/ 蘇州市計(jì)量測(cè)試院

0 引言

在現(xiàn)代工業(yè)、科學(xué)研究及日常生活中，焊接、切割及類(lèi)似工藝被廣泛應(yīng)用，各種瓶裝壓縮氣體如氧氣、氮?dú)?、乙炔、氬氣、二氧化碳等是其主要原材料，因此，壓縮氣體的品質(zhì)和純度相當(dāng)重要。但在此工藝的施工過(guò)程中，氣體減壓器也起著關(guān)鍵的作用，氣體減壓器質(zhì)量的好壞、計(jì)量示值的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到工藝的優(yōu)劣。為此，本文從帶彈簧管壓力表的氣體減壓器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣體減壓器）的工作原理出發(fā)，介紹了氣體減壓器校準(zhǔn)的注意事項(xiàng)，詳細(xì)分析了各種常見(jiàn)問(wèn)題并給出相應(yīng)的調(diào)修方法。

1 工作原理

氣體減壓器主要用于氮?dú)狻⒀鯕狻⒁胰?、氬氣、二氧化碳等高壓力氣壓源的減壓并維持不變的輸出壓力，具有降低進(jìn)口壓力和穩(wěn)定出口壓力兩方面的作用。

氣體減壓器主要由減壓器本體、壓力調(diào)節(jié)裝置、安全閥、壓力表等組成，其中氬氣減壓器和二氧化碳減壓器還裝配有浮子流量計(jì)。當(dāng)旋擰調(diào)壓手柄時(shí)，通過(guò)閥門(mén)頂桿使閥門(mén)作不同程度的打開(kāi)和關(guān)閉，從而調(diào)節(jié)輸出氣體的減壓程度或直接停止供氣。在減壓器的本體上可以配備與低壓氣室相連通的安全閥。當(dāng)減壓器發(fā)生故障，低壓氣室的壓力超過(guò)安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥則自動(dòng)打開(kāi)，氣流通過(guò)安全閥逸出，從而使安全操作得到進(jìn)一步保障。

2 高壓氣瓶

在安裝氣體減壓器之前，一定要緩慢打開(kāi)高壓氣瓶的閥門(mén)，先將雜物、臟物吹干凈，如遇吹不掉的污垢可用無(wú)塵布擦拭干凈，以防止灰塵、雜質(zhì)和水分帶入減壓器內(nèi)，確認(rèn)完全清潔后再安裝減壓器。在開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí)，校準(zhǔn)人員不能站在氣瓶閥門(mén)的出氣口和減壓器前，以防止高壓氣體直接沖擊人體而造成傷害。

打開(kāi)高壓氣瓶時(shí)，要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥門(mén)，不能過(guò)快，以防止高壓氣體損壞減壓器和壓力表。校準(zhǔn)完成后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，并把減壓器內(nèi)的多余氣體緩慢放盡，最終使調(diào)壓彈簧處于不受壓的狀態(tài)。

在做密封性檢查時(shí)，如果壓力值下降，而氣體減壓器的各連接部件均無(wú)漏氣現(xiàn)象，則有可能是氣瓶閥門(mén)本身的原因，可以對(duì)氣瓶閥門(mén)涂以無(wú)脂肥皂水進(jìn)行觀察，并根據(jù)具體情況再?zèng)Q定是否需做進(jìn)一步的密封處理。

3 減壓器本體及安全閥

如遇減壓器漏氣，可能是因雜質(zhì)或水進(jìn)入減壓器，造成閥門(mén)與閥門(mén)頂桿產(chǎn)生間隙從而導(dǎo)致漏氣。遇此情況可用極細(xì)的砂紙擦拭閥門(mén)頂桿，去除掉污垢使其表面光滑，但不能因過(guò)度擦拭而改變閥門(mén)頂桿的形狀。

閥門(mén)閥座的密封橡膠墊磨損、變形或破裂，會(huì)造成閥門(mén)與閥門(mén)頂桿之間產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致漏氣。遇此情況可用細(xì)砂紙對(duì)橡膠墊進(jìn)行研磨，去除表面污垢使其平整光滑。如橡膠墊已破裂應(yīng)直接更換，最終使閥門(mén)與閥門(mén)頂桿完全密封。

彈簧因彈性疲勞而彈力減弱或損壞，導(dǎo)致閥門(mén)頂桿無(wú)法正常工作。遇此情況可及時(shí)更換彈簧。若因彈性膜片破裂而漏氣，也需及時(shí)更換彈性膜片。

如遇安全閥高于或低于相應(yīng)的額定壓力時(shí)不能排氣，可對(duì)安全閥作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在未進(jìn)行壓力輸出時(shí)安全閥排氣，原因可能是閥門(mén)與閥門(mén)頂桿密封不嚴(yán)合所致。遇此情況可用極細(xì)的砂紙擦拭閥門(mén)頂桿，擦拭掉污垢使其表面光滑。

