龔靜

摘 要：制造業(yè)企業(yè)的成本管理對企業(yè)發(fā)展而言至關重要，制造業(yè)企業(yè)要確保成本得到規(guī)范化管理。但是很多制造業(yè)企業(yè)在成本管理流程中未形成科學的管理措施，成本超支的問題普遍。因此本文針對制造業(yè)企業(yè)成本管理工作進行分析，對企業(yè)成本管理體系的優(yōu)化具有一定價值。

關鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；成本管理；分析

一、制造業(yè)企業(yè)成本管理的意義

現(xiàn)代化成本管理理念引入了價值鏈思想，要求對價值鏈各環(huán)節(jié)成本進行全面的分析與控制，企業(yè)要采用先進方法以及先進技術，對各環(huán)節(jié)成本進行合理規(guī)劃，保障各環(huán)節(jié)實現(xiàn)科學管理，進而確保企業(yè)各環(huán)節(jié)成本都得到控制，結合各環(huán)節(jié)開展的成本管理工作，不斷提高成本管理工作的有效性，以幫助企業(yè)實現(xiàn)健康、穩(wěn)定發(fā)展的目標。同時企業(yè)要全面分析客戶需求，形成以客戶需求為導向的成本管理機制。企業(yè)通過成本管理機制的應用，有助于讓企業(yè)獲得價值，提高企業(yè)的經營效益，讓企業(yè)形成先進的管理體系。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理的問題

第一，人員管理不完善。人是企業(yè)開展各項工作的重要構成要素，也是企業(yè)的戰(zhàn)略資源。為確保成本管理工作貫徹到位，各業(yè)務環(huán)節(jié)人員均要掌握成本管理工作的要點。但長期以來很多制造業(yè)企業(yè)不重視人員培訓，沒有定期向企業(yè)人員灌輸成本管理的理念及要求，導致企業(yè)成本管理工作不規(guī)范，再加上大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)人員自身專業(yè)素養(yǎng)不足，不具備成本管理意識，進而導致成本管理流于形式。

第二，研發(fā)管理不完善。制造業(yè)企業(yè)開展研發(fā)工作，要結合企業(yè)成本管理規(guī)劃制定科學的研發(fā)流程。但是部分制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)工作只注重研發(fā)成果，不注重研發(fā)產品的成本，使最終確定的研發(fā)方案不佳。例如研發(fā)人員在開展研發(fā)時，不重視選材、選型，容易導致企業(yè)成本超支。

第三，采購管理不科學。制造業(yè)企業(yè)在采購成本管理中要重視與供應商的合作，并形成規(guī)范的采購流程。但是部分制造業(yè)企業(yè)沒有建立供應商評價機制，采購流程及成本管理不當。

第四，生產成本管理不科學。部分制造業(yè)企業(yè)在生產過程中，存在生產現(xiàn)場雜亂無章、生產工序管理不當、生產流程效率低下等一系列問題，主要原因是企業(yè)未建立生產環(huán)境維護機制，也未對生產工序中各環(huán)節(jié)進行嚴格控制，資源配備不合理，導致成本超支。

第五，銷售成本控制不合理。在銷售流程中，企業(yè)要將銷售環(huán)節(jié)的成本控制在合理范圍內，避免一切不必要的開支，實現(xiàn)降本增效目標，并結合不同客戶情況合理確定不同客戶的服務成本。但是部分制造業(yè)企業(yè)的銷售費用控制不力，也沒有結合不同客戶的情況制定合理的服務標準，無法使資金發(fā)揮最大價值。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管理的建議

（一）強化人員管理

首先，企業(yè)要提高員工自身的成本管理理念。通過讓員工形成成本管理理念，重視成本管理方法，企業(yè)的成本管理要求才能落到實處。讓企業(yè)管理者在實踐中不斷總結、不斷優(yōu)化，深度對成本管理工作進行分析，找到未達成的原因，針對現(xiàn)狀及存在的不足，制定相應的改進計劃及具體的行動指南，同時也可以向成本管理經驗豐富的制造業(yè)企業(yè)學習，汲取適應企業(yè)的方法并加以運用，不斷提升并強化各環(huán)節(jié)企業(yè)人員的成本管理理念。

