yī)藥[7?9]、化妝品[10]等領(lǐng)域有著多樣化的應(yīng)用。目前報(bào)道采用緩沖液體系、硫酸銨沉淀法等方式對(duì)米糠酯酶進(jìn)行分離提取,這些工藝不同程度上存在操作復(fù)雜、酶易失活等問題,因此尋找一種高效、綠色且能保持米糠酯酶高活性的提取方法顯得尤為迫切[11?16]。

天然低共熔溶劑(Natural deep eutectic solvents,NADES)的概念最早于2011年由Choi等提出,是由糖類、有機(jī)酸類、氨基酸、醇類和胺類等生物體內(nèi)代謝產(chǎn)物充當(dāng)氫鍵供體(HBD)或氫鍵受體(HBA),并按照一定比例混合制備而成的均勻穩(wěn)定液體。相比傳統(tǒng)溶劑,NADES具有揮發(fā)性低、不易燃、安全無(wú)毒、可生物降解等優(yōu)勢(shì)[17?18],在天然物質(zhì)的分離與提取[19?20]、生物催化[7,18,21]等方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。因此,本文合成了10種NADES,通過單因素實(shí)驗(yàn)和響應(yīng)面法優(yōu)化探索米糠酯酶的最佳提取參數(shù),進(jìn)一步純化獲得高純度米糠酯酶,并研究其酶學(xué)特性,為天然低共熔溶劑在開發(fā)米糠資源利用方面提供參考。

1 材料和方法

1.1 材料與儀器

米糠 廣東海納農(nóng)業(yè)有限公司;氯化膽堿、L-脯氨酸、無(wú)水蘋果酸、DL-乳酸、乙醇酸、木糖醇、尿素、乙酰胺 均為國(guó)產(chǎn)分析純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;乙二醇、甘油 分析純,天津市大茂化學(xué)試劑生產(chǎn)廠;對(duì)硝基苯酚(p-NP)乙酸酯(C2)、p-NP丁酸酯(C4)、p-NP己酸酯(C6)、p-NP辛酸酯(C8)、p-NP癸酸酯(C10)、p-NP月桂酸酯(C12)、p-NP肉豆酸酯(C14)、p-NP棕櫚酸酯(C16) 上海西格瑪奧德里奇公司。

MILLI-Q超純水處理系統(tǒng) Millipore公司;SQP電子天平 賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司;N-1300V-WB旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 上海愛郎儀器有限公司;CytationTM5酶標(biāo)儀 美國(guó)Bio Tek 公司;AKTA Pure蛋白純化儀 美國(guó)GE公司;水平/垂直蛋白電泳儀 上海天能科技有限公司;SH10A水分計(jì) 上海菁海儀器儀表有限公司; pH計(jì) 梅特勒-托利多儀器有限公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 天然低共熔溶劑的制備 采用加熱法[22]制備NADES,具體過程是按照特定摩爾比準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的HBA和HBD,混合后在90 ℃下加熱至形成穩(wěn)定的透明液體,10種溶劑具體組成如下表1所示。

表1 天然低共熔溶劑的制備Table 1 Preparation of NADES

1.2.2 NADES和提取方式的篩選 參考文獻(xiàn)[23?24]中的提取方式稍作調(diào)整,對(duì)照組模式體系為米糠4 g,與30 g蒸餾水混合均勻,用1 mol/L NaOH 調(diào)pH至10.0。實(shí)驗(yàn)組模式體系為4 g米糠和30 g 10種NADES分別混合均勻。然后將體系在50 ℃提取2 h后,10000 r/min離心5 min,收集上清液待測(cè),按照1.2.4方法測(cè)定米糠酯酶的水解活力。同時(shí)研究了體系在超聲和水浴攪拌兩種處理方式對(duì)米糠酯酶提取的影響,6種處理方法具體過程如下:方法1-水?。?0 ℃)提取2 h;方法2-超聲(50 ℃、180 W)提取2 h;方法3-先水浴提取30 min,再超聲提取30 min,循環(huán)操作2次;方法4-先超聲提取30 min,再水浴提取30 min,循環(huán)操作2次;方法5-先水浴提取60 min,再超聲提取60 min;方法6-先超聲提取60 min,再水浴提取60 min。每組實(shí)驗(yàn)平行操作3次,按照米糠酯酶活力最高篩選出合適的 NADES與提取方法進(jìn)行后續(xù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。

