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食品加工企業(yè)精益成本管理研究

2023-03-17 23:49:34焦柳芳
中國(guó)經(jīng)貿(mào) 2023年17期
關(guān)鍵詞:精益流程加工

焦柳芳

在經(jīng)濟(jì)進(jìn)步與社會(huì)發(fā)展的綜合作用下,人們的生活水平明顯提高,消費(fèi)觀念也發(fā)生了較大的變化,尤其是對(duì)各類(lèi)食品的消費(fèi)呈現(xiàn)明顯的上升趨勢(shì),這也直接促使諸多食品企業(yè)的誕生,且取得了較為顯著的發(fā)展成績(jī)。但是,隨著食品企業(yè)的數(shù)量不斷增加,該行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,企業(yè)的生存壓力逐漸變大。而企業(yè)要想獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,就必須從自身入手,提高盈利能力,成本管理成了其中的重要環(huán)節(jié)之一。本文以精益成本管理為出發(fā)點(diǎn),結(jié)合精益成本管理的基本內(nèi)涵與特點(diǎn),從內(nèi)外兩方面簡(jiǎn)述食品加工企業(yè)存在的成本管理問(wèn)題,在精益成本管理理念下,從組織結(jié)構(gòu)、流程重塑、系統(tǒng)打造以及精益化控制入手,助力食品加工企業(yè)實(shí)行精益化成本管理,提高企業(yè)長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。

20世紀(jì)90年代后,精益管理理念開(kāi)始在我國(guó)盛行,并隨即擴(kuò)充到企業(yè)管理的方方面面,理論界的相關(guān)內(nèi)容也愈發(fā)豐富,為企業(yè)的精益管理提供了理論依據(jù)。但就精益管理理念在成本管理上的落實(shí)應(yīng)用來(lái)看,多局限在制造企業(yè)、服務(wù)企業(yè)等主流行業(yè)、領(lǐng)域中,對(duì)食品行業(yè)也有涉及,但其研究?jī)?nèi)容、研究范圍等并不廣泛。本文以食品加工企業(yè)為著力點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)有的精益成本管理理念,嘗試構(gòu)建出一套與食品加工企業(yè)性質(zhì)深度契合的精益成本管理體系,實(shí)現(xiàn)精益成本管理的外延,不斷提高企業(yè)成本管理質(zhì)量。

精益成本管理內(nèi)涵和特點(diǎn)

所謂精益成本管理,是以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向,以精益采購(gòu)、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流以及精益服務(wù)等,將精益管理思想與成本管理思想融合,進(jìn)而形成全新的成本管理理念。它引入了價(jià)值鏈管理理念,從上游的采購(gòu)、供應(yīng)商管理,到中游的設(shè)計(jì)、生產(chǎn),再到下游的銷(xiāo)售與服務(wù),全方面控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本,以達(dá)到企業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu)化,從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。精益成本管理的思想十分豐富,管理方法也較多,且各種方法體系間相互依存、相互聯(lián)系,而只有將供應(yīng)鏈上的精益成本管理思想與方法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,才是一個(gè)完整、有效的精益成本管理系統(tǒng)。

通過(guò)對(duì)精益成本管理內(nèi)涵的了解,發(fā)現(xiàn)精益成本管理的特點(diǎn)可總結(jié)如下。

第一,全員參與性。精益成本管理要求企業(yè)全員都必須參與到成本管理活動(dòng)中去,最大程度上發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,體現(xiàn)出在成本管理中的價(jià)值作用。第二,效益性。即精益成本管理必須從企業(yè)整體角度出發(fā),從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及售后等多個(gè)環(huán)節(jié)入手,保證整體效益的最大化。第三,長(zhǎng)期性。即精益成本管理效果并非短時(shí)間內(nèi)能體現(xiàn),是一項(xiàng)持續(xù)性、系統(tǒng)性的工作,企業(yè)只有不斷地投入資源,才能夠真正發(fā)揮精益成本管理的作用價(jià)值。

食品加工企業(yè)成本管理問(wèn)題

外部管理問(wèn)題 第一,企業(yè)需求管理待改進(jìn)。食品加工企業(yè)所面對(duì)的客戶需求變化迅速,但部分企業(yè)的洞察力明顯缺失,對(duì)市場(chǎng)前景、訂單數(shù)量以及下游經(jīng)銷(xiāo)商的合作等預(yù)測(cè)缺失,難以得出準(zhǔn)確的市場(chǎng)變化趨勢(shì),無(wú)法準(zhǔn)確掌握客戶群體,或不能滿足客戶需求,從根源上造成了成本的浪費(fèi)。

