陳志鋒

摘 要 以工作過程為導(dǎo)向，從課程定位、課程設(shè)計、學(xué)習(xí)情景設(shè)計、考核與評價等方面，闡述基于工作過程的機(jī)械零件車削加工的課程設(shè)計。

關(guān)鍵詞 車削加工 工作過程 課程設(shè)計

當(dāng)前，在高職院校中傳統(tǒng)的教學(xué)已無法適應(yīng)新的形勢，從傳統(tǒng)的學(xué)科體系轉(zhuǎn)向以基于工作過程的課程改革，加強(qiáng)內(nèi)涵建設(shè)，提高教學(xué)質(zhì)量是每所高職院校課程建設(shè)的必由之路。本文以我院機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程《機(jī)械零件的車削加工》為例闡述如何進(jìn)行基于工作過程的課程設(shè)計與開發(fā)。

一、課程定位與設(shè)計

1、課程性質(zhì)

《機(jī)械零件的車削加工》是針對機(jī)械制造業(yè)普通車床操作工崗位設(shè)置的專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，在機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)課程體系中具有比較重要的地位。

2、課程作用

通過該門課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步識讀零件圖的能力、工藝裝備的選用能力、不同零件的車削加工能力、零件精度的檢驗(yàn)?zāi)芰罢`差分析能力;該課程針對機(jī)械工藝員崗位，工藝規(guī)程制定能力。掌握車工操作的基礎(chǔ)知識和基木技能，通過生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)達(dá)到國家中級車工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平，在機(jī)械制造企業(yè)中，從事非標(biāo)零件車削加工及設(shè)備的安全操作工作。

二、課程設(shè)計理念與思路

1、課程設(shè)計理念

（1）基于使用零件的車削加工工作過程設(shè)計課程理念;（2）職業(yè)業(yè)技能訓(xùn)練與職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成并重的理念;（3）將職業(yè)資格證書納入課程的理念;（4）教、學(xué)、做一體的理念;（5）校企合作、聯(lián)合設(shè)計、開發(fā)和實(shí)施課程的理念。

2、課程設(shè)計思路

課程開發(fā)以“機(jī)械零件的車削加工”典型工作任務(wù)為依據(jù)，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境，根據(jù)企業(yè)使用零件車削加工實(shí)際工作過程提煉工作任務(wù)，采用教、學(xué)、做一體的教學(xué)模式，通過完成工作任務(wù)，使學(xué)生具備使用車床車削加工的職業(yè)能力，具備從事該職業(yè)崗位工作的職業(yè)素質(zhì)。

三、課程目標(biāo)

1、能力目標(biāo)

（1）具備正確識讀零件圖的能力;（2）根據(jù)確定的加工方案調(diào)整機(jī)床，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的能力;（3）具備使用臥式、立式、轉(zhuǎn)塔車床等設(shè)備完成各種外圓、面、孔、螺紋的加工能力;（4）具備軸類零件、套類零件、異型件的車削加工能力;（5）具備使用游標(biāo)卡尺、角度尺等檢驗(yàn)量具完成零件檢測的能力;（6）具備對機(jī)床進(jìn)行口常的保養(yǎng)與維護(hù)能力。

2、知識目標(biāo)

（1）掌握車工安全操作規(guī)程;（2）掌握車工工藝知識;（3）掌握車工工藝制定原則;（4）掌握車床的使用方法和基木操作原理;（5）熱悉各種量具、檢具的使用規(guī)則;（6）熱悉企業(yè)生產(chǎn)流程。

3、素質(zhì)目標(biāo)

（1）具有良好的職業(yè)道德和素質(zhì)，嚴(yán)格遵守車工操作規(guī)程;（2）具有較強(qiáng)的動手能力和良好的團(tuán)體合作能力;（3）具有安全、環(huán)保、敬業(yè)意識;（4）培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量、成本、效率意識。

4、證書目標(biāo)

完成本課程學(xué)習(xí)后，學(xué)生參加生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)強(qiáng)化職業(yè)技能，通過職業(yè)資格鑒定考試，獲取車工（中級）職業(yè)資格證書。

四、課程內(nèi)容

經(jīng)過與企業(yè)專家共同探討，考慮本課程在專業(yè)課程體系中的地位，以及零件的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，兼顧車削加工類零件的普適性特點(diǎn)選擇教學(xué)載體。在企業(yè)提供的大量的圖紙中，最終選定以下五類零件作為課程的載體。這五個零件分別屬于軸類零件、套類零件、殼體類零件，包括外圓、端面、臺階、溝槽、圓錐面、內(nèi)外三角形螺紋、曲軸及細(xì)長軸等特征要素，涵蓋車工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)所要求的知識和技能點(diǎn)。所選擇的載體既能結(jié)合企業(yè)實(shí)際，又能滿足教學(xué)需要，學(xué)習(xí)項(xiàng)目中同時融入圖紙的識讀、工夾量具的選用、車床操作、工藝文件的執(zhí)行、機(jī)械加工工藝的制定及對零件加工質(zhì)量的檢驗(yàn)等內(nèi)容。

五、學(xué)習(xí)情境設(shè)計

1、載體類型：軸類零件

加工特征：外圓、端面、臺階

能力目標(biāo)：臺階軸的車削方法

素質(zhì)目標(biāo)：能車削3個以上的普通臺階軸

2、載體類型：套類零件

加工特征：鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔

能力目標(biāo)：套類零件鉆、擴(kuò)、較的方法

素質(zhì)目標(biāo)：能車削套類零件

3、載體類型：螺紋類零件

加工特征：三角形外螺紋

能力目標(biāo)：螺紋車削方法，檢測方法

素質(zhì)目標(biāo)：能正確車削三角形螺紋;

4、載體類型：偏心軸類零件

加工特征：曲軸

能力目標(biāo)：兩拐曲軸的車削方法

素質(zhì)目標(biāo)：能車削兩拐曲軸

5、載體類型：殼體類零件

加工特征：殼體、薄壁

能力目標(biāo)：利用大型機(jī)床加工零件的方

素質(zhì)目標(biāo)：理解大型機(jī)床加工零件的方法

六、考核與評價

學(xué)業(yè)考核采用過程考核加水平考核?？己藵M分100分，其中學(xué)生在完成工作任務(wù)的過程中的過程考核占70%，包括工作態(tài)度10分完成任務(wù)的方法及能力50分，完成任務(wù)后填寫實(shí)習(xí)指導(dǎo)書10分、水平考核占30%包括完成任務(wù)的質(zhì)量30分。

七、課程特色與創(chuàng)新設(shè)計

將企業(yè)產(chǎn)品引入實(shí)訓(xùn)教學(xué)，為企業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，在實(shí)訓(xùn)零件的選擇上突出了本地產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢特征，將公司的配套產(chǎn)品加工引入到課程內(nèi)容之中，使學(xué)生在掌握了一般操作技能的基礎(chǔ)上，進(jìn)行企業(yè)零件的加工生產(chǎn)，更早地了解企業(yè)生產(chǎn)流程，自覺規(guī)范工作行為，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，通過大量的生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)，強(qiáng)化車工技能的訓(xùn)練，并更快地?zé)嵯て髽I(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高就業(yè)競爭力。

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