1.2.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制 配制100 μg/mLp-NP 的標(biāo)準(zhǔn)母液,依次稀釋成5、10、20、40、60、80 μg/mL,在405 nm處測(cè)定吸光值。以p-NP 濃度為橫坐標(biāo)、對(duì)應(yīng)吸光值為縱坐標(biāo)進(jìn)行線性回歸,回歸方程為y=27.08x+0.0015,其擬合度為R2=0.999,在5~80 μg/mL濃度范圍內(nèi)線性良好。

1.2.4 米糠酯酶水解活力的測(cè)定 米糠酯酶水解活力的測(cè)定采用p-NP 法[25]。具體測(cè)定方法為:在 96孔板中依次加入 80 μL 0.1 mol/L pH7.0 的磷酸鹽緩沖液和10 μL 10 mmol/L C8溶液,40 ℃預(yù)熱10 min,加入10 μL 待測(cè)液,反應(yīng) 5 min后,使用 100 μL 1%SDS 溶液終止反應(yīng),在405 nm處測(cè)量吸光值。根據(jù)A405nm在p-NP 標(biāo)準(zhǔn)曲線上獲得產(chǎn)物pNP 的釋放量并計(jì)算酶活力,以一定條件下底物每分鐘被水解生成1 μmolp-NP 所需要的酶量即為一個(gè)酶活力單位,用U表示。在同等條件下實(shí)施對(duì)照實(shí)驗(yàn)。

1.2.5 提取米糠酯酶單因素實(shí)驗(yàn)與響應(yīng)面優(yōu)化

1.2.5.1 提取米糠酯酶單因素實(shí)驗(yàn) 經(jīng)過1.2.2篩選綜合考量,選取最適的NADES以及提取方式進(jìn)行米糠酯酶的提取。單因素實(shí)驗(yàn)主要考察料液比(米糠:NADES,g/g)、NADES體系的含水量、提取時(shí)間和提取溫度等實(shí)驗(yàn)因素,各組實(shí)驗(yàn)除變量條件外,稱取4 g 米糠和30 g NADES混合均勻,NADES體系的含水量為4%,50 ℃恒溫水浴提取2 h,收集上清液待測(cè)。分別改變提取操作過程中的料液比(1:30、2:30、3:30、4:30、5:30、6:30、7:30、8:30、9:30 g/g)、NADES體系的含水量(0、1%、2%、3%、4%、5%、15%)、提取時(shí)間(1、2、3、4、5 h)和提取溫度(40、50、60、70、80 ℃)等實(shí)驗(yàn)條件。按照1.2.4方法測(cè)定米糠酯酶的水解活力。以米糠酯酶的酶活力為指標(biāo),考察提取條件變化對(duì)米糠酯酶提取效率的影響。

1.2.5.2 響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化提取米糠酯酶提取條件根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取提取時(shí)間(A)、提取溫度(B)和PG含水量(C)進(jìn)行三因素三水平的響應(yīng)面分析,對(duì)米糠酯酶提取的工藝條件進(jìn)一步優(yōu)化,實(shí)驗(yàn)因素及水平設(shè)計(jì)見表2。

表2 BBD的因素及水平Table 2 Box-Behnken design factors and levels

1.2.6 米糠酯酶的純化 米糠經(jīng)NADES提取后,離心,上層提取物使用20 mmol/L Tris-HCl(pH7.0)于4 ℃過夜透析(10 kDa),收集透析袋樣品用0.45 μm膜過濾。采用AKTA蛋白純化儀、陰離子交換樹脂HiTrapTMCaptoTMDEAE分離純化,收集純化過程中的餾分。采用碧云天蛋白測(cè)定試劑盒測(cè)定蛋白純化樣品濃度。通過 Bio-Red 垂直電泳儀分析純化酶,電泳結(jié)束后考馬斯亮藍(lán) R-250 染色,經(jīng)脫色液脫色至蛋白條帶清晰,再用凝膠成像系統(tǒng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。

1.2.7 米糠酯酶酶學(xué)性質(zhì)測(cè)定

1.2.7.1 米糠酯酶底物選擇性 具體操作按照1.2.4進(jìn)行,使用純化后的米糠酯酶水解10 mmol/L不同烷烴碳鏈長(zhǎng)的對(duì)硝基苯酚酯(C2、C4、C6、C8、C10、C12、C14、C16),結(jié)果以所測(cè)樣品最大酶活力的百分比表示,以確定其最適底物。