第二,企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)的靈敏度與響應(yīng)度較低。精益管理理念要求企業(yè)必須具備快速響應(yīng)能力,能夠及時(shí)消除價(jià)值鏈上的負(fù)面因素,保證價(jià)值鏈上流程的順利流動(dòng)。食品加工企業(yè)的生產(chǎn)周期有限,且質(zhì)保期較短,快速響應(yīng)能夠幫助企業(yè)清庫(kù)存、減浪費(fèi)。但現(xiàn)階段很多食品加工企業(yè)明顯缺乏這種能力,無(wú)法及時(shí)給出反應(yīng),為企業(yè)帶來(lái)?yè)p失,與成本管理理念相悖。

第三,庫(kù)存管理存在問(wèn)題。食品加工企業(yè)是供應(yīng)商與客戶端的“中間商”,但中間商對(duì)需求與供給的把握存在很大的不確定性,且對(duì)上下游各成員的協(xié)調(diào)能力有限,致使庫(kù)存管理難度增大。再加上產(chǎn)品種類(lèi)的多樣化與少批次,在管理上極易出現(xiàn)盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致賬實(shí)不符,也同樣不利于企業(yè)成本管理。

內(nèi)部管理問(wèn)題 第一,生產(chǎn)環(huán)節(jié)效能低。食品加工企業(yè)具有一定的周期性,所以其生產(chǎn)線與生產(chǎn)車(chē)間會(huì)服務(wù)于不同的生產(chǎn)種類(lèi),在多個(gè)產(chǎn)品間轉(zhuǎn)換,這就要求生產(chǎn)人員熟練掌握多種技能。但企業(yè)生產(chǎn)線進(jìn)入門(mén)檻低,重復(fù)性作業(yè)多,對(duì)技術(shù)創(chuàng)新等的要求不高,很多生產(chǎn)人員缺乏成本管理意識(shí),只是按部就班地開(kāi)展工作,缺乏對(duì)成本管理的主觀能動(dòng)性,一定程度上造成了成本的浪費(fèi)。

第二,生產(chǎn)線未實(shí)現(xiàn)最大化協(xié)調(diào)利用。因?yàn)樯a(chǎn)周期的影響,一些生產(chǎn)線與設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作,而一些則被閑置,占用了空間,由此也產(chǎn)生了一定的空間、資源浪費(fèi),與成本管理理念背離。

第三,成本管理意識(shí)與成本管理手段缺失。從食品加工企業(yè)的成本管理情況來(lái)看,普遍缺失成本管理理念,認(rèn)為成本管理工作就是財(cái)務(wù)工作中的一種,沒(méi)有認(rèn)識(shí)到成本管理在企業(yè)持續(xù)發(fā)展建設(shè)上的作用,致使企業(yè)成本管理失控。此外,由于思維邏輯上的認(rèn)知不到位,故而未采取各種先進(jìn)化的成本管理手段,企業(yè)整體成本管理效果低下。

食品加工企業(yè)精益成本管理措施

建立成本精益化管理組織 要想使得精益化成本管理在食品加工企業(yè)內(nèi)部落實(shí),就必須從基本的組織框架上入手,形成精益化的管理組織。企業(yè)可參考阿米巴的經(jīng)營(yíng)理念,將企業(yè)劃分成不同的小單元,形成獨(dú)立運(yùn)作的小組織。

例如食品加工企業(yè)的工作步驟主要包括屠宰、熟制品生產(chǎn)、銷(xiāo)售三道工序,企業(yè)可將這三道工序分成三個(gè)“阿米巴”,每個(gè)阿米巴都像一個(gè)小企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn),有對(duì)應(yīng)的經(jīng)營(yíng)者和成本管理要求,將每個(gè)阿米巴上人員產(chǎn)生的價(jià)值與成本管理要求相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)全員經(jīng)營(yíng),著重關(guān)注收支變化,重點(diǎn)分析實(shí)際成本費(fèi)用與預(yù)期間的差異,便于上級(jí)管理層及時(shí)掌握基層班組的工作情況,進(jìn)而做出科學(xué)合理的成本決策,確保成本支出始終控制在合理范圍內(nèi),不斷落實(shí)精益成本管理理念。

