計(jì) 實(shí)
2. 電控節(jié)溫器
┃ 圖16 電控節(jié)溫器外觀
┃ 圖17 電控節(jié)溫器內(nèi)部視圖
電控節(jié)溫器外觀如圖16所示,內(nèi)部視圖如圖17所示。它包括一個(gè)主節(jié)溫器和一個(gè)節(jié)溫器隔斷閥。在預(yù)熱階段,隔斷閥阻止冷卻液流出汽缸缸體。隔斷閥包含一個(gè)旁通閥,旁通閥實(shí)際上是一個(gè)屏蔽元件,當(dāng)隔斷閥打開時(shí),旁通閥關(guān)閉通向旁通軟管的冷卻液路徑。這樣就可以獨(dú)立控制供應(yīng)至汽缸缸蓋和汽缸缸體的冷卻液流量,改善發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱時(shí)間。節(jié)溫器隔斷閥包括一個(gè)蠟式膨脹元件以及一個(gè)PCM 控制的加熱元件。通電后,加熱元件加熱蠟式元件,使節(jié)溫器隔斷閥打開,讓冷卻液從汽缸缸體流回冷卻液泵。當(dāng)隔斷閥打開時(shí),旁通閥關(guān)閉通向旁通軟管的冷卻液路徑。隨著冷卻液溫度繼續(xù)升高,主節(jié)溫器的蠟式元件膨脹并打開,從而允許冷卻液流過散熱器。因此,在預(yù)熱階段,不僅根據(jù)冷卻液溫度直接執(zhí)行冷卻系統(tǒng)的操作,而且還在PCM 指定下操作加熱元件和節(jié)溫器旁通閥,以實(shí)現(xiàn)更精密的冷卻液溫度控制。Ingenium I4 2.0L汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的目標(biāo)運(yùn)行溫度為85~100℃,除非負(fù)載增加,否則始終都會(huì)低于100℃。節(jié)溫器蠟式元件的打開溫度為105℃。因此,可以增大節(jié)溫器加熱器的占空比來幫助打開主蠟式節(jié)溫器,從而維持替代的100℃目標(biāo)溫度。如果發(fā)動(dòng)機(jī)在較高的負(fù)載條件下或在高速循環(huán)時(shí)運(yùn)行,則將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)至降低的工作溫度(大約90℃)。在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),安裝在旁通出口內(nèi)的偏置閥會(huì)將液流偏置到座艙加熱器。注意: 電控節(jié)溫器不可維修。節(jié)溫器、溫度傳感器或加熱器元件出現(xiàn)故障時(shí)需要更換整個(gè)單元。
3. 冷卻系統(tǒng)循環(huán)說明
冷卻系統(tǒng)循環(huán)示意圖如圖18所示。在不同的發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下,冷卻液循環(huán)說明如下:
(1)冷態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)
冷卻液流如下所示:
◆主節(jié)溫器和隔斷閥關(guān)閉。旁通閥打開
◆這將允許泵送的冷卻液流過汽缸缸蓋,從節(jié)溫器殼體流出,流過節(jié)氣門,然后通過旁通軟管返回冷卻液泵
◆隔斷閥關(guān)閉后,冷卻液將無法流過發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸缸體
◆冷卻液泵輸出得到控制,以便使流過冷卻系統(tǒng)的冷卻液流量達(dá)到最低,具體取決于發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或座艙加熱請求
◆此功能允許發(fā)動(dòng)機(jī)和冷卻液更加快速地預(yù)熱
(2)預(yù)熱
冷卻液流如下所示:
◆在目標(biāo)溫度下,電加熱元件通電以打開節(jié)溫器隔斷閥
◆此時(shí)冷卻液可以不受限制地流過發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸缸體
◆冷卻液泵輸出再次得到調(diào)節(jié),從而符合發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載、轉(zhuǎn)速和座艙加熱需求
