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連續(xù)剛構(gòu)橋梁施工控制策略探究

2017-01-16 17:23孫欣王磊
珠江水運(yùn) 2016年26期
關(guān)鍵詞:施工控制

孫欣+王磊

摘 要:本文通過對某特大橋梁工程的介紹,詳細(xì)描述了整個大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋梁的施工流程及過程控制,首先描述了橋梁工程的監(jiān)控策略及調(diào)控方案,之后根據(jù)橋梁實(shí)際施工現(xiàn)狀確定計(jì)算模型,通過對主梁和橋墩建設(shè)材料以及截面特點(diǎn)的詳細(xì)分析和研究,結(jié)合實(shí)際計(jì)算模型的負(fù)荷載重情況,就該橋梁工程做了詳細(xì)的施工方案策劃。

關(guān)鍵詞:連續(xù)剛構(gòu)橋梁 施工控制 調(diào)控策略

施工程序的控制嚴(yán)重影響著連續(xù)剛構(gòu)橋梁建設(shè)工程的質(zhì)量。通過對連續(xù)剛構(gòu)橋梁建設(shè)施工采取有效、合理的控制手段,可以大大降低施工的工作量以及避免施工過程中出現(xiàn)不必要的失誤。本文主要是通過對連續(xù)剛構(gòu)橋梁建設(shè)施工過程控制的分析研究,以保障連續(xù)剛構(gòu)橋梁建設(shè)可以正常、安全的施工和運(yùn)行。

1.大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋梁工程的基本情況

該工程大橋主要采用了預(yù)應(yīng)力剛構(gòu)組合橋梁架構(gòu),箱梁和底板呈1.8拋物線形式,整個橋梁跨徑總值達(dá)759m。橋梁的整體架構(gòu)選用了單箱單室預(yù)應(yīng)力混凝土形式,跨梁高達(dá)115m,其中跨中最低為2.9m,主墩最高為8.5m;箱梁架構(gòu)特點(diǎn)是具有縱向、橫向以及豎向的三個方向預(yù)應(yīng)力;橋梁的主橋墩主要選用了墩身和壁厚0.6m的薄壁箱墩形式,橋體的連續(xù)墩選用鉆孔灌注樁作為基層,尺寸大小為5.5mx4.0m。

2.橋梁工程的監(jiān)控方法及調(diào)控策略

結(jié)合之前的類似工程可以發(fā)現(xiàn)該混凝土剛夠橋工程的施工控制較復(fù)雜,無論是橋梁架構(gòu)剛度、單位量段的重量、橋梁預(yù)應(yīng)力,以及施工過程中混凝土質(zhì)量的變化和臨時載荷的增減的等都嚴(yán)重影響這工程質(zhì)量。橋梁質(zhì)量控制過程中必須嚴(yán)格計(jì)算以上參數(shù)。本文為了簡化計(jì)算,假設(shè)所有參數(shù)均符合國家橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)指范圍內(nèi),這樣可以杜絕因參數(shù)設(shè)計(jì)誤差造成的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)力和線形誤差,實(shí)際施工過程中應(yīng)對所有參數(shù)精準(zhǔn)預(yù)測。本橋梁工程施工控制嚴(yán)格按照現(xiàn)代控制理論基礎(chǔ)開展,對于橋梁施工過程中出現(xiàn)的高程和內(nèi)力等參數(shù),通過兩兩比較理論值和實(shí)測值確定橋梁架構(gòu)的原有參量指,認(rèn)真分析并找出造成理論值與實(shí)測值誤差的內(nèi)在原因,及時采取有效的控制措施對造成成果誤差范圍的某些因素進(jìn)行修正,完成對橋梁主梁線性的施工控制。若發(fā)現(xiàn)某些參數(shù)有著較大偏差需及時向該橋梁工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行反映,以期盡快修正理論設(shè)計(jì)值;若實(shí)測值在常規(guī)偏差范圍內(nèi),則施工方應(yīng)在施工方案最優(yōu)化的前提下對這些參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。若?shí)際施工過程中發(fā)現(xiàn)橋梁主梁線形需調(diào)整,可以適當(dāng)對當(dāng)前澆筑節(jié)段立模的標(biāo)高進(jìn)行修正,方便調(diào)整因參數(shù)偏差造成主梁標(biāo)高的改變。

3.施工控制的計(jì)算模型

本工程施工監(jiān)測模型借助了國際流行的MIDAS信息系統(tǒng),方便施工方可以模擬計(jì)算橋梁工程項(xiàng)目的施工。對于整個橋梁模型的構(gòu)建,主梁與橋墩部分的仿真以梁為最小單元,橋梁預(yù)應(yīng)力鋼束的仿真以特定鋼束單元為最小單元;橋梁的主梁剛構(gòu)單元和橋墩間的銜接主要采用剛臂形式,而橋梁的主梁連續(xù)梁單元和橋墩間的連接則選用主從約束模式,即根據(jù)約束主梁來實(shí)際模擬橫向、豎向等多類自由度。結(jié)合上述模式可以將橋梁工程合理分成兩部分,共234 單元部分和229 節(jié)點(diǎn)部分,其中1~180為主梁單位,181~210為橋墩單位,具體如圖1所示。

