齊磊

摘要：在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，煤炭資源是十分重要的能源，近年來，隨著社會(huì)各界的快速發(fā)展，對(duì)于煤炭資源的需求量逐漸增多，與此同時(shí)對(duì)煤炭資源的質(zhì)量要求也不斷提升。在這種情況下，全面加強(qiáng)煤質(zhì)化驗(yàn)管理，確保煤炭資源的生產(chǎn)質(zhì)量顯得很有必要。煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)是影響煤質(zhì)化驗(yàn)質(zhì)量的重要因素，在實(shí)際中，必須結(jié)合具體情況，選擇適宜的煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)，以此保證煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠。

關(guān)鍵詞：煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)：應(yīng)用：?jiǎn)栴}解決

煤炭是我國(guó)目前發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主要?jiǎng)恿δ茉矗彩蔷S持我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要能源。隨著我國(guó)對(duì)煤炭資源的需求量越來越多，人們對(duì)于煤炭資源的質(zhì)量要求也有所提高。因此，國(guó)家應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)于煤炭資源的管理，對(duì)于煤炭資源應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)，以保證煤炭資源的質(zhì)量安全。對(duì)于煤炭工程來說，煤炭化驗(yàn)技術(shù)起著關(guān)鍵性作用，所以工作人員應(yīng)該不斷提高自己的技術(shù)能力與水平。確保煤炭化驗(yàn)可以安全高效進(jìn)行。煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)化驗(yàn)結(jié)果精確與否，直接決定了煤炭品質(zhì)質(zhì)量的高低。

一、煤質(zhì)化驗(yàn)內(nèi)容

1.水分含量

煤的水分是評(píng)價(jià)煤炭經(jīng)濟(jì)價(jià)值最基本的指標(biāo)。煤中水分含量越多，煤的無用成分也就越多。煤中水分包括以下兩種：內(nèi)在水分與外在水分。水分對(duì)煤質(zhì)可燃性會(huì)產(chǎn)生影響，水分過大會(huì)降低煤炭發(fā)熱量。

2.檢測(cè)煤炭灰分

煤炭燃燒中，灰分是一種重要?dú)埩粑?，因煤炭燃燒中，煤炭礦物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)，其會(huì)影響煤體燃燒熱量。所以，煤質(zhì)化驗(yàn)人員要重視煤炭灰分檢測(cè)，首先選擇適量煤炭試樣并放置于馬弗爐中。在均勻加熱基礎(chǔ)上，增加煤體燃燒溫度到815℃，煤炭充分燃燒后，對(duì)比其殘留物與煤炭質(zhì)量，以此計(jì)算煤炭灰分。因煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)可有效檢測(cè)煤炭灰分，因而其對(duì)煤炭質(zhì)量的選擇至關(guān)重要。

3.含硫量的檢測(cè)

煤炭在經(jīng)過燃燒后，會(huì)產(chǎn)生一定量的二氧化硫以及硫化氫等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)于空氣質(zhì)量有著較大的影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)燃煤鍋爐產(chǎn)生一定的破壞。一旦煤炭中的含硫量較高，就會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生較大的腐蝕危害，出現(xiàn)結(jié)焦的情況，這樣設(shè)備的運(yùn)行效率就會(huì)受到非常大的影響，更有可能對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成難以預(yù)估的危害。因此，在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)過程中，一定要進(jìn)行煤炭的含硫量檢測(cè)。

二、煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用及常見問題解決

1.嚴(yán)格控制煤炭采樣與制樣

煤炭資源具有一定的特性，這就使得化驗(yàn)程序具有一定的復(fù)雜性，因而實(shí)際工作中，要嚴(yán)格依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，控制采樣與制樣等環(huán)節(jié)流程，以此保障煤質(zhì)化驗(yàn)質(zhì)量。同時(shí)，采樣與制樣直接決定著煤質(zhì)化驗(yàn)質(zhì)量，一旦操作不規(guī)范，就會(huì)對(duì)化驗(yàn)結(jié)果帶來不可估量的影響，檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差。采樣過程中，要注意采樣部位要有一定的代表性，選用標(biāo)準(zhǔn)采樣工具，以防工具不規(guī)范影響煤樣采取的均勻性。另外，采樣過程中，子樣也必須要符合要求，完成采樣后，操作人員要嚴(yán)格依照制樣流程與工序及時(shí)制樣，在此基礎(chǔ)上保障樣品能夠充分體現(xiàn)出煤炭性能。