(3)熱態(tài)(暖機(jī)過程)發(fā)動(dòng)機(jī)
冷卻液流如下所示:
◆在目標(biāo)溫度下,冷卻液泵輸出設(shè)為最大,導(dǎo)致冷卻液持續(xù)流動(dòng)
◆當(dāng)隔斷閥打開時(shí),旁通閥同時(shí)關(guān)閉,并限制施加到偏置閥上的冷卻液流
◆熱冷卻液將依然流至加熱器芯回路
◆任何多余的冷卻液壓力都將作用在偏置閥上,該閥將會(huì)打開,以允許冷卻液從發(fā)動(dòng)機(jī)流入節(jié)溫器旁通出口
(4)正常工作溫度——發(fā)動(dòng)機(jī)低負(fù)載
冷卻液流如下所示:
◆蠟式元件對冷卻液溫度做出反應(yīng)并打開主節(jié)溫器閥(較高的發(fā)動(dòng)機(jī)溫度)
┃ 圖18 冷卻系統(tǒng)循環(huán)示意圖
┃ 圖19 燃油系統(tǒng)示意圖
◆此時(shí),冷卻液可以從發(fā)動(dòng)機(jī)流入散熱器頂部軟管
◆冷卻液由散熱器進(jìn)行冷卻,然后從底部軟管流出
◆在發(fā)動(dòng)機(jī)溫度約為105℃時(shí),主節(jié)溫器閥將會(huì)打開
(5)正常工作溫度- 發(fā)動(dòng)機(jī)高負(fù)載
冷卻液流如下所示:
◆加熱元件激活,此時(shí)節(jié)溫器在較低的(正常)溫度下打開
◆節(jié)溫器的打開和關(guān)閉會(huì)將發(fā)動(dòng)機(jī)溫度保持在85~100℃
1. 燃油系統(tǒng)概述
Ingenium I4 2.0L汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)示意圖如圖19所示,配備了無回油、按需運(yùn)行、直噴燃油輸送系統(tǒng)。它包括低壓(LP)和高壓(HP)燃油回路,以便在所有工況下為發(fā)動(dòng)機(jī)提供充足的燃油。該系統(tǒng)采用以下部件:
◆燃油泵驅(qū)動(dòng)模塊(FPDM)
◆燃油箱和低壓(LP)燃油泵模塊,其工作壓力為450~630kPa
◆燃油輸送管路
◆燃油低壓傳感器
◆高壓燃油泵。最大工作壓力為20000kPa
◆包含燃油分供管壓力和溫度(FRPT)傳感器的燃油分供管
◆4個(gè)電磁閥型噴油器
2. 低壓燃油系統(tǒng)
低壓燃油系統(tǒng)控制框圖如圖20所示。低壓(LP)燃油泵的操作由燃油泵驅(qū)動(dòng)模塊(FPDM)通過來自PCM 的PWM 信號進(jìn)行控制。低壓(LP)燃油泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)供應(yīng)給高壓(HP)燃油泵的燃油壓力,低壓(LP)燃油泵的標(biāo)稱輸出壓力為450~630kPa。燃油泵的輸出壓力將隨著發(fā)動(dòng)機(jī)需求和燃油溫度的改變而改變。PCM 監(jiān)測來自燃油低壓傳感器的輸入,然后調(diào)整低壓(LP)燃油泵的轉(zhuǎn)速以滿足需要。
┃ 圖20 低壓燃油系統(tǒng)控制框圖
FPDM 將PCM 的PWM 信號×2,作為油泵轉(zhuǎn)速控制信號。例如,如果PCM輸出到FPDM 的PWM 信號接通占空比為50%,則FPDM 會(huì)將泵轉(zhuǎn)速控制在100%。僅當(dāng)FPDM 接收到接通時(shí)間介于4% 和50% 之間的有效PWM 信號時(shí),才會(huì)向燃油泵通電。為了關(guān)閉燃油泵,PCM 將傳輸一個(gè)接通時(shí)間為75%的PWM 信號。FPDM 有一個(gè)來自燃油泵繼電器的電源,然后它會(huì)通過硬接線連接向燃油泵供電。PCM 通過硬接線連接車身控制模塊/網(wǎng)關(guān)模塊(BCM/GWM)總成,并接收“喚醒”信息。以下情況將使燃油泵繼電器通電:
◆打開駕駛員車門
◆操作點(diǎn)火開關(guān)
◆發(fā)動(dòng)機(jī)拖轉(zhuǎn)啟動(dòng)請求(在施加制動(dòng)的情況下操作點(diǎn)火開關(guān))