1.2.7.2 米糠酯酶的最適溫度及溫度穩(wěn)定性 具體操作按照1.2.4進(jìn)行,測(cè)試的溫度范圍為30~80 ℃,結(jié)果以所測(cè)樣品最大酶活力的百分比表示,確定其最適溫度。為測(cè)定其溫度穩(wěn)定性,將樣品分別在30~80 ℃孵育1 h,然后在40 ℃、pH8.0的50 mmol/L Tris-HCl緩沖液的條件下測(cè)定其殘存酶活,結(jié)果以未經(jīng)熱處理所測(cè)酶活力的百分比表示。

1.2.7.3 米糠酯酶的最適pH及其穩(wěn)定性 具體操作按照1.2.4進(jìn)行,測(cè)試pH范圍是4.0~10.0。所用緩沖液體系為50 mmol/L 檸檬酸鈉緩沖液(pH4.0~5.0)、50 mmol/L磷酸鹽緩沖液(pH6.0~7.0)、50 mmol/L Tris-HCl 緩沖液(pH8.0)和50 mmol/L Gly-NaOH 緩沖液(pH9.0~10.0)。結(jié)果以所測(cè)樣品最大酶活力的百分比表示,確定其最適pH。為測(cè)定其pH穩(wěn)定性,將等體積的緩沖液(pH4.0~10.0)與待測(cè)液混合均勻,40 ℃下孵育1 h后,測(cè)定其殘存酶活,結(jié)果以未經(jīng)緩沖液孵育時(shí)所測(cè)的酶活力的百分比表示。

1.2.7.4 米糠酯酶的有機(jī)溶劑及NADES耐受性具體操作按照1.2.4進(jìn)行,將待測(cè)液與不同溶劑(甲醇、乙酸乙酯、正丁醇、氯仿、甲苯、正己烷、PG和CG)等體積混合,40 ℃下孵育30 min,測(cè)定其殘存酶活,結(jié)果以不使用有機(jī)溶劑時(shí)所測(cè)酶活力的百分比表示。

1.3 數(shù)據(jù)處理

實(shí)驗(yàn)均進(jìn)行三次平行實(shí)驗(yàn)。響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)處理采用Design expert 10;利用Origin 9.0軟件繪圖,實(shí)驗(yàn)結(jié)果以平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示。所有數(shù)據(jù)通過SPSS 22 進(jìn)行單因素方差的Duncan 檢驗(yàn),圖中字母大小寫表示不同數(shù)據(jù)組的分析,不同字母表示存在顯著性差異(P<0.05)。

2 結(jié)果與分析

2.1 NADES及提取方法的篩選

不同的NADES具有不同的極性、溶解性等物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)米糠酯酶的提取效果會(huì)存在差異[20]。如圖1所示,傳統(tǒng)水提法得到的粗酶催化活性最低,而10種NADES對(duì)提取過程中米糠酯酶的催化活性一定的維持效果,其中氨基酸類NADES效果最佳,其它三類NADES表現(xiàn)次之。這可能是氯化膽堿中氯離子與氫鍵供體具有更強(qiáng)的氫鍵結(jié)合能力[21],對(duì)米糠酯酶活性有一定的抑制作用,因此氯化膽堿類NADES(有機(jī)酸類:CMa、CLa、CGa,多元醇類:CEG、CG、CX,胺類:CU、CA)提取得到的米糠酯酶的催化活性要低于非氯化膽堿類NADES(氨基酸類:PLa、PG)。另外,同類型的NADES對(duì)米糠酯酶的提取表現(xiàn)也存在差異,如 CLa 溶劑表現(xiàn)要比 CMa溶劑效果好(提取方法 1),CG 和 CX 的表現(xiàn)比 CEG好(提取方法 1)。這是由于“滲透調(diào)節(jié)物質(zhì)”乳酸、甘油和木糖醇等小分子在穩(wěn)定生物大分子結(jié)構(gòu)、作為米糠酯酶的保護(hù)物質(zhì)等方面起著重要作用[26]。綜上所述,相比水溶液提取方式,NADES提取體系能更好地維持米糠酯酶活性,且NADES組分對(duì)其活性的影響也是顯著的。比較而言,PG溶劑作為提取米糠酯酶的最佳溶劑。

