黃高

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引言

汽車工業(yè)發(fā)展中已經(jīng)大量應用工程塑料，而汽車保險杠作為重要的安全裝置之一，在市場和汽車行業(yè)的推動下不斷創(chuàng)新?，F(xiàn)階段，汽車前后保險杠在建造時，除了保持原有的保護功能之外，向保險杠與車體造型形成和諧與統(tǒng)一，追求輕量化保險杠的建造模式。在外觀上，保險杠建造方式已從傳統(tǒng)只是注重功能化向保證功能不變外觀不斷美化的方向發(fā)展，已取得了不小的成就。

1 汽車保險杠的發(fā)展

汽車保險杠在最初建造時，利用的是金屬材料，通過沖壓技術(shù)形成保險杠外形。汽車行業(yè)和市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展和推動下，汽車保險杠的使用材料也發(fā)生了改變?，F(xiàn)階段，保險杠所使用的材料采用的是經(jīng)過改性后的PP塑料，利用注塑技術(shù)形成保險杠外形。對改性后的PP塑料進行研究，PP材料擁有的優(yōu)勢有：強度高、剛性強、裝飾性強、重量輕、緩沖作用強。通過比較發(fā)現(xiàn)，采用PP材料的保險杠在發(fā)生碰撞時，塑料保險杠起到的緩沖作用比傳統(tǒng)金屬材料的緩沖作用強，PP材料已經(jīng)普遍應用于保險杠制作中。

2 噴涂工藝

2.1 工藝流程

保險杠噴涂工藝是汽車建造時為了達到美觀的要求而誕生的，此噴涂作業(yè)與其他行業(yè)噴涂作用相比，難度性高而且要求極為嚴格。在實際保險杠噴涂工作中，要求周圍的環(huán)境要極為干凈，在噴涂工作的各個工序都要嚴格的達到質(zhì)量要求。如果環(huán)境和各個工序中的任意一個環(huán)節(jié)沒有達到質(zhì)量要求標準，噴涂出的保險杠產(chǎn)品質(zhì)量擁有較多的缺陷，保險杠達不到合格的要求。對不合格的保險杠再次加工，會增加制造成本，降低經(jīng)濟效益。保險杠噴涂工作需要在密閉、干凈的環(huán)境中進行。每天的噴涂工作完成以后，需要對加工現(xiàn)場進行清潔，保持環(huán)境的潔凈度。

保險杠噴涂環(huán)節(jié)有兩種不同的噴涂方法：三噴一烘、三噴二烘。兩種方法的噴涂順序一致，只是三噴二烘方法需要在噴底漆之后，對底漆再次烘烤。三噴一烘的噴涂順序為：毛坯檢查→毛坯上線→前處理→吹水→水份烘干→冷卻→靜電除塵→噴底漆→底漆流平→噴面漆→面漆流平→噴清漆→清漆流平→烘烤→強冷→檢查→下件。三噴二烘的噴涂順序是在噴底漆后，再加入烘烤的環(huán)節(jié)。