根據(jù)橋梁工程施工方選定的施工方案,首先對橋梁成形狀態(tài)合理、仔細(xì)分析,接著選用正確的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算模式,計(jì)算出每道施工工序中所包含結(jié)構(gòu)受力及變形的所有參數(shù)。將所有計(jì)算的結(jié)果提交到工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門,待技術(shù)部門確認(rèn)正確無誤進(jìn)行歸檔,以此作為最終實(shí)際施工的準(zhǔn)確依據(jù)。以預(yù)應(yīng)力損失的計(jì)算進(jìn)行概述,本工程選用國標(biāo)T5224,具體橋梁預(yù)應(yīng)力損失值見表1。

之后仿真建模計(jì)算橋梁箱梁、橋墩以及截面特點(diǎn),詳細(xì)結(jié)果如表2所示。

結(jié)合實(shí)際施工中架構(gòu)的自身重量,通過信息監(jiān)測系統(tǒng)具體步驟融合橋梁主梁和橋墩單元所承受的容重,詳細(xì)準(zhǔn)確的預(yù)估橋梁的自身重量載荷。實(shí)際橋梁工程施工中,橋梁橫隔板和齒板參數(shù)均屬于節(jié)點(diǎn)載荷,而主梁梁端參數(shù)屬于均布載荷。最終仿真結(jié)果如下。

(1)本橋梁工程中二期恒載參量。整個施工過程中,結(jié)合具體施工情況計(jì)算得到橋面部分的荷載集度為28.63kN/m2,護(hù)欄部分的荷載集度為21.33kN/m2。

(2)本橋梁工程中掛藍(lán)重量參數(shù)。該橋梁工程主橋部分主要采用了自重為7721.60k N的菱形掛籃,施工前期需要分別在掛籃前后設(shè)立距離橋均為6.5m的前支點(diǎn)和后支點(diǎn),掛籃安裝過程中掛籃前支點(diǎn)和懸臂的距離始終控制在0.5m前后。鑒于整個橋梁架構(gòu)的設(shè)計(jì),在進(jìn)行十六、十七和十八墩的澆筑施工時,掛籃前支點(diǎn)和臂梁的距離需要嚴(yán)格把控在0.4m,而掛籃前支點(diǎn)和后支點(diǎn)距離橋間距應(yīng)始終控制在4m。從之前計(jì)算可以發(fā)現(xiàn),在掛籃五負(fù)載的基礎(chǔ)上殼體對前、后支點(diǎn)施加的反作用力分別為1000kN和200kN左右。此外,在實(shí)際澆筑施工過程中主梁段澆筑時載荷計(jì)算可以忽略掛籃自重,只計(jì)算該澆筑梁段自身的重量。

(3)本橋梁工程中吊架重量參數(shù)。本橋梁工程主要選用了邊跨現(xiàn)澆段吊架澆筑形式,實(shí)際施工中要充分考慮吊架的自身重量,本工程中使用的吊架重量為699kN。實(shí)際建模時,吊架自身重量的仿真模擬則選用了2個集中力單元。

(4)本橋梁工程中主梁壓重參量。在實(shí)際橋梁施工過程中,主梁壓重需計(jì)算5次。

①計(jì)算主梁A12段澆注前的壓重:在進(jìn)行掛籃移動施工時,懸臂梁段A10承受了86.6kN壓重;進(jìn)行建模時,需將該壓重值設(shè)定為20kN/m2的均勻分布壓重。

②計(jì)算主梁A12段澆注時壓重:在進(jìn)行A12段澆注施工時,應(yīng)在該段懸臂梁段處設(shè)置1464kN的負(fù)載;進(jìn)行建模時,需將該壓重值設(shè)定為146kN/m2的均勻分布壓重。

③主梁安裝邊跨現(xiàn)澆筑段的壓重:進(jìn)行安裝施工時,需在主梁懸臂段1m處設(shè)置346k N負(fù)載;進(jìn)行建模時,需將該壓重值設(shè)定為346kN/m2的均勻分布壓重。

④橋梁合攏段澆筑時壓重:進(jìn)行橋梁合攏段澆筑時,需在懸臂端設(shè)置172kN負(fù)載;進(jìn)行建模時,需將該壓重值設(shè)定為172kN/m2的均勻分布壓重。

⑤主梁合攏段施工時壓重:進(jìn)行主梁合攏段施工時,需在懸臂端設(shè)置699k N負(fù)載;進(jìn)行建模時,需將該壓重值設(shè)定為699kN/m2的均勻分布壓重。

(5)本橋梁工程中頂推力參數(shù)。在進(jìn)行合攏勁性骨架施工操作時,橋梁中跨懸臂部分會受到403kN的推力負(fù)載。

(6)橋梁工程溫度效應(yīng)的修整。施工過程中需切實(shí)考慮當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境特點(diǎn),實(shí)時監(jiān)測日常溫度,及時對因溫度變化而改變的橋梁應(yīng)力參數(shù)做出正確的修整。

