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PLC技術(shù)在電氣工程及其自動(dòng)化控制中的運(yùn)用

2020-05-23 15:43李洪峰
關(guān)鍵詞:運(yùn)用分析PLC技術(shù)自動(dòng)化控制

李洪峰

【摘 要】本文對PLC技術(shù)在電氣工程及其自動(dòng)化控制中的運(yùn)用分析,以供相關(guān)從業(yè)人員參考。

【關(guān)鍵詞】PLC技術(shù);電氣工程;自動(dòng)化控制;運(yùn)用分析

1.PLC技術(shù)

1.1PLC技術(shù)概述

PLC技術(shù)本質(zhì)是一種可編譯邏輯控制器,在實(shí)際應(yīng)用過程中相當(dāng)于一臺小型計(jì)算機(jī)的作用,從當(dāng)前控制系統(tǒng)的應(yīng)用來看PLC技術(shù)優(yōu)勢明顯,在應(yīng)用中取得了良好應(yīng)用效果,未來還將具有廣闊的發(fā)展空間。PLC控制借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的技術(shù),通過輸入與輸出模塊、儲存器、微控控制等有效實(shí)現(xiàn)了在線編程,其控制的可靠性更高。從軟件系統(tǒng)構(gòu)成來看,往往包含了用戶程序與系統(tǒng)程序。PLC技術(shù)的應(yīng)用過程中主要是執(zhí)行邏輯控制功能的過程,包含了輸出刷新、程序執(zhí)行與輸入采樣等環(huán)節(jié)。微控制器是PLC的關(guān)鍵部件,通信接口的存在使內(nèi)外部信息可保持高效、安全的傳輸狀態(tài),而微控制器主要負(fù)責(zé)進(jìn)行外部設(shè)備的控制,保證了控制的整體效果。

1.2PLC技術(shù)的特點(diǎn)

在全球經(jīng)濟(jì)化時(shí)代的背景下工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)成了全球人民關(guān)注的一項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。在工業(yè)生產(chǎn)中PLC技術(shù)具有其獨(dú)特的作用。首先PLC技術(shù)利用的原理主要是,通過其自身內(nèi)部各輔助繼電器的節(jié)點(diǎn)變位來進(jìn)行操作。第二,在工業(yè)生產(chǎn)中,PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)了理想化的運(yùn)行狀態(tài)和操作,程序和操作相對來說比較簡單,PLC技術(shù)的穩(wěn)定性、可靠性能保證其在工業(yè)生產(chǎn)中大量的應(yīng)用,由于PLC技術(shù)自我診斷功能強(qiáng),對于抵抗外界的能力強(qiáng),因此能大大降低工業(yè)工廠中機(jī)器零件損壞的概率,提高了機(jī)器的使用壽命。

2.電氣工程自動(dòng)化控制中PLC適應(yīng)優(yōu)勢

2.1具有良好可靠性和抗干擾能力

在電氣工程中,PLC軟件的使用已經(jīng)取代了很多繼電器器件,這種軟件可以在一定程度上減少機(jī)械設(shè)備控制相應(yīng)工作任務(wù)量,同時(shí)還可減少因觸點(diǎn)接觸導(dǎo)致故障。PLC技術(shù)使用中具有很大可靠性,在極大程度上提高了系統(tǒng)對多種影響因素的抗干擾能力,PLC技術(shù)運(yùn)用可有效減少故障出現(xiàn)。并且在干擾較強(qiáng)情況下能夠正常工作,受到外界因素影響較小。目前,PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸步入發(fā)展成熟階段,并在更多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用和認(rèn)可,該技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)控制設(shè)備中常用技術(shù)。

2.2PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化當(dāng)中的重要應(yīng)用作用

PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化當(dāng)中的應(yīng)用能夠最大程度上提高各個(gè)設(shè)備之間的統(tǒng)一控制。PLC技術(shù)的可編程邏輯控制器能夠進(jìn)行生產(chǎn)綜合指令的輸入,并將指令發(fā)送到個(gè)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備,增強(qiáng)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備之間的聯(lián)動(dòng)性,極大地提高了生產(chǎn)效率,并節(jié)省了人力資源的投入,最大程度上降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)在機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)控制和故障檢修方面也能夠起到極好的作用。

