王彭

[摘 要] 本文簡要介紹了化工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃在ERP實(shí)施的主要內(nèi)容及功能，討論了ERP成功實(shí)施的關(guān)鍵因素。

[關(guān)鍵詞] ERP；化工企業(yè)；生產(chǎn)計(jì)劃；精細(xì)化管理

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 22. 027

[中圖分類號] F272 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）22- 0046- 01

ERP是企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resources Planning）的簡寫。ERP系統(tǒng)以財(cái)務(wù)為核心，實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流“三流合一”，能為企業(yè)精細(xì)化管理和規(guī)范化運(yùn)作提供有力的支持。石化行業(yè)的生產(chǎn)具有規(guī)模大、連續(xù)性、業(yè)務(wù)鏈長等特點(diǎn)。PP模塊（生產(chǎn)計(jì)劃Production Planning在SAP中的簡稱）是ERP系統(tǒng)的一個核心模塊。它集成了物料管理、銷售與分銷、成本、質(zhì)量管理等模塊?？梢员O(jiān)控所有與訂單相關(guān)的成本，從而對整個生產(chǎn)活動進(jìn)行控制。

1 生產(chǎn)計(jì)劃模塊管理模式

大慶石化ERP系統(tǒng)于2006年4月開始建設(shè)，2007年3月正式上線運(yùn)行。在建設(shè)過程中PP模塊的重點(diǎn)就落在了如何加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃精細(xì)管理層面。

1.1 生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊業(yè)務(wù)流程

在PP模塊的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)過程中，最主要的工作就是生產(chǎn)訂單的下達(dá)（即生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布）及生產(chǎn)訂單技術(shù)完成（即完成數(shù)據(jù)確認(rèn)），生產(chǎn)訂單是生產(chǎn)成本的收集載體，反映了生產(chǎn)過程的投入/產(chǎn)出情況、費(fèi)用的消耗情況等。因此生產(chǎn)訂單的粒度是實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。

根據(jù)生產(chǎn)成本控制的劃分生產(chǎn)計(jì)劃主要包括了主物料、三劑輔材、能耗3部分計(jì)劃。

①主物料計(jì)劃由計(jì)劃部門制訂，其優(yōu)化過程在PIMS系統(tǒng)進(jìn)行，計(jì)劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。②三劑輔材所占的生產(chǎn)成本在原料構(gòu)成中僅次于原油，其用量小，品種多，單價高，并受到采購價格、主物料性質(zhì)、生產(chǎn)方案調(diào)整等多種因素的影響；在庫存管理上還存在采購和生產(chǎn)庫存需求平衡問題，是精細(xì)管理的重點(diǎn)。③能耗成本也受到主物料性質(zhì)、生產(chǎn)方案調(diào)整等多種因素的影響，與物料相比，管網(wǎng)損耗的分?jǐn)傄彩悄芎墓芾淼囊粋€重點(diǎn)。

1.2 生產(chǎn)計(jì)劃模塊實(shí)施特點(diǎn)

①大慶分公司的PP模塊最大的特點(diǎn)就是生產(chǎn)訂單的細(xì)化管理。其中細(xì)化訂單就是將原來的煉油專業(yè)中大聯(lián)合裝置細(xì)分為基礎(chǔ)生產(chǎn)裝置；化工專業(yè)的聚合裝置按照產(chǎn)品牌號下達(dá)訂單。②為充分用好現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù)，減少基層數(shù)據(jù)多次上報(bào)，提高數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的精度和效率，開發(fā)了物料與三劑數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（以下簡稱物料外掛系統(tǒng)）和能耗管理系統(tǒng)（以下簡稱能耗外掛系統(tǒng)）。

2 生產(chǎn)計(jì)劃模塊實(shí)施過程

PP模塊在日常生產(chǎn)計(jì)劃管理的實(shí)際工作就是下達(dá)生產(chǎn)訂單并對生產(chǎn)訂單實(shí)際完成的數(shù)據(jù)確認(rèn)，也就是生產(chǎn)從計(jì)劃到完成的過程。

2.1 生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)的集成

顯示了各類生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)集成到生產(chǎn)訂單的下達(dá)過程。具體說明：

