任帥臻,郭振豪,代晶晶,張振兵,任天瑞
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500 g/L撲草凈懸浮劑的研制
任帥臻,郭振豪,代晶晶,張振兵,任天瑞*
(上海師范大學 生命與環(huán)境科學學院 教育部資源化學重點實驗室,上海 200234)
通過對潤濕分散劑、增稠劑和防腐劑等助劑的篩選,最終確定了500 g/L撲草凈懸浮劑的最佳配方:撲草凈原藥47.5%、分散劑SD-8113.0%、潤濕劑SD-2061.0%、乙二醇4.0%、黃原膠6.0%、硅酸鎂鋁1.0%、苯甲酸鈉0.2%、有機硅消泡劑AFE-3168 0.2%、去離子水補足。試驗結(jié)果表明:按該配方制備的懸浮劑平均粒徑<4 μm,懸浮率95%以上,其他各項指標均達到懸浮劑的要求。
撲草凈;懸浮劑;配方
農(nóng)藥水懸浮劑(suspension concentrate,SC)是指以水為分散介質(zhì),將農(nóng)藥原藥、助劑(潤濕分散劑、增稠劑、防腐劑和消泡劑等)經(jīng)濕法超微粉碎制得的農(nóng)藥劑型[1]。懸浮劑以水為分散介質(zhì),沒有由有機溶劑產(chǎn)生的藥害和易燃問題,屬于一種新型水基化環(huán)保制劑,但懸浮劑在貯存過程中,易出現(xiàn)析水、分層、奧氏熟化等問題[2,3]。
撲草凈(prometryn),又名撲滅津,為均三氮苯類內(nèi)吸傳導性除草劑,經(jīng)植物根莖吸收,再運輸至綠色葉片內(nèi),可有效抑制植物光合作用,導致植株失綠,逐漸干枯死亡[4]。該劑主要應用于大豆、花生、水稻和豌豆等作物田防除闊葉雜草和某些多年生惡性雜草等,持效期45~70 d,芽前苗后均可施用。撲草凈毒性低,殺草譜廣,目前已成為我國主要的除草劑品種之一[5]?,F(xiàn)在在市場上,撲草凈制劑類型主要有25%和40%撲草凈可濕性粉劑。到目前為止,系統(tǒng)性論述500 g/L撲草凈懸浮劑研制方法的文獻未見報道,本研究旨在研制一種高含量撲草凈環(huán)保型水基化制劑。通過對潤濕分散劑、增稠劑和防腐劑等助劑的篩選,最終確定了500 g/L撲草凈懸浮劑的最佳配方。
撲草凈(97%,中山化工);乳化劑AEO-20(南通希旺化工有限公司);乳化劑OP-10(創(chuàng)玥化工有限公司);農(nóng)乳500#(山東金宇);潤濕劑SOPA 270(江蘇凱元化工);SD-811,SD-812,SD-816,SD-818,SD-206,SR-08 (≥95%,上海是大高分子材料有限公司);黃原膠(淄博中軒生化公司);硅酸鎂鋁(湖南朋泰高新材料有限公司);乙二醇(AR,99%,國藥集團試劑有限公司);苯甲酸鈉(AR,阿拉丁試劑);有機硅消泡劑 AFE-3168(道康寧);卡松,山梨醇(濟寧佰一化工有限公司);氧化鋯鋯珠(氧化鋯含量≥95%,浙江湖州雙林恒星拋光器材廠)。
FA2004電子天平(上海良平儀器儀表有限公司);MCRl02智能流變儀(奧地利Anton Paar公司);Zetasizer Nano ZS(英國馬爾文儀器有限公司);EYELASB-1000恒溫水浴槽(東京理化器械株式會社);UPR—II 型臺式超純水機(成都優(yōu)普水處理工程有限公司);自制立式圓底砂磨機;LXJ-IIB自動脫蓋離心機(上海安亭科學儀器廠);JL-1156型激光粒度分布測試儀(成都精新分體測試設備有限公司);高效液相色譜儀(日本島津公司);PHS-3C pH計(上海精制科學儀器有限公司);250 mL具塞量筒(上海禾氣玻璃儀器有限公司)。
將撲草凈原藥、潤濕分散劑、增稠劑、防腐劑、消泡劑、防凍劑和水按一定比例混合,加入適量鋯珠,并用砂磨機在1 200 r/min下研磨2 h,使粒徑達1~4 μm,過濾得到撲草凈懸浮劑樣品。
農(nóng)藥懸浮劑為熱力學不穩(wěn)定多相分散體系。高濃度懸浮劑,特別是活性成分含量為40%~50%時,在制備過程中極易出現(xiàn)分層、奧氏熟化、析水等現(xiàn)象[6]。加入潤濕分散劑,可有效抑制農(nóng)藥粒子間的相互絮凝,還可增加藥液與作物的接觸面積。因此,選擇合適的潤濕分散劑是撲草凈懸浮劑制備的重要步驟[7]。
