趙雅

【摘 要】 當(dāng)前主流的焊接新技術(shù)主要有：激光焊接技術(shù)、電子束焊接技術(shù)、焊接機(jī)器人技術(shù)、攪拌摩擦焊接技術(shù)。焊接新技術(shù)在國防、太空、電子工業(yè)、車輛制造、能源、鋼鐵、宇航等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。未來，焊接新技術(shù)必將在節(jié)能環(huán)保、信息智能、高效生產(chǎn)等方面得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】 焊接;新技術(shù);發(fā)展趨勢

【中圖分類號】G642.22 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089（2015）25-00-01

一、焊接新技術(shù)

隨著金屬加工業(yè)的快速發(fā)展，焊接新技術(shù)層出不窮。當(dāng)前，主流的焊接新技術(shù)主要有：激光焊接技術(shù)、電子束焊接技術(shù)、焊接機(jī)器人技術(shù)、攪拌摩擦焊接技術(shù)。下面就這幾種焊接新技術(shù)做詳細(xì)介紹。

（一）激光焊接技術(shù)

當(dāng)前激光焊接技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國防、太空、電子工業(yè)、車輛制造、能源、鋼鐵、宇航等。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)具有更高的生產(chǎn)效率，在焊接質(zhì)量上有較為岷縣的提升。

激光焊接技術(shù)的原理如下：通過高平行度的單色光反射鏡聚焦或者透射形成高能量的激光束，該激光束的直徑不到0.01mm。高能量的激光束對焊件進(jìn)行轟擊，聚集的熱量在瞬間將材料融化，得到焊接的效果。

總的來說，激光焊接技術(shù)充分發(fā)揮了激光良好的單色性、較強(qiáng)的方向性、高強(qiáng)度能量密度的特點(diǎn)，是當(dāng)前焊接中常用的新技術(shù)之一。

（二）電子束焊接技術(shù)

電子束焊接技術(shù)具有獨(dú)特的有點(diǎn)，其焊接深度是其他焊接技術(shù)無法比擬的，同時(shí)具有優(yōu)良的焊縫性能，產(chǎn)生的焊接變形更小，焊接精度更高。電子束焊接技術(shù)的這些特點(diǎn)大大提高了焊接生產(chǎn)率。與此同時(shí)，電子束焊接技術(shù)很夠?qū)﹄y焊材料以及難熔合金進(jìn)行有效焊接。當(dāng)親，電子束焊接技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航天、航空、壓力容器、汽車、電子及電力等工業(yè)領(lǐng)域。

電子束焊接技術(shù)原理如下：通過電子透鏡對真空焊室中高速運(yùn)動的定向電子束進(jìn)行聚焦，對工件進(jìn)行撞擊。撞擊過程中，高速運(yùn)動的電子束部分動能被轉(zhuǎn)化為高能量的熱能，將焊接部位進(jìn)行瞬間融化。

（三）攪拌摩擦焊接技術(shù)

攪拌摩擦焊接技術(shù)是基于傳統(tǒng)的摩擦焊接技術(shù)改進(jìn)而來的。當(dāng)前攪拌摩擦焊接技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)車車輛、飛機(jī)制造以及船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域。攪拌摩擦焊接主要針對一下幾類有色金屬的焊接：銅合金、鋁鋁合金、鈦合金、鎂合金、鋅、鉛等等。攪拌摩擦焊接技術(shù)的應(yīng)用大大降低了焊接成本，同時(shí)大大提高了接頭性能。

攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種基于傳統(tǒng)摩擦焊技術(shù)改造的新型固相連接技術(shù)，于1991年由英國焊接研究所發(fā)明。攪拌摩擦焊接接以摩擦熱作為直接焊接熱源，在攪拌摩擦焊接過程中，帶有軸肩與攪拌針的特殊攪拌頭起到了重要作用。首先，焊縫中插入攪拌針，攪拌針不斷的摩擦，高速的摩擦產(chǎn)生大量的熱能，足以將被焊金屬加熱變?yōu)樗苄誀顟B(tài)。與此同時(shí)，攪拌針對金屬進(jìn)行摩擦的過程中形成旋轉(zhuǎn)空洞，該空洞隨攪拌針前移過程中，塑性狀態(tài)金屬向相反方向不斷流動，最終在冷卻后形成一道致密的焊縫。