(7)本橋梁工程中交通根據(jù)荷載參數(shù)。施工過程中應(yīng)以國標(biāo)公路I 級文件為指導(dǎo),實(shí)際計(jì)算汽車等交通工具而產(chǎn)生的載荷參數(shù)。

4.自錨式托架設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)條件

自錨式托架安裝于薄壁柔性墩頂部,整個托架可以利用塔吊拼裝。第一次澆筑梁段高度4.5m,重量為1001.8t,由自錨式托架承受荷載,第二次及第三次澆筑高度分別為4.25m和4m,由已澆筑梁段承受荷載。

受墩身高度、塔吊吊重、承載能力和穩(wěn)定的控制,為確保托架的使用安全,自錨式托架必須滿足自重輕、承載力強(qiáng)和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的要求。

4.2設(shè)計(jì)構(gòu)思

如果0號塊澆筑支架采用常用的支架結(jié)構(gòu),由于高度較高,對于支架的穩(wěn)定性和附墻件要求很高,導(dǎo)致施工材料用量較大,施工工序繁雜。且風(fēng)力對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性影響較大,不利于結(jié)構(gòu)的施工安全。

從安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮,最終將結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為自錨式托架,考慮承力三角托架承受第一次澆筑箱梁荷載;三角托架的剪力件承受豎向荷載;三角托架頂端的精軋螺紋鋼筋對拉來抵抗施工過程中的產(chǎn)生的水平力;三角托架之間的連接系來滿足整個托架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

自錨式托架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、受力明確,通過預(yù)應(yīng)力提高了承載能力,同時使結(jié)構(gòu)的自重也大為降低。

4.3自錨式托架的構(gòu)造

自錨式托架由三角托架和縱橫分配梁組成。

4.3.1三角托架

薄壁墩身順橋兩側(cè)對稱布置,每墩布置計(jì)4個。三角托架是主要的受力結(jié)構(gòu),由水平桿、錨固座、斜撐、立柱、橫梁組成。 水平桿由2 根[20b組合焊接而成,水平桿上焊接有錨固座;斜撐由2根I36b焊接而成。斜撐與水平桿、立柱,斜撐與橫梁間的連接均采用焊接連接。

考慮第1次澆筑4.5m高的箱梁在墩身以外的鋼筋混凝土自重、模板自重、施工臨時荷載、風(fēng)荷。

4.3.2縱橫分配梁

在三角托架上布置2I45b的橫向分配梁, 在橫向分配梁上布置多根縱向分配梁, 在縱向分配梁上安裝0 號塊底模,底模采用木方和竹膠板。

4.4設(shè)計(jì)計(jì)算

自錨式托架荷載分析,0號塊混凝土標(biāo)號為C55,分3次澆注,混凝土的容重按26KN/m3計(jì)算,考慮1.05的漲模系數(shù),第1次澆注高度4.5 m ,自重1001.8t;第2次澆注高度為4.5m ,自重703.4t;第3次澆注高度為4m ,自重841.5t。計(jì)算時考慮模板重量、施工荷載、風(fēng)荷載、沖擊荷載、振搗荷載等臨時荷載。托架只承受0號塊第1次混凝土澆注時底板、側(cè)板以及底模、側(cè)模、型鋼、托架等重量, 其橫隔板重量由薄壁墩承擔(dān),第2、3次混凝土施工荷載由已澆筑的混凝土承擔(dān)。

5.施工方案的合理選擇

通過上述分析,可以發(fā)現(xiàn)該橋梁工程項(xiàng)目的施工流程步驟較多,本文僅對該施工流程進(jìn)行簡要敘述,對相似的施工過程進(jìn)行合并描述:首先對橋梁工程的墩身開展施工工作,而后開展0號單元和1號單元的澆筑施以及TA1與TB1預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉工作,接著是進(jìn)行施工掛籃的配置,之后開展2號單元的澆筑施工以及TA2與TB2預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉工作,適當(dāng)?shù)南蚯巴苿訏旎@,以此類推。當(dāng)工程施工至中跨時,配重、橋梁合攏、向前推進(jìn),之后完成橋墩施工的臨時固結(jié),拆卸掛籃裝置,進(jìn)行10年收縮徐變,完成整個工程的初步施工。整個橋梁工程要對施工過程開展實(shí)時監(jiān)控,根據(jù)工程施工實(shí)際現(xiàn)狀設(shè)置施工監(jiān)測點(diǎn),同時設(shè)置二十個應(yīng)力控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,本橋梁工程的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力分別為0.65MPa和22.92MPa,均符合國際橋梁數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

6.結(jié)束語

本文通過以實(shí)際連續(xù)剛構(gòu)橋梁工程為例子,先描述了該特大橋梁工程的基本情況,之后結(jié)合現(xiàn)代工程控制理論詳細(xì)的描述了橋梁工程施工控制的整個流程,為其他類似大型橋梁工程起了很好的借鑒作用。

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