(廣西機(jī)電技師學(xué)院 廣西 柳州 545005)
剪板車間采用原始的人工操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,所剪板材碼放效果不好,且容易劃傷,影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,不便于運(yùn)輸。在已有剪板設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)剪板剪切生產(chǎn)特點(diǎn),專門為實(shí)現(xiàn)剪切自動(dòng)化無(wú)人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。幫助企業(yè)或者工廠解決人工接料、收料不整齊,接料不準(zhǔn)時(shí),板材容易劃傷等工作難題。
某公司的剪板機(jī)可以將厚度范圍為0.5~3mm的冷態(tài)熱軋鋼板剪切成長(zhǎng)度范圍為20~900mm,寬度范圍為700~2500mm的鋼板。為了縮短產(chǎn)品下線的工序時(shí)間,加快生產(chǎn)線節(jié)奏,提高生產(chǎn)效率,需要對(duì)剪切成確定尺寸的鋼板進(jìn)行剪切即時(shí)堆碼,形成板垛后打包至指定生產(chǎn)線。為此,剪板機(jī)需要配裝一臺(tái)自動(dòng)碼垛裝置,使已剪鋼板按照預(yù)先設(shè)定的垛重和張數(shù)堆垛。要求設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,能降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,使全線生產(chǎn)更加暢通,對(duì)提高產(chǎn)量及質(zhì)量有可靠地保證。
此碼垛機(jī)的長(zhǎng)度方向跨距約為3m,寬度方向跨度約為2m,重量約為1t,包括了調(diào)整裝置、活動(dòng)擋板、框架、固定擋板等部分。需手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備的限位板位置。如圖所示調(diào)整裝置。
適應(yīng)裁剪后鋼板長(zhǎng)度范圍為:20~900mm;裁剪后鋼板寬度范圍為:700~2500mm;裁剪鋼板厚度:0.5~3mm;最大碼垛高度:400mm;料頭長(zhǎng)度范圍:20~150mm;碼垛頻率:3~8s。
使用電源AC 220V±10%,50Hz±5%,環(huán)境溫度0°~40°C,相對(duì)濕度≤90%R.H,氣壓 0.5~0.65Mpa
設(shè)備由一個(gè)基本框架、拍平機(jī)構(gòu)、左擋板及前擋板等組成。針對(duì)裁剪不同尺寸的鋼板,手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備的拍平機(jī)構(gòu)及左擋板和前擋板位置,依靠氣動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。
操作前準(zhǔn)備
1.長(zhǎng)度范圍調(diào)節(jié):松開拍平機(jī)構(gòu)、左擋板下滑塊手柄,根據(jù)所需板料長(zhǎng)度前后推動(dòng)拍平機(jī)構(gòu)、左擋板后擰緊鎖緊滑塊手柄即可。
2.寬度范圍調(diào)節(jié):松開前擋板左右兩側(cè)滑塊手柄,根據(jù)所需板料寬度前后推進(jìn)前擋板后擰緊滑塊手柄即可。
3.拍板移動(dòng)速度調(diào)節(jié):左右旋轉(zhuǎn)氣缸上單向節(jié)流控制拍板移動(dòng)速度。
4.拍板伸出量調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)限位板與機(jī)械閥之間的距離。
5.防止板料飛出:根據(jù)板料來(lái)調(diào)節(jié)前擋板上擋板之間的距離可適應(yīng)不同長(zhǎng)度板料防止板料飛出。在進(jìn)行操作前準(zhǔn)備時(shí)要確認(rèn)氣源是否關(guān)閉,在氣源關(guān)閉的情況下才可進(jìn)行操作準(zhǔn)備。
拍平操作:氣源正常供氣后,確認(rèn)板料落入碼垛機(jī)中后踩下腳踏閥氣缸推動(dòng)拍平板向前運(yùn)動(dòng)拍平零件后回到初始位置即完成拍平動(dòng)作,拍平頻率可由操作者根據(jù)實(shí)際情況人工控制。調(diào)節(jié)寬度范圍時(shí)拍平機(jī)構(gòu)與板料之間需預(yù)留出約100mm拍平距離。
根據(jù)公司現(xiàn)有設(shè)備以及工況分析設(shè)計(jì)的自動(dòng)碼垛設(shè)備在使用后,極大提高了剪板車間生產(chǎn)效率,不僅安全可控,而且優(yōu)化了工作環(huán)境。
【參考文獻(xiàn)】
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