2.2 工藝實施過程

噴涂工藝流程每一環(huán)節(jié)都擁有較大的作用，缺一不可。表現(xiàn)在：（1）毛坯檢查工序是為了避免有缺陷的產(chǎn)品影響噴涂的效果，保險杠零件在存儲過程中會發(fā)生表面被磕碰或者是擦傷的現(xiàn)象。由于磕碰、擦傷零件會有傷痕，噴涂質(zhì)量再為優(yōu)質(zhì)也是無法遮蓋傷痕的。如果不經(jīng)檢測進行噴涂，成品也是廢品，浪費了時間、人力、油漆，經(jīng)濟利益受到損失。輕微性擦痕可以用水砂紙濕打磨擦痕處后，再進行噴涂。（2）前處理工序的加設是達到涂層附著力的提升，其中的脫脂工序是實現(xiàn)保險杠表面污漬去除的功效，水洗和純水洗工序，使表面灰塵去除，避免噴涂工作中產(chǎn)生顆?，F(xiàn)象。（3）吹水和烘干工序是為了避免噴涂工作中因為水珠的存在形成水泡，使噴涂工作產(chǎn)生缺陷。水珠是經(jīng)過前處理工作留下的，需要利用吹水和烘干工序清除，烘干的溫度在55-60℃即可，時間20min。（4）靜電除塵工序的加設是為了保障保險杠在噴涂作業(yè)前擁有潔凈度的要求，提升噴涂作業(yè)質(zhì)量，此工序中利用的是靜電設備吸附灰塵。（5）底漆、面漆、清漆的噴涂是為了保障保險杠噴涂作業(yè)達到質(zhì)量、顏色、光澤度要求，體現(xiàn)在：加設底漆的噴涂針對的是PP材料不具備附著力能力的問題，PP材料高分子材料無極性，直接噴涂面漆，因無附著力面漆手撕即掉。面漆的噴涂是為了滿足顏色要求以及避免保險杠表面發(fā)生氧化和老化現(xiàn)象。清漆的噴涂是提升保險杠表面的光澤度，使顏色更為鮮亮，提高塑料的耐溶劑性能和耐化學品的性能。清漆與面漆擁有一樣的作用避免氧化和老化的發(fā)生。噴涂作業(yè)中，底漆噴涂、面漆噴涂、清漆噴涂是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在噴涂時需要注意的事項有：①環(huán)境嚴格達到干凈的要求，避免顆粒的形成。②底漆和面漆以及清漆的調(diào)配適當，避免過稀過稠，達不到質(zhì)量要求。季節(jié)溫度影響油漆的粘度，需要根據(jù)季節(jié)進行調(diào)整。③厚度不宜過薄過厚，需要適當，避免發(fā)生起皺、桔皮現(xiàn)象。除了以上三點，壓力的有效控制也是有所要求的，需要采用二級以上過濾對水量、油量、雜質(zhì)量進行過濾。（6）底漆流平、面漆流平、清漆流平工序是為了達到油漆的流動性，增強光滑性能。流平的含義是流動性，促進油漆噴涂后的流動，達到漆膜平面光滑，保證漆膜可再次噴涂。流動性能取決于稀釋劑，稀釋劑如果揮發(fā)的過快，漆膜還未流動產(chǎn)生干硬現(xiàn)象，導致漆膜發(fā)生起皺和桔皮缺陷。稀釋劑如果揮發(fā)過慢，漆膜流動性過大產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導致漆膜發(fā)生與要求顏色不符的現(xiàn)象。稀釋劑需要進行有效把控，季節(jié)對稀釋劑會有影響，冬季時，稀釋劑揮發(fā)較慢，利用快干稀釋劑提升揮發(fā)速度。夏季，氣溫高促進稀釋劑揮發(fā)較快，利用慢干稀釋劑進行控制。（7）烘烤工序的加設是為了漆膜達到固化變硬的程度，此環(huán)節(jié)需要注意烘烤時間和溫度的把控。時間、溫度不足，漆膜固化程度較低，硬化指標下降，達不到附著力要求。時間一般設置為45min，溫度80-85℃之間。（8）強冷、檢查、下件工序是為了檢測保險杠噴涂質(zhì)量，保險杠經(jīng)過烘烤作業(yè)后，溫度較高，檢測人員在檢測工作中無法正常工作，會使檢測人員的指紋印留在保險杠表面，使產(chǎn)品表面品質(zhì)產(chǎn)生缺陷。檢測人員需要把有缺陷的產(chǎn)品檢測出來，避免不合格產(chǎn)品流入下一工序。

3 結(jié)束語

綜上所述，汽車保險杠在汽車行業(yè)和市場發(fā)展下不斷創(chuàng)新，外觀美化水平不斷提升。保險杠從傳統(tǒng)的金屬材料轉(zhuǎn)變?yōu)镻P材料，具有體重輕、性能高的特點。噴涂工藝的運用，使保險杠外觀更為美化，但在實施過程中一定要嚴格依照噴涂工藝要求實施，避免發(fā)生缺陷。