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泵體

  • 泵體多氣缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)低振動(dòng)技術(shù)研究
    續(xù)增加氣缸數(shù),但泵體可制造性差。如東芝開(kāi)利開(kāi)發(fā)出單泵體三氣缸壓縮機(jī)[7],3 個(gè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角相差120°,偏心部慣性力和慣性力矩分布在3 個(gè)平面上,形成一個(gè)空間力系,對(duì)動(dòng)平衡工藝有極高要求。文獻(xiàn)[8]中的單泵體四氣缸壓縮機(jī)專利,這一結(jié)構(gòu)方案需要增加曲軸短軸長(zhǎng)度,為減小短軸撓度,將四氣缸的吸氣腔容積和排氣腔容積取相同值,可實(shí)現(xiàn)作用于短軸的氣體合力恒為0,但氣體力矩波動(dòng)性未有大幅改善,大排量下整機(jī)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)問(wèn)題仍然突出。此外,電機(jī)電磁力和曲軸不平衡慣性力(力矩)構(gòu)成

    流體機(jī)械 2023年11期2023-12-28

  • 管路受力誘發(fā)高揚(yáng)程離心泵振動(dòng)加劇原因分析
    .5 mm/s。泵體振動(dòng)超標(biāo)問(wèn)題已經(jīng)成為泵體制造期間最難以解決的問(wèn)題,雖然提出了一些解決的辦法,但是在實(shí)際運(yùn)行期間由于泵體出口管路的配置方式不同,也會(huì)對(duì)泵體振動(dòng)造成一定的影響。本文以某型號(hào)的高揚(yáng)程離心泵為例,在實(shí)際研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn),其本體自身振動(dòng)加劇的主要原因在于泵體出口管路設(shè)置不符合要求,導(dǎo)致出口法蘭本身受力過(guò)大,最終促使出口的管路振動(dòng)帶動(dòng)著泵體振動(dòng)嚴(yán)重。1 離心泵基本參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)情況分析1.1 離心泵基本參數(shù)配置本次所選擇的離心泵為API 610分類的泵體

    現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化 2023年1期2023-03-01

  • 聚酰胺彈性體熔體輸送泵的改進(jìn)
    升的原因分析1)泵體保溫泵體保溫溫度達(dá)不到,或者泵體溫度不均,局部熔體凝滯,增大了熔體泵的負(fù)荷。泵軸冷卻風(fēng)開(kāi)的過(guò)大,可能導(dǎo)致泵體溫度下降,熔體物料凝滯而使泵運(yùn)行電流增加,冷卻風(fēng)調(diào)小后,泵的運(yùn)行狀況有改善,但不明顯,仍有周期性的電流增長(zhǎng)。為了提升溫度,進(jìn)行了如下調(diào)整:由于泵體保溫為導(dǎo)熱油加熱,其加熱的導(dǎo)熱油與管道加熱的導(dǎo)熱油為一個(gè)系統(tǒng),是本加熱系統(tǒng)8個(gè)支路中的一路(如圖2),通過(guò)關(guān)小其余支路的閥門,增大熔體輸送泵的導(dǎo)熱油流量,提高加熱效果;泵體由三路導(dǎo)熱油加

    云南化工 2023年1期2023-02-23

  • 雙向齒輪泵泵體裂紋分析及優(yōu)化
    0]等,對(duì)齒輪泵泵體裂紋的研究分析較少;本研究對(duì)一種應(yīng)用在自卸車上的雙向齒輪泵在研發(fā)階段出現(xiàn)的泵體裂紋進(jìn)行了研究。雙向齒輪泵是輸入軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)都能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪泵供油的一種齒輪泵。某雙向齒輪泵經(jīng)歷了100 h超載跑合,齒輪泵各性能指標(biāo)穩(wěn)定,且泵體沒(méi)有出現(xiàn)裂紋;在進(jìn)行沖擊壽命試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)進(jìn)行了13.5萬(wàn)次時(shí),齒輪泵泵體產(chǎn)生裂紋并發(fā)生漏油現(xiàn)象。對(duì)于泵體裂紋分析,國(guó)內(nèi)已有過(guò)如下研究:李宏偉等[11]使用ANSYS軟件對(duì)內(nèi)嚙合齒輪泵的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行了分析,確定應(yīng)力集

    液壓與氣動(dòng) 2022年12期2022-12-23

  • 國(guó)產(chǎn)600 MW機(jī)組汽動(dòng)給水泵前置泵泵殼改造
    包括葉輪、泵軸、泵體和泵殼。葉輪的材料為ZG1Cr13(鑄件),泵軸的材料為40Cr(鍛件),泵體和泵殼的材料為ZG230-450(鑄件)。前置泵采用集裝機(jī)械密封。前置泵的主要性能參數(shù)見(jiàn)表1。表1 前置泵性能參數(shù)2 存在的問(wèn)題及分析該電廠3號(hào)、4號(hào)機(jī)組自運(yùn)行以來(lái),汽動(dòng)給水泵前置泵在運(yùn)行中,始終存在泵殼中分面易泄漏的問(wèn)題。泵體嚴(yán)重漏水和軸承箱進(jìn)水容易引起軸承溫度升高。當(dāng)軸承溫度升至報(bào)警值或跳閘值后,會(huì)引起前置泵及汽動(dòng)給水泵組強(qiáng)制退出運(yùn)行,嚴(yán)重影響機(jī)組的可靠性

    發(fā)電設(shè)備 2022年5期2022-09-20

  • 某汽車液壓助力轉(zhuǎn)向泵失效原因分析及改進(jìn)
    為15%;3) 泵體、泵蓋同軸度的影響,其占比為15%;4) 泵蓋端面凸起的影響,其占比為15%;5) 泵體、泵蓋材料硬度的影響,其占比為2%。(4) 方法因素。1) 加工工藝的影響,其占比為2%;2) 泵體、泵蓋結(jié)構(gòu)的影響,其占比為25%。(5) 環(huán)境因素。1) 測(cè)試環(huán)境溫度的影響,其占比為1%;2) 測(cè)試液壓油溫的影響,其占比為1%;3) 測(cè)試液壓油清潔度的影響,其占比為2%。綜上,在引起汽車液壓助力轉(zhuǎn)向泵失效的潛在因素中,泵體和泵蓋結(jié)構(gòu)、配油盤端面凸

    公路與汽運(yùn) 2022年4期2022-08-09

  • 基于食用菌工廠化生產(chǎn)的注菌器設(shè)計(jì)
    在定套筒內(nèi)端面與泵體左端,注射針頭與泵體螺紋連接,軟管(1)在泵體內(nèi)分別連接注射針頭與軟管螺絲,軟管螺紋與泵體螺紋連接,壓輪通過(guò)壓輪軸安裝在泵體凹槽中,壓輪軸安裝在動(dòng)套筒的導(dǎo)軌槽中,其中動(dòng)套筒內(nèi)壁與泵體間隙配合,導(dǎo)槽螺紋通過(guò)定套筒導(dǎo)槽與動(dòng)套筒螺紋連接,同時(shí)導(dǎo)槽螺絲頂端與泵體中導(dǎo)槽間隙配合,定套筒內(nèi)壁與動(dòng)套筒外壁間隙配合,彈簧(3)裝配在動(dòng)套筒內(nèi),兩端分別頂在泵體右端面與頂蓋,頂蓋與動(dòng)套筒螺紋固連。1.螺母 2.定套筒 3.彈簧(1) 4.注射針嘴 5.彈簧