2.煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用中干燥劑問題及解決措施

煤質(zhì)化驗(yàn)工作中，由于化驗(yàn)操作人員的操作意識(shí)與規(guī)范性較差，致使單次煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)束后，未能及時(shí)將放置在天平中的坩堝與干燥劑取出，或?qū)釄寮案稍飫┻M(jìn)行隨意擺放，由此便會(huì)導(dǎo)致后期的煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果受到影響。對(duì)此，應(yīng)通過以下方式予以解決。首先，操作人員在對(duì)煤質(zhì)樣品取樣時(shí)，應(yīng)在天平中予以完成，以此便于化驗(yàn)工作的開展。其次，在對(duì)天平中干燥劑進(jìn)行取出作業(yè)時(shí)，需要格外注意，防止干燥劑與煤樣的過分接觸，從而導(dǎo)致水分與灰分受到影響。最后，操作人員在對(duì)干燥劑應(yīng)用間隙，需要將干燥劑放置在干燥器皿中，杜絕隨意擺放現(xiàn)象的發(fā)生以此避免干燥劑在空氣中吸收大量水分，從而導(dǎo)致煤樣檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)數(shù)值誤差。此外，在煤樣充分燃燒后，操作人員還需將干燥劑再次放置于天平之中，便于后期的煤質(zhì)化驗(yàn)工作進(jìn)行。

3.化驗(yàn)過程中的技術(shù)

在化驗(yàn)的時(shí)候要對(duì)氧彈的充氧以及如何正確的使用干燥劑要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在煤質(zhì)化驗(yàn)中，煤質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告的分析工作中，常常會(huì)出現(xiàn)氧氣環(huán)境影響化驗(yàn)結(jié)果的問題，對(duì)于氧氣情況影響化驗(yàn)的結(jié)果找到它產(chǎn)生的原因非常重要。在化驗(yàn)中，是使用氧彈來進(jìn)行充氧的，如果氧氣情況出現(xiàn)問題，一定就是在氧彈充氧的時(shí)候發(fā)生了問題。所以操作人員在對(duì)氧彈進(jìn)行充氧以前要對(duì)氧氣的壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，看其是否完好，壓力的指示是否正確。在使用的時(shí)候要確保使用的安全性，而且對(duì)于設(shè)備的靈敏度進(jìn)行檢測(cè)，在進(jìn)行操作的時(shí)候，操作人員不能急于求成，要不斷的使壓力慢慢上升，在壓力上升到一定的范圍以內(nèi)時(shí)，要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充氧的過程，在進(jìn)行充氧的過程中要注意使用氧氣的時(shí)候，不能讓氧氣接觸油脂類的物質(zhì)。在干燥劑的使用上，在日常化驗(yàn)檢測(cè)過程中，不少操作員在用天平稱取煤樣或灼燒后的專用坩堝時(shí)，都沒有從天平中拿出干燥劑的意識(shí)或習(xí)慣，有的甚至把干燥劑隨意亂放。這些現(xiàn)象在操作過程中十分普遍，會(huì)對(duì)測(cè)驗(yàn)結(jié)果中水分的測(cè)定產(chǎn)生較大的誤差。在稱量所測(cè)煤樣之前，先取出天平內(nèi)的干燥劑，防止對(duì)煤樣的水分產(chǎn)生影響，然后把取出的干燥劑迅速放入干燥器內(nèi)。另外，在測(cè)試揮發(fā)分和稱量灼燒后的坩堝時(shí)，必須把干燥劑放回天平內(nèi)，避免灼燒后的焦渣吸入空氣中的水分，影響測(cè)試結(jié)果。煤質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果是會(huì)受到很多因素影響的，為了確?；?yàn)的準(zhǔn)確性要嚴(yán)格按照化驗(yàn)的要求來進(jìn)行化驗(yàn)，保證化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

