摘 要：“庫存管理”課程是高職物流專業(yè)的重要課程之一，該課程具有較強的實踐性與應用性，其中，“安全庫存設置”作為“庫存管理”課程的子模塊學習難度較大。為了幫助學生更好地掌握課程內(nèi)容，本文提出在教學過程中結合企業(yè)的實際情況，運用真實數(shù)據(jù)進行安全庫存的計算，找出企業(yè)安全庫存存在的問題并加以修正。在這個過程中，使得學生加深對庫存管理的認知，理解安全庫存的重要性，掌握設置安全庫存的方法。

關鍵詞：安全庫存；庫存管理；課程教學；ERP系統(tǒng)

1 “庫存管理”課程教學中存在的問題

目前，高職“庫存管理”課程課堂教學以理論知識的講解為主，學生對知識的理解和吸收不夠，對于理論模型理解存在困難，就業(yè)后更是難以將知識運用到實際工作中。具體而言，目前課程教學中主要存在以下問題：

1.1 教學方式不能激發(fā)學生的學習興趣

高職學生的特點是惰性較大、主動性欠缺，對理論知識的背誦比較反感，但喜歡動手操作。在教學過程中，教師對專業(yè)知識的講解如果只是停留在概念的理解上，學生就會感覺枯燥，失去學習的興趣。

1.2 課程教學未結合企業(yè)實際需求

企業(yè)需要具有實踐操作能力的應用型人才，當前課程以理論知識的教學為主框架，使得學生學習的內(nèi)容與企業(yè)實踐要求存在較大的差異，難以投入工作實際。

2 基于企業(yè)實例的安全庫存設置與應用教學設計

針對“庫存管理”課堂教學中存在的問題以及企業(yè)對物流人才的實際需求，教師應該將理論聯(lián)系實際，將企業(yè)的真實案例引入課堂教學。教師應該結合企業(yè)的庫存管理實際情況，分析企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀，引導學生找出企業(yè)在庫存管理中存在的問題，共同探索解決問題的對策。通過這樣的教學模式，可以有效地激發(fā)學生的學習興趣，讓學生從“不愿學”轉變?yōu)椤爸鲃訉W”，從“不愿思考”轉變?yōu)椤爸鲃铀伎肌?，提高實踐操作能力，活躍課堂，鍛煉崗位職業(yè)能力。本文結合A公司的實際情況，以“庫存管理”課程中“安全庫存設置”模塊為例，構建真實的應用場景，有效完成教學設計。

2.1 認識安全庫存，明確科學設置安全庫存的意義

安全庫存是“庫存管理”教學中的一個子模塊，在高職系列教材中對于這部分內(nèi)容的講授以理論為主，學生對安全庫存的理解停留在概念部分。然而，在企業(yè)實際庫存管理中，安全庫存的設置有著舉足輕重的作用，因此對于安全庫存的講解應該以實踐為主、理論為輔，才能讓學生明白科學地設置安全庫存的重要性，進而掌握安全庫存設置的方法。基于此，在教學過程中應該結合企業(yè)的實際情況，運用已有的庫存相關知識，解決企業(yè)在安全庫存設置方面存在的問題。

2.1.1 認識庫存和安全庫存

庫存，指企業(yè)倉庫中實際儲存的貨物，即倉庫中暫時不使用的物資以及運輸過程中的物資。一定量的庫存可以防止生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性，降低企業(yè)的停產(chǎn)或交貨不及時等風險。但是庫存也存在一定的弊端，過量的庫存意味著大量資金被占用，產(chǎn)生了一定的庫存成本，掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的問題。

安全庫存作為庫存的一部分，主要用于滿足提前期需求，即由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或者供應商延遲交貨）影響訂貨需求而準備的緩沖庫存。

2.1.2 科學設置安全庫存的意義

在教學過程中，要讓學生明白科學設置安全庫存的重要性，使其產(chǎn)生探究問題、解決問題的強烈興趣。庫存管理，又稱存貨管理，是對在倉庫中貨物、品種及存量的管理與控制，主要是企業(yè)解決何時訂貨、訂貨多少，以及庫存系統(tǒng)的安全庫存量等問題，在這個過程中，不但要考慮庫存的合理性、經(jīng)濟型和最優(yōu)性，還要考慮存貨的保管、儲藏和運輸?shù)取?/p>