如果PCM 沒有檢測到燃油輸送管路中的壓力,則在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)將會(huì)停止發(fā)動(dòng)機(jī),在發(fā)動(dòng)機(jī)未運(yùn)行時(shí)將會(huì)阻止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)并存儲(chǔ)相應(yīng)的故障診斷碼(DTC)。PCM 接收來自FPDM 的監(jiān)測信號,PCM 將存儲(chǔ)FPDM 生成的任何DTC。注意:可使用認(rèn)可的診斷設(shè)備從PCM 中檢索DTC。無法查詢FPDM 本身。注意: 如果發(fā)生事故,約束控制模塊(RCM)將輸出碰撞信號以禁用燃油泵繼電器。
┃ 圖21 燃油泵控制模塊
對于捷豹車型,燃油泵控制模塊位于后排座椅靠墊右側(cè)后面,如圖21所示。燃油泵使用了無刷直流(DC)電機(jī),該電機(jī)按交流電(AC)原理運(yùn)行。三相燃油泵工作示意圖如圖22所示。該電機(jī)具有3 個(gè)主要電氣連接(3相);線圈使用星形配置進(jìn)行連接。燃油泵驅(qū)動(dòng)模塊(FPDM)沿每根電線分相供電以運(yùn)行泵,泵可以激活作用在轉(zhuǎn)子上的每個(gè)線圈。當(dāng)其中一相位激活時(shí),其他相位會(huì)為電流提供接地路徑。PCM將脈寬調(diào)制(PWM)信號發(fā)送至燃油泵驅(qū)動(dòng)模塊(FPDM)。PWM 信號根據(jù)所需的燃油壓力而變化。當(dāng)燃油泵停止時(shí),來自PCM 的PWM 信號是75%。如果任意一相發(fā)生斷路,泵將無法運(yùn)行??赏ㄟ^測量相位1 和相位2 之間的電阻以及相位1 和相位3之間的電阻來檢查電機(jī)的完好性。
3. 高壓燃油系統(tǒng)
高壓燃油系統(tǒng)部件如圖23所示。高壓(HP)燃油系統(tǒng)由以下部件組成:
◆LP和HP燃油管路
◆高壓燃油泵
◆燃油分供管
◆燃油分供管壓力和溫度(FRPT)傳感器
◆噴油器(4 個(gè))
Ingenium I4 2.0L汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓(HP)燃油系統(tǒng)是由PCM 控制的直噴(DI)系統(tǒng)。高壓(HP)燃油泵對來自低壓(LP)燃油泵的低壓燃油進(jìn)行加壓,然后將均勻的壓力傳遞至向所有4個(gè)噴油器供油的共用燃油分供管。PCM 控制高壓(HP)燃油泵以確保壓力達(dá)到順暢工作的最優(yōu)水平,最高壓力可達(dá)20000kPa。PCM控制高壓(HP)燃油泵和噴油器,將所需的燃油量噴射到燃燒室中。
┃ 圖22 三相燃油泵工作示意圖
┃ 圖23 高壓燃油系統(tǒng)部件
高壓(HP)燃油泵如圖24所示,它是一個(gè)單缸泵,位于發(fā)動(dòng)機(jī)頂部,連接在凸輪軸支座上。它由排氣凸輪軸上的一個(gè)四凸角凸輪以機(jī)械方式驅(qū)動(dòng),凸輪作用在油泵柱塞端部的挺桿上。該柱塞為彈簧加載型,從而確保挺桿與凸輪保持接觸。PCM 控制高壓(HP)燃油泵的輸出,以便將高達(dá)20000kPa的燃油壓力輸送至燃油分供管。高壓(HP)燃油泵的輸送率由燃油計(jì)量閥來調(diào)節(jié),該閥由來自PCM的PWM信號控制。然后,PCM使用來自FRPT 傳感器的數(shù)據(jù),計(jì)算為燃燒室提供正確燃油量所需的噴油器通電時(shí)間。
┃ 圖24 高壓(HP) 燃油泵
┃ 圖25 高壓(HP) 燃油泵工作原理
高壓(HP)燃油泵工作原理示意圖如圖25所示,燃油計(jì)量閥是一個(gè)常開電磁閥,由PCM利用PWM信號進(jìn)行控制。在進(jìn)油沖程中,燃油計(jì)量閥斷電,使得燃油進(jìn)入泵室。在供油沖程中,PCM 向燃油計(jì)量閥通電,加壓燃油不能返回低壓側(cè),則加壓后的燃油通過止回閥流入燃油分供管。在供油沖程中,通過改變?nèi)加陀?jì)量閥的關(guān)閉點(diǎn),PCM可以調(diào)節(jié)燃油輸出量,從而決定燃油分供管中的燃油壓力。減震器室吸收來自燃油計(jì)量閥操作的壓力脈沖。止回閥可阻止高壓燃油在柱塞的進(jìn)油沖程中返回到泵室。如果高壓(HP)燃油泵輸送壓力增至25000kPa,PRV將打開并將燃油送回柱塞的進(jìn)口側(cè)。在供油沖程中,如果燃油計(jì)量閥未激活,則吸入泵室的燃油將返回低壓(LP)側(cè)。如果燃油計(jì)量閥發(fā)生故障,則發(fā)動(dòng)機(jī)將僅以低壓(LP)燃油泵供油壓力運(yùn)行,從而會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能大幅下降。