    吉林工程技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報(bào) 2022年4期2022-07-25

  • 耐磨泵體鑄件的生產(chǎn)工藝分析
    513042)泵體是泵送系統(tǒng)中主要的零部件,用在礦山機(jī)械設(shè)備中的泵送系統(tǒng),由于泵送介質(zhì)中含有硬質(zhì)的顆粒物,在泵送過(guò)程中,由于渦流離心和重力作用,使得高密度硬質(zhì)顆粒物緊貼腔壁運(yùn)動(dòng),從而對(duì)過(guò)流部件內(nèi)壁造成沖刷,摩擦損傷很大。另外,受介質(zhì)腐蝕性、氣蝕、電化學(xué)反應(yīng)等因素影響,造成泵送系統(tǒng)性能低下或失效?;诟鞣N失效模式分析,對(duì)材料的選用方面需要全面考慮,使泵送系統(tǒng)零部件具有硬度高、耐磨、韌性好成本可控等特點(diǎn),達(dá)到穩(wěn)定泵送系統(tǒng)性能,提高使用壽命的目的。1 泵體鑄件

    鑄造設(shè)備與工藝 2022年3期2022-07-13

  • 單吸單級(jí)自吸離心泵設(shè)計(jì)
    體積、葉輪參數(shù)、泵體進(jìn)口位置關(guān)系進(jìn)行設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究。自吸泵性能的優(yōu)劣與泵的水力設(shè)計(jì)密切相關(guān),本文就單吸單級(jí)自吸泵葉輪、壓水室的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析探討。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)離心自吸泵分為外混式和內(nèi)混式兩種。不論是外混式還是內(nèi)混式,都可使用雙渦殼泵體和單渦殼泵體結(jié)構(gòu)。雙渦殼泵體由于具有兩個(gè)隔舌,理論上氣水分離效果要比單渦殼泵體好,不過(guò)它存在鑄造工藝復(fù)雜、型線不易保證適合水流等問(wèn)題。而單渦殼泵體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鑄造型線易以保證。因此一般采用單渦殼泵體結(jié)構(gòu)。外混式自吸離心泵

    中國(guó)設(shè)備工程 2022年13期2022-07-11

  • 乏燃料貯存水池池內(nèi)設(shè)備快速安裝及檢修方案設(shè)計(jì)
    中池水換熱設(shè)備由泵體模塊、換熱功能模塊和底座組成,池水離子交換設(shè)備由泵體模塊、離子交換凈化功能模塊和底座組成。池水換熱設(shè)備和池水離子交換設(shè)備形式類似,安裝固定方式[4]相同。底座位于設(shè)備的最下部,浸泡在池水內(nèi),兩種設(shè)備功能模塊換熱功能模塊和離子交換凈化功能模塊位于底座上部,亦浸泡在池水內(nèi),泵體模塊位于功能模塊上方,部分浸泡在池水中,泵體電機(jī)等帶電部分位于池水外。設(shè)備整體安裝在乏燃料水池內(nèi)壁上,池壁設(shè)置滑軌對(duì)設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向定位安裝,水池墻壁上設(shè)置間距不同的三組

    當(dāng)代化工研究 2022年12期2022-07-11

  • 臥式轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)油池遷移特性分析
    跨整個(gè)殼體,貫通泵體和電機(jī)腔;排氣管安裝于殼體側(cè)面而非旋轉(zhuǎn)軸位置;幾乎所有的排氣在排出前都需要經(jīng)過(guò)泵體油腔。以上特點(diǎn)均導(dǎo)致臥式機(jī)的運(yùn)行油面特性更為復(fù)雜,吐油量更難控制。目前對(duì)臥式壓縮機(jī)的研究主要集中在其供油系統(tǒng)方面,安吉閣等利用CFD模擬了臥式機(jī)的供油系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子風(fēng)扇設(shè)計(jì),通過(guò)油相的分布來(lái)判斷供油系統(tǒng)的合理性[4]。郝唯等針對(duì)壓縮機(jī)性能波動(dòng)問(wèn)題,對(duì)供油系統(tǒng)建立模型,發(fā)現(xiàn)滑片泵供油不穩(wěn)是性能波動(dòng)和磨損異常的主因[5]。呂浩福等通過(guò)CFD仿真發(fā)現(xiàn)不同安裝傾斜角度

    家電科技 2022年2期2022-04-14

  • 離心泵的使用維護(hù)、檢修與故障診排
    的使用磨損以后,泵體內(nèi)部的機(jī)械組成結(jié)構(gòu)將會(huì)損壞或者老化,減損了離心泵的機(jī)械運(yùn)行效能。化工企業(yè)的機(jī)械檢修負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)充分關(guān)注離心泵的檢修維護(hù)工作,針對(duì)出現(xiàn)故障的離心泵展開(kāi)全面的排查診斷工作,盡快修復(fù)離心泵的機(jī)械系統(tǒng)故障。1 離心泵的基本特征以及運(yùn)行原理離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵,其主要由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料、進(jìn)口法蘭、進(jìn)口墊片、出口法蘭、出口墊片和前泵蓋等構(gòu)成如圖1所示[1]。離心泵的主要特點(diǎn)包括:結(jié)構(gòu)緊湊、流量揚(yáng)程范圍

    科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年4期2022-03-04

  • 低位閃冷軸流泵的性能提升分析與應(yīng)用研究
    限的增加,軸流泵泵體口環(huán)以上部分不斷磨損,整體壁厚變薄,強(qiáng)度下降,頻繁通洞,在每次檢修時(shí)均采用貼板補(bǔ)焊的方法消除隱患。經(jīng)過(guò)多次的焊接仍然存在較大的風(fēng)險(xiǎn),內(nèi)壁磨損點(diǎn)無(wú)法完全修復(fù),導(dǎo)致口環(huán)與泵體存在間隙,泵體也存在較多凹陷點(diǎn),流體產(chǎn)生的渦流不斷沖刷,磨蝕加劇,每次只能用涂層修復(fù)使用,但涂層黏結(jié)力有限,存在脫落的情況,導(dǎo)致每年磨損都在加劇。因?yàn)槟p的加劇,整泵的穩(wěn)定性在不斷下降。(2)能力下降。隨著生產(chǎn)任務(wù)的不斷提升,軸流泵需要發(fā)揮的能力就顯得越來(lái)越不足,循環(huán)量

    中國(guó)設(shè)備工程 2021年22期2021-12-20

  • 滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)泵體平面磨損研究
    程中,經(jīng)常會(huì)碰到泵體的平面發(fā)生異常磨損情況,包括法蘭端面、中間隔板端面和上下滾子的端面。在泵體平面發(fā)生磨損后,壓縮機(jī)的效率明顯下降,嚴(yán)重的情況下,會(huì)發(fā)生壓縮機(jī)異常停機(jī)和損壞現(xiàn)象。對(duì)于轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)中曲軸和法蘭之間的磨損,滑片頭部和滾子外圓之間的磨損,以及滑片與滑片槽之間的磨損的研究較多[2-4],但對(duì)于滾子與法蘭和隔板端面之間的磨損研究較少。因此,展開(kāi)對(duì)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)泵體平面磨損問(wèn)題的研究。在實(shí)際壓縮機(jī)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,針對(duì)泵體平面磨損問(wèn)題,通常會(huì)放大滾子和氣缸的端面間