相比傳統(tǒng)的熔化焊技術(shù)，攪拌摩擦焊接技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢：一是大大降低了與熔化有關(guān)的焊接缺陷，例如氣孔、合金元素?zé)龘p、裂紋等;二是擴(kuò)大了可用于焊接材料范圍;三是焊接過程中不再需要保護(hù)氣體以及填充材料，大大節(jié)省了焊接成本;四是省略了焊接前預(yù)處理過程，簡化了焊接程序;五是焊接后變形小、殘余應(yīng)力小;六是焊接途中噪音低、無弧光輻射，同時(shí)杜絕了煙塵飛濺?？偟膩碚f，攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種高效、經(jīng)濟(jì)的綠色焊接新技術(shù)。

二、焊接檢驗(yàn)新技術(shù)

（一）超聲波無損檢測

超聲波無損檢測在焊接檢驗(yàn)中應(yīng)用很廣泛，不僅對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量起著保障作用，而且用于在役構(gòu)件的評估中。超聲波無損檢測中，數(shù)字信號處理技術(shù)對超聲波信號的頻譜、相位譜、倒譜等加以分析，以尋找缺陷信息，并配合隨后的機(jī)器識別等缺陷識別手段，以準(zhǔn)確判斷缺陷的種類、尺寸、方位等性質(zhì)。

（二）射線檢測（RT）

射線檢測（RT）是較準(zhǔn)確而又可靠的焊接無損檢測方法之一，它可以檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷，并直接顯示其內(nèi)部缺陷的形狀、大小和性質(zhì)，便于缺陷的定性、定量和定位，并可檢查幾乎所有的材料。射線照相底片還可以留作永久性記錄。常用的射線檢測方法有X射線和γ射線、中子射線照相法、X射線熒光屏觀察法、X光工業(yè)電視探傷和高速加速器X射線照相法。

三、焊接新技術(shù)發(fā)展趨勢

本人認(rèn)為隨著當(dāng)前金屬加工業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)一定會得到更加突飛猛進(jìn)的發(fā)展。本人認(rèn)為焊接技術(shù)精朝著這樣幾個(gè)方向發(fā)展：

一是對當(dāng)前焊接熱源進(jìn)行再次革新，進(jìn)一步提高熱源效率;二是焊接技術(shù)將更加的注重節(jié)能技術(shù)的開發(fā)，節(jié)能環(huán)保將是未來焊接新技術(shù)的重要主題之一;三是焊接技術(shù)將朝著信息智能方向進(jìn)一步發(fā)展，機(jī)器人焊接技術(shù)中傳感器將得到進(jìn)一步的革新，對焊接環(huán)境更加的敏感，系統(tǒng)信息的處理將更加準(zhǔn)確、快速;四是在焊接生產(chǎn)上將更加的高效。

四、小結(jié)

綜上所述，我國焊接水平將得到更大的飛躍，更對的焊接新技術(shù)將被運(yùn)用與焊接工作當(dāng)中。我國應(yīng)當(dāng)加快焊接新技術(shù)研究的步伐，并努力學(xué)習(xí)國外先進(jìn)焊接技術(shù)，不斷提升焊接技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)

[1]陳彥賓.現(xiàn)代激光焊接技術(shù)[M].北京：科學(xué)出版社，2005.

[2]劉必利，謝頌京，姚建華.激光焊接技術(shù)應(yīng)用及其發(fā)展趨勢[J].激光與光電子學(xué)進(jìn)展，2005，42（9）：43-46

[3]吳安如，夏長清，王少武，王銀娜.攪拌摩擦焊接技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其展望[J].材料導(dǎo)報(bào)，2005

[4]丁春永.激光焊接技術(shù)及其在汽車工業(yè)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代焊接，2005

[5]康文軍，梁養(yǎng)民.電子束焊接在航空發(fā)動機(jī)制造中的應(yīng)用[J].航空制造技術(shù)，2008.