李春生

摘 要：由于我國(guó)煙草業(yè)的飛速進(jìn)步，制絲質(zhì)量獲得了提升，可我國(guó)的制絲設(shè)備和加工工藝和西方國(guó)家相比依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，為切實(shí)提升煙絲品質(zhì)，須持續(xù)完善制絲設(shè)備。本文針對(duì)煙草制絲設(shè)備為分析目標(biāo)，以制絲設(shè)備的簡(jiǎn)述和其現(xiàn)在的情況為基礎(chǔ)，提出了優(yōu)化制絲設(shè)備的具體方案，并為今后的相關(guān)工作提供參照。

關(guān)鍵詞：煙草；制絲設(shè)備；現(xiàn)狀

當(dāng)前時(shí)期，我國(guó)煙草行業(yè)制絲質(zhì)量持續(xù)提升，由于制絲環(huán)境作為卷煙生產(chǎn)階段極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)卷煙品質(zhì)作用巨大。提升卷煙總體生產(chǎn)水平的主要方式是提升制絲水平，但如果想要提升煙絲生產(chǎn)水平，煙草企業(yè)必須重視制絲設(shè)備的工作成效，持續(xù)不斷的優(yōu)化制絲設(shè)備.

1 簡(jiǎn)述煙草制絲設(shè)備

煙絲制造水平和與制造工藝對(duì)總體卷煙生產(chǎn)品質(zhì)有直接作用，同時(shí)煙絲品質(zhì)取決于制絲設(shè)備的工作能力，且制絲設(shè)備作為制絲水平的限制性原因，除非掌控制絲生產(chǎn)線的制造環(huán)節(jié)，方可更切實(shí)的針對(duì)設(shè)備生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究，以確保制絲設(shè)備的持續(xù)完善。當(dāng)前，我國(guó)的煙草生產(chǎn)線的通常環(huán)節(jié)為：首先，將加工之后的煙膠片和煙葉之粗硬葉脈先后進(jìn)行干燥后重新加濕、添加材料、進(jìn)行煙絲切割和煙絲烘干；其次，將煙絲基于有關(guān)制造技術(shù)流程進(jìn)行添加配料與添加香料；最后，完結(jié)各類煙草配方的煙絲制造。

2 當(dāng)前我國(guó)制絲設(shè)備的情況

由于近年制絲設(shè)備的持續(xù)完善，生產(chǎn)線的技術(shù)能力取得了很大的提升，減少了生產(chǎn)原料的使用量，且煙草焦油量也持續(xù)減少，制造成效與品質(zhì)也隨之提升。為確保煙絲制造和營(yíng)銷彼此進(jìn)步，制絲設(shè)備的品質(zhì)己獲得了不小的提高，但依然有大多數(shù)的企業(yè)設(shè)備未實(shí)行大規(guī)模的工藝提升，所以總體來說，我國(guó)制絲設(shè)備工藝和西方國(guó)家比較仍然存在不小的距離。目前，部分企業(yè)己針對(duì)卷煙的卷接包實(shí)行了改善，且采購(gòu)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)得到很大提升，接著則需進(jìn)行制絲設(shè)備的改善工作。

3 優(yōu)化制絲設(shè)備的可行性方案

（1）針對(duì)新式制絲設(shè)備實(shí)行研發(fā)與應(yīng)用

首先針對(duì)當(dāng)前的制絲設(shè)備實(shí)行改善，其提升針對(duì)先進(jìn)設(shè)備的研發(fā)工作。為更好的減少資源能源的使用量，持續(xù)提升煙絲膨脹率，需針對(duì)制絲設(shè)備與制絲技術(shù)實(shí)行健全和改善。針對(duì)有關(guān)制絲設(shè)備實(shí)行改善的階段，工藝改善需與現(xiàn)實(shí)的制造彼此契合，使用設(shè)備以確保煙絲制造的科學(xué)化，此外，進(jìn)行煙絲制造階段需持續(xù)針對(duì)制絲設(shè)備實(shí)行優(yōu)化，進(jìn)行煙草制造原有技術(shù)與新式技術(shù)實(shí)行轉(zhuǎn)化的階段，同時(shí)需針對(duì)制絲設(shè)備的使用和養(yǎng)護(hù)能力實(shí)行提升，近年一類新型管道烘絲機(jī)被研發(fā)出來，其應(yīng)用管塔結(jié)合模式的烘干管，利用針對(duì)烘干管道的長(zhǎng)度與烘絲氣料比的全面提升，有效的減少了煙絲烘干溫度，且通過在低氧條件下的過熱蒸汽針使煙梗與煙葉快速膨脹和烘干，以明顯提升膨脹之后的煙梗與煙絲品質(zhì)。