    壓縮機(jī)技術(shù) 2021年5期2021-12-16

  • 轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)焊接放電的分析與研究
    行研究分析,發(fā)現(xiàn)泵體點(diǎn)焊的焊接放電[1]是壓縮機(jī)異響的根本原因。本文主要闡述對(duì)壓縮機(jī)焊接放電的機(jī)理分析,研究壓縮機(jī)防止焊接放電的優(yōu)化方案。1 故障分析1.1 故障現(xiàn)象對(duì)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)異響的故障品進(jìn)行解剖分析,發(fā)現(xiàn)曲軸等零部件出現(xiàn)熔接點(diǎn)的現(xiàn)象(見(jiàn)圖1)。圖1 焊接放電熔接點(diǎn)1.2 原因分析對(duì)曲軸故障點(diǎn)進(jìn)行顯微鏡50 倍和200 倍放大(見(jiàn)圖 2、圖3),發(fā)現(xiàn)曲軸故障點(diǎn)存在熔化劃痕,推斷為焊接放電導(dǎo)致曲軸出現(xiàn)熔接點(diǎn)。圖2 熔接點(diǎn)50 倍放大圖圖3 熔接點(diǎn)200

    日用電器 2021年8期2021-09-13

  • 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)主軸承減摩技術(shù)研究
    驗(yàn)研究,通過(guò)減小泵體變形實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)性能提升。雖然行業(yè)內(nèi)學(xué)者和研究人員對(duì)于新型制冷劑壓縮機(jī)性能提升有過(guò)諸多整機(jī)以及零部件方面的優(yōu)化探討,但鮮有見(jiàn)到從保證壓縮機(jī)軸承潤(rùn)滑可靠性基礎(chǔ)上減小軸系黏滯阻力角度進(jìn)行軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)。滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)依靠主副軸承徑向支撐得以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)[8-10],為減小平衡塊離心力和徑向不平衡磁拉力作用下轉(zhuǎn)子偏擺,通常上缸蓋設(shè)計(jì)比下缸蓋高得多,造成上缸蓋和曲軸接觸長(zhǎng)度較大,使得主軸承產(chǎn)生較大的摩擦損失[11-12],不利于高效壓縮機(jī)設(shè)計(jì)。

    制冷技術(shù) 2021年1期2021-03-31

  • 基于ANSYS Workbench的外嚙合齒輪泵泵體有限元分析及優(yōu)化
    0]對(duì)兩種材料的泵體進(jìn)行仿真分析,得到溫度和壓力變化對(duì)泵體變形的影響;宋寶玉等[11]通過(guò)有限元方法對(duì)高速高壓小型圓弧齒輪泵泵體進(jìn)行分析,得到總變形量和等效應(yīng)力,并對(duì)泵體質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化;李永東等[12]為優(yōu)化低噪聲海水泵,對(duì)泵的關(guān)鍵零件進(jìn)行靜力學(xué)及動(dòng)力學(xué)有限元分析,分析其受力情況、振動(dòng)特性和動(dòng)力學(xué)特性。本研究對(duì)理論設(shè)計(jì)后的齒輪泵主要零件泵體進(jìn)行ANSYS結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析,模擬在實(shí)際工況下發(fā)生應(yīng)力、應(yīng)變和熱變形分布等情況。相較于直接進(jìn)行試驗(yàn)研究,能更加簡(jiǎn)單直觀獲

    液壓與氣動(dòng) 2021年1期2021-01-14

  • 高質(zhì)量7005鋁合金泵體型材擠壓和時(shí)效工藝的研究
    的7005鋁合金泵體專用型材可以用來(lái)制造高、中壓泵體,在液壓設(shè)備、升降機(jī)等行業(yè)受到關(guān)注[4,5]。由于7005鋁合金泵體型材采用分流擠壓模進(jìn)行擠壓,在加工成泵體后有漏油現(xiàn)象。因此,針對(duì)這一問(wèn)題,本公司通過(guò)增大擠壓比、升高擠壓溫度和降低擠壓速度等方法和路徑,提高泵體焊合質(zhì)量,最終解決了漏油問(wèn)題。同時(shí)為了更好地滿足客戶對(duì)性能的要求,本文對(duì)7005鋁合金泵體型材的時(shí)效工藝進(jìn)行了研究,以獲得該合金的最佳力學(xué)性能。1 試驗(yàn)材料與方法1.1 試驗(yàn)材料本試驗(yàn)采用7005

    鋁加工 2020年5期2020-11-12

  • 新型真空預(yù)壓泵體節(jié)能裝置在溫州甌飛真空預(yù)壓軟基處理工程中的應(yīng)用
    3 新型真空預(yù)壓泵體節(jié)能裝置組成及工作原理新型真空預(yù)壓泵體節(jié)能裝置由水環(huán)式真空泵、水氣分離罐體、射流泵裝置、閥門及接頭等組成。水氣分離罐體上設(shè)置6個(gè)孔洞,其中,閥門6連接水環(huán)式真空泵,閥門 1、2、3、4 依次通過(guò)抽真空管道連接出膜裝置,閥門5連接射流泵裝置。該新型裝置利用水環(huán)式真空泵抽真空效率高,射流泵可以在負(fù)壓條件下抽水的特點(diǎn),發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能。運(yùn)行時(shí),打開(kāi)所有閥門,開(kāi)動(dòng)水環(huán)式真空泵,通過(guò)水環(huán)式真空泵的抽吸作用將水氣分離罐內(nèi)的氣體排出,形成負(fù)壓,

    工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2020年20期2020-11-08

  • 離心泵葉輪與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)的研究
    外密封環(huán)能夠防止泵體內(nèi)部的水在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),從離心泵葉輪和電機(jī)軸的空隙處進(jìn)到到電機(jī)內(nèi),防止損壞電機(jī)。關(guān)鍵詞:離心泵;構(gòu)造構(gòu)成中圖分類號(hào): TH311?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A?文章編號(hào):1672-9129(2020)09-0035-011?現(xiàn)階段概述及存在的問(wèn)題目前,離心泵有多種形式,例如立式,立柱式,單極式,多級(jí),單吸,雙吸和自吸式。離心泵使用葉輪旋轉(zhuǎn)以使離心運(yùn)動(dòng)起作用,因此在啟動(dòng)之前,必須將泵體和吸管用水覆蓋,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使泵軸推動(dòng)葉輪和水高速運(yùn)轉(zhuǎn)。水收到離心

    數(shù)碼設(shè)計(jì) 2020年9期2020-10-20

  • 壓縮機(jī)泵體內(nèi)部焊接放電的分析與對(duì)策
    現(xiàn)其中由于壓縮機(jī)泵體內(nèi)部焊接放電導(dǎo)致的失效一直排名靠前,占比較高的比例??梢?jiàn),解決壓縮機(jī)泵體內(nèi)部焊接放電問(wèn)題,可以大幅提高空調(diào)壓縮機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。壓縮機(jī)泵體內(nèi)部焊接放電會(huì)導(dǎo)致微米級(jí)精度的泵體零部件遭受電蝕,零部件遭受電蝕意味著很可能失效[1-3]。對(duì)此,筆者從焊接放電產(chǎn)生的原理入手進(jìn)行分析,并對(duì)各種引起焊接放電的因素進(jìn)行梳理,采取有針對(duì)性的改進(jìn)措施,逐漸減少并杜絕由焊接引起的壓縮機(jī)泵體內(nèi)部放電現(xiàn)象。2 壓縮機(jī)泵體內(nèi)部焊接放電的危害由于產(chǎn)生焊接放電現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)研