燃油分供管壓力和溫度(FRPT) 傳感器位于燃油分供管的頂部,該傳感器以擰入方式安裝到一個(gè)螺紋端口中并由配合膠帶進(jìn)行密封。該傳感器通過四根導(dǎo)線直接連接到PCM:
◆壓力傳感器的5V電源
◆溫度信號
◆壓力信號
◆共用接地
FRPT 傳感器包含一個(gè)負(fù)溫度系數(shù)(NTC)傳感器,便于PCM 確定燃油溫度。該傳感器利用金屬薄膜技術(shù),根據(jù)薄鋼片的膨脹幅度確定燃油壓力。膨脹幅度由PCM通過回路信號導(dǎo)線進(jìn)行感測,膨脹幅度與燃油分供管中的燃油壓力成比例。PCM將傳感器信號電壓與存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的值進(jìn)行比較,以計(jì)算燃油分供管中的實(shí)際燃油壓力。然后,PCM使用燃油分供管壓力信息來控制高壓(HP)燃油泵上的燃油計(jì)量閥的工作位置。如果信號發(fā)生故障,則燃油計(jì)量閥將會(huì)失控。發(fā)動(dòng)機(jī)將僅以低壓(LP)燃油泵供油壓力運(yùn)行,從而會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能大幅下降。
┃ 圖26 噴油器
┃ 圖27 噴油器控制波形
噴油器如圖26所示,4個(gè)高壓(HP)噴油器將燃油從燃油分供管直接噴射到燃燒室中。噴油器安裝在燃燒室中心附近,位于進(jìn)氣門之間,靠近火花塞。在每個(gè)噴油器上,噴油器頭部均由O形密封圈和支承盤密封到燃油分供管中。汽缸缸蓋中噴油器的噴嘴由一個(gè)特氟綸燃燒室密封圈進(jìn)行密封。噴油器是電磁閥操縱的,當(dāng)電磁閥線圈通電時(shí),針閥將會(huì)打開,燃油就會(huì)噴入燃燒室中。噴嘴頂端周圍有6個(gè)用來噴射燃油的孔。其中兩個(gè)孔將燃油噴向火花塞下面。其他4個(gè)孔圍繞燃燒室的其余部分均勻地噴射燃油。電磁閥線圈連接到來自PCM的電源饋線和接地,PCM通過一個(gè)兩級電源操作噴油器。
噴油器兩級電源波形如圖27所示,PCM起初為噴油器提供65V電壓(1),然后在提升電流達(dá)到11.5A時(shí),將電源切換到蓄電池電壓PWM(2)。當(dāng)噴油嘴打開時(shí),PCM將電流控制在3.1A左右。PCM通過調(diào)整電磁閥線圈通電的時(shí)間來計(jì)量噴射到燃燒室中的燃油量。如果噴油器發(fā)生故障,則儀表盤(IC)上的故障指示燈(MIL)將會(huì)點(diǎn)亮。發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì)出現(xiàn)缺火,怠速不穩(wěn),噪聲、振動(dòng)、不平順性(NVH)變差,排放變差以及性能和燃油經(jīng)濟(jì)性降低等癥狀。
4. 點(diǎn)火系統(tǒng)
Ingenium I4 2.0L汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火系統(tǒng)是一個(gè)點(diǎn)火線圈位于火花塞上的、單火花系統(tǒng),由PCM進(jìn)行控制。每個(gè)汽缸上都安裝有一個(gè)火花塞,位于進(jìn)氣門和排氣門之間,每個(gè)火花塞上安裝有一個(gè)點(diǎn)火線圈?;鸹ㄈ嫌幸粋€(gè)銥金中心電極和一個(gè)鉑金接地電極。PCM通過以下各項(xiàng)計(jì)算單個(gè)汽缸的點(diǎn)火正時(shí):
◆來自曲軸位置(CKP)傳感器的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
◆來自排氣和進(jìn)氣凸輪軸位置(CMP)傳感器的凸輪軸位置
◆發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載