（2）輔助制絲設(shè)備的使用與優(yōu)化

若制造環(huán)境滿足，需確保制造工藝方面的發(fā)展，持續(xù)提升生產(chǎn)工藝方面的科技水平，基于制絲設(shè)備的分配與原料來源地，變化輸送煙草網(wǎng)孔形狀，能夠使管道風(fēng)送的改變，制絲設(shè)備的應(yīng)用頻率與波幅則獲得提高，為確保篩網(wǎng)工作成效的提升，保證其通暢，能夠在進(jìn)行原料添加之前針對(duì)低于6mm的煙草進(jìn)行篩選，通過傳動(dòng)帶的運(yùn)送模式添加至煙絲烘干環(huán)節(jié)前。當(dāng)前，摻配柜應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)，作為將來煙草制絲設(shè)備優(yōu)化的大形勢(shì)，利用此類模式能夠提高煙草的總體品質(zhì)、卷煙味道和卷煙的安全系數(shù)。針對(duì)煙草制絲的輔助設(shè)備的切實(shí)應(yīng)用是改善制絲設(shè)備的趨勢(shì)。

（3）通過制絲設(shè)備進(jìn)行分組制造

進(jìn)行煙草制絲階段，能夠通過分組模式進(jìn)行，該制造模式通常有：煙草葉的分組制造、葉絲分組制造和葉絲混合配料。將生產(chǎn)階段的部分半成品實(shí)行分組，其基于制絲設(shè)備操作模式之間的差異，將各個(gè)環(huán)節(jié)的煙草葉片、煙草葉絲和葉絲混合配料實(shí)行區(qū)分加工。其特征為：通過多類型的模式和生產(chǎn)方案，針對(duì)各種材料與生產(chǎn)設(shè)備分組模式實(shí)行生產(chǎn)，此舉一方面能夠提升煙草質(zhì)量，另一方面能夠降低煙草異味與刺激感，進(jìn)而提升煙草品質(zhì)和價(jià)值，此外，確保卷煙質(zhì)量，降低焦油含量，能夠堅(jiān)強(qiáng)對(duì)人體危害，且能夠保證與提升煙葉本身性能，進(jìn)而提升各類煙草制絲設(shè)備在制造階段的彼此配合效果。

（4）強(qiáng)化制絲設(shè)備的監(jiān)管工作

針對(duì)制絲設(shè)備實(shí)行改善的時(shí)候，需制定出更加完善的制絲設(shè)備管理體系。基于制絲設(shè)備技術(shù)參變量的差異，設(shè)定對(duì)應(yīng)制絲設(shè)備使用和養(yǎng)護(hù)規(guī)定，反映在監(jiān)管體系和全部細(xì)節(jié)要求里，以確保生產(chǎn)設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間處在正常的工作狀態(tài)，提升設(shè)備使用壽命；基于自動(dòng)化程度和智能化程度的持續(xù)提升，設(shè)立出生產(chǎn)立體化監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)體系?；谥平z設(shè)備的使用和養(yǎng)護(hù)過程中難點(diǎn)和工作實(shí)際狀況，針對(duì)設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)要求實(shí)行健全，將依照總類分配的生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)化為基于生產(chǎn)流程進(jìn)行分配的模式，且需完善其它生產(chǎn)輔助設(shè)備。持續(xù)針對(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行健全，制定養(yǎng)護(hù)流程，針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行過程養(yǎng)護(hù)、日常保養(yǎng)和輪流保養(yǎng)制度，以卷煙總體品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，針對(duì)養(yǎng)護(hù)次序?qū)嵭锌茖W(xué)的分配。此外，生產(chǎn)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作需從頭開始，保證保養(yǎng)指標(biāo)和考核制度，且嚴(yán)格保養(yǎng)考核的標(biāo)準(zhǔn)。

4 總結(jié)

制絲設(shè)備的工作效率對(duì)煙絲總體品質(zhì)有直接作用，而煙絲品質(zhì)對(duì)卷煙總體品質(zhì)有直接影響，最后對(duì)整個(gè)煙草企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益造成影響。雖然近年我國(guó)制絲設(shè)備的加工技術(shù)得到了很大程度的提高，為確保在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的煙草業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力，煙草企業(yè)需持續(xù)優(yōu)化制絲設(shè)備，持續(xù)革新思維，最終提升煙草企業(yè)的營(yíng)銷利潤(rùn)，并為我國(guó)煙草行業(yè)的發(fā)展提供助力.

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