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汽車涂裝質(zhì)量的好壞會給汽車的美觀帶來直接的影響，因此保證汽車漆膜的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。在汽車進行涂裝時，經(jīng)常會因為漆膜中含有鐵粉、鐵屑等雜質(zhì)，使得漆膜出現(xiàn)質(zhì)量上的問題，給汽車的涂裝工作帶來不利的影響。因此現(xiàn)在很多汽車生產(chǎn)企業(yè)都在涂裝前配置相應的除鐵粉設(shè)備，期望通過這些除鐵粉設(shè)備可以提高漆膜的質(zhì)量。但是在實際中，由于一些客觀因素存在，使得這方面工作并沒有達到預期中效果，遇到了一定的阻礙。為此，對當下常見的幾種除鐵粉設(shè)備和原理進行分析是十分必要的。通過對這方面具體分析，可以更好地發(fā)揮除鐵粉設(shè)備的應用價值，保證汽車涂裝工作良好進行[1]。

1 常見除鐵粉設(shè)備種類及原理概述

1.1 常見除鐵粉設(shè)備種類及原理

在汽車涂裝前處理生產(chǎn)線除鐵粉設(shè)備有很多，常見的有以下幾種。第一種，磁棒。這是當下使用較為廣泛的一種除鐵粉設(shè)備，利用磁鐵能夠吸引金屬的原理來去除相應的鐵粉。在實際中，一般使用棒形永磁鐵，通過與袋式過濾器一起配合使用，能夠更好地去除漆膜中混有的鐵屑。工人只要對磁棒進行定期的清理，就能夠保證磁棒的工作，實現(xiàn)鐵粉的良好去除。但在清理過程中，由于磁棒的磁性比較大，要避免其與其他金屬接觸，否則會很難將其分開，給清理工作帶來困難。

第二種，旋液分離器。這種除鐵設(shè)備主要是應用了離心分離的原理，在槽液注入到分離室時，槽液中的鐵粉由于密度較大就會被分離出來，并在收集室進行聚集。過濾完成后的草業(yè)會通過旋液分離器的出口返回到工作中。這種裝置一幫都配有時間繼電器和氣動夾管閥，可以實現(xiàn)自動定期排放。

第三種，紙帶式過濾機。相對其他的除鐵粉裝備，這種裝備在精度方面會更高一點，可以根據(jù)鐵粉的大小來進行合適的選擇。這種裝置去除鐵粉的原理是依靠重力進行過濾的，因此在除渣數(shù)量方面會比較小，可以與旋液分離器一起配合使用。通過懸液分離器進行一次過濾后，再進行紙帶式過濾機過濾可以實現(xiàn)更精準去除。

第四種，磁性滾筒分離器。這種裝置也是利用磁鐵能夠吸引金屬的原理進行工作的。磁性滾筒是由一個帶磁性的滾筒和堰組成，堰的主要作用就是保證滾筒內(nèi)的液位保持穩(wěn)定，它可以根據(jù)液體流速的大小進行自動的調(diào)整。當槽液流入到磁性滾筒中，液體中的鐵粉就會被磁性滾筒所吸附。這些被吸附的鐵粉或者雜質(zhì)，則在滾筒旋轉(zhuǎn)到刮板位置時，由刮板刮落進行收集，這樣就完成了鐵粉的去除[2]。

第五種，全自動磁性過濾器。相對前面四種裝置，這種裝置的應用可以大幅降低工人的工作量，實現(xiàn)自動化去除鐵粉，同時在分離和排渣方面也能夠進行全自動化操作，而且排渣的精度也會相對較高。當下這種裝置分有全自動永磁過濾器和全自動電磁過濾器，工人可以對排渣時間自行進行設(shè)定，從而實現(xiàn)鐵粉自動分離和排除。

1.2 常見除鐵粉設(shè)備對比分析

為了能夠更好地除去鐵粉，管理人員還需要對這些進行一個詳細的對比分析，從造價、操作方式、是否耗材、所需空間和能耗方面進行全面的對比。在這些裝置中，磁棒的成本造價是最低的，全自動磁性過濾器則是最高的，其他三種則居于這兩者之間。在操作方式上，就只有磁棒和旋液分離器需要人工進行操作，其他三種都是屬于自動運行。在耗材上，就紙帶過濾機需要消耗一定的材料，其他的則不用消耗任何材料。對于所需空間的分析，由于紙帶過濾機、磁性滾筒機和全自動磁性過濾器都是一些體形較大的設(shè)備，因此在空間上需要留有較大的空間，而且在能耗方面，也是全自動磁性過濾器最高，其余兩者一般，磁棒不需要消耗任何能耗。通過這些分析，汽車涂裝工作人員在進行這些裝置選擇時，需要根據(jù)企業(yè)實際情況進行合理的選擇，避免出現(xiàn)胡亂選用的情況發(fā)生。

2 汽車涂裝前處理生產(chǎn)線除鐵粉設(shè)備的配置

在進行除鐵粉設(shè)備時，需要遵守以下幾條原則。第一，從涂裝要求方面出發(fā)，如果要求涂裝質(zhì)量比較高，工人就需要配置較多的除鐵裝置。這樣才能夠提升漆膜的質(zhì)量，實現(xiàn)良好的涂裝。第二，根據(jù)工件的實際情況進行配置，如果工件表面結(jié)構(gòu)存有較多鐵粉時，就需要多使用一些除鐵裝置，從而保證相應的質(zhì)量。

在實際中，應該盡早將鐵粉出去，因此應該在脫脂段就進行相應的結(jié)構(gòu)設(shè)計，比如將槽體底部形狀改裝成錐斗形。這樣在鐵粉沉降和收集方面將會更加的容易。同時為了更好地進行鐵粉沖洗，可以在工件出入槽或者傾斜處進行相應的沖洗裝置，這樣才能夠更好地去除工件所含的鐵粉。在具體操作中，對于除鐵設(shè)備的應用，可以進行單獨的使用，也可以多個除鐵裝置進行組合靈活運用。比如上述提到的旋液分離器+ 紙帶式過濾機等，生產(chǎn)人員可以根據(jù)實際情況自行進行合理選擇和靈活的應用[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，在汽車涂裝前處理生產(chǎn)線上配置除鐵裝置是非常必要的，通過除鐵裝置的設(shè)置可以有效去除工件上的鐵粉，從而保證涂裝工作的質(zhì)量。在實際中，生產(chǎn)人員需要充分了解當下幾種常見的除鐵裝置，以及其造價成本、操作方式等。通過這些分析，然后結(jié)合自身企業(yè)實際情況進行除鐵裝置合理選用，這樣才能夠更好地去除工件上一些鐵粉，提高涂裝的工作質(zhì)量，從而保證汽車的質(zhì)量。