其次，將成本管理工作落到實處。一方面，企業(yè)要從研發(fā)、生產、財務等部門挑選骨干成員，由其統(tǒng)籌安排并開展成本管理工作，確保公司目標及管理理念都能高度統(tǒng)一。在企業(yè)的成本管理工作中做好統(tǒng)籌規(guī)劃，形成自上而下的全環(huán)節(jié)管理與控制體系，在企業(yè)內部形成全員重視提高成本管理要求的目標，幫助企業(yè)降低管理風險，提高管理規(guī)范性，為各環(huán)節(jié)成本控制流程提供支持。同時建立各環(huán)節(jié)的成本管理機制及績效方案，監(jiān)督成本管理工作順利開展并直至落實到位。通過這套專門建立的方案，有助于為企業(yè)員工指明方向，也可剛性地消除大部分員工的惰性，促使全員形成良好的成本管理意識，為公司節(jié)省成本。另一方面，為了不斷提升企業(yè)全體成員的成本管理意識，企業(yè)要重視管理管理意識的宣導及人員的培訓，讓企業(yè)人員參與到成本管理的過程中，使成本管理的要求得到嚴格執(zhí)行。

再次，企業(yè)要重視人員之間的溝通。成本管理要求全員配合，要形成全員溝通與配合機制，通過溝通方式形成全員參與的成本管理體系，將成本管理工作的相關要求落實到具體崗位，并借助合理的溝通讓人員重視自身的成本控制任務。通過落實全環(huán)節(jié)人員的管理要求，幫助企業(yè)形成有序控制成本的氛圍。

最后，節(jié)約人工成本。制造業(yè)企業(yè)的人員較多，管理成本及人工成本均較大，一方面，對于替代性較高的生產線人員，企業(yè)可以考慮靈活用工與勞務外包等方式安排生產，也可選擇人工成本較低的地方設立工廠。另一方面，企業(yè)可不斷推進智能自動化生產，讓機器代替人工，使企業(yè)提高生產效率，同時從整體上降低企業(yè)成本。

（二）改進研發(fā)管理

第一，落實研發(fā)部門的責任。在研發(fā)環(huán)節(jié)中研發(fā)人員要對客戶的需求進行分析，并結合客戶需求明確材料的質量和材質，并明確企業(yè)生產工藝。通過定期對企業(yè)的材料進行優(yōu)化，確保企業(yè)的工藝流程能夠滿足客戶要求，并在生產過程中不斷調整企業(yè)的工藝流程、生產技術，減少材料浪費等問題。

第二，按照目標成本法開展研發(fā)成本管理。在制造業(yè)企業(yè)的成本管理中，可以借助目標成本管理法，在明確目標成本之后，按照目標成本要求不斷對所有環(huán)節(jié)材料進行控制，以達到成本管理的要求。首先，開展可行性分析。企業(yè)要根據(jù)客戶的需求對產品設計進行可行性分析，將成本管理的目標分解到具體的生產流程，并對各環(huán)節(jié)做好技術可行性、經濟可行性分析。其次，合理確定目標成本。企業(yè)要形成以市場價值為導向的成本管理體系，充分關注企業(yè)產品競爭力、競爭對手情況等方面因素之后確定目標價格，并結合管理者需求、企業(yè)戰(zhàn)略等因素之后確定目標利潤，之后計算目標成本。最后，不斷優(yōu)化企業(yè)工藝與材料。企業(yè)要結合目標成本情況對企業(yè)的工藝和材料進行不斷修改和調整，在這一過程中要減少不增值作業(yè)，選擇最佳工藝流程及最佳材料。