安全庫存的設置是庫存管理過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，科學合理的安全庫存可以降低缺貨的可能性，但在一定程度上增加了庫存持有成本，因此必須盡可能地設置科學合理的安全庫存，從而降低內(nèi)部供應鏈的總成本。

2.2 運用科學的計算方法，計算合理的安全庫存

在理解庫存、庫存管理以及安全庫存概念的基礎上，教師應該引導學生分析企業(yè)的實際情況，結合已有數(shù)據(jù)講授安全庫存的計算方法，教師在“做中教”，學生在“做中學”，進而掌握安全庫存的設置方法，理解正確設置安全庫存的意義。

2.2.1 影響安全庫存設置的因素

本塊內(nèi)容引用的A公司是一家汽車零部件制造企業(yè)，產(chǎn)品種類和門類繁多，庫存壓力較大。結合A公司的庫存實際，教師引導學生探討影響該公司正確設置安全庫存的因素。通過分析，得出如下結論：

2.2.1.1 產(chǎn)品特征

不同的企業(yè)其產(chǎn)品特性也存在差異，A公司作為一家汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品存在交貨時間短、零部件種類繁多等特點，使生產(chǎn)部門承受著高壓。為了確保貨物的及時交付，縮短生產(chǎn)周期，計劃部門經(jīng)常為生產(chǎn)部門準備備用的原材料，這種情況下最大的缺點就是增加了庫存壓力。

2.2.1.2 訂單特征

A公司在全世界都有客戶，總的訂單數(shù)量多，客戶要求的種類也多，一張訂單可能會涉及數(shù)百個品種，而每個品種的需求數(shù)量不一，且要求的交貨期較短，給A公司的生產(chǎn)帶來巨大的壓力。

2.2.1.3 物料的質量及交付期

A公司的原材料一部分源自于國內(nèi)的供應商，一部分來源于歐美及韓國等國家。由于供應商提供的物料質量不穩(wěn)定、交付時間延遲，將對安全庫存的合理設置產(chǎn)生較大程度的影響。

由于A公司的安全庫存管理仍然存在諸多不足之處，所以在確定安全庫存的標準時需要安全庫存的模型進行研究，從而能更科學合理地確定安全庫存的標準。

2.2.2 結合企業(yè)實例，設置安全庫存

教師引導學生進行分析，發(fā)現(xiàn)A公司目前設置的安全庫存較高，原因在于設置安全庫存標準時，公司并沒有經(jīng)過科學合理計算，而是結合以往工作經(jīng)驗對于物料和產(chǎn)成品設置了過高的安全庫存。基于此，教師引導學生運用安全庫存計算模型，結合企業(yè)某個零部件的實際數(shù)據(jù)，計算安全庫存。在這一過程中，學生不僅可以掌握安全庫存的計算方法，還可以認識到安全庫存的合理設置對企業(yè)庫存管理的重要意義。具體過程如下：

安全庫存量取決于庫存服務水平、需求量以及訂貨提前期，在需求和提前期不穩(wěn)定的情況下，其公式為：

SS=Z σ2DL-+d-2σ2L（1）

（1）假設提前期變化很小或接近不變，則安全庫存公式中的d-2σ2L為零，式（1）簡化為：

SS=ZσD L-（2）

（式中σD為提前期內(nèi)需求量的標準差，L為提前期長度，Z為一定服務水平下需求量變化的安全系數(shù)）求出所需物料的安全庫存水平。

設置一個時間為周期（年、月、周、日等）T的單位，假設需求基本服從正態(tài)分布，周期T的需求量dt、標準差σT以及日需求量d、日需求量標準差σD存在如下關系式：

σ2T=Tσ2D（3）

dT-=Td-=∑Ni=1∑Ti=1diN（4）

其中di為隨機變量，N為周期T的個數(shù)，由公式可得：

SS=ZσT L-/T（5）

（2）若提前期變化較大，則式（1）中的d-2σ2L不等于零，設安全庫存公式中的各項存在如下關系：

kσ2DL-=σ2Ld-2（6）

由之前公式可得：

K=dTσT2·σ2LTL（7）

其中k為調整系數(shù)，是一個充分大的正數(shù)。綜合以上公式可得：

SS=ZσT 1+kL-/T（8）

如果k=0，則提前期不變，式（8）同第一種情況相同。

對于應用ERP系統(tǒng)的企業(yè)而言，系統(tǒng)中有大量有用、完整的數(shù)據(jù)，為安全庫存的計算提供了直接的依據(jù)。例如提前期L，可從ERP系統(tǒng)導出所需的物料采購訂單的日期和實際到貨的日期，生成Excel表，通過兩者的差數(shù)得到物料準確的采購提前期長度L；需求量σT，ERP雖然詳細記錄了每天的物料使用情況，但是大部分的物料并不是每天發(fā)生消耗，所以以“月”作為最小計算單位較為合理。