    機(jī)械制造 2020年8期2020-09-30

  • 自吸式旋渦泵內(nèi)流場(chǎng)數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究
    渦泵主要由葉輪、泵體、氣水分離室、電磁閥和進(jìn)、出口管等組成,其中葉輪、泵體和儲(chǔ)水箱是影響其性能的核心關(guān)鍵水力部件,其葉輪分為開(kāi)式葉輪和閉式葉輪2類,其泵體流道可分為開(kāi)式流道、閉式流道和半開(kāi)式流道3種。目前常用的自吸式旋渦泵結(jié)構(gòu)主要采用閉式葉輪和開(kāi)式流道的結(jié)構(gòu)型式,其具有較好的自吸性能和效率,適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在以往的研究中,主要采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)方法進(jìn)行自吸式旋渦泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì),對(duì)于旋渦泵內(nèi)流場(chǎng)分布和泵體流道內(nèi)部增壓規(guī)律缺少量化研究,近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)

    機(jī)械工程師 2020年9期2020-09-23

  • 大型中開(kāi)泵泵體的加工分析和改進(jìn)
    甄志杰大型中開(kāi)泵泵體的加工分析和改進(jìn)甄志杰(中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司,河北 石家莊 050021)大型中開(kāi)泵由于外形尺寸龐大、加工精度要求高等原因,容易出現(xiàn)加工尺寸超差及加工效率低的問(wèn)題,從而引起泵體振動(dòng)超標(biāo)、工作效率低及使用壽命短等質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)分析得知,造成大型中開(kāi)泵泵體加工效率低和加工精度低的原因主要是泵體內(nèi)大孔鏜序工藝方案不合理引起的加工系統(tǒng)剛性不足及間接測(cè)量造成的測(cè)量誤差累計(jì)放大。通過(guò)改進(jìn)泵體鏜序工藝和研制跨徑千分尺使泵體鏜序加工效率整體提高

    機(jī)械 2020年7期2020-07-30

  • 泵體形狀對(duì)單作用真空泵性能的影響分析
    [1-2]。由于泵體是以液體為密封介質(zhì),泵在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的脈動(dòng)和噪聲均較小,特別是由于受到液體的充分冷卻作用,壓縮氣體的終了溫度很低。單作用真空泵泵體的外形是一個(gè)接近于圓形的橢圓[3],但現(xiàn)在對(duì)單作用真空泵的研究以理想的圓形為主。例如,Li等[4]基于泵體的模型研究過(guò)泵體啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)部的速度場(chǎng)的分布情況,并給出了相關(guān)解釋。Raizman等[5]結(jié)合詳盡的實(shí)驗(yàn)設(shè)備對(duì)真空泵體的內(nèi)部場(chǎng)的分布情況進(jìn)行探測(cè),得到了真空泵內(nèi)部參數(shù)的分布情況,但是其沒(méi)有針對(duì)不同形狀的

    化工進(jìn)展 2020年3期2020-04-01

  • CA15 材質(zhì)雙吸泵體鑄件裂紋缺陷分析與預(yù)防
    大量該材質(zhì)的雙吸泵體和多級(jí)泵體,重量從幾十千克到5 t 不等,該類型泵體使用壓力大、產(chǎn)品質(zhì)量要求高。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),鑄態(tài)情況下泵殼支腳與泵殼交匯處、分流板以及法蘭加工面出現(xiàn)多處裂紋缺陷(如圖1),給公司帶來(lái)了較大的質(zhì)量損失及工期延誤,對(duì)公司信譽(yù)造成不良影響。本文針對(duì)CA15 馬氏體不銹鋼泵體鑄造裂紋缺陷,進(jìn)行裂紋產(chǎn)生機(jī)理分析,并提出針對(duì)性的改進(jìn)預(yù)防措施,提升產(chǎn)品質(zhì)量。1 裂紋缺陷原因分析1.1 材質(zhì)特性圖1 泵體裂紋缺陷圖CA15 鋼屬于位錯(cuò)型馬氏體不銹鋼

    鑄造設(shè)備與工藝 2019年5期2019-12-06

  • QGH14-50-4型手壓排氣汽油機(jī)直聯(lián)恒壓噴灌泵的研制
    ,選用的普通離心泵體積大、笨重。鑒于上述情況,我們?cè)诮梃b高速部分流泵先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上著手設(shè)計(jì)研究QGH14-50-4型手壓排氣汽油機(jī)直聯(lián)恒壓噴灌泵。1 設(shè)計(jì)參數(shù)及組成1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)達(dá)州丘陵山區(qū)蔬菜大棚的實(shí)際需要我們確定了QGH14-50-4型泵的設(shè)計(jì)參數(shù):流量Q=14 m3/h=3.89 m3/s,揚(yáng)程H=50 m,轉(zhuǎn)速n=3 600 r/min,效率60%,吸程Hs=7.5 m,動(dòng)力170型汽油機(jī)(4 kW),外形尺寸:700×550×450 mm

    節(jié)水灌溉 2019年7期2019-07-30

  • 模擬仿真在壓鑄模具中的具體應(yīng)用
    試模費(fèi)用高,一套泵體壓鑄模具少則十萬(wàn),多則幾十萬(wàn)。對(duì)壓鑄模具而言,如果澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,那么鑄件充型順序就會(huì)比較合理,卷氣少,鑄件氣孔缺陷就少,相應(yīng)的,鑄件成品率就高。相反,如果澆鑄系統(tǒng)工藝差,那么充型過(guò)程就會(huì)比較紊亂,充型過(guò)程卷氣嚴(yán)重,鑄件氣孔缺陷就多,相應(yīng)的成品率就低。但目前,國(guó)內(nèi)不少企業(yè)仍靠經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)開(kāi)發(fā)模具,開(kāi)發(fā)成本高、風(fēng)險(xiǎn)大。利用壓鑄模擬分析軟件,開(kāi)模前對(duì)壓鑄件充型過(guò)程模擬分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)綠色鑄造,節(jié)約時(shí)間,節(jié)約成本?,F(xiàn)在,更多

    中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2019年2期2019-04-01

  • 循環(huán)水泵維修經(jīng)驗(yàn)
    大經(jīng)濟(jì)損失。循泵泵體及密封環(huán)銹蝕、葉輪汽蝕是循泵主要故障,長(zhǎng)期在汽蝕下運(yùn)行,易引起泵體部件壽命降低及葉輪局部損壞,汽蝕嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起泵體強(qiáng)烈振動(dòng),導(dǎo)致水流中斷,泵體停止工作。1 原因分析1.1 直接原因循環(huán)水系統(tǒng)管道、葉輪與泵體材料為普通碳鋼,在潮濕環(huán)境下,當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于運(yùn)行時(shí)間時(shí),材料表面發(fā)生的化學(xué)腐蝕,是葉輪與泵體銹蝕的直接原因。循泵在長(zhǎng)期停機(jī)狀態(tài)下,空氣易侵入泵體,空氣與泵體接觸氧化,引起380GA 密封環(huán)、葉輪、泵體銹蝕,從而導(dǎo)致密封環(huán)銹蝕,