梳理精益成本管理流程 第一,明確精益成本管理流程優(yōu)化的組織與職責(zé)分工。流程優(yōu)化是系統(tǒng)且復(fù)雜的工程,在確定開(kāi)展流程優(yōu)化工作時(shí),食品加工企業(yè)必須成立由高層、中層以及骨干人員組成的流程優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),對(duì)精益成本管理流程進(jìn)行分工,確定具體工作職責(zé)、實(shí)施方案與工作細(xì)節(jié)。

具體包括:成本管理流程摸底與調(diào)研、梳理、分析、設(shè)計(jì)、優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn);流程梳理、流程分析、流程設(shè)計(jì)以及流程圖繪制等,指導(dǎo)精益成本管理流程優(yōu)化工作的開(kāi)展。

第二,成本管理流程摸底與調(diào)研,該項(xiàng)工作主要由流程優(yōu)化專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)。食品加工企業(yè)的成本管理流程分布在各部門(mén),包括上下游間的各企業(yè)、客戶與供應(yīng)商間,所以其精益成本管理流程必須與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行對(duì)接,并開(kāi)展系統(tǒng)、全面且客觀的調(diào)研。

第三,對(duì)成本管理流程進(jìn)行梳理與分析,有計(jì)劃地引入精益管理理念。對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有流程進(jìn)行全面理解,確保精益成本管理操作的可視化與標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí)預(yù)測(cè)精益成本管理的運(yùn)作效率與效果,有計(jì)劃地將其與業(yè)務(wù)流程等進(jìn)行融合,最終形成新工作流程的診斷報(bào)告。

第四,持續(xù)對(duì)精益成本管理流程進(jìn)行優(yōu)化與評(píng)估。食品加工企業(yè)的精益成本管理必須與自身等工作性質(zhì)與工作側(cè)重點(diǎn)深度結(jié)合,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用成果,簡(jiǎn)化或合并其中的非增值作業(yè),剔除重復(fù)不必要的流程,致力于將精益成本管理流程的使用效率與效果最大化。

打造精益成本管理系統(tǒng) 其一,重視事前精益成本管理,即從成本預(yù)測(cè)出發(fā),根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定科學(xué)的成本決策,基于此細(xì)化成本管理計(jì)劃,并根據(jù)各部門(mén)、各層級(jí)甚至是各人員落實(shí)具體的成本管理職責(zé),確保后續(xù)能被有效地執(zhí)行。

其二,做好事中精益成本落實(shí)工作,從具體的成本控制上入手,確保具體的成本活動(dòng)與事前制定的成本計(jì)劃保持一致,并對(duì)成本進(jìn)行詳細(xì)的核算,以此確定具體環(huán)節(jié)的成本責(zé)任與相關(guān)人員的成本管理貢獻(xiàn)情況。

其三,強(qiáng)調(diào)事后的精益成本分析,根據(jù)當(dāng)期的成本計(jì)劃完成情況,與實(shí)際成本成果進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)其中差異,著重對(duì)超支環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,并結(jié)合獎(jiǎng)懲制度、責(zé)任制度等落實(shí)具體的成本管理責(zé)任,與員工切身利益相關(guān)聯(lián),調(diào)動(dòng)人員參與精益成本管理的主觀能動(dòng)性,為下一周期的精益成本管理提供借鑒與參考,由此形成PDCA循環(huán)式的精益成本管理系統(tǒng)。

針對(duì)成本費(fèi)用模塊實(shí)施精益化控制 第一,6S管理規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。一是清除不要物品,騰出現(xiàn)場(chǎng)工作空間,降低庫(kù)存占用;二是降低物料成本,提高物品在庫(kù)存中的周轉(zhuǎn)率,避免出現(xiàn)多余文具、桌椅等;三是從基礎(chǔ)工作做起,如清理灰塵、保持明亮的工作空間、避免過(guò)道擁擠等;四是最大程度上保障產(chǎn)品質(zhì)量,杜絕馬虎,消除不良作業(yè),從具體生活環(huán)節(jié)保障產(chǎn)品質(zhì)量;五是通過(guò)6S管理增加效益,注重個(gè)人素養(yǎng)、責(zé)任性與職業(yè)道德感等的提升,從細(xì)節(jié)入手,不斷落實(shí)精細(xì)化管理。

