方春艷

摘 要：本文通過對制造型企業(yè)倉儲管理現(xiàn)狀分析，探討目前制造型企業(yè)在倉儲管理上存在的問題，并針對倉儲管理的現(xiàn)狀，主要通過倉庫儲位管理分析，為制造型企業(yè)在未來的決策過程中提供了可借鑒理論依據(jù)，從而達(dá)到提高制造型企業(yè)倉儲管理的效率，提升企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；儲位管理；儲存策略

制造企業(yè)的生產(chǎn)資料成本在企業(yè)成本中所占的比例較高，在追求企業(yè)利潤最大化的過程中，其中一條最為有效的途徑就是降低企業(yè)的運(yùn)營成本，而目前倉儲管理在制造型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中起到的就是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的作用。倉儲在整個(gè)物流體系中占據(jù)著重要的地位，包括原材料的加工，成品的搬運(yùn)、配送這些內(nèi)部的生產(chǎn)物流的效率的高低，都會(huì)直接影響著企業(yè)成本?，F(xiàn)代制造行業(yè)倉儲管理有著巨大的發(fā)展?jié)摿?，將面臨前所未有的機(jī)遇和發(fā)展。有效的倉儲管理可以拓展制造企業(yè)的利潤空間，因此倉儲管理也就成為了制造企業(yè)管理的熱點(diǎn)。儲位管理不僅能使管理者能夠隨時(shí)掌握商品的數(shù)量、位置，以及去向，而且可以使企業(yè)的管理水平，特別是倉儲管理水平得到很大提高，順應(yīng)了現(xiàn)代物流的發(fā)展趨勢。

一、制造企業(yè)倉儲管理現(xiàn)狀

目前倉庫管理存在的主要問題是倉庫管理混亂，主要表現(xiàn)在：（1）區(qū)域沒有很好的規(guī)劃，沒有做好定置管理，物料隨處擺放，沒有及時(shí)登記，使用時(shí)容易造成材料丟失或是找尋不到，也容易因此給生產(chǎn)造成時(shí)間拖延與管理問題；（2）見縫插針的進(jìn)

行材料放置，即有空位就進(jìn)行放置，有的更是將消防通道進(jìn)行放置物料，造成通道堵塞；（3）不合格或者報(bào)廢物料與合格物料混放、原材料與半成品混放、待檢待退物料與已入庫物料混放等，且標(biāo)識不清；（4）賬與實(shí)物不符，無人準(zhǔn)確地知曉物料的實(shí)際庫存數(shù)量；（5）成品倉貨位分配不合理，倉庫管理人員對于庫位貨位優(yōu)化的意識不深，不同成品按照固定貨位模式進(jìn)行安排庫位，這就容易造成有的貨位沒有得到合理利用；倉庫管理混亂的結(jié)果就是物料成本大大增加，倉庫成了吞噬利潤的無底洞，嚴(yán)重阻礙企業(yè)發(fā)展。

二、倉庫儲位管理

倉庫的大部分作業(yè)都是在重復(fù)“尋找”，“搬運(yùn)”，“拿取”這幾個(gè)動(dòng)作，“倉儲空間總是不夠，怎么辦？”。要想實(shí)現(xiàn)倉儲作業(yè)的高效化，必須進(jìn)行儲位管理。在倉儲作業(yè)中，為有效對貨物進(jìn)行科學(xué)管理，必須根據(jù)倉庫、儲存商品的具體情況實(shí)行倉庫分區(qū)、商品分類和定位保管。儲位管理就是利用儲位來使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能夠明確顯示所儲存的位置，同時(shí)當(dāng)商品的位置發(fā)生變化時(shí)能夠準(zhǔn)確記錄。