圖1 不同NADES及提取方法對(duì)米糠酯酶提取的影響Fig.1 Effect of different NADES and extraction methods on rice bran esterase

在此基礎(chǔ)上,研究了不同提取方法(如攪拌、超聲和超聲輔助水浴攪拌等)對(duì)PG溶劑提取米糠酯酶的影響。結(jié)果顯示超聲處理2 h(提取方法 2)后待測(cè)液中基本無(wú)水解活力,可能原因是提取過程米糠與NADES接觸不充分,導(dǎo)致米糠中酯酶未溶出,未能提取到米糠酯酶;而攪拌(提取方法1)、超聲與水浴處理的順序及其時(shí)間不同(提取方法 3~6)對(duì)PG溶劑提取米糠酯酶的效果沒有顯著差異(P>0.05),最后考慮操作簡(jiǎn)便性,選擇處理方式 1 即恒溫水浴攪拌2 h 對(duì)米糠酯酶進(jìn)行提取。因此,提取方式選擇恒溫水浴處理,選擇PG溶劑進(jìn)行米糠酯酶的提取。

2.2 天然低共熔溶劑提取米糠酯酶的單因素實(shí)驗(yàn)

2.2.1 料液比對(duì)米糠酯酶提取的影響 首先考察了料液比對(duì)米糠酯酶提取的影響,模式反應(yīng)混合物為30 g PG 溶劑與一定質(zhì)量的米糠混勻,在50 ℃下恒溫水浴攪拌提取2 h。由圖2 可知,隨著米糠量不斷增加,米糠酯酶的催化活性也隨之升高(P<0.05)。這可能是隨著米糠量增加,酶蛋白的提取量增加,從而使酶活力增加。當(dāng)米糠物料增加到9 g后,體系攪拌困難,故料液比不作為進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)驗(yàn)的考慮因素,最終選擇米糠/PG=9:30(g/g)的料液比用于提取米糠酯酶。

圖2 料液比(米糠/ NADES)對(duì)米糠酯酶提取的影響Fig.2 Effect of solid-liquid ratio (rice bran/NADES) on extraction of rice bran esterase

2.2.2 天然低共熔溶劑的含水量對(duì)米糠酯酶提取的影響 PG溶劑的含水量是影響米糠酯酶提取效果的重要因素。PG含水量不同,其粘度和極性發(fā)生變化[20],從而影響米糠酯酶的催化活性。本文共考察了不同含水量的PG溶劑對(duì)提取米糠酯酶的影響。圖3表明當(dāng)含水量從0%增加到5%時(shí),米糠酯酶的催化活性維持在(1.60±0.03)~(1.85±0.04)U,當(dāng) PG 含水量增加到15%時(shí),米糠酯酶活性為(0.66±0.03)U,這可能是 PG溶劑中過高的含水量破壞了 NADES 緊密連接的超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)[27],從而使米糠酯酶的提取效果變?nèi)?,催化活性大幅度喪失。故選擇3%~5%含水量的PG混合溶劑進(jìn)一步優(yōu)化。

圖3 含水量對(duì)米糠酯酶提取的影響Fig.3 Effect of water content on extraction of rice bran esterase

2.2.3 提取時(shí)間對(duì)米糠酯酶提取的影響 提取時(shí)間關(guān)聯(lián)目標(biāo)物質(zhì)是否充分溶出,并影響米糠酯酶在提取溶劑中的催化活性。本文在料液比 9:30、PG 含水量為4%的條件下,考察了處理時(shí)間對(duì)米糠酯酶提取的影響,結(jié)果如圖4 所示。在較短時(shí)間內(nèi)(0.5 h)待測(cè)液中米糠酯酶的催化活性能達(dá)到(1.55±0.05)U,且4 h內(nèi)活性均能維持良好的水平,持續(xù)5 h后米糠酯酶活性顯著喪失,酶活達(dá)到(1.27±0.04)U,可能原因是過長(zhǎng)的提取時(shí)間作用下影響酶的穩(wěn)定性,導(dǎo)致酶活性喪失[28],故選取3~5 h的提取時(shí)間進(jìn)一步優(yōu)化。