    設(shè)備管理與維修 2019年21期2019-02-19

  • 液壓系統(tǒng)的電器優(yōu)化設(shè)計(jì)
    行狀態(tài),就會(huì)產(chǎn)生泵體的溫度異常;另外,如果對(duì)泵體維護(hù)工作不到位,或者缺乏相關(guān)的維護(hù)工作,過(guò)濾器中的雜物過(guò)多,就會(huì)造成過(guò)濾器的堵塞,這樣的情況,會(huì)造成管道內(nèi)部壓力的增加,對(duì)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行造成非常嚴(yán)重的影響;在液壓系統(tǒng)電器設(shè)計(jì)中缺乏相應(yīng)的警示裝置,如果系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,工作人員不能在第一時(shí)間發(fā)覺(jué);缺乏電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,會(huì)造成液壓油位置過(guò)低,電機(jī)不會(huì)自動(dòng)停止,還會(huì)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),這樣的情況對(duì)于電機(jī)來(lái)說(shuō)會(huì)產(chǎn)生巨大的危害,嚴(yán)重的會(huì)造成電機(jī)的損毀,使整個(gè)設(shè)備

    時(shí)代農(nóng)機(jī) 2019年10期2019-02-11

  • 一種換流站閥內(nèi)冷主泵拆裝裝置的設(shè)計(jì)
    ②人工拆卸和恢復(fù)泵體過(guò)程中,施工人員距離運(yùn)行主泵太近,極易造成人身傷害和誤碰誤撞內(nèi)冷帶壓管道。③閥冷系統(tǒng)主泵都采用臥式離心泵,泵身較長(zhǎng),更換主泵時(shí)需要借用設(shè)備間屋頂行車,而行車行走方向垂直于泵體方向,且行車布置一般位于泵體和電機(jī)中間,不能垂直起吊泵體,泵體與吊鉤存在一個(gè)大角度,泵體質(zhì)量約有350 kg,每次起吊過(guò)程中需要5~6人穩(wěn)定泵體,防止泵體受力過(guò)猛磕碰電機(jī)。綜上所述,常規(guī)的更換方法需要多人長(zhǎng)時(shí)間維修,且會(huì)造成系統(tǒng)失去冗余,穩(wěn)定性降低;長(zhǎng)時(shí)間的維修過(guò)程

    通信電源技術(shù) 2018年11期2019-01-17

  • 制漿造紙離心泵泵體承載能力分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
    但是,一些制漿泵泵體的厚度和內(nèi)經(jīng)尺寸范圍設(shè)計(jì)的卻過(guò)于保守。李宏偉等[3]在一個(gè)工程實(shí)例中調(diào)整了泵殼的厚度和尺寸,節(jié)省了7.1%的體積,而實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該型所造成的水利性能的下降是很小的。所以對(duì)泵殼厚度等參數(shù)的研究還是很有必要的,目前,用數(shù)值模擬工具校核強(qiáng)度的方法使用廣泛[4],尤其適用于實(shí)驗(yàn)研究代價(jià)高昂的壓力容器的安全校核[5-6]。本文運(yùn)用有限元法通過(guò) Workbench計(jì)算平臺(tái)里面的 Engineering Data、Designmodel、Mechan

    裝備制造技術(shù) 2018年8期2018-10-17

  • 單級(jí)蝸殼泵強(qiáng)度有限元分析
    位。傳統(tǒng)的離心泵泵體設(shè)計(jì),一般先根據(jù)客戶給定的泵設(shè)計(jì)參數(shù),利用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算泵體的壁厚尺寸[1-4],在設(shè)計(jì)完成后,再通過(guò)對(duì)樣機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證泵體的強(qiáng)度,最后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。因?jīng)驗(yàn)公式存在一定的局限性,以及泵體本身承載和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,經(jīng)驗(yàn)公式很難準(zhǔn)確計(jì)算出各個(gè)部位的應(yīng)力值,且傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)公式無(wú)法校核泵體某些部位的變形。反復(fù)制作樣機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn),會(huì)增加成本。再者,水壓試驗(yàn)一般由檢測(cè)人員用肉眼觀察密封面是否滲漏、泵體是否開(kāi)裂等,測(cè)試

    機(jī)械工程師 2018年10期2018-10-13

  • 泵體水力模具逆向工程技術(shù)研究
    乎都有泵在工作。泵體作為離心泵壓水室的一部分,與葉輪一起構(gòu)成了離心泵的過(guò)流部件,能夠?qū)崿F(xiàn)將泵體中水的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能。從水力方面看,螺旋形壓水室中的流動(dòng)比較理想,適應(yīng)性強(qiáng),高效率范圍寬[3],因此螺旋形蝸殼泵體在離心泵中被廣泛設(shè)計(jì)與應(yīng)用,但由于螺旋形蝸殼泵體受形狀限制,流道不能機(jī)械加工,尺寸形狀與表面光潔度直接靠鑄造來(lái)保證。泵體鑄造使用鑄造模具進(jìn)行泵體型芯與型腔成型,通過(guò)鋼液在型腔內(nèi)凝固冷卻后形成鑄造泵體。一般泵體鑄造模具分外模(圖1左)與芯盒,泵體外模主要

    制造業(yè)自動(dòng)化 2018年9期2018-10-11

  • 低振動(dòng)低噪聲泵體加工工藝分析
    聲的影響,本文從泵體加工工藝路線進(jìn)行分析研究,希望能達(dá)到拋磚引玉的效果。圖1 低振動(dòng)低噪聲泵裝配示意圖1.泵體結(jié)構(gòu)泵體是過(guò)流的主要零件,如圖1所示,里面安裝導(dǎo)葉、葉輪,外面接電動(dòng)機(jī)、進(jìn)出口管路(見(jiàn)圖2),是低振動(dòng)低噪聲泵的骨架,故必須嚴(yán)格保證泵體加工尺寸的公差、形位公差,才能使泵保證低振動(dòng)低噪聲指標(biāo),研究泵體的加工工藝很有必要。圖2 低振動(dòng)低噪聲泵泵體立體圖2.原加工工藝路線對(duì)泵體變形的影響原加工工藝路線:①鑄造成型,并去應(yīng)力處理。②立體劃線各加工面。③卡

    金屬加工(冷加工) 2018年7期2018-07-27

  • 容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)改進(jìn)
    1 改進(jìn)前容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)屬于泵液壓技術(shù)領(lǐng)域。近幾年,化工輸送上頻繁出現(xiàn)高溫、高壓、易泄漏介質(zhì),因此需要對(duì)容積泵泵體閥組進(jìn)行可靠密封。常用的容積泵泵體閥組密封大部分采用墊片和填料雙級(jí)密封,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。圖1 改進(jìn)前容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)圖該結(jié)構(gòu)包括壓板6、上塞3和閥組1,壓板6和上塞3固定在一起,在上塞3上套設(shè)有壓圈5,壓圈5與壓板6固定。在上塞5設(shè)有臺(tái)階,臺(tái)階位置有填料4。壓板6上方設(shè)有壓板壓緊螺母7,通過(guò)螺母對(duì)壓