結合A公司所采用的ERP系統(tǒng)，根據(jù)上文優(yōu)化后的安全庫存公式，選取A公司編號為40119815的物料安全庫存進行分析，通過求得的變量數(shù)值來討論。

通過查詢A公司的ERP系統(tǒng)，獲得40119815物料每月的實際需求量，并進行數(shù)據(jù)的優(yōu)化和整合，得出2022年每月的實際需求量（如表1所示）。

在式（7）中，Z表示在特定的服務水平下需求量發(fā)生變化的安全系數(shù)，A公司庫存管理的主要目的是盡量提高客戶服務水平，因此，假如要使該公司的客戶服務水平至少為95%，那么在這個數(shù)值下的安全系數(shù)則為1.80。

將以上的Z值和k值代入式（8）可以得出：

SS=1.80×16968.93× （1+0.28956）×38.22÷30=39150.06

由此可得，A公司A10827496物料的安全庫存應該為39150件，其他物料也可按照該方法進行計算得出安全庫存值。

據(jù)了解，A公司按照傳統(tǒng)庫存管理模式下設定的安全庫存量是47250件，和使用ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)與不穩(wěn)定需求安全庫存模型相結合后計算得出的數(shù)值進行比較，相差8100件，差異率為17%，即通過運用不穩(wěn)定需求安全庫存模型優(yōu)化后數(shù)值降低了17%。由此可見，安全庫存的設置合理與否關系到企業(yè)的庫存成本。在滿足生產(chǎn)的情況下，合理地設置安全庫存，降低了庫存成本，減少了固定資產(chǎn)的比重，提高了資金的使用效率。

此外，運用上述方法，通過在公司的B型取力器中選取所占比例較大的五種“軸承”進行優(yōu)化前后的比較，運用上述方法計算安全庫存數(shù)值，結果如表3所示：

由表3可知，ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)與安全庫存公式相結合計算得到的安全庫存值優(yōu)于根據(jù)經(jīng)驗設定的參數(shù)，優(yōu)化后的數(shù)值和原來的數(shù)值相比至少降低了16%?；诖?，學生可以得出結論，安全庫存的設置是否合理將直接影響企業(yè)的庫存成本高低，進一步體會科學合理設置安全庫存的意義。

3 在教學中應注意的問題

基于企業(yè)實際案例的安全庫存設置與應用教學設計，以安全庫存設置的計算方法為主線，結合ERP系統(tǒng)的實際情況，圍繞崗位職業(yè)能力，學生通過從ERP系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)并對數(shù)據(jù)進行合理分析、計算，對“庫存管理”中安全庫存的設置過程有了較為全面的認識。

需要向學生說明的是，上述的安全庫存值是通過數(shù)學模型計算得出的，在實際的使用過程中，應該根據(jù)具體情況進行一定調整，然后將修訂后的安全庫存值輸入ERP系統(tǒng)作為今后系統(tǒng)進行計算的標準，并定期評估和優(yōu)化該參數(shù)，使數(shù)據(jù)更加符合實際情況。

總之，結合企業(yè)實際情況學習安全庫存設置，大大激發(fā)了學生的學習興趣，同時能夠鍛煉學生分析和解決實際問題的能力。安全庫存的設置在課堂上的應用能讓學生對庫存管理業(yè)務有更系統(tǒng)的理解，明白庫存管理在企業(yè)的經(jīng)營管理中的重要地位。將企業(yè)的實際案例引入“庫存管理”課堂教學，包括庫存需求預測、季節(jié)性庫存管理、主要庫存訂貨等模塊，使得學生的知識面不再局限于書本，加深了學生對企業(yè)庫存管理流程的理解，提升了教學效果，對于培養(yǎng)物流領域的實踐性人才具有積極的意義。

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作者簡介：王佳（1987— ），女，漢族，江蘇常熟人，工程碩士，講師，研究方向：職業(yè)教育（財經(jīng)商貿(mào)類）。