◆發(fā)動(dòng)機(jī)溫度
◆爆震控制功能
◆換擋控制功能
◆怠速控制功能
每個(gè)點(diǎn)火線圈都包含一個(gè)初級繞組和一個(gè)次級繞組。初級繞組中有一個(gè)功率級,以允許PCM控制切斷初級電流,在次級繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電壓,進(jìn)而在火花塞上產(chǎn)生電壓。次級繞組接地側(cè)的一個(gè)二極管可減小不需要的接通電壓,防止進(jìn)氣歧管缺火。此功率級限制初級繞組中的最大電壓和電流,從而保護(hù)功率級,并限制次級繞組中的電壓。每個(gè)點(diǎn)火線圈都有一個(gè)三引腳接頭,借此進(jìn)行以下連接:
◆來自PCM繼電器的初級繞組電源,經(jīng)過一個(gè)25A保險(xiǎn)絲
◆次級繞組的接地連接
◆來自PCM 的信號連接,控制點(diǎn)火線圈功率級切換(以打開和關(guān)閉主電路)
PCM 向各點(diǎn)火線圈發(fā)送單獨(dú)的信號以觸發(fā)功率級切換。PCM 根據(jù)蓄電池電壓和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算點(diǎn)火正時(shí)。這是為了確保每次切換功率級時(shí)能夠在次級線圈中生成恒定能級。這可確保提供足夠的點(diǎn)火能量而無須過大的初級電流,從而避免點(diǎn)火線圈過熱和受損。
1. 電子節(jié)氣門
在正常工作條件下,CVVL 系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)吸入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣量。但是,會(huì)出于以下原因而保留電子節(jié)氣門:
(1) 怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使用電子節(jié)氣門降低進(jìn)氣歧管壓力以免除需要極少量的氣門升程和持續(xù)時(shí)間的必要性,否則將會(huì)導(dǎo)致汽缸充氣不均勻以及充氣控制精度變差。
(2) 系統(tǒng)不斷改變電子節(jié)氣門開度以維持所需的進(jìn)氣歧管壓力,以便提供最佳的燃油效率設(shè)置并幫助汽缸凈化氣流。
(3) 如果CVVL 系統(tǒng)發(fā)生故障,電子節(jié)氣門將會(huì)提供功能安全超控。根據(jù)故障原因,CVVL 系統(tǒng)可以采用全氣門升程操作并與傳統(tǒng)節(jié)氣門控制一起控制進(jìn)氣。
加速器踏板與帶電子節(jié)氣門控制的蝶形閥之間沒有任何機(jī)械連接。而是由節(jié)氣門位置傳感器(TPS)連續(xù)讀取蝶閥的位置,該位置由PCM 通過直流(DC)電機(jī)控制。
2. 渦輪增壓器
渦輪增壓器回路示意圖如圖28所示。渦輪增壓器如圖29所示。渦輪增壓器是雙渦道,增壓器具有兩個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口,分別連接到為渦輪機(jī)供氣的兩個(gè)不同渦道。這種設(shè)計(jì)分離了來自汽缸1/4 以及汽缸2/3 的排氣脈動(dòng)。這樣就避免了出現(xiàn)排氣脈動(dòng)干擾,并且可以提高氣體至渦輪機(jī)的能量傳遞效率,因?yàn)閴毫Σú粫?huì)發(fā)生重疊。雙渦道渦輪增壓器為客戶提供了快速的節(jié)氣門需求響應(yīng)以及更加令人滿意的駕駛體驗(yàn)。
在壓縮機(jī)殼體頂部,有一個(gè)電動(dòng)渦輪增壓器廢氣旁通閥執(zhí)行器,該執(zhí)行器用于打開和關(guān)閉廢氣旁通閥。廢氣旁通閥允許廢氣旁通渦輪機(jī),從而調(diào)節(jié)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速,隨后調(diào)節(jié)產(chǎn)生的增壓空氣壓力。該執(zhí)行器由一個(gè)直流電機(jī)通過直齒輪系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),利用來自PCM 的正極和負(fù)極PWM 控制實(shí)現(xiàn)雙向驅(qū)動(dòng)。執(zhí)行器還包含位置傳感器,用于向PCM 反饋。如果電機(jī)或位置傳感器發(fā)生故障,則廢氣旁通閥執(zhí)行器將會(huì)失控,并導(dǎo)致增壓空氣壓力不上升。結(jié)果,發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì)發(fā)生扭矩和性能損失。