4 壓力表

壓力表可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題及其解決方法：

1）壓力表指針不歸零，可以重新安裝指針或調(diào)節(jié)機(jī)芯位置。

2）壓力表與減壓器連接處有漏氣現(xiàn)象，可以更換密封墊并加以緊固防止漏氣。

3）壓力表示值超差。

壓力表示值與標(biāo)準(zhǔn)值相差某一固定值，原因可能是指針安裝不正確或中心軸彎曲變形。遇此情況可先查看并矯正中心軸，再重新安裝指針調(diào)整示值。

壓力表示值誤差成正比增大或減小，原因是示值調(diào)節(jié)螺釘位置不正確。解決方法：當(dāng)示值誤差逐漸增大時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘向右（下）移動(dòng)，擴(kuò)大扇形齒輪臂的臂長(zhǎng)，降低傳動(dòng)比；當(dāng)示值誤差逐漸減小時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘向左（上）移動(dòng)，縮小扇形齒輪臂的臂長(zhǎng)，提高傳動(dòng)比。

壓力表示值成非線性誤差，遇此情況可以通過(guò)改變連桿與扇形齒輪間的夾角來(lái)解決。若示值先快后慢，可以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)機(jī)芯，也可將自由端向外移動(dòng)，擴(kuò)大連桿與扇形齒輪間的夾角；若示值先慢后快，可以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)機(jī)芯，也可將自由端向里移動(dòng)，縮小連桿與扇形齒輪間的夾角，必要時(shí)也可用加長(zhǎng)連桿的辦法來(lái)處理。在調(diào)整過(guò)程中一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況：分度盤(pán)偏斜、機(jī)芯安裝不正、中心軸不在彈簧管圓弧的中心或分度盤(pán)孔洞的中心。此時(shí)應(yīng)松開(kāi)機(jī)芯的固定螺釘，再適當(dāng)調(diào)整機(jī)芯位置或微微轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤(pán)即可。

壓力表示值僅在某一檢定點(diǎn)超差，此時(shí)應(yīng)保持壓力使指針停在該檢定點(diǎn)，并逐一檢查各零部件間的配合情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔是否受阻、連桿是否靈活、齒牙嚙合點(diǎn)有無(wú)損傷、是否有異物等，并逐一加以排除。

4）壓力表輕敲位移超差，原因可能是零部件裝配不良、游絲沒(méi)有足夠盤(pán)緊或張大、齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現(xiàn)象。遇此情況可重新安裝固定零部件、盤(pán)緊或張大游絲、調(diào)整中心齒輪與扇形齒輪的間隙。

5 浮子流量計(jì)

氬氣減壓器和二氧化碳減壓器帶有氣體流量輸出功能，附帶的浮子流量計(jì)也應(yīng)按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)。

如遇流量計(jì)中的浮子在工作狀態(tài)下不能向上浮動(dòng)，原因在于流量計(jì)玻璃管內(nèi)壁的密封橡膠墊老化，與浮子粘在一起。遇此情況可以先取出浮子，再用醫(yī)用棉簽將浮子與流量計(jì)內(nèi)壁擦拭干凈，并清理或更換密封膠墊。

浮子上下浮動(dòng)不靈敏，原因可能是流量計(jì)玻璃管內(nèi)壁或浮子表面粘有污垢。遇此情況可以取出浮子，用醫(yī)用棉簽將浮子與流量計(jì)內(nèi)壁擦拭干凈。

流量計(jì)內(nèi)壁變臟或變成黑色，已影響讀取示值，有可能是浮子與流量計(jì)內(nèi)壁長(zhǎng)時(shí)間摩擦導(dǎo)致的。遇此情況可用蘸有酒精的醫(yī)用棉簽擦拭內(nèi)壁直至完全清潔。

若關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥時(shí)仍有氣體輸出，可能是流量計(jì)的調(diào)節(jié)閥內(nèi)部有污垢，導(dǎo)致閥體不密封。遇此情況可將調(diào)節(jié)閥取下，用極細(xì)的砂紙將調(diào)節(jié)閥的錐形頂尖表面打磨平整，擦拭掉污垢使其表面光滑，但請(qǐng)勿過(guò)度擦拭而改變錐形頂尖的形狀。

6 結(jié)語(yǔ)

隨著對(duì)氣體減壓器的認(rèn)識(shí)逐步深入，并結(jié)合實(shí)際校準(zhǔn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)，在上述的解析過(guò)程中難免會(huì)有疏漏之處。希望廣大讀者能各抒己見(jiàn)，交流探討，為氣體減壓器的校準(zhǔn)和調(diào)修提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。