蒯澤明

摘要：錦州油田聯(lián)合站在油水處理過程中普遍使用化學藥劑，為保證藥劑品質(zhì)和適用性，在藥劑中試前，首先使用各個不同廠家的藥劑進行處理效果和配伍試驗，對產(chǎn)品的性能、效果進行綜合評價，優(yōu)選出脫水和污水指標效果最佳、配伍性最好的產(chǎn)品。對中試藥劑，根據(jù)現(xiàn)場試驗使用狀況，制定相應(yīng)的質(zhì)量判定標準，并在藥劑采購進站時，按此標準進行檢驗。在油水處理藥劑投入使用后，每半年進行一次技術(shù)評價，并根據(jù)最終各種藥劑評價分數(shù)和結(jié)論，優(yōu)先選用評價得分最高的藥劑。采取上述過程質(zhì)量控制措施后，不僅藥劑質(zhì)量及適用度提高，藥劑使用量也減少了20%左右。

關(guān)鍵詞：油水處理 藥劑 過程 質(zhì)量控制

1 概述

遼河油田錦州采油廠聯(lián)合站使用的化學藥劑有7種，包括處理原油的預(yù)脫水劑、破乳劑和處理污水凈水劑（分有機和無機兩種）、助凝劑、反相破乳劑、混凝劑，殺菌劑等。藥劑高濃度高成本的使用造成油水處理成本偏高，且出現(xiàn)過藥劑性質(zhì)相沖突造成藥劑使用無效的現(xiàn)象。為提高油水處理藥劑使用效果，避免因藥劑質(zhì)量或使用不當造成生產(chǎn)或安全事故，結(jié)合實際，研究并實施了從藥劑適用效果試驗評價、進站檢驗、到現(xiàn)場使用中精準計量等一系列質(zhì)量控制措施。

2 過程質(zhì)量控制

2.1 中試（選型選廠）。分別使用各個不同廠家的藥劑進行處理效果和配伍試驗，對產(chǎn)品的性能、效果進行綜合評價，優(yōu)選出脫水和污水指標效果最佳、配伍性最好的產(chǎn)品中試。表1選取的為中試過程中原油破乳劑配伍性評價表。

中試后，根據(jù)現(xiàn)場試驗使用狀況，制定該藥劑的質(zhì)量判定標準。包括外觀、檢驗方法、藥劑濃度、溫度、加入位置、脫水率、拐點、需要達到的性能指標等。并以此作為標準，在藥劑采購進站時，按此標準進行檢驗。

2.2 入站檢驗。①藥劑檢斤時必須有供貨和收貨雙方共同檢斤，檢斤數(shù)量無差異，雙方確認無誤方能收貨。②藥劑包裝桶上應(yīng)印有：產(chǎn)品名稱、型號、凈質(zhì)量、商標、出廠日期、批號、制造廠名稱，并附有產(chǎn)品合格證，且包裝桶應(yīng)無泄漏、破損。③產(chǎn)品應(yīng)為均勻流動液體，無雜質(zhì)，裝入磨口瓶中，靜止沉降24小時后無分層。④按照中試確定的質(zhì)量指標，對該藥劑進行質(zhì)量檢驗。包括與中試標樣、現(xiàn)場樣對比，結(jié)果滿足適用性。如果性能檢驗達不到指標，則與中試時標準樣同時檢驗，試樣指標高于標樣，視為該批產(chǎn)品合格。若性能和產(chǎn)品外觀仍有一項不符合技術(shù)要求，則由供需雙方共同加倍抽樣檢驗，檢驗仍不合格，則視為該產(chǎn)品不合格。由于不同區(qū)塊油品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝不同，檢驗的質(zhì)量標準也不同。在藥劑檢驗過程中，若發(fā)生藥劑與標樣相符，但已經(jīng)不適合現(xiàn)場條件的情況時，也需要重新調(diào)試更換。不同區(qū)塊原油預(yù)脫水劑入站檢驗標準見表2。

2.3 定期評價。對中試并投入現(xiàn)場使用的藥劑，每半年進行一次技術(shù)評價，技術(shù)評價內(nèi)容包括藥劑評價試驗、藥劑配伍性試驗、正常生產(chǎn)情況下試驗。根據(jù)最終各種藥劑評價分數(shù)和結(jié)論，優(yōu)先選用評價得分最高的藥劑廠家所生產(chǎn)的藥劑。若在現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn)該廠家的藥劑質(zhì)量出現(xiàn)變化，則更換另一評價分數(shù)最高廠家的藥劑。表2選取破乳劑藥劑評價試驗記錄，表3選取藥劑配伍性試驗記錄。

2.4 使用中準確計量、分段控制質(zhì)量指標。①加藥計量用用浮子流量計，每周至少清理一次雜質(zhì)，防止藥劑雜質(zhì)凝結(jié)影響計量的準確性。加藥池（罐）每周清理一次，確保池內(nèi)清潔。②預(yù)脫水劑黏稠，需要經(jīng)水稀釋。隔膜式計量泵2小時一次進行攪拌，避免加入過程中藥劑沉淀，造成濃度不勻。③結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)需要，制定藥劑濃度投加表，方便操作。④根據(jù)不同狀況調(diào)整控制每日加藥量，每個時段具體用量按照數(shù)字流量計調(diào)整，無數(shù)字流量計的按照精準液位計（精確度0.5mm）計算，時間間隔為2小時一次。

3 實施效果

采取上述過程質(zhì)量控制措施后，藥劑質(zhì)量及適用度提高，加藥方式也隨之發(fā)生改進，即由以往的一次性加藥改為多次性加藥并定時攪拌，提高藥劑的均勻性；定量加藥改為動態(tài)加藥，藥劑隨脫水含水、出水指標等及時調(diào)整，充分發(fā)揮藥劑作用。由此不僅滿足了油水處理的生產(chǎn)工藝要求，而且使用藥劑量也減少了20%左右，達到了通過提高全面質(zhì)量管理水平降低生產(chǎn)成本費用的目的。詳見表4。

參考文獻：

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