4.加強(qiáng)煤質(zhì)化驗(yàn)的管理工作

實(shí)驗(yàn)室的管理工作對(duì)于煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性也有一定的影響，所以必須加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室的管理。實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備以及儀器等，應(yīng)該定期進(jìn)行維護(hù)檢修，還需要安排專門的技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和管理。為了確保煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，其化驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果還應(yīng)該讓不同的人員進(jìn)行審核，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)結(jié)果異常，則需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行上報(bào)。提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。另外在對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行描述的過程中，應(yīng)該使用專業(yè)術(shù)語(yǔ)，確保表達(dá)清晰明白，便于其他員工對(duì)結(jié)果進(jìn)行使用。由于煤質(zhì)化驗(yàn)是一項(xiàng)具有較強(qiáng)特殊性的工作，實(shí)際工作中應(yīng)該做兩次平行測(cè)定，并對(duì)誤差范圍進(jìn)行設(shè)置，然后取兩次測(cè)定的均值作為最終結(jié)果。

5.有效減小干燥與分析誤差

首先，必須要保障煤樣質(zhì)量，為順利進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)工作奠定良好的基礎(chǔ)。根據(jù)不同化驗(yàn)用途，煤樣干燥方法也是不同的。假若選擇的是大塊煤樣，就可將其放于鋼板上進(jìn)行自然風(fēng)干。此外，假若煤質(zhì)化驗(yàn)對(duì)煤樣的需求比較特殊，可借助設(shè)備烘干煤樣。但是必須要注意，烘干時(shí)，要注意盡可能保持煤樣性質(zhì)不變。而分析誤差，則是在分析煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果過程中形成的誤差，其會(huì)直接影響著煤質(zhì)化驗(yàn)參數(shù)的真實(shí)與可靠性。為了有效控制這種分析誤差，首先化驗(yàn)人員必須要不斷提高自身綜合素養(yǎng)與能力，結(jié)合化驗(yàn)數(shù)據(jù)快速而準(zhǔn)確地獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。另外，結(jié)合獲得的結(jié)果，快速發(fā)現(xiàn)其存在的問題，采用行之有效的措施對(duì)實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)人員加強(qiáng)培訓(xùn)，提高人員專業(yè)技能，增強(qiáng)工作責(zé)任心。同時(shí)，嚴(yán)格引導(dǎo)化驗(yàn)人員依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展煤質(zhì)化驗(yàn)，數(shù)據(jù)分析與處理前，針對(duì)性地去除檢驗(yàn)儀器形成的誤差。

6.煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用中煤質(zhì)化驗(yàn)誤差問題以及問題解決

第一，想要降低煤質(zhì)化驗(yàn)工作中的誤差，就要認(rèn)識(shí)到操作人員對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)工作的重要性，定期對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)、技能以及道德素質(zhì)方面的培訓(xùn)，提高操作人員專業(yè)性，培養(yǎng)其質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)在培訓(xùn)工作完成后，還要對(duì)人員進(jìn)行知識(shí)、技能以及思想意識(shí)方面的考核，合格后才可進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)操作。這種方式不僅可以使化驗(yàn)員的專業(yè)知識(shí)水平與技能水平得到有效提升，激發(fā)操作人員對(duì)自身崗位知識(shí)的學(xué)習(xí)興趣，而且還可以有效提升整個(gè)檢測(cè)過程的規(guī)范性，對(duì)提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率有著重要意義。第二，操作人員在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)工作前，還應(yīng)按照相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行操作，并及時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。只有這樣，相關(guān)操作人員的專業(yè)技能水平才能夠得到有效提升，從而更好地來降低煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果誤差。社科文