┃ 圖28 渦輪增壓器回路示意圖
┃ 圖29 渦輪增壓器
◆0%占空比=完全打開
◆100%占空比=完全關(guān)閉
3. 渦輪增壓器壓縮機(jī)再循環(huán)閥
渦輪增壓器壓縮機(jī)再循環(huán)閥如圖30所示。渦輪增壓器壓縮機(jī)再循環(huán)閥位于增壓空氣管道內(nèi),該管道將壓縮機(jī)出口連接至增壓空氣冷卻器。壓縮機(jī)再循環(huán)閥包含一個(gè)電磁閥,該電磁閥帶有一個(gè)12V電源,并且由PCM在接地側(cè)通過PWM進(jìn)行控制。在節(jié)氣門從打開到突然關(guān)閉期間,該閥允許來自壓縮機(jī)后方的加壓空氣再循環(huán)流至壓縮機(jī)進(jìn)口(在CVVL 系統(tǒng)操作期間,節(jié)氣門關(guān)閉或進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)都會(huì)存在增壓空氣壓力)。如果沒有此閥,則加壓空氣將會(huì)穿過壓縮機(jī)回流到進(jìn)口,導(dǎo)致壓縮機(jī)浪涌。
電磁閥處于打開或關(guān)閉位置,無中間位置。并不直接監(jiān)測故障檢測。兩個(gè)歧管絕對壓力和溫度(MAPT)傳感器用于監(jiān)測可能的故障條件并在PCM中設(shè)置相關(guān)故障診斷碼(DTC)。
◆PCM 感測進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)的壓力振蕩,以檢測卡在關(guān)閉位置的情況
◆PCM 感測進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)壓力未提高的狀況,從而檢測卡在打開位置的情況
┃ 圖30 渦輪增壓器壓縮機(jī)再循環(huán)閥
┃ 圖31 增壓空氣冷卻器
如果發(fā)生電氣故障,電磁閥將轉(zhuǎn)到打開位置。
4. 增壓空氣冷卻器
增壓空氣冷卻器如圖31所示。進(jìn)氣分配系統(tǒng)利用水冷增壓空氣冷卻器來控制從雙渦道渦輪增壓器進(jìn)入進(jìn)氣歧管的空氣的溫度。系統(tǒng)通過保持正確的進(jìn)氣溫度,可確保發(fā)動(dòng)機(jī)中吸入了正確密度的空氣。該系統(tǒng)帶有自己的冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)包括一個(gè)獨(dú)立的增壓空氣散熱器和一個(gè)增壓空氣冷卻液泵,并且由PCM 通過PWM 信號進(jìn)行控制。從增壓空氣冷卻器頂部到主散熱器頂部的一根管道構(gòu)成了與主冷卻回路的唯一連接。這用于系統(tǒng)的加注和放氣。
5. 集成排氣歧管
汽缸蓋和集成排氣歧管如圖32所示,傳統(tǒng)排氣歧管由一個(gè)用螺栓固定到汽缸缸蓋上的鑄鐵、不銹鋼或組合式雙膜結(jié)構(gòu)組成,但是集成排氣歧管是汽缸缸蓋鑄件的組成部分。這是Jaguar Land Rover 首次將排氣歧管集成到汽缸缸蓋鑄件中,這樣做有多種優(yōu)點(diǎn)。集成單元重量更輕,更加緊湊,并且其表面積較小,這意味著廢氣溫度可以更高,停留時(shí)間可以更長。這樣便能夠?qū)⒏嗟哪芰總鬏數(shù)綔u輪增壓器(減少渦輪增壓器遲滯),并且可以更快速地預(yù)熱后處理系統(tǒng)(降低排放)。這個(gè)集成單元也會(huì)降低整個(gè)總成的成本和重量。此外,集成排氣歧管可以接收到更大程度的水冷。這意味著,在歧管達(dá)到所需溫度后,系統(tǒng)就可以控制和保持這個(gè)溫度,因?yàn)橛懈嗟睦鋮s能量可供使用。在輕量化以及更加高效的熱傳遞的共同作用下,排放得以降低,渦輪增壓器的響應(yīng)也有所改善,從而能夠提供更加令人滿意的駕駛體驗(yàn)。
┃ 圖32 汽缸蓋和集成排氣歧管