史晉宜,金世強,魏慶玲
(1.吉林化工學院, 132022;2.四平市精細化學品有限公司, 136001:吉林 吉林)
目前,聚合物電解質(zhì)膜燃料電池(PEMFC)作為一種結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)換效率高的燃料電池,越來越受到人們的關(guān)注[1]。PEMFC 可以分為高溫(150~200 ℃)質(zhì)子交換膜燃料電池和低溫(通常低于80 ℃)質(zhì)子交換膜燃料電池2 種類型,高溫質(zhì)子交換膜燃料電池的電化學性能更佳,而低溫質(zhì)子交換膜燃料電池更易于用在便攜式設(shè)備中[2-3]。目前PEMFC主要使用Nafion膜作為基膜,而在較高溫度時Nafion 膜會有脫水問題,脫水會導致質(zhì)子電導率下降,從而導致了燃料電池性能的下降。一些研究表明,若質(zhì)子膜進行酸摻雜改性,即使膜在無水狀態(tài)下也能獲得比較高的質(zhì)子傳導率,從而可以從根本上克服膜的失水問題[4]。
在之前的研究中,已經(jīng)成功合成了磷酸摻雜的磺化聚(氟化亞芳基醚)(SDF-F)-聚(環(huán)氧乙烷)(PEO)共混膜[5],本研究中對其電化學性能進行進一步探討。對改性的質(zhì)子膜進行了電導率的測試,同時將膜制成單電池進行了一系列電化學性能測試,以期使得改性后的質(zhì)子膜即便是在高溫下依舊有著較高的穩(wěn)定性和優(yōu)異的電化學性能。
磷酸摻雜磺化聚(氟化亞芳基醚)-聚(環(huán)氧乙烷)共混膜的合成方法見之前的研究[5]。
1.2.1 電導率
使用IM6 阻抗分析儀在頻率10 mHz~10 kHz內(nèi),擾動電壓幅度5 mV時,采用雙探針法進行電化學阻抗譜分析(EIS)。電導率(σ)根據(jù)阻抗圖中高頻半圓的電阻(Rb)確定,并使用Z-view 阻抗分析軟件進行等效電路模擬,混合膜的電導率測量溫度為電池工作溫度(150~170 ℃)。電導率(σ)的計算公式為:
式中,a為電解質(zhì)的厚度,A為膜的表面積。
1.2.2 膜電極(MEA)和電池組裝
電極使用含有0.4 mg/cm2的鉑催化劑碳布作為陽極和陰極的電極,電極面積為2.6 cm×2.6 cm,用2 張Kapton 薄膜(6.5 cm×6.5 cm)均勻壓制,中間有方形孔(2.3 cm×2.3 cm),并將共混膜尺寸裁成4.5 cm×4.5 cm。最后,將電極/Kapton膜/共混膜/Kapton 膜/電極夾在一起制備成膜電極組件(MEA),然后在100 ℃、1.0 MPa壓力下熱壓5 min。
1.2.3 單電池測試
將MEA 與氣體密封墊圈連接,放入單電池測試站,以80 cm3/min的氣體流速向每個電極供應氮氣,溫度為150 ℃,持續(xù)3 h 來刷新電極。測試時,單電池在不同溫度下運行,且無外部加濕。在環(huán)境壓力下,使用O2為氣源時,陽極和陰極分別通入流量為80 cm3/min 的H2和O2;使用空氣為氣源時,電池測試是在H280 cm3/min 和空氣400 cm3/min、溫度為150 ℃的氣流條件下進行單電池測試的。單體電池的性能通過極化曲線來表征,極化曲線是使用電子加載器通過改變電流獲得的,電壓-電流密度曲線是通過萬用表和電子負載(EL-200P)獲得的。
SDF-F/PEO 共混膜(摻雜磷酸,下同)的質(zhì)子電導率使用阻抗光譜儀(IM6)測量阻抗,頻率范圍為10 mHz~10 kHz。不同溫度下SDF-F/PEO(SDF-F和PEO的質(zhì)量比為4/6)共混膜(磷酸質(zhì)量分數(shù)為784%)的質(zhì)子電導率測試結(jié)果見表1。
表1 不同溫度下共混膜的電導率Table 1 Conductivity of SDF-F/PEO blended film(phosphoric acid mass fraction is 784%)at different temperatures
由表1可知,SDF-F/PEO共混膜的電導率與溫度無關(guān)。
一般來說,在溫度和酸摻雜水平不變的情況下,電導率會隨著相對濕度的增加而增加。同樣,在相對濕度和酸摻雜水平不變的情況下,電導率也會隨著溫度的升高而增加。正如Wainright等的研究,在給定溫度下,相對濕度的增加會導致電解質(zhì)中的含水量增加,這可能會降低膜內(nèi)的粘度,從而導致更高的遷移率和電導率[6]。然而,在干燥條件下,焦磷酸(H4P2O7)的形成一般在130~140 ℃左右:
其中,水的分壓沒有準確的定義,因為即使沒有刻意將水引入電池,水也會隨著焦磷酸的形成而產(chǎn)生。
在常壓、不進行外部加濕的情況下,使用不同質(zhì)量比的混合膜,以H2和O2的流速均為80 cm3/min進行了單電池測試。圖1、圖2、圖3 分別顯示了SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比為6/4、5/5、4/6 的SDF-F/PEO混合膜的極化和功率密度曲線。