圖4 提取時(shí)間對(duì)米糠酯酶提取的影響Fig.4 Effect of extraction time on rice bran esterase extraction

2.2.4 提取溫度對(duì)米糠酯酶提取的影響 NADES在料液比9:30 g/g、PG含水量為4%、提取時(shí)間為4 h時(shí),研究了不同溫度下對(duì)米糠酯酶提取的影響,結(jié)果如圖5所示。隨溫度從40 ℃升高至70 ℃,米糠酯酶的催活性均維持在較高水平,之后溫度達(dá)到80 ℃,米糠酯酶活性為(1.36±0.01)U,其活力開始顯著下降(P<0.05),說明 PG 體系能在較寬溫度范圍內(nèi)很好的保持酶活性,故選擇60~80 ℃的提取溫度進(jìn)一步優(yōu)化。

圖5 提取溫度對(duì)米糠酯酶的影響Fig.5 Effect of extraction temperature on rice bran esterase

2.3 天然低共熔溶劑提取米糠酯酶的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)

2.3.1 統(tǒng)計(jì)分析和模型擬合 根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,確定提取時(shí)間(A)、含水量(B)、提取溫度(C)3個(gè)水平,設(shè)定3因素3水平、5次中心平行的實(shí)驗(yàn)方案。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及米糠酯酶活力的響應(yīng)值見表3。經(jīng)擬合回歸后,得到米糠酯酶活力相對(duì)于各因素實(shí)際值的二次響應(yīng)面回歸方程為:Y(U) = 0.64×A+0.19×B+0.33×C?0.092×AB+0.000053×AC+0.0041×BC?0.043×A2?0.012×B2?0.0023×C2?11.10,其顯著性與方差分析結(jié)果見表4?;貧w方程分析表可知,酯酶活力的回歸模型P<0.0001,表明回歸方程具有很高的可靠性、結(jié)果有效。R2和校正系數(shù)R2Adj分別為 0.9995 和 0.9988,失擬項(xiàng)P= 0.06773>0.05相對(duì)于純誤差不顯著,表明模型擬合度高,即實(shí)際值和預(yù)測(cè)值之間的高度一致,實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響較小。在所有考察的因素中,提取時(shí)間、含水量、提取溫度對(duì)米糠酯酶的提取影響顯著,其中,對(duì)提取米糠酯酶的活力影響最大的是提取時(shí)間、提取溫度,其次是含水量。

表3 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與響應(yīng)值Table 3 Response design and results of experiment

表4 響應(yīng)值的回歸方程分析Table 4 Analysis of variance (ANOVA) for hydrolysis activity

2.3.2 各因素交互影響分析 分別構(gòu)建了三維響應(yīng)面圖和等高線圖,以描繪兩個(gè)顯著性影響因素對(duì)米糠酯酶活力的影響及交互作用大小。如圖6所示,A和B、B和C的交互作用對(duì)米糠酯酶的酶活提有非常顯著影響,且 A 與B 之間響應(yīng)曲面傾斜度最高,說明提取時(shí)間和 PG 含水量之間的交互作用對(duì)米糠酯酶的提取影響最大,PG 含水量和提取時(shí)間之間的交互作用次之。根據(jù)等高線圖,B(PG 含水量)與 A(提取時(shí)間)相比,沿A(提取時(shí)間)方向的等高線密度高,故提取時(shí)間比 PG 含水量對(duì)結(jié)果的顯著性高;B(PG 含水量)與C(提取溫度)相比,沿C(提取溫度)方向的等高線密度高,故提取溫度比 PG 含水量對(duì)結(jié)果的顯著性高,說明在極低含水量(3%~5%)條件下,提取溫度和提取時(shí)間對(duì)酶活影響更大。以米糠酯酶活力最大為標(biāo)準(zhǔn),使用Design expert 10 軟件擬合方程和方差分析結(jié)果擬合各因素的最優(yōu)提取工藝為:提取時(shí)間3.023 h,溫度73.734 ℃,含水量4.976%,所得的米糠酯酶活力的預(yù)測(cè)值為3.012 U。

圖6 米糠酯酶活力的因素交互作用Fig.6 Response surface of interaction with various factors for rice bran esterase activity