（三）優(yōu)化采購管理

第一，重視與供應商之間的合作。企業(yè)要建立科學的供應商評價機制，合理設置供應商準入門檻。在與供應商合作之前，要求先對供應商進行調研，各方面進行全面評價后，判斷是否滿足企業(yè)的供應商導入標準。同時企業(yè)可導入二供、三供供應商，一來供應商之間相互競爭，有助于壓低采購價格，提高材料品質，二來避免供應商暴雷后導致停工待料。同時在合作過程中持續(xù)跟進供應商的合作情況，定期對供應商的信息進行更新，對供應商進行重新評級，若合作供應商的評價降級則可取消此供應商的合作資格。例如，企業(yè)定期分析某供應商的合作情況，對該供應商的交貨質量、交付周期、信用政策等進行評價，多方分析后制定科學合理的采購機制。

第二，優(yōu)化企業(yè)的采購流程。企業(yè)在開展采購業(yè)務時，計劃部門要確保物料需求的準確，確保企業(yè)所采購的材料能夠滿足生產需求，并避免庫存積壓的問題。在確定采購計劃后，采購部門根據(jù)物料的品質要求、采購交期等擇優(yōu)選擇供應商，進行采購議價。企業(yè)應定期對企業(yè)庫存進行分析，判斷企業(yè)材料的庫存情況以及出入庫情況等信息，將材料各方面信息錄入到信息系統(tǒng)中進行管理和查詢，以便采購人員能夠及時了解企業(yè)材料信息，并及時調整采購規(guī)劃。同時企業(yè)的庫存管理人員也能夠通過信息系統(tǒng)及時查看企業(yè)的庫存余量，并做好安全庫存及庫齡分析預警，避免材料短缺或過期，從而影響企業(yè)的正常生產及產品交付。另一方面，品質部門要做好物料的檢驗，材料在入庫之前要針對材料的數(shù)量、質量、規(guī)格等進行全面檢驗，以保障供應商所送達的存貨能夠符合企業(yè)的品質要求。通過優(yōu)化采購流程，能夠確保企業(yè)所采購的材料滿足企業(yè)要求，減少采購過程的盲目性，提高采購效率，實現(xiàn)對采購的精細化管理。

（四）完善生產成本管理

第一，優(yōu)化企業(yè)生產現(xiàn)場管理。企業(yè)在生產現(xiàn)場管理中，可以借助5S管理法，為企業(yè)營造良好的生產氛圍與整潔的生產環(huán)境。首先，企業(yè)可以按車間為單位組建5S小組，5S小組人員要掌握本車間的5S管理要求，能夠有效執(zhí)行各項工作，對本車間的生產環(huán)境整潔和規(guī)范負責。其次，構建科學的5S管理標準。制造業(yè)企業(yè)要規(guī)范生產物資擺放、門窗清理方面的要求，并對生產設備等的管理做出詳細規(guī)定，明確物品位置、擺放數(shù)量，確保生產現(xiàn)場清潔干凈，保障各項設備得到規(guī)范管理。若相關設備在生產過程中出現(xiàn)異常，在第一時間采取恰當措施進行分析，并制定改進規(guī)劃，防范異常問題再次出現(xiàn)，同時提升車間機器的稼動率。最后，強化考核機制。為確保5S管理的要求得到嚴格執(zhí)行，企業(yè)要對各車間的管理成效進行考核，判斷各車間5S管理工作達成的效果，并結合5S工作的達標情況分析成因，要求未達標人員予以整改，對于整改不到位的要予以懲罰，起到提高人員積極性的作用。

第二，提高企業(yè)生產效率。為了提高企業(yè)生產效率，企業(yè)要合理安排各環(huán)節(jié)的生產節(jié)拍，確保企業(yè)生產效率最大化。企業(yè)在生產中要實現(xiàn)生產平衡，若在某生產環(huán)節(jié)負荷較高就會產生生產瓶頸，導致企業(yè)的整體生產效率下降。因此企業(yè)要對生產瓶頸進行分析，并通過合理配置資源，解決生產瓶頸問題，確保企業(yè)的不同生產工序之間生產效率能夠大致相同，以提高生產效率，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

