邵雪婷, 孫 鐘, 時(shí)君友, 段喜鑫*
(1.北華大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,吉林 吉林 132013; 2.東北電力大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,吉林 吉林 132012)
γ-戊內(nèi)酯(GVL)被認(rèn)定是一種重要的生物衍生平臺(tái)化學(xué)品,既可以用作燃料添加劑,也可以通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化制備高級(jí)烴類(lèi)燃料。同時(shí)GVL也是目前最具前景的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化綠色溶劑,不但能夠促進(jìn)纖維素、半纖維素的溶解,也能溶解反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物胡敏素[1],降低其在反應(yīng)底物表面的附著程度進(jìn)而可以提高目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性。目前常規(guī)的GVL合成方法是纖維素經(jīng)水解、脫水、再水合得到乙酰丙酸(LA),然后LA加氫環(huán)化[2]。從LA制備GVL通常有2種路線(xiàn):一種是LA先加氫生成不穩(wěn)定的中間體γ-羥基戊酸,再通過(guò)分子內(nèi)酯化發(fā)生閉環(huán)并自發(fā)脫水生成GVL;另一種是LA先脫水形成當(dāng)歸內(nèi)酯,然后再氫化生成GVL。反應(yīng)過(guò)程中通常需要H2和貴金屬(如Ru、Pt、Pd等)催化劑,王琰[3]采用銥(Ir)催化劑,在1 MPa 的H2壓力和120 ℃下催化LA轉(zhuǎn)化制備GVL,GVL產(chǎn)率最高可達(dá)98%。但均相催化體系存在反應(yīng)條件苛刻,所需的貴金屬催化劑成本高昂,副產(chǎn)物較多導(dǎo)致產(chǎn)物選擇性低,以及金屬的回收利用困難等問(wèn)題,近年來(lái)非貴金屬逐漸替代貴金屬的非均相催化體系發(fā)展了起來(lái)。張迪[4]采用負(fù)載型Ni/HZSM-5催化劑,以3 MPa 的H2為氫源,催化LA和纖維素轉(zhuǎn)化制備GVL,GVL產(chǎn)率分別達(dá)到85.9%和31.9%。但由于GVL制備過(guò)程中使用H2導(dǎo)致其生產(chǎn)成本較高,溫度高,能耗較大,因此近年來(lái)采用非貴金屬或酸改性貴金屬非均相催化劑,酸、醇等有機(jī)溶劑作為H2的替代氫源來(lái)制備高產(chǎn)率的GVL受到了極大關(guān)注。多金屬氧酸鹽(POMs)或雜多酸(HPAs)具有可調(diào)控的酸性和氧化還原性,其中含有金屬釩(V)的POMs具有較高的氧化性[5-6],被廣泛用于環(huán)己烯氧化[5]、異丁烷的選擇性催化氧化[7]、淀粉氧化[8]等多種氧化反應(yīng)。而貴金屬釕(Ru)是目前公認(rèn)的能夠高效生產(chǎn)GVL的催化劑[9-10],但Ru的價(jià)格昂貴、不易回收、反應(yīng)條件苛刻,同時(shí)鑒于POMs可控的酸性和氧化性能,且可與不同金屬?gòu)?fù)合制備非均相POMs催化劑。本研究將氧化型磷鉬釩(PMoV)系列POMs與Ru復(fù)合,制備同時(shí)具有酸性和氧化性能的非均相POMs催化劑,一方面可保證在LA氫化制備GVL過(guò)程中需要的Lewis酸性位點(diǎn),即Ru的活性位點(diǎn),另一方面含V多酸陰離子還可以提高催化劑的氧化性能,有利于提高GVL的產(chǎn)率和選擇性;并表征了催化劑的結(jié)構(gòu),考察了催化劑的性能,以期為GVL的生產(chǎn)提供新型、高效的催化劑。
1.1 材料與儀器
Na2HPO4、NaVO3·2H2O、濃硫酸、Na2MoO4·2H2O、乙醚、RuCl3·H2O、乙酰丙酸(LA)、甲酸(FA)、γ-戊內(nèi)酯(GVL)和二氯甲烷,均為分析純;十二烷和無(wú)水乙醇為色譜純;實(shí)驗(yàn)用水為去離子水,自制。
D/max-2500X型X射線(xiàn)衍射(XRD)儀,日本Rigaku公司;WQF-520型傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)儀,北京北分瑞利公司;Quanta FEG型場(chǎng)發(fā)射環(huán)境掃描電子顯微鏡(SEM),荷蘭FEI公司;ESCALAB 250型電子能譜儀,美國(guó)Thermo公司;BelcatⅡ型全自動(dòng)化學(xué)吸附儀,日本MicrotracBEL公司;GC 7980型氣相色譜(GC)儀,上海天美公司。
1.2 多金屬氧酸鹽的合成
根據(jù)文獻(xiàn)[11]的方法合成了不同氧化性的PMoV系列多金屬氧酸鹽(HPMoV):H4PMo11VO40(V1)、H5PMo10V2O40(V2)和H6PMo9V3O40(V3)。
按照所需制備Ru3+全部置換H+的RuPMoV催化劑,準(zhǔn)確計(jì)算出所需的RuCl3·H2O與HPMoV的物質(zhì)的量比。將RuCl3·H2O(0.1 mol/L)水溶液緩慢滴加到HPMoV水溶液(5 mL 0.1 mol/L)中,然后室溫下繼續(xù)劇烈攪拌至少1 h,反應(yīng)完全后再靜置陳化24 h。80 ℃水浴將溶劑蒸干,然后將得到的棕黑色固體研碎,置于微型箱式爐中,在靜態(tài)空氣氣氛下以5 ℃/min的速率升溫到350 ℃,煅燒2 h,冷卻至室溫,取出備用。由V1、V2、V3制備得到的多金屬氧酸鹽(RuPMoV)分別為Ru4/3PMo11VO40(4-V1)、Ru5/3PMo10V2O40(5-V2)和Ru2PMo9V3O40(6-V3),產(chǎn)率分別為82.0%、97.4%和96.6%,催化劑中含釕分別為6.8%、9.3%和11.6%。
1.3 催化劑的表征
采用X射線(xiàn)衍射(XRD)儀測(cè)定催化劑的晶體結(jié)構(gòu);采用傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)表征催化劑官能團(tuán),將測(cè)試樣品與KBr混合壓片,測(cè)試范圍400~4000 cm-1;SEM及EDX分析采用場(chǎng)發(fā)射環(huán)境掃描電子顯微鏡(SEM),加速電壓為20.00 kV;X射線(xiàn)光電子能譜(XPS)分析采用電子能譜儀;采用全自動(dòng)化學(xué)吸附儀測(cè)定催化劑的酸強(qiáng)度。
1.4 LA加氫環(huán)化制備GVL
稱(chēng)取一定質(zhì)量的LA、催化劑、FA和5 mL水,混合加入到Synthware的厚壁耐壓瓶中,在160 ℃下以750 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)一段時(shí)間。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,然后過(guò)濾回收催化劑,液體產(chǎn)物用二氯甲烷萃取,并減壓蒸餾除去二氯甲烷,得到淡黃色的黏性液態(tài)產(chǎn)物。用無(wú)水乙醇溶解,采用氣相色譜檢測(cè)LA和GVL,并計(jì)算LA轉(zhuǎn)化率、GVL產(chǎn