    機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2018年5期2018-06-01

  • 大型鈦合金泵體的特種砂型鑄造工藝研究
    要。文中以某大型泵體鑄件為研究對(duì)象,介紹了鈦合金特種砂型鑄造工藝過(guò)程,并對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)分析,為鈦合金特種砂型鑄造技術(shù)應(yīng)用提供參考。1 泵體鑄造工藝1.1 泵體鑄件簡(jiǎn)介國(guó)外某化工用鈦合金泵體鑄件見(jiàn)圖1,鑄件輪廓尺寸為 1200 mm×660 mm×390 mm,最小壁厚為 8 mm,質(zhì)量為115 kg,鑄件材質(zhì)為C3。要求化學(xué)成分和力學(xué)性能滿足ASTM B367中C3的要求,具體指標(biāo)見(jiàn)表1和表2,鑄件內(nèi)部冶金質(zhì)量滿足ASME 1320中7級(jí)標(biāo)準(zhǔn),鑄件

    精密成形工程 2018年3期2018-05-24

  • 空調(diào)壓縮機(jī)定轉(zhuǎn)子同軸度的研究
    分即為業(yè)內(nèi)所說(shuō)的泵體,電機(jī)分為定子和轉(zhuǎn)子兩大部分。在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,定子固定于壓縮機(jī)外殼內(nèi),轉(zhuǎn)子固定于泵體傳動(dòng)軸上,定子和泵體組件、轉(zhuǎn)子安裝后的相對(duì)位置能否同軸、間隙是否均勻,對(duì)壓縮機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及壓縮機(jī)的能效起到了很大的影響,而影響定轉(zhuǎn)子同軸度這一相對(duì)位置的主要因素為工裝、工藝、零件尺寸三方面,本文主要對(duì)上述三方面進(jìn)行研究。關(guān)鍵詞:壓縮機(jī);電機(jī);泵體;同軸度滾子旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)作為一種全密封結(jié)構(gòu),其裝配質(zhì)量直接影響到壓縮機(jī)單機(jī)乃至空調(diào)器系統(tǒng)的振動(dòng)噪聲[1

    科技風(fēng) 2018年15期2018-05-14

  • 一種可移動(dòng)的充氣橡膠制品裝置
    包括把手、支架、泵體、壓力表和連接桿,泵體由連接泵、減震防護(hù)套、加固盤、泵體保護(hù)殼和條形凸起組成。其中,把手焊接于泵體一側(cè)頂部下方,支架焊接于泵體下方,壓力表嵌套于泵體上方并與泵體相互垂直,連接桿通過(guò)螺母固定于壓力表下方,連接泵焊接于泵體保護(hù)殼正上方,減震防護(hù)套嵌套連接于泵體保護(hù)殼右部,條形凸起與泵體保護(hù)殼呈一體成型結(jié)構(gòu),條形凸起依次排列于泵體保護(hù)殼左側(cè)外表面上,加固盤焊接于減震防護(hù)套右側(cè)。該充氣橡膠制品裝置可以更加有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行減震、避震,避免因振動(dòng)導(dǎo)

    橡膠工業(yè) 2018年8期2018-02-17

  • 關(guān)于泵體類機(jī)械檢修中常見(jiàn)問(wèn)題的維護(hù)
    王珺摘 要:泵體類機(jī)械檢修中常見(jiàn)的故障主要有軸承溫度過(guò)高、振動(dòng)、葉輪鍵失效、滾珠及軸承體等方面,定期對(duì)此類泵體進(jìn)行檢修是維護(hù)其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。本文對(duì)其故障檢修中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行探討,提出了一些可行的維護(hù)策略。關(guān)鍵詞:泵體;機(jī)械檢修;常見(jiàn)問(wèn)題;維護(hù)泵類機(jī)械是一種能量轉(zhuǎn)換型機(jī)械,利用其動(dòng)力機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。不管是泵站水泵還是雙吸式離心泵,都能利用泵體運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械能來(lái)增強(qiáng)抽送流體的能力。但是在其運(yùn)行中,若質(zhì)量檢修及維護(hù)不到位,泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),頻繁開(kāi)停機(jī)或流體中

    科技尚品 2017年3期2017-05-30

  • 核電廠主給水泵跳泵導(dǎo)致停堆分析與改進(jìn)
    動(dòng)。前置泵葉輪與泵體口環(huán)之間存在一定間隙,根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)(見(jiàn)表1)口環(huán)處間隙值為0.48~0.68 mm(直徑方向間隙),在主給水泵實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中泵體口環(huán)允許微量磨損,當(dāng)磨損量達(dá)到上限值后需對(duì)泵體口環(huán)進(jìn)行更換。2 根本原因分析主給水前置泵“跳泵”原因排查分析如圖1所示。2.1 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)原因分析2.1.1 電流變化分析PAM150C電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的判據(jù)如下:當(dāng)啟動(dòng)電流Ist<0.12Iθ(Iθ為額定電流),保護(hù)判電動(dòng)機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài);在泵啟動(dòng)后

    中國(guó)核電 2016年4期2017-01-10

  • 優(yōu)化工藝 提高絡(luò)合脫氮裝置渣油泵運(yùn)行效率
    為0.6MPa,泵體材質(zhì)為304.渣油的物理特性相當(dāng)于瀝青在120℃時(shí)的物理特性,其中反應(yīng)后物料的堿氮含量接近880ug/g;酸值接近0.3KgKOH/g,因此渣油泵具有粘度大以及易腐蝕的介質(zhì)特性,導(dǎo)致了渣油泵多種故障的頻發(fā),一般分為管路輸送距離長(zhǎng)、泵體振動(dòng)大、負(fù)荷過(guò)載、密封泄漏、保溫夾套泄漏和介質(zhì)流通部件腐蝕等幾大類。這些故障頻繁發(fā)生后,由于降溫冷卻時(shí)間短、渣油冷卻后粘度大附著于泵體內(nèi)不利于清理檢修,以及檢修后設(shè)備預(yù)熱備用時(shí)間長(zhǎng),電機(jī)過(guò)載等因素,無(wú)法保證

    化工管理 2016年33期2016-12-22

  • 基于 Ansys 的自吸離心泵主要結(jié)構(gòu)及裝配體的模態(tài)分析
    心泵主要通過(guò)改變泵體結(jié)構(gòu)使其具有抽真空能力(自吸能力),比如氣液混合式自吸泵。根據(jù)液體和氣體在泵中混合位置的不同,氣液混合式自吸泵分為內(nèi)混式和外混式[1–2]。本文所研究的對(duì)象為船用某型外混式自吸泵。在借助 UG 建立該泵三維實(shí)體模型的基礎(chǔ)上,通過(guò) HyperMesh 進(jìn)行模型主要結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分和分析條件設(shè)置;利用 Ansys Mechanical APDL 對(duì)模型進(jìn)行求解設(shè)置,完成模態(tài)計(jì)算并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。1 理論基礎(chǔ)在動(dòng)力學(xué)分析中,對(duì)于一個(gè)無(wú)阻尼自由振動(dòng)

    艦船科學(xué)技術(shù) 2016年11期2016-12-12

  • 低壓鍋爐給水泵Ⅲ出口壓力驟降原因分析及對(duì)策
    門;管路;電機(jī);泵體;泵蓋;焊接陜西未來(lái)能源化工有限公司煤制油項(xiàng)目于2015年8月投料試車成功,凈化裝置變換除氧及熱回收131P005ABC低壓鍋爐給水泵Ⅲ為系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備,設(shè)計(jì)兩開(kāi)一備。但最近131P005C泵僅在運(yùn)行2min后,就出現(xiàn)出口溫度驟升到130℃,出口壓力由3.2MPa(G)降到2.0 MPa(G),泵內(nèi)異響,電流下降,泵不打量,嚴(yán)重影響了設(shè)備備車管理。經(jīng)過(guò)多方面原因分析及排查,制定了修復(fù)方案,消除了隱患,特進(jìn)行總結(jié)以供化工企業(yè)同行參考。1 泵