圖1 共混膜(SDF-F和PEO的質(zhì)量比為6/4)的電流密度與電壓、功率密度曲線(150 ℃)Fig 1 Curve of current density to voltage,power density(150 ℃)of blend film(mass ratio of SDF-F and PEO is 6/4)
圖2 不同溫度下共混膜(SDF-F和PEO的質(zhì)量比為5/5)的電流密度與電壓、功率密度曲線Fig 2 Current density versus voltage and power density curves of blend film(mass ratio of SDF-F and PEO is 5/5)at different temperatures
圖3 不同溫度下共混膜(SDF-F和PEO的質(zhì)量比為4/6)的電流密度與電壓、功率密度曲線Fig 3 Current density versus voltage and power density curves of blend film(mass ratio of SDF-F and PEO is 4/6)at different temperatures
由圖1~圖3 可知,共混膜(SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比為6/4)在170 ℃以上無法獲得極化曲線,共混膜(SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比為5/5)在190 ℃也無法獲得極化曲線。在電池電壓為0.6 V、溫度為150 ℃時,SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比分別為6/4、5/5、4/6的SDF-F/PEO混合膜對應的功率密度分別為306、325 和337 mW/cm2,隨著PEO 含量增加,電池的功率密度隨之增加。雖然根據(jù)之前研究的熱重測試結(jié)果,SDF-F和PEO的質(zhì)量比為6/4的混合膜在這些膜中最穩(wěn)定[5],但磷酸摻雜水平最低(H3PO4的質(zhì)量分數(shù)為503%)。由此可以推斷,SDF-F/PEO 混合膜的電池性能與磷酸水平的關(guān)系比與高溫下的熱穩(wěn)定性關(guān)系更大[7]。
在常壓、溫度150℃和不進行外部加濕的情況下,混合膜(SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比為4/6)以H2和空氣的流速分別80、400 cm3/min 進行的電池性能測試,結(jié)果圖4所示。
圖4 SDF-F/PEO共混膜(SDF-F和PEO的質(zhì)量比為4/6)的電流密度與電壓、功率密度曲線Figure 4 The current density versus voltage and energy density curves of SDF-F/PEO blend films(mass ratio of SDF-F and PEO is 4/6)
由圖3和圖4可知,以不同氣體的氣體流速對混合膜(SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比為4/6)進行功率密度測試。使用空氣為氣源時,電池在0.6V 時的功率密度為92 mW/cm2,遠低于相同電壓使用氧氣時的功率密度,這是因為空氣中的氧分壓低于純氧,故使用空氣為氣源時的功率密度低于O2。但若使用聚苯并咪唑(PBI)代替Nafion作為電極粘合劑,功率密度和開路電壓都會有所提高[8],此類優(yōu)化電極的進一步研究將在未來的實驗中進行。
對混合膜(SDF-F 和PEO 的質(zhì)量比為4/6)進行了長時間穩(wěn)定性測試,在溫度150 ℃、無外部加濕、電流密度為400 mA/cm2、H2和O2流量均為80 cm3/min 的條件下監(jiān)測電池電壓50 h。測試結(jié)果如圖5所示。
圖5 SDF-F/PEO共混膜常壓下穩(wěn)定性測試Figure 5 Stability test of SDF-F/PEO blend film under atmospheric pressure
由圖5可知,對混合膜(SDF-F和PEO的質(zhì)量比為4/6)的穩(wěn)定性測試,當電池工作24 h 后,電池電壓急劇下降。
研究磷酸摻雜的磺化聚(氟化亞芳基醚)-聚(環(huán)氧乙烷)共混膜的電化學性能,電化學阻抗譜分析(EIS)測量結(jié)果顯示,其電導率與溫度無關(guān)。根據(jù)SDF-F和PEO質(zhì)量比不同的混合膜在不同溫度下的單電池性能測試結(jié)果顯示,PEO含量越高,電池性能越穩(wěn)定,SDF-F和PEO的質(zhì)量比為6/4的混合膜的磷酸摻雜水平最低。由此可以推斷,SDF-F/PEO混合膜的電池性能與磷酸水平的關(guān)系比與高溫下的熱穩(wěn)定性關(guān)系更大。另外,在一定溫度范圍內(nèi),隨著溫度的升高,共混膜電極的性能會得到改善,其主要原因是由于溫度升高會提高電極反應速率。然而,因為長時間穩(wěn)定性測試結(jié)果表明其耐用性較低,故在高溫PEMFC中的應用的共混膜還需進一步改性。