流點法是農(nóng)藥懸浮劑中潤濕分散劑篩選的常用方法,通過測定潤濕分散劑對原藥粉末的潤濕情況,可縮小對潤濕分散劑的篩選范圍。流點的測試方法參照參考文獻[8]進行。一般情況下,流點越低,表明潤濕分散劑與原藥越匹配,更有利于提高懸浮劑的懸浮率。不同潤濕分散劑對撲草凈原藥的流點見表1。
從流點的結(jié)果來看,SD-811、SD-812和SD-206的流點均較低,表明這3種潤濕分散劑的分散效果相比于其他幾種潤濕分散劑更優(yōu),因此,可做進一步的試驗篩選。其中,SD-811和SD-812為離子和非離子梳型聚合物分散劑,SD-206為磷酸酯類潤濕劑。
表1 潤濕分散劑對撲草凈原藥的流點
備注:“√”表示潤濕分散性較好。
分別將初篩出來的3種潤濕分散劑與撲草凈原藥、防凍劑乙二醇和消泡劑AFE-3168混和研磨1 h,制備出一系列初步懸浮劑。用吸管吸取1 mL樣品,在距具塞量筒約5 cm處,將樣品滴于裝有249 mL水的250 mL量筒中,觀察懸浮劑的分散情況。按分散情況的不同分為優(yōu)、良、差三類。優(yōu):在水中呈云霧狀散開,無顆粒下沉;良:在水中能自動分散,但有顆粒下沉;差:在水中不能自動分散,呈顆粒狀下沉,需劇烈搖晃才能散開[9]。
為了縮短配方篩選時間,使用離心物理穩(wěn)定性測試法指示熱貯析水率。稱取8 g樣品加入到10 mL離心管中,記錄樣品與離心管的質(zhì)量為1,使用離心機在轉(zhuǎn)速為3 000 r/min下,離心30 min,將離心管傾倒60 s后,記錄剩余樣品與離心管的質(zhì)量為2,每個配方重復3次取平均值[10]。離心沉淀率計算公式為:
由表2可得,改變3種潤濕分散劑的配比,試樣的分散性、懸浮率和離心沉淀率等性能均有變化,其中7號樣品的性能較優(yōu)。這表明對于此原藥來說,將離子和非離子梳型聚合物分散劑和磷酸酯類潤濕劑進行復配,潤濕分散效果更優(yōu)。
梳型分散劑因其獨特的分子結(jié)構(gòu),在較低添加量下,可賦予農(nóng)藥顆粒優(yōu)異的分散懸浮穩(wěn)定性[11]。磷酸酯類表面活性劑能將分子強烈地吸附在固體顆粒的表面,其親水基團電離時會產(chǎn)生負電荷,由于粒子具有相同性質(zhì)的電荷,相互排斥,因此懸浮劑表現(xiàn)出極好的分散穩(wěn)定性[12]。
表2 潤濕分散劑的篩選
注:“—”表示研磨過程中膏化。
為防止農(nóng)藥懸浮劑在貯存期間發(fā)生粒子沉降,通常在體系中添加增稠劑,來增加連續(xù)相的黏度[13],延緩粒子的碰撞幾率和沉降時間。只有適宜的黏度,才可使懸浮劑具有良好的穩(wěn)定性和較高的懸浮率。本研究選用硅酸鎂鋁和黃原膠進行篩選,考察了體系的分散性、傾倒性和穩(wěn)定性,篩選結(jié)果見表3。
表3 增稠劑的篩選
由表3可知,當增稠劑和加入量為黃原膠+硅酸鎂鋁(6+1)時,體系的各項性能最佳。黃原膠為棒狀雙螺旋結(jié)構(gòu),是一種水溶性高分子化合物,在水溶液中具有支撐固體粒子的作用[14]。硅酸鎂鋁為三八面體層狀硅酸鹽礦物,屬于無機高分子增稠劑,與水混合時可迅速形成三維空間的膠體結(jié)構(gòu),使體系黏度增大,可對農(nóng)藥水懸浮劑起到良好的穩(wěn)定作用[15]。
在懸浮劑中加入防腐劑,可迅速而不可逆地抑制微生物生長,從而導致微生物細胞的死亡,提高制劑的物理穩(wěn)定性[16]。向所制備的撲草凈懸浮劑中分別添加不同種類的防腐劑,固定用量為0.2%。取30 mL預測樣品裝入50 mL安瓿瓶中,用酒精噴燈密封后放置在(54±2) ℃烘箱中,貯存14 d取出,測試指標如表4所示。
表4 防腐劑的篩選
由表4可知,當添加量為0.2%時,選用苯甲酸鈉作為防腐劑,熱貯14 d后體系未出現(xiàn)析水和變質(zhì)現(xiàn)象,因此選用0.2%苯甲酸鈉作為撲草凈懸浮劑的防腐劑。
按照表5所示的配方制備樣品,用高效液相色譜法測定撲草凈懸浮劑中活性成分含量;用激光粒度儀測定懸浮劑粒徑,重復3次取平均值,并使用325目(44 μm)實驗篩對試樣進行篩析;冷儲穩(wěn)定性測定參照GB/T19137-2003《農(nóng)藥低溫穩(wěn)定性測定方法》,將試樣在(0±1) ℃下儲存7 d后,測試各項理化性能。
表5 50%撲草凈的最佳配方