7.煤樣未充分燃燒及處理

在煤質(zhì)化驗(yàn)工作中，最常見的問題就是煤樣沒有充分燃燒，煤樣處于未燃盡狀態(tài)，造成這種現(xiàn)象的主要原因有煤樣不符合相關(guān)規(guī)定、器皿位置不合理等，這不僅會(huì)影響到化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)還會(huì)增加相應(yīng)的有害物質(zhì)產(chǎn)生。對(duì)此，在實(shí)際中可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：（1）煤樣達(dá)標(biāo)度鑒別，在煤質(zhì)化驗(yàn)工作中，化驗(yàn)人員需要加強(qiáng)對(duì)煤樣達(dá)標(biāo)度的鑒別，可以通過判斷灰分與粉粒粗細(xì)、水分與揮發(fā)分等來鑒別。對(duì)于沒有達(dá)標(biāo)的煤樣，需要及時(shí)進(jìn)行更換。（2）檢查氧彈漏氣，對(duì)于氧彈漏氣主要是由于氧氣壓力比較低而引起，化驗(yàn)人員可以利用充氧的方法，嚴(yán)格把控其密封性，防止其對(duì)化驗(yàn)結(jié)果造成影響。（3）燃燒皿位置，在煤質(zhì)化驗(yàn)過程中，燃燒皿位置不準(zhǔn)確也會(huì)造成結(jié)果誤差，所以在實(shí)際中，化驗(yàn)人員需要結(jié)合煤樣檢驗(yàn)條件，合理調(diào)整充氧速率，當(dāng)天平穩(wěn)定后，合理的把控燃燒皿位置，避免燃燒皿與天平之間的距離過大。（4）點(diǎn)火絲，化驗(yàn)人員在進(jìn)行煤樣點(diǎn)火時(shí)，如果點(diǎn)火絲深度不足，就會(huì)對(duì)煤樣燃燒結(jié)果造成一定影響，從而造成煤樣燃燒不充分，所以實(shí)際中，化驗(yàn)人員還需要對(duì)點(diǎn)火絲的進(jìn)入深度進(jìn)行合理控制。

8.燃燒皿難點(diǎn)火處理

關(guān)于燃燒皿難點(diǎn)火問題，在煤質(zhì)化驗(yàn)中屬于偶然性問題，若未經(jīng)有效處理，則會(huì)對(duì)化驗(yàn)結(jié)果造成影響。對(duì)對(duì)此，筆者建議可從以下幾點(diǎn)入手，解決燃燒皿難點(diǎn)火現(xiàn)象。第一，煤樣。對(duì)煤樣含水量、揮發(fā)分、顆粒徑進(jìn)行檢查，若上述指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，則易引起燃燒皿難點(diǎn)火問題，可通過煤樣更換的方式，避免該類問題的發(fā)生。第二，供氧。氧壓力過小和氧彈漏氣均是導(dǎo)致燃燒皿難點(diǎn)火的關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)選擇充氧的方式，保持氧氣充氣，并對(duì)氧彈密閉性施以標(biāo)準(zhǔn)化控制。第三，點(diǎn)火絲和點(diǎn)火開關(guān)。檢查點(diǎn)火絲、點(diǎn)火開關(guān)間是否存有接觸不良等問題。第四，第四，燃燒皿。燃燒皿和電極、點(diǎn)火絲間的直接接觸，將會(huì)誘發(fā)短路現(xiàn)象，從而出現(xiàn)難點(diǎn)火狀況。針對(duì)此，可通過短路故障檢查與排除的手段，保證其功能正常。

三、結(jié)論

當(dāng)前，我國(guó)煤炭質(zhì)量直接關(guān)系著煤炭能量的轉(zhuǎn)換，因此，煤礦對(duì)煤炭質(zhì)化技術(shù)的要求非常高，所以，本文將對(duì)煤炭質(zhì)化技術(shù)進(jìn)行分析，指出煤礦在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)工作的問題，以此來提高煤礦的安全運(yùn)行。