（一）儲位管理的原則。儲位管理與其他管理一樣，其管理方法必須遵循一定的原則，其基本原則有以下三個(gè)：

（1）儲位標(biāo)識明確。先將儲存區(qū)域詳細(xì)劃分，并加以編號，讓每一種預(yù)備存儲的商品都有位置可以存放。此位置必須是很明確的，而且經(jīng)過儲位編碼的，不可以是邊界含糊不清的位置，例如走道、樓上、角落、或某商品旁等。需要指出的是倉庫的過道不能當(dāng)成儲位來使用，雖然短時(shí)間會(huì)得到一些方便，但會(huì)影響商品的進(jìn)出，違背了儲位管理的基本原則。（2）商品定位有效。依據(jù)商品保管方式的不同，應(yīng)該為每種商品確定合適的儲存單位、儲存策略、分配規(guī)則等，把貨品有效地配置在先前所規(guī)劃的儲位上，例如是冷藏的商品就該放冷藏庫，流通速度快的商品就該放置在靠近出口處，香皂就不應(yīng)該和食品放在一起等等。（3）變動(dòng)更新及時(shí)。當(dāng)商品被有效地配置在規(guī)劃好的儲位上之后，接下來的工作就是儲位的維護(hù)，也就是說商品不管是因揀貨取出、或是商品被淘汰，或是受其它作業(yè)的影響，使得商品的位置或數(shù)量發(fā)生了改變時(shí)，就必須及時(shí)地把變動(dòng)情形加以記錄，以使記錄與實(shí)物數(shù)量能夠完全吻合，如此才能進(jìn)行管理。由于此項(xiàng)變動(dòng)登錄工作非常繁瑣，倉庫管理人員在繁忙的工作中會(huì)產(chǎn)生惰性，使得這個(gè)原則是進(jìn)行儲位管理中最困難的部份，也是目前各倉庫儲位管理作業(yè)成敗的關(guān)鍵所在。

（二）儲位規(guī)劃。如何將倉庫儲位合理安排，以便最快地存放、提取貨物，從而實(shí)現(xiàn)倉庫貨物搬運(yùn)時(shí)間最優(yōu)化和提高空間利用率的目標(biāo)。這是企業(yè)在進(jìn)行倉儲管理時(shí)必須要考慮的問題。合理分配保管場所的目的在于做到：物得其所，庫盡其用，地盡其用。儲位管理的核心是什么？那就是平衡倉庫空間利用率和日常作業(yè)效率。在進(jìn)行貨位規(guī)劃時(shí)要考慮SKU，清楚自己的倉庫是什么類型？倉庫規(guī)模是對應(yīng)未來幾年的庫存量？保管的是什么貨物？需要什么貨架？出入庫作業(yè)方式？最大的單位儲存貨位（保管空間LWH）？最小的單位儲存貨位（保管空間

LWH）？有的倉庫管理比較粗放，只有貨區(qū)，沒有貨位的概念，實(shí)際上，這個(gè)貨區(qū)就是一個(gè)大貨位，存放在這個(gè)貨區(qū)里的商品，都是混放的。貨區(qū)，大貨位等混放的情況，會(huì)造成出、入庫作業(yè)無序，無規(guī)律可循的困境。

（三）儲位分配。用什么方法把貨品分配到最佳的貨位上？這就涉及到儲位分配的問題。庫位分配的方法是基于貨物的種類、庫存周轉(zhuǎn)率、貨物的平均庫存水平兩個(gè)重要的因素，結(jié)合庫位信息。

規(guī)則一：以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則。即將貨品按周轉(zhuǎn)率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），同屬于一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類存儲法的原則，指定存儲區(qū)域給每一級貨品，周轉(zhuǎn)率越高應(yīng)離出入口越近。規(guī)則二：先進(jìn)先出法則。先進(jìn)入倉庫保管的貨物先出庫。這一原則適用于壽命周期短的商品。如感光紙、膠卷、食品、快速消費(fèi)品等。規(guī)則三：產(chǎn)品相關(guān)性法則。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點(diǎn)工作。產(chǎn)品的相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。規(guī)則四： 產(chǎn)品同一性法則。所謂同一性的原則，指把同一物品儲放于同一保管位置的原則。這樣作業(yè)人員對于貨品保管位置能簡單熟知，并且對同一物品的存取花費(fèi)最少搬運(yùn)時(shí)間時(shí)提高物流中心作業(yè)生產(chǎn)力的基本原則之一。否則當(dāng)同一貨品散布于倉庫內(nèi)多個(gè)位置時(shí)，物品在存放取出等作業(yè)時(shí)不方便，就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)人員對料架物品掌握程度都可能造成困難。規(guī)則五： 產(chǎn)品互補(bǔ)性原則?；パa(bǔ)性高的貨品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代。規(guī)則六： 產(chǎn)品相容性法則。相容性低的產(chǎn)品不可放置在一起，以免損害品 質(zhì)。如煙、香皂、茶葉等。規(guī)則七： 產(chǎn)品尺寸法則。在倉庫布置時(shí)，我們同時(shí)考慮物品單位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)?shù)目臻g滿足某一特定要求。所以在存儲物品時(shí)，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。此法則可以使物品存儲數(shù)量和位置適當(dāng)，使得撥發(fā)迅速，搬運(yùn)工作及時(shí)間都能減少。一旦未考慮存儲物品單位大小，將可能造成存儲空間太大而浪費(fèi)空間，或存儲空間太小而無法存放；未考慮存儲物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放。規(guī)則八： 重量特性法則。所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品于貨位的高低位置。一般而言，重物應(yīng)保管于地面上或料架的下層位置，而重量輕的物品則保管于料架的上層位置；若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。規(guī)則九： 產(chǎn)品特性法則。物品特性不僅涉及物品本身的危險(xiǎn)及易腐蝕，同時(shí)也可能影響其他的物品，因此在倉庫布局時(shí)應(yīng)考慮。endprint