第三，重視質量管理。企業(yè)的生產流程決定了企業(yè)產品質量，為確保產品質量達標，企業(yè)要重視質量管制，以提高產品的質量。企業(yè)要讓員工樹立正確的質量控制意識，形成良好的質量控制規(guī)劃，在生產環(huán)節(jié)中減少浪費和不良率的發(fā)生，在提高產品良率的同時，控制售后成本。首先，企業(yè)可以設置檢驗卡的模式，對每道生產環(huán)節(jié)進行嚴格監(jiān)管，每道工序只有完成檢驗之后才能送到下一道工序，以確保每道工序都符合要求。其次，建立快速反應制度?？焖俜磻贫纫笃髽I(yè)內部的員工主動參與到質量管理中，調動員工工作積極性，幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，從而形成對質量的有效控制。最后，企業(yè)要降低材料損耗。企業(yè)在各生產環(huán)節(jié)要詳細分析材料損耗的情況，找到超額損耗的根本原因，并制定相應的解決方案，將企業(yè)的物料損耗控制在合理范圍內。

（五）重視銷售成本控制

第一，合理控制銷售環(huán)節(jié)的成本。制造業(yè)企業(yè)要優(yōu)化銷售環(huán)節(jié)的成本管理，將企業(yè)銷售環(huán)節(jié)的成本控制在合理范圍內。首先，控制售后產品返修返檢費用，要求企業(yè)及時分析不良品退貨產生的原因，嚴格控制產品出貨標準，降低產品不良品退貨率。其次，優(yōu)化差旅費管理。差旅費是企業(yè)銷售費用中的重要組成部分，制造業(yè)企業(yè)在差旅費管理時，要針對交通費、住宿費的支出進行合理管控。在交通費管理方面，要結合不同等級的員工合理確定報銷標準，例如無論員工選擇機票、動車等工具，原則上可報銷費用不得超過動車二等座的價格。在住宿費報銷方面，要優(yōu)先讓員工入駐協(xié)議酒店。對于出差目的地沒有協(xié)議酒店的，可以讓員工自己安排住宿等。最后，優(yōu)化業(yè)務招待費控制。在業(yè)務招待費方面，銷售部門招待費總額度可根據(jù)銷售量、銷量額的變化進行動態(tài)控制，不同級別人員再執(zhí)行分層次控制，對于超出公司報銷標準的部分一律不予報銷。

第二，根據(jù)客戶類別合理確定服務成本。企業(yè)在銷售過程中會發(fā)生一系列的客戶服務支出，企業(yè)要構建規(guī)范的客戶服務成本管理制度，重視客戶的滿意度。通過建立科學的服務機制，有助于降低服務成本的同時滿足客戶需求?？蛻舴粘杀静⒎窃礁咴胶?，若客戶服務成本過高很可能導致企業(yè)的經濟效益下降。例如，A企業(yè)在確定服務成本時結合不同類別的客戶確定服務模式，將客戶分為關鍵客戶、主要客戶、普通客戶，對于關鍵客戶要重點服務，對于主要客戶可以適當削減服務投入，而對于普通客戶僅需要完成基本服務即可。

結束語

合理的成本管理機制能夠幫助企業(yè)提高經濟效益，控制成本。企業(yè)要關注成本管理要求，在企業(yè)的管理流程中將成本壓縮至最低，從而充分發(fā)揮成本管理工作的作用。當前越來越多制造業(yè)企業(yè)認識到成本管理的價值，并借助科學的成本管理方法優(yōu)化企業(yè)的管理流程。但是成本管理工作較為復雜，很多企業(yè)的成本管理工作存在滯后性。本文探討了制造業(yè)企業(yè)成本管理工作的要點，認為制造業(yè)企業(yè)開展成本管理，要針對人員管理、研發(fā)管理、采購管理、生產管理、銷售管理等各環(huán)節(jié)進行管控，以確保企業(yè)的成本控制在合理范圍內。

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（作者單位：深圳同興達科技股份有限公司）