由表6可知,本研究所研制的撲草凈懸浮劑熱貯前貯后分散性、懸浮率和粒徑均未發(fā)生明顯變化,其余各項指標也符合懸浮劑要求,表7為撲草凈懸浮劑的技術指標。
表6 撲草凈懸浮劑的理化性質(zhì)
在農(nóng)藥懸浮劑的配方優(yōu)化試驗中,潤濕分散劑的篩選是試驗的重要步驟。當潤濕分散劑用量較少時,不能有效抑制分散相粒子絮凝,體系黏度較大;當分散劑用量較大時,過量的潤濕分散劑易發(fā)生相互纏結(jié),體系黏度增大,對體系的潤濕分散作用降低[17]。通過流點法對潤濕分散劑進行了初篩,又通過綜合考慮體系的分散性、懸浮率和離心沉淀率對潤濕分散劑進行了復篩,最后以熱貯穩(wěn)定性和粒徑、黏度為指標對其他助劑進行了優(yōu)選。
通過一系列試驗篩選,得到了500 g/L撲草凈懸浮劑的最佳配方:撲草凈原藥47.5%、分散劑SD-8113.0%、潤濕劑SD-2061.0%、乙二醇4.0%、黃原膠6.0%、硅酸鎂鋁1.0%、苯甲酸鈉0.2%、消泡劑AFE-3168 0.2%、去離子水補足。其技術指標為:pH 6~8,黏度531 mpa.s,Zeta電勢-63.6 mV,標準硬水中懸浮率≥95%,粒徑≤4 μm,分散性、冷貯穩(wěn)定性和熱貯穩(wěn)定性均合格。
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Preparation of Prometryn 500 g/L Suspension Concentrate
REN Shuaizhen, GUO Zhenhao, DAI Jingjing, ZHANG Zhenbing, REN Tianrui*
(Key Laboratory of Resources Chemistry of Ministry of Education, College of Life and Environmental Sciences, Shanghai Normal University, Shanghai 200234, China)
In this paper, the prometryn 500 g/L suspension concentrate was prepared by screening the main adjuvants such as wetting-dispersing agents, thickening agents as well as preservatives. The optimum formula was determined as follows: prometryn47.5%, dispersant SD-811 3.0%,wetting agent SD-206 1.0%,ethylene glycol 4.0%, xanthan gum 6.0%, magnesium aluminum silicate 1.0%, sodium benzoate 0.2%,organic silicon defoamer AFE-3168 0.2% and water added to 100%. Experimental results showed the average particle diameter of the prometryn 500 g/L suspension concentrate was less than 4 μm, the suspension rate was over 95%. All the other parameters complied with the requirements for suspension concentrate formulation.
prometryn; suspension concentrate; formulation
10.16201/j.cnki.cn31-1827/tq.2017.05.08
TQ450.6
A
1009-6485(2017)05-0042-04
任帥臻,女,碩士研究生,E-mail: 905415900@qq.com。
任天瑞,教授,Tel: 021-64328850,E-mail: trren@shnu.edu.cn。
2017-07-19。