規(guī)則可以根據(jù)共性和個(gè)性的特點(diǎn)來制定，比如藥品倉庫必須符合GSP規(guī)定的要求。當(dāng)規(guī)則制定后，規(guī)則間的優(yōu)先級也必須明確。

三、儲存策略

貨物的儲存要講求方法策略，良好的儲存方法可以減少出入庫移動(dòng)距離，縮短作業(yè)時(shí)間，并能充分利用儲存空間。常用的儲存策略有：定位儲存、隨機(jī)儲存、分類儲存、分類隨記儲存、共同儲存。盡管有這幾種儲存策略，但在實(shí)際應(yīng)用中一定要靈活選用。

針對于一個(gè)倉庫，空間固定，儲位數(shù)固定。

如：大于1板位商品總板位數(shù)為N，小于1板位商品數(shù)為

M，倉庫總儲位數(shù)為X。

01、當(dāng)N>X，擴(kuò)充庫容。

02、當(dāng)N+M

03、當(dāng)N

如果是以上其中的任何一種情況，都容易選擇，需要做的是在選擇時(shí)，強(qiáng)化管理。然而單品占用儲位數(shù)是不固定的，單品數(shù)也是動(dòng)態(tài)的。需要考慮的是目前02還是03，以確認(rèn)最恰當(dāng)?shù)姆绞?，最大限度利用已有固定成本的空間，降低變動(dòng)成本。難以操作的是情況發(fā)生變動(dòng)，變動(dòng)后如何調(diào)整？

建議：動(dòng)態(tài)管理儲位，新品總是選擇最容易作業(yè)的儲位，儲位為空時(shí)釋放儲位，不與商品綁定（即揀貨位設(shè)置）。儲位不足時(shí)，合并使用儲位，系統(tǒng)根據(jù)閑置儲位、儲位利用率等進(jìn)行判斷是否執(zhí)行這種操作。實(shí)現(xiàn)02.03兩種情況的動(dòng)態(tài)調(diào)整。

結(jié)合自身產(chǎn)品類別對在庫貨品進(jìn)行管理。一般產(chǎn)品都有旺季和淡季，淡季的產(chǎn)品，可以采取一位多品（是同系列、同品種的）進(jìn)行管理；

對旺季的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品類別進(jìn)行大儲位管理，在產(chǎn)品類別下面進(jìn)行貨品具體儲位管理。

這樣好處：（1）可以幫助現(xiàn)場第一時(shí)間找到貨品，同時(shí)提高準(zhǔn)確率；（2）便于盤點(diǎn)（特別是重點(diǎn)盤點(diǎn)和日常的循環(huán)盤點(diǎn)）。（3）在出貨時(shí)，不會(huì)使不同類別的貨品進(jìn)行混裝。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以多對多去設(shè)計(jì)，但是初期運(yùn)作建議1對1，因?yàn)槌跗趦ξ皇亲銐虻?。?dāng)后期儲位緊張的時(shí)候，通過ABC分析，可以將長尾的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多對多，其中還要注意不是所有的產(chǎn)品都能放一個(gè)儲位，比如食品和機(jī)油肯定不能放一個(gè)儲位，這里就存在品類的沖突設(shè)定。庫房可以分兩個(gè)區(qū)：一位一品區(qū)，一位多品區(qū)。物料量少收發(fā)頻率低，使用一位多品區(qū)，物料量大收發(fā)頻率高，使用一位一品。這里重點(diǎn)是考慮收發(fā)頻率、物料存儲量，可以在保證庫房作業(yè)效率的同時(shí)使庫房利用率最高。

此外，在儲位管理過程中可以結(jié)合貨物ABC 分類法、條碼技術(shù)、倉庫6S管理等先進(jìn)的管理方法和技術(shù)的使用，更好地為倉庫管理服務(wù)。

結(jié)語：倉儲作為物流過程中的重要環(huán)節(jié)，在制造型企業(yè)中起著舉足輕重的作用。因此，對倉儲管理進(jìn)行合理規(guī)劃是制造型企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵之舉。高績效的儲位管理能有效提高制造型企業(yè)的倉儲管理水平，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力，并為管理者提供科學(xué)的決策依據(jù)。

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