    化工設(shè)計(jì)通訊 2016年1期2016-12-06

  • 海水泵的振動(dòng)與模態(tài)分析
    員身體健康。選擇泵體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、隔離套以及外轉(zhuǎn)子作為分析對(duì)象,采用有限元分析方法,利用ANSYS軟件對(duì)其進(jìn)行模態(tài)分析。通過(guò)模態(tài)分析得到泵的各個(gè)主要零部件的固有頻率及振型。對(duì)比工作中可能產(chǎn)生的振動(dòng)頻率,確認(rèn)了泵的系統(tǒng)產(chǎn)生共振的可能性非常小,保證了海水泵工作時(shí)的安全性與可靠性。海水泵的模態(tài)分析方法為后續(xù)進(jìn)行泵的動(dòng)力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。海水泵;振動(dòng)噪聲;模態(tài)分析;固有頻率;振形0 引 言離心泵是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能利用離心力轉(zhuǎn)化為輸送介質(zhì)能量的一種通用機(jī)

    大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2016年4期2016-08-31

  • 3150雙壓縮腔泵體精密鑄造模具設(shè)計(jì)
    3150雙壓縮腔泵體精密鑄造模具設(shè)計(jì)范修謙(保定風(fēng)帆精密鑄造制品有限公司,河北保定071000)3150泵體是一種材料為奧氏體316L不銹鋼雙壓縮工作室的泵體。為增加流量,減少出水口由于渦流造成的壓力損失,提高出口壓力的穩(wěn)定性,泵體上下半圈分別設(shè)計(jì)了兩端截面形狀逐漸變化的兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)工作壓縮室和兩個(gè)獨(dú)立密閉的環(huán)形水道。兩個(gè)密閉壓縮工作腔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,形狀特殊,使精密鑄造模具、蠟件設(shè)計(jì)制造和制殼的精密鑄造工藝性比較差,通過(guò)對(duì)泵體的形狀、結(jié)構(gòu)、精密鑄造工藝分析

    鑄造設(shè)備與工藝 2016年3期2016-08-10

  • 水泵控制也能自動(dòng)化
    。一般來(lái)說(shuō),水泵泵體、底座、電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸器是水泵結(jié)構(gòu)的四大組成部分。其中,水泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分主要為泵體、底座與聯(lián)軸器,而電動(dòng)機(jī)以及其他的部分則是水泵電氣結(jié)構(gòu)的組成部分。揚(yáng)程與流量是水泵的主要參數(shù),其中,泵體給單位質(zhì)量的液體提供能量的數(shù)值就是揚(yáng)程,其能夠?qū)λ脤?duì)液體進(jìn)行做功的力的大小進(jìn)行表現(xiàn),通常情況下,我們會(huì)用H來(lái)表示揚(yáng)程;而流量就是泵體在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)液體進(jìn)行排出的液體體積的大小,一般會(huì)用Q來(lái)對(duì)其進(jìn)行表示。

    中國(guó)機(jī)械 2016年1期2016-06-17

  • 淺談地鐵內(nèi)潛水電泵的優(yōu)化選擇與使用維護(hù)
    有的構(gòu)架很致密,泵體質(zhì)地很輕。地鐵抽水時(shí),電泵不必長(zhǎng)時(shí)段運(yùn)轉(zhuǎn),省掉了傳動(dòng)軸。最近幾年,自吸泵及新穎情形下的潛水電泵漸漸替換了慣用的小型泵體。這類電泵凸顯了造價(jià)很低、便利操作這樣的多重優(yōu)勢(shì)。本文辨識(shí)了電泵特有的型號(hào)篩選方式,解析了維護(hù)之中的側(cè)重點(diǎn)。關(guān)鍵詞:地鐵內(nèi)潛水電泵;優(yōu)化選擇;使用維護(hù)潛水電泵選型,應(yīng)能節(jié)省耗費(fèi)掉的總投資,縮減運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)費(fèi),同時(shí)延長(zhǎng)原有的泵體壽命。電泵選擇時(shí),應(yīng)考量地鐵這一獨(dú)特環(huán)境、各類細(xì)化規(guī)格、搭配著的成套配件。后續(xù)運(yùn)行維護(hù)應(yīng)當(dāng)配有最適宜的

    建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì) 2015年12期2015-10-21

  • 無(wú)管式按摩泵泵體注塑成型工藝的穩(wěn)健設(shè)計(jì)
    旺?無(wú)管式按摩泵泵體注塑成型工藝的穩(wěn)健設(shè)計(jì)周陽(yáng)1,杜思瑩2,杜遙雪1,高善旺3(1.五邑大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,廣東 江門 529020;2.五邑大學(xué) 團(tuán)委,廣東 江門 529020;3.江門市蓬江區(qū)碩泰電器有限公司,廣東 江門 529075)為減少無(wú)管式按摩泵的翹曲變形量,引入穩(wěn)健設(shè)計(jì)方法,使用模流分析軟件Moldflow6.1對(duì)注塑成型的泵體進(jìn)行模擬分析. 將注塑成型過(guò)程中的模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等5個(gè)因素作為影響因子,設(shè)計(jì)了L1

    五邑大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 2015年2期2015-10-20

  • 柴油機(jī)關(guān)鍵件精密成形工藝研究
    柴油發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵件泵體鑄改鍛后的綜合機(jī)械性能,采用精密成形技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)泵體的組織和性能的一致性控制。方法 首先通過(guò)工藝分析,設(shè)計(jì)了鍛件的形狀及其分模方式,建立了鍛件的三維實(shí)體模型;再根據(jù)其工藝方式,設(shè)計(jì)了模具結(jié)構(gòu)及工藝路線,并對(duì)預(yù)制坯形狀進(jìn)行了設(shè)計(jì)。結(jié)果 經(jīng)過(guò)工藝試制,泵體鍛件充型飽滿,缺陷得到克服,尺寸精度達(dá)到了技術(shù)要求,泵體的流線連續(xù),晶粒度達(dá)8級(jí),經(jīng)鑄改鍛后性能得到了大幅提升。結(jié)論 通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn),分析了成形中缺陷產(chǎn)生的原因和控制方法,優(yōu)化了預(yù)制坯設(shè)計(jì)以及

    精密成形工程 2015年4期2015-06-26

  • 試析屏蔽泵的常見(jiàn)故障和保養(yǎng)策略
    也大不相同。如果泵體溫度升高程度較低,則通常只會(huì)對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)造成一定影響,令介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)性下降,雖然降低了屏蔽泵的運(yùn)作能效,但危害相對(duì)較小。但如果泵體溫度大幅升高,則在其中運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)有直接被氣化的可能,這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械整個(gè)喪失功能,甚至可能令泵直接跳閘。因此,溫度升高幅度越大,故障處理的需求就越急迫。不過(guò)由于該故障通常是入口雜質(zhì)過(guò)多、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的,所以只需停機(jī)清洗入口就能消除。1.3 屏蔽泵的電機(jī)故障電機(jī)故障在屏蔽泵的諸多故障中屬于較為嚴(yán)重的一種,因?yàn)檎?/div>