2.3.3 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn) 考慮到實(shí)際操作性,后續(xù)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)最終選取提取時(shí)間為3.0 h,溫度74.0 ℃,PG的含水量為5.0%。在最佳實(shí)驗(yàn)條件下,進(jìn)行三次平行實(shí)驗(yàn),得到 PG 體系提取的米糠酯酶的酶活力為(2.96±0.02)U,誤差為0.07%。說明模型擬合的條件及預(yù)測(cè)值良好,可以用于進(jìn)行米糠酯酶的提取。

2.4 天然低共熔溶劑提取米糠酯酶的純化

NADES 富集相通過透析、陰離子交換柱 DEAE純化后,可以得到3個(gè)蛋白峰(圖7a)。餾分用 SDSPAGE 蛋白質(zhì)電泳分析結(jié)果如圖7b所示,在30% 洗脫液洗脫條件(泳道4)下,可以得到純度更高的條帶,其分子量約為35 kDa,結(jié)果與 Yu 等[29]報(bào)道的一致。純化后的米糠酯酶純度為1.74倍,回收率為69.40%(表5)。

圖7 米糠酯酶純化的譜圖Fig.7 Purification spectra of rice bran esterase

表5 米糠酯酶的純化Table 5 Purification of rice bran esterase

2.5 天然低共熔溶劑提取米糠酯酶的酶學(xué)特性

2.5.1 底物選擇性 為探究該酶的底物選擇性,選用碳鏈長(zhǎng)度在2~16的pNP 底物,測(cè)定酶活力,結(jié)果如圖8所示。該酶最易水解C2底物,水解C6時(shí)仍有C2催化活性的48.41%,但對(duì)長(zhǎng)鏈底物C10的水解能力只是C2的10.47%,對(duì)于碳鏈更長(zhǎng)的酯(C12~C16),水解能力小于5%。由于該酶對(duì)于短鏈底物的催化活性顯著高于長(zhǎng)鏈底物,具有典型的酯酶底物選擇性,因此該水解酶類為米糠酯酶。

圖8 不同烷烴碳鏈長(zhǎng)的對(duì)硝基苯酚酯對(duì)樣品相對(duì)酶活力的影響Fig.8 Effect of p-nitrophenol ester with different alkane carbon chain length on the relative enzyme activity of samples

2.5.2 最適溫度和溫度穩(wěn)定性 溫度是影響酶活力的重要參數(shù)。在最適溫度下,米糠酯酶表現(xiàn)出最佳活力,溫度升高酶因變性而喪失活力。本文探究了米糠酯酶在30~80 ℃下的酶活力,以及在不同溫度下孵育1 h的熱穩(wěn)定性,結(jié)果如圖9所示。當(dāng)溫度由30 ℃上升至40 ℃,米糠酯酶活力增加,且在40 ℃表現(xiàn)出最佳活性。溫度繼續(xù)升高,米糠酯酶活性迅速降低。米糠酯酶在不同溫度下保溫1 h后,相較于未經(jīng)熱處理組,米糠酯酶活力在30~40 ℃時(shí)活性沒有顯著變化(P>0.05),表明在低溫條件下米糠酯酶具有良好的熱穩(wěn)定性。溫度高于40 ℃酶活力逐漸喪失,至80 ℃時(shí)殘存酶活約為40%。由此可知,米糠酯酶在溫度為40 ℃表現(xiàn)出最佳水解酶活,且在低溫(<40 ℃)時(shí)具有良好的穩(wěn)定性。

圖9 不同孵育溫度對(duì)樣品相對(duì)酶活力的影響Fig.9 Effect of different incubation temperature on relative enzyme activity of samples

2.5.3 最適pH和pH穩(wěn)定性 pH 是影響酶活性的重要影響因素。過酸或過堿可以使酶的空間結(jié)構(gòu)破壞,引起酶活性部位構(gòu)象的改變,進(jìn)而影響酶的活性;另外,pH改變會(huì)影響底物的解離狀態(tài)或活性部位有關(guān)基團(tuán)的解離,從而影響底物和酶分子的結(jié)合或催化,使酶活力降低。本文探討了米糠酯酶在pH4~10范圍內(nèi)的活性變化,以獲取其最適pH及pH穩(wěn)定性,結(jié)果如圖10所示。米糠酯酶的最適pH為8.0,pH的降低或升高,其活性顯著降低(P<0.05),在pH<7或pH10時(shí),活力急劇下降,表明其為弱堿性酯酶。米糠酯酶在 pH7~9 (中性或弱堿性)時(shí)最穩(wěn)定,強(qiáng)酸或強(qiáng)堿均顯著降低活性(P<0.05),但在酸性條件下米糠酯酶顯得更不穩(wěn)定。故米糠酯酶為中性或弱堿性酶,在pH為8.0時(shí)表現(xiàn)出最佳水解酶活。