第二,精益采購(gòu)成本管理。首先,做好供應(yīng)商管理工作。一方面,要明確供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制,食品加工企業(yè)必須做到貨比三家,從采購(gòu)價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量以及性能與供貨及時(shí)性等諸多方面進(jìn)行考慮,確保合作的供應(yīng)商資質(zhì),從供應(yīng)商的規(guī)模、資產(chǎn)情況、信用等級(jí)以及其合作客戶數(shù)量等著手調(diào)查,開(kāi)發(fā)性?xún)r(jià)比最高的合作供應(yīng)商,與之達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作意識(shí),實(shí)現(xiàn)互利共贏;另一方面,要構(gòu)建信用管理體系,持續(xù)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。企業(yè)與供應(yīng)商的合作并非確定即可,而是要根據(jù)合作進(jìn)度持續(xù)動(dòng)態(tài)地對(duì)其進(jìn)行審查,并根據(jù)ABC分類(lèi)法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排序,對(duì)表現(xiàn)好的供應(yīng)商采取一定的優(yōu)惠政策,如提高預(yù)付款比例、縮短結(jié)算周期等,反之則及時(shí)止損,終止合作。其次,規(guī)范采購(gòu)管理。一方面,食品加工企業(yè)必須根據(jù)自己的生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)要求確定具體的采購(gòu)量。另一方面,嚴(yán)肅采購(gòu)合同的管理,食品加工企業(yè)需完善供應(yīng)商合同管理臺(tái)賬,并做好價(jià)格檔案管理,根據(jù)詢(xún)價(jià)、市場(chǎng)調(diào)查等方式深入了解市場(chǎng)價(jià)格與變動(dòng)情況,更新采購(gòu)信息庫(kù),始終跟市場(chǎng)變化保持一致,控制企業(yè)生產(chǎn)成本。

第三,精益質(zhì)量成本管理。首先,控制企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成本。產(chǎn)品在進(jìn)入生產(chǎn)階段之前,超80%的成本已經(jīng)被研發(fā)階段確定,所以該階段的管控不僅是質(zhì)量管理的重點(diǎn),也是成本管理的重點(diǎn)。企業(yè)需從研發(fā)設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行成本籌劃,從產(chǎn)品的工藝、性能、質(zhì)量等多角度著手。同時(shí)盡可能提高一次試制成功的概率,在保證質(zhì)量的情況下控制成本的消耗。其次,做好生產(chǎn)階段的精益管理。一要增強(qiáng)生產(chǎn)車(chē)間人員的成本管理意識(shí),提高綜合素質(zhì),提高操作規(guī)范性,強(qiáng)調(diào)人員的自我約束,從實(shí)踐生產(chǎn)上落實(shí)精益成本管理理念;二要堅(jiān)持成本管理文化,多角度、全方位組織人員參與精益成本管理理念建設(shè)并付諸實(shí)踐,融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)做好員工培訓(xùn)工作,協(xié)助其樹(shù)立主人翁意識(shí),主動(dòng)關(guān)注生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,積極進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備等的日常維護(hù)保養(yǎng),從事后補(bǔ)救轉(zhuǎn)換成事前預(yù)防,保證生產(chǎn)線的順利運(yùn)作與質(zhì)量監(jiān)控。

第四,精益物流成本管理。企業(yè)需做好存貨產(chǎn)品的管理工作,可根據(jù)顏色或保質(zhì)期以及首字母等分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品儲(chǔ)存,在入庫(kù)和出庫(kù)階段,精準(zhǔn)定位產(chǎn)品所在地,提高提取或儲(chǔ)存貨物的及時(shí)性。此外,統(tǒng)一產(chǎn)品批號(hào)編碼,構(gòu)建數(shù)據(jù)共享平臺(tái),從供應(yīng)商到倉(cāng)管端,再到出庫(kù)端,根據(jù)責(zé)任權(quán)限形成全流程的數(shù)據(jù)共享,提高物流效率,降低管理成本。

綜上,精益成本管理是食品加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展、長(zhǎng)久盈利的重要手段之一,更是外界市場(chǎng)變化、經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)其提出的客觀要求。通過(guò)本文對(duì)相關(guān)內(nèi)容的闡述,從采購(gòu)、生產(chǎn)到物流的全過(guò)程入手,引入精益管理理念,提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施,旨在幫助食品加工企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)精益成本管理。但就目前食品加工企業(yè)的成本管理現(xiàn)況來(lái)看,要想真正發(fā)揮精益管理的作用價(jià)值,還需結(jié)合實(shí)際情況多加考慮。

(作者單位:太行潤(rùn)源食品有限公司)

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