    化工管理 2015年6期2015-03-23

  • 均衡凝固技術(shù)在樹(shù)脂砂生產(chǎn)鑄件上的應(yīng)用
    、K6、KV12泵體等小件上采用頂注式無(wú)冒口工藝獲得成功,而且大膽地在150S50、150S100、200S42、200S95、300S19泵體等大中型件上采用了頂注式無(wú)冒口工藝,使此工藝應(yīng)用更上一層樓。在工藝的實(shí)際應(yīng)用中,為了解決澆口長(zhǎng)時(shí)間沖擊砂型出現(xiàn)的局部沖砂現(xiàn)象,我們?cè)跐部谙鄬?duì)應(yīng)的砂型中加入耐火磚來(lái)增加砂型局部強(qiáng)度。上述產(chǎn)品不僅工藝出品率均在98%以上,而且廢品率穩(wěn)定在5%以下,形成了一批典型鑄造工藝,值得與鑄造同行共享。某泵體工藝改進(jìn)前后對(duì)比如圖1

    金屬加工(熱加工) 2014年17期2014-12-14

  • 基于有限元法的核電站余熱導(dǎo)出泵泵體抗震分析
    文以余熱導(dǎo)出泵的泵體抗震強(qiáng)度為研究目標(biāo),采用三維建模和有限元方法針對(duì)其在不同地震載荷工況下的應(yīng)力情況進(jìn)行詳細(xì)分析,對(duì)泵體部件的強(qiáng)度進(jìn)行校核,為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度薄弱處的進(jìn)一步優(yōu)化提供參考。1 泵體載荷和分析方法1.1 余熱導(dǎo)出泵泵體載荷根據(jù)余熱導(dǎo)出泵機(jī)組的設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)要求,作為機(jī)組主承壓件的泵體部件要承受的載荷包括自重、內(nèi)壓、溫度、地震載荷和管口載荷,具體數(shù)值由機(jī)組的運(yùn)行工況特性決定,其中泵體部件的設(shè)計(jì)壓力為4.8 MPa,設(shè)計(jì)溫度為180 ℃。根據(jù)余熱導(dǎo)出泵的地震載

    機(jī)械工程師 2014年9期2014-07-08

  • 直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的有限元分析
    共軛內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的有限元分析楊國(guó)來(lái)1,2,陳萍1,何冬花1,3,張峻峰1,徐美林1(1.蘭州理工大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,甘肅蘭州 730050; 2.蘭州理工大學(xué)溫州泵閥工程研究院,浙江溫州 325105; 3.蘭州理工大學(xué)蘭州資源環(huán)境職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅蘭州 730050)運(yùn)用有限元軟件ANSYS Workbench,對(duì)內(nèi)嚙合齒輪泵泵體進(jìn)行靜力分析和動(dòng)力分析。找出了靜載荷下泵體的應(yīng)力主要集中區(qū)和變形量較大的位置;對(duì)泵體進(jìn)行模態(tài)分析,提取影響泵體性能的模

    機(jī)床與液壓 2014年9期2014-03-09

  • FYS液下工程塑料泵的改造
    接觸的部分,包括泵體、葉輪等部分全部包有氟塑料合金,襯套采用碳化硅制造,具有耐磨和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),整機(jī)占地面積小,軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,適用于輸送腐蝕性液體。2 FYS型工程塑料液下泵使用中的問(wèn)題液下工程塑料泵包括泵體、軸套、襯套、葉輪、后泵蓋、軸、護(hù)軸管、軸承箱、聯(lián)軸器、電機(jī)支架。泵體和后泵蓋、護(hù)軸管的連接采用8個(gè)M12×45不銹鋼雙頭螺栓內(nèi)絲緊固連接。圖1 原設(shè)計(jì)泵體連接示意圖在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)葉輪摩擦、振裂碳化硅軸套和襯套、出液管損壞、葉輪堵塞等現(xiàn)象

    新疆有色金屬 2014年4期2014-02-17

  • 大型離心泵試車事故的分析與對(duì)策
    故中,均突然發(fā)生泵體偏移,泵體與底座聯(lián)結(jié)螺栓被剪斷,造成電機(jī)與泵體聯(lián)軸器柱塞變形,不銹鋼波形補(bǔ)償器被破壞的質(zhì)量事故。離心泵在設(shè)計(jì)時(shí)通常都在泵體與管道之間加一個(gè)橡膠撓性接頭,但該兩起事故中,使用的是不銹鋼波形補(bǔ)償器,且安裝分別在泵進(jìn)、出口位置,在試車時(shí)由于壓力迅速上升引發(fā)事故發(fā)生。經(jīng)過(guò)對(duì)事故原因的分析、研究和理論計(jì)算,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后離心水泵運(yùn)行平穩(wěn),未見(jiàn)異常。經(jīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出了該類設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝方面的改進(jìn)建議,供同行參考。離心泵 試車 螺栓斷

    石油化工建設(shè) 2011年2期2011-12-23

  • 往復(fù)式壓縮機(jī)振動(dòng)的有限元數(shù)值分析與實(shí)驗(yàn)研究
    力主要引起壓縮機(jī)泵體的水平扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。通過(guò)仿真結(jié)果和試驗(yàn)的對(duì)比,驗(yàn)證了數(shù)值模擬方法應(yīng)用于壓縮機(jī)振動(dòng)響應(yīng)分析的可行性。通過(guò)數(shù)值模擬,可得到機(jī)械激勵(lì)引起的殼體表面振速分布,為壓縮機(jī)的機(jī)械噪聲預(yù)測(cè)提供參考。往復(fù)式壓縮機(jī);有限元法;振動(dòng)響應(yīng)壓縮機(jī)作為電冰箱主要的振動(dòng)和噪聲源,越來(lái)越受到冰箱生產(chǎn)廠家的重視。現(xiàn)階段冰箱壓縮機(jī)中普遍采用的是往復(fù)式壓縮機(jī)。冰箱壓縮機(jī)噪聲源包含:機(jī)械噪聲(不平衡力和不平衡力矩,摩擦激發(fā)以及閥片的運(yùn)動(dòng)沖擊等),氣動(dòng)噪聲,電機(jī)噪聲等[1]。其中,

    振動(dòng)與沖擊 2011年5期2011-01-25

  • 泵體的熱流道注塑成型過(guò)程模擬分析
    杜遙雪,柳天磊?泵體的熱流道注塑成型過(guò)程模擬分析杜遙雪,柳天磊(五邑大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,廣東 江門 529020)利用MPI軟件對(duì)泵體的熱流道注塑成型過(guò)程進(jìn)行模擬仿真,結(jié)果表明:將澆口設(shè)置在泵體錐部中心可以實(shí)現(xiàn)平衡充模,最大體積收縮率和制品最高溫度發(fā)生在泵體錐部中心,制品凍結(jié)時(shí)間在泵體法蘭凹槽處最長(zhǎng),最大翹曲量位于泵體法蘭底部,合模系統(tǒng)所需最大鎖模力為32.6 t,注射系統(tǒng)所需最大注射壓力為25.15 MPa,采用三排管路冷卻系統(tǒng)可以有效降低泵體制品成型加

    五邑大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 2010年3期2010-07-16