圖10 不同pH對(duì)樣品相對(duì)酶活力的影響Fig.10 Effect of different pH on relative enzyme activity of samples

2.5.4 溶劑耐受性 有機(jī)溶劑對(duì)酶活性會(huì)產(chǎn)生顯著影響,如在疏水性較強(qiáng)溶劑中酶活力較高,相反在親水性較強(qiáng)溶劑中特別是高極性溶劑體系易奪取酶分子表面的結(jié)構(gòu)水,易導(dǎo)致酶失活[30]。如圖11所示,甲苯對(duì)米糠酯酶活性無(wú)顯著性影響(P>0.05),其它溶劑均顯著降低米糠酯酶活性(P<0.05),結(jié)果表明,高極性的有機(jī)溶劑對(duì)米糠酯酶活性具有較強(qiáng)的抑制作用,低極性溶劑正己烷對(duì)米糠酯酶活性的影響較甲苯要大,研究結(jié)果與Yu等[29]報(bào)道類似。另外,NADES如PG和CG與水能以任何比例混溶,是強(qiáng)極性溶劑,但對(duì)于維持酶的穩(wěn)定性也具有積極作用,說明極性不是影響酶穩(wěn)定性的唯一關(guān)鍵因素,其他因素如溶劑分子結(jié)構(gòu)及其官能團(tuán)、酶的結(jié)構(gòu)和表面氨基酸的類型也可能發(fā)揮作用,比如PG和CG中含有如脯氨酸、甘油這一類小分子“滲透調(diào)節(jié)物質(zhì)”,根據(jù)“水替代假說”[31],即當(dāng)?shù)鞍自诟邼舛鹊拿副Wo(hù)劑中時(shí),蛋白表面維持結(jié)構(gòu)的結(jié)合水的位置被這些小分子有機(jī)物所取代,而這些小分子有機(jī)物具有比水分子更低的活動(dòng)能力,能夠抵抗外界復(fù)雜條件的影響,因此米糠酯酶在PG和CG溶劑中催化活性較高極性溶劑如甲醇等溶劑高。據(jù)此可知,含有滲透調(diào)節(jié)組分的NADES盡管表現(xiàn)出強(qiáng)極性,但對(duì)于米糠酯酶活性的保持仍具有高于傳統(tǒng)強(qiáng)極性溶劑的貢獻(xiàn)作用。

圖11 不同有機(jī)溶劑對(duì)樣品相對(duì)酶活力的影響Fig.11 Effect of different organic solvents on the relative enzyme activity of samples

3 結(jié)論

本研究建立了一種 NADES 輔助水浴攪拌法提取米糠酯酶的工藝。通過單因素和響應(yīng)面試驗(yàn),得到提取米糠酯酶的最佳條件為:在含有5%水分的脯氨酸-甘油(摩爾比1:2)溶劑體系中,水浴攪拌3.0 h,溫度74.0 ℃,米糠和溶劑料液比為9:30。與傳統(tǒng)水提法相比,NADES 法從米糠中提取米糠酯酶能更好地維持其催化活性。本文通過 DEAE 陰離子交換樹脂獲得了純度較高的米糠酯酶,其純化倍數(shù)為 1.74 倍,回收率為69.40%,分子量約為35 kDa,該酶最適底物為對(duì)硝基苯酚乙酯,最適溫度和分別pH分別是40.0 ℃、pH8.0,在30.0~40.0 ℃和pH7.0~9.0 時(shí)均保持良好的穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)高親水性的有機(jī)溶劑比較,氯化膽堿-甘油和脯氨酸-甘油兩種 NADES 對(duì)米糠酯酶的活力有較好的維持作用。結(jié)果表明,NADES提取法是一種簡(jiǎn)單高效、綠色環(huán)保、且有利于米糠酯酶活性保持的方法。本研究結(jié)果為進(jìn)一步深入研究米糠深加工利用以及新型溶劑在食品領(lǐng)域的應(yīng)用提供理論依據(jù)。

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