3.PLC技術(shù)在電氣工程及其自動(dòng)化控制中的運(yùn)用分析

3.1開關(guān)量控制

傳統(tǒng)電氣工程自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部線路很復(fù)雜,需要專業(yè)技術(shù)人員長時(shí)間進(jìn)行維護(hù),并且維護(hù)難度較大,同時(shí)還會影響設(shè)備運(yùn)行效率和正常生產(chǎn)工作。PLC系統(tǒng)通過開關(guān)量控制可以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)部的實(shí)時(shí)監(jiān)測,一定程度上減輕了線路檢測維修人員的工作壓力,也提升了系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定性。如某鋼鐵廠連退生產(chǎn)線過熱水系統(tǒng)是供應(yīng)給清洗段使用的。原先水泵的補(bǔ)水動(dòng)作是由繼電器來實(shí)現(xiàn)的。原來壓力控制不穩(wěn)定,波動(dòng)比較大,造成繼電器頻繁動(dòng)作,導(dǎo)致繼電器經(jīng)常損壞。對原系統(tǒng)進(jìn)行改造,把原先的由繼電器控制改成由西門子200系列PLC控制,新系統(tǒng)在程序里設(shè)置了延時(shí),避免壓力波動(dòng)造成的繼電器動(dòng)作頻繁,從而提高過熱水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3.2順序控制

對于電氣設(shè)施來講,若長時(shí)間處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不但會造成設(shè)備的巨大損耗,同時(shí)會浪費(fèi)大量能源,這兩者都會導(dǎo)致企業(yè)的運(yùn)營投入的提高,減小企業(yè)的利潤回報(bào),但是PLC技術(shù)的應(yīng)用為解決這一問題提供了可能。依靠使用PLC技術(shù)能夠完成對電氣設(shè)施工作順序的科學(xué)控制,由此強(qiáng)化了電氣控制系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性以及靈敏性。另外,PLC設(shè)備能夠基于用戶的事先設(shè)定程序來開展不同的控制任務(wù),由此完成對電氣設(shè)施的各個(gè)部門的科學(xué)控制。由于PLC技術(shù)可以按照順序進(jìn)行開關(guān)和開關(guān)量的控制,預(yù)防了傳統(tǒng)技術(shù)模式下,開關(guān)順序不清晰導(dǎo)致的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下、能源浪費(fèi)嚴(yán)重等方面的問題,由此讓電氣設(shè)施的整體運(yùn)行質(zhì)量得到了明顯加強(qiáng)。具體來講,在PLC技術(shù)背景下,將其組成的主站和遠(yuǎn)程IO進(jìn)行連接,依靠通訊總線完成IO站和傳感器之間的連接和通訊信號的傳輸,由此實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作管理的功能,這便是PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化系統(tǒng)當(dāng)中所實(shí)現(xiàn)的順序控制功能。

3.3閉環(huán)控制

PLC閉環(huán)控制在工業(yè)應(yīng)用上使用很廣泛,如連退線退火爐和焦化廠焦?fàn)t的溫度控制系統(tǒng),就應(yīng)用到PLC閉環(huán)控制,通過調(diào)節(jié)煤氣閥的開度來使溫度滿足生產(chǎn)工藝需求。另外,PLC技術(shù)可以在液壓、轉(zhuǎn)速、電流調(diào)控方面給予支持。尤其是在機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)長時(shí)間高壓運(yùn)行狀態(tài)下,設(shè)備內(nèi)部油管壓力會不斷增大,針對這種情況,基于PLC技術(shù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)可以對油管內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,然后根據(jù)壓力分析結(jié)果進(jìn)行控制。如果液壓值超過規(guī)定值,系統(tǒng)會自動(dòng)適當(dāng)降低壓力,使其穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。

3.4在電氣自動(dòng)化中故障檢測方面的應(yīng)用

在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中,設(shè)備的運(yùn)行安全和穩(wěn)定性極為重要,其實(shí)確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的根本,針對機(jī)械設(shè)備的故障檢測工作也就顯得極為重要,但要想實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的故障檢測與維修球必須要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的停止,需要大量的時(shí)間進(jìn)行全面的檢測和設(shè)備的檢查。利用PLC技術(shù)能夠控制設(shè)備進(jìn)行故障的自我檢測,并快速的進(jìn)行預(yù)警信息的反饋,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)組件故障,在引發(fā)安全生產(chǎn)事故之前,就做到設(shè)備的停機(jī)處理并作出警報(bào),將故障信息反饋給技術(shù)人員,技術(shù)人員以此為依據(jù)采取相應(yīng)的故障處理方法進(jìn)行及時(shí)的處理,確保工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低因設(shè)備故障所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

4.結(jié)束語

隨著智能制造及智慧工廠的發(fā)展,PLC在電氣工程及自動(dòng)化控制領(lǐng)域的應(yīng)用會越來越普遍。通過PLC的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定性,也給企業(yè)的節(jié)能減排和降本增效做出一定的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]李連亮.基于PLC技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化控制中的運(yùn)用分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2019(24):241-242.

[2]管仲.PLC技術(shù)在電氣工程及其自動(dòng)化控制中的運(yùn)用[J].湖北農(nóng)機(jī)化,2019(24):99.

(作者單位:瀚藍(lán)(大連)固廢處理有限公司)

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