董 軍 曹 莊 徐汝華
(兗礦集團(tuán)興隆莊煤礦 山東兗州)
興隆莊煤礦主井為立井提升,擔(dān)負(fù)礦井原煤提升任務(wù)。主井井口標(biāo)高+49.2 m,井深399.2 m。井筒直徑6.5 m,凈斷面33.2 m2。原煤裝載站布置在主井-290 m水平,巷道內(nèi)設(shè)計(jì)3個500 t的儲煤倉,通過兩條TD75型皮帶機(jī)將原煤輸送到定量倉內(nèi),再經(jīng)定量倉電操控系統(tǒng)啟動定量倉閘門、分配閘門將原煤自動裝入箕斗提升至地面。TD75型運(yùn)輸皮帶長164 m,帶寬1.05 m,帶速3.5 m/s,兩條皮帶運(yùn)煤量可達(dá)1200 t/h。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)TD75型皮帶機(jī)雙作用彈簧緩沖托輥組使用壽命短,尤其是在大塊矸石沖擊下使用壽命更短。而且在彈簧緩沖托輥組失去緩沖作用后,自身和皮帶磨損都會增大,導(dǎo)致皮帶使用壽命也縮短。
彈簧緩沖托輥組(圖1)位于給煤機(jī)正下方,由于兩條皮帶機(jī)運(yùn)輸量大,加之原煤中夾雜大小的矸石,對皮帶及彈簧緩沖托輥組的沖擊力時大時小,大的沖擊力造成了彈簧板失效使彈簧緩沖托輥組失去緩沖作用,此時中間托輥緊貼托輥架橫梁不能轉(zhuǎn)動,增加了皮帶與托輥摩擦力,使皮帶磨損皮失效。
圖1 改進(jìn)前彈簧緩沖托輥組結(jié)構(gòu)
分析認(rèn)為,在大塊矸石沖擊下,彈簧板質(zhì)量和中間托輥距托輥架橫梁的距離是彈簧緩沖托輥組使用壽命的關(guān)鍵所在。這個距離和彈簧板的彈力許可行程有很大關(guān)系,如果距離大,彈簧板的活動范圍就大,這就有可能超出彈簧板的彈力許可行程,因此,彈簧板就較容易失去彈力,縮短使用壽命;如果距離小,則托輥失去緩沖作用,而且在大塊矸石落下時會導(dǎo)致中間托輥沖擊托輥架橫梁,使托輥架橫梁變形;另外,由于托輥處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),當(dāng)與托輥架橫梁接觸時會產(chǎn)生摩擦,加劇磨損,導(dǎo)致彈簧緩沖托輥組整體使用壽命縮短。
經(jīng)過討論認(rèn)為,找到托輥與托輥架橫梁間的距離最佳點(diǎn)較難,加之現(xiàn)場客觀使用條件所限,研究決定在原有彈簧緩沖托輥組結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加兩條壓力彈簧,即在正對連接板下方的托輥架橫梁鉆Φ14 mm孔,在兩側(cè)托輥與中間托輥連接板中間各穿1根M12螺栓,M12螺栓依次穿過連接板下方40 mm×40 mm擋板、外徑50 mm壓力彈簧、托輥架橫梁上的孔后,用螺母將固定好。為防止彈簧發(fā)生位移,在托輥組橫梁上焊接一彈簧座,同時為了防止托輥架橫梁受沖擊變形,特對其進(jìn)行加固。
改進(jìn)后的雙作用彈簧緩沖托輥組結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。工作原理為:當(dāng)有大塊矸石落下對中間托輥產(chǎn)生沖擊時,壓力彈簧承受沖擊力下壓,中間托輥和M12螺栓下移,帶動3只托輥下移,達(dá)到緩沖作用(此時壓力彈簧和彈簧板相互減輕對方受力又同時起緩沖作用,所以稱之為雙作用彈簧緩沖托輥組)。
圖2 改進(jìn)后的雙作用彈簧緩沖托輥組結(jié)構(gòu)
實(shí)際使用結(jié)果表明,雙作用彈簧緩沖托輥組相比改進(jìn)前使用壽命明顯延長,投入使用近1年,壓力彈簧、彈簧板及支架仍完好無損,初步估計(jì)至少可以使用2年以上,比原緩沖托輥組壽命增加了8倍,節(jié)約大量材料費(fèi)用支出;彈簧緩沖托輥組即使出現(xiàn)彈簧板和壓力彈簧同時失效,也不會出現(xiàn)中間托輥磨托輥架橫梁的情況,始終保持轉(zhuǎn)動狀態(tài),同時延長彈簧托輥與裝載皮帶的使用壽命。改進(jìn)后的雙作用彈簧緩沖托輥組結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。