①計(jì)劃部向全面預(yù)算系統(tǒng)導(dǎo)入預(yù)算生產(chǎn)計(jì)劃流程，作業(yè)部向拿面預(yù)算系統(tǒng)輸入月度裝置三劑輔材及能耗計(jì)劃數(shù)據(jù)。②計(jì)劃部將正式計(jì)劃流程形成主物料計(jì)劃數(shù)據(jù)形式上傳物料三劑外掛系統(tǒng)。生調(diào)部三劑、能耗管理人員通過物料三劑外掛系統(tǒng)從全面預(yù)算系統(tǒng)抓取三劑輔材及自用燃料計(jì)劃數(shù)據(jù)。③計(jì)劃部人員將BOM上載ERP系統(tǒng)，生調(diào)部人員將定額工藝路線上載ERP系統(tǒng)，至此當(dāng)月的物料平衡計(jì)劃及能耗計(jì)劃已經(jīng)形成。④最后計(jì)劃部人員進(jìn)行訂單的轉(zhuǎn)化和下達(dá)工作。生產(chǎn)訂單就是將物料BOM和公用工程的定額工藝路線相結(jié)合的計(jì)劃。并將最終的生產(chǎn)訂單編號回傳到物料三劑外掛系統(tǒng)，以便生產(chǎn)完成數(shù)據(jù)使用。

一張訂單的建立過程就涉及計(jì)劃和生調(diào)兩個部門的3個科室，數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和集成需經(jīng)過3個系統(tǒng)（全面預(yù)算、物料三劑、能耗數(shù)據(jù)），這些還未包括前期在全面預(yù)算系統(tǒng)錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的人員。

2.2 生產(chǎn)訂單收發(fā)貨及完工確認(rèn)流程

①月度生產(chǎn)完成后，各作業(yè)部統(tǒng)計(jì)員要向物料三劑外掛系統(tǒng)輸入主物料和三劑輔材完成數(shù)據(jù)，向能耗計(jì)量系統(tǒng)輸入自用燃料和公用工程完成數(shù)據(jù)。②計(jì)劃部統(tǒng)計(jì)人員要對主物料數(shù)據(jù)平衡，形成ERP數(shù)據(jù)上載文檔，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，對生產(chǎn)訂單主物料收發(fā)貨。③生調(diào)部三劑管理人員在物料外掛系統(tǒng)將三劑消耗數(shù)據(jù)形成ERP數(shù)據(jù)上載文檔，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，對生產(chǎn)訂單進(jìn)行三劑發(fā)貨。④在生調(diào)部能耗管理人員通過能源外掛系統(tǒng)抓取能耗計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)時，同時自動從物料外掛系統(tǒng)抓取裝置豐物料完成數(shù)據(jù)，按照設(shè)定的規(guī)則自動將公用工程的各項(xiàng)損耗分?jǐn)偟较嚓P(guān)裝置上，分別形成ERP公用工程數(shù)據(jù)上載文檔和自用燃料數(shù)據(jù)上載文檔，前者被導(dǎo)入ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)訂單進(jìn)行公用工程確認(rèn)，后者被導(dǎo)入ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)訂單進(jìn)行自用燃料發(fā)貨。⑤所有工作完成后對訂單進(jìn)行技術(shù)完成。

3 生產(chǎn)計(jì)劃模塊實(shí)施效果

通過上線3年來的實(shí)踐檢驗(yàn)，物料三劑和能耗外掛系統(tǒng)很好地起到了協(xié)助ERP系統(tǒng)集成跨部門數(shù)據(jù)的作用，通過外掛系統(tǒng)可以將不同部門的數(shù)據(jù)集合形成統(tǒng)一的ERP要求的數(shù)據(jù)，大大提高了各項(xiàng)數(shù)據(jù)整理工作的效率。

通過精細(xì)化管理，有效的控制了的三劑輔材的成本，2008年煉油、化工的三劑成本分別比預(yù)算降低0.03元rlt（原油）和2.9元t（產(chǎn)品）。由于訂單細(xì)化，能耗數(shù)據(jù)按照訂單確認(rèn)，更加有利于裝置能耗水平的監(jiān)控與分析，2008年煉油、化工的噸油能耗均低于年度指標(biāo)。

4 結(jié) 語

①大慶石化ERP系統(tǒng)PP模塊細(xì)化訂單將三劑輔材和能耗數(shù)據(jù)納入訂單，外掛系統(tǒng)平臺作為REP系統(tǒng)的有效補(bǔ)充是功不可沒的。外掛平臺解決了數(shù)據(jù)處理的技術(shù)問題，涉及的管理問題仍然需要部門領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)。大慶石化的ERP支持中心在對外掛系統(tǒng)提供技術(shù)支持的同時，也經(jīng)常負(fù)責(zé)牽頭解決跨部門管理問題，使得整個流程運(yùn)作順暢，真正讓技術(shù)協(xié)助管理實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。②外掛系統(tǒng)平臺作為跨部門工作的共同平臺，充分發(fā)揮了信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的優(yōu)勢，提高了工作效率，減少了數(shù)據(jù)誤差，達(dá)到了精細(xì)化管理的目標(biāo)。③外掛系統(tǒng)由于是按照使用人員的具體要求自行開發(fā)的，其用戶界面簡單，操作方便，并且也為未來MES系統(tǒng)上線打下了一定的基礎(chǔ)。