陳鳳波
(大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司,黑龍江大慶 163411)
化工企業(yè)涉及到的多類生產(chǎn)設(shè)備中,往復(fù)壓縮機(jī)屬于核心范圍內(nèi)的裝置,為保證企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)能夠順利進(jìn)行,需要盡可能維持往復(fù)壓縮機(jī)的正常運(yùn)行狀態(tài)。和其他類型的壓縮機(jī)對比發(fā)現(xiàn),前者的工作情況更加復(fù)雜,并且會(huì)在摩擦作用下造成零部件嚴(yán)重?fù)p害,故障發(fā)生率居高不下。
壓縮機(jī)可以將低壓氣體轉(zhuǎn)換成高壓氣體,在壓縮機(jī)組中得到了廣泛應(yīng)用。壓縮機(jī)設(shè)備具有很多種類,如離心式、螺桿式和往復(fù)式等,都有各自獨(dú)特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢。從整體而言,壓縮機(jī)都是由定子與轉(zhuǎn)子兩部分組成,定子又分成隔板、軸承、密封和機(jī)殼等部件,轉(zhuǎn)子則包括了聯(lián)軸器、葉輪和主軸等部件[1]。往復(fù)式壓縮機(jī)多是從吸氣管處吸進(jìn)低溫低壓的氣體,由電機(jī)帶動(dòng)活塞進(jìn)行壓縮,然后將形成的高溫高壓氣體從排氣管排出,給制冷循環(huán)帶來源源不斷的動(dòng)力。
工作時(shí),介質(zhì)氣通過高速旋轉(zhuǎn)中的葉輪,提高壓力與速度,并將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能逐漸轉(zhuǎn)換成氣體動(dòng)能和靜壓能,并在擴(kuò)壓器的作用下,增大氣體的流道面,讓前方氣流速度下降。這樣就能在后方氣體不斷涌出的時(shí)候,將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)化成靜壓能,最終實(shí)現(xiàn)增壓的效果。
大型壓縮機(jī)組的多個(gè)轉(zhuǎn)子間,會(huì)因?yàn)樵O(shè)備安裝誤差、基礎(chǔ)沉降和熱膨脹等因素影響,導(dǎo)致各自軸線出現(xiàn)不對中情況,很容易引發(fā)一系列嚴(yán)重后果,使壓縮機(jī)的振動(dòng)狀態(tài)出現(xiàn)異常,無法維持正常的穩(wěn)定運(yùn)行。
閥片的作用是關(guān)閉或開啟閥座通道,大部分的閥片是片狀形態(tài),在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)兩類荷載損毀現(xiàn)象:①閥片兩邊有壓力差異時(shí)會(huì)出現(xiàn)均布荷載,荷載隨氣缸內(nèi)部壓力的變化而改變,可能因?yàn)榻蛔兒奢d導(dǎo)致閥片彎折過度而損壞,進(jìn)而在閥片上形成環(huán)向裂痕;②閥片和升程操控器碰撞而出現(xiàn)碰撞荷載,由于壓縮機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中不斷產(chǎn)生碰撞,閥片必定會(huì)彎折形變,形成徑向裂痕[2]。
氣閥壽命在很大程度上影響彈簧運(yùn)行效果,在設(shè)計(jì)階段會(huì)依據(jù)氣閥本身的需求來選擇彈簧,要保證氣閥的正常啟閉,最重要的就是要控制好彈簧質(zhì)量。目前,環(huán)狀閥片基本都搭配塔形彈簧,壓縮機(jī)在工作中開啟閥片時(shí),就會(huì)盡可能增強(qiáng)彈簧彈力作用,減輕閥片遭受的沖擊,延長彈簧使用的年限。
各種往復(fù)壓縮機(jī)需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇恰當(dāng)?shù)臍忾y型號,才能保證壓縮機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠。其中,環(huán)形閥是最為常見的一種氣閥類型,其在開啟與關(guān)閉的過程中,整個(gè)氣閥形成的阻力比較小,操控也很便捷,并具有足夠的應(yīng)用時(shí)限,構(gòu)造的牢固性也很好,運(yùn)行的安穩(wěn)性相對較強(qiáng)[3]。
為延長壓縮機(jī)的使用年限,需要做好充分的日常維護(hù)工作,相關(guān)人員要加強(qiáng)對各項(xiàng)設(shè)施的檢修,不僅可以在很大程度上減少易損毀零件的碰撞,還能有效預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的故障。在日常維護(hù)中,要依據(jù)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)加固螺絲結(jié)構(gòu),使整個(gè)配合面更加平整,盡可能避免由部件維護(hù)不合理引發(fā)嚴(yán)重的噪聲與振動(dòng)。
在安裝壓縮閥之前,應(yīng)仔細(xì)檢查和清潔壓縮機(jī)內(nèi)部的各種零部件,若存在異物,要盡可能采取有效的方式做好清潔工作,以便下次安裝。完成閥門組裝后,要展開有效的檢查,將閥座正確放置,依據(jù)彈簧孔的位置調(diào)整彈簧,將提升限制器放到螺栓孔中和彈簧對齊,最后旋緊螺母結(jié)束組裝。完成配置后檢查閥門,確保閥門上升保持均勻和無粘連。
在長時(shí)間運(yùn)行后,壓縮機(jī)會(huì)產(chǎn)生很多帶液,日常維護(hù)過程中,要在開啟壓縮機(jī)之前清潔干凈氣缸內(nèi)的帶液。當(dāng)壓縮機(jī)中有較多帶液量時(shí),容易導(dǎo)致氣閥發(fā)生故障,有效減少壓縮機(jī)帶液量就顯得很有必要。為了有效減少分離罐中積存的帶液,一般采取強(qiáng)化壓縮機(jī)進(jìn)行氣液分離的手段,如增大氣液分隔面積,及時(shí)將分隔出來的物質(zhì)排除掉,這樣能夠有效避免帶液進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)[4]。
壓縮機(jī)的應(yīng)用需要以裝置特點(diǎn)為依據(jù),制定將定期維修與動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)有機(jī)結(jié)合的管理制度。相關(guān)部門要合理分析設(shè)備的維護(hù)信息,重點(diǎn)監(jiān)測故障易發(fā)部位的氣閥,逐漸對數(shù)據(jù)展開動(dòng)態(tài)跟蹤,有效預(yù)判氣閥的使用壽命和故障等,最大限度保障氣閥運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
為保證壓縮機(jī)運(yùn)行的高效性與穩(wěn)定性,做好各項(xiàng)參數(shù)的檢測工作十分必要。通過監(jiān)測和記錄排氣溫度、潤滑油的壓力和電機(jī)的電流等參數(shù)數(shù)據(jù),可以有效檢測壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)與各項(xiàng)工藝參數(shù),借助這些參數(shù)在時(shí)間軸上展開合理的對比分析,更加直觀科學(xué)地監(jiān)測壓縮機(jī)工作狀態(tài)[5]。
在氣缸上安裝振動(dòng)傳感器,可以通過波形信號對設(shè)備各部位運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效診斷,如磨損情況就是常用的工業(yè)檢測項(xiàng)目,在分析多個(gè)部位振動(dòng)信號的基礎(chǔ)上,能夠合理判斷出相應(yīng)的故障情況。目前具備的檢測工具精準(zhǔn)度不高,傳感器的可靠性不強(qiáng),檢測成本投入也很高,所以該方式并沒有得到廣泛應(yīng)用。
在大型工業(yè)設(shè)備中,往復(fù)壓縮機(jī)是不可或缺的一部分,很容易出現(xiàn)設(shè)備故障,需要加強(qiáng)對故障的監(jiān)測與診斷力度,盡可能保證設(shè)備安全運(yùn)行,推動(dòng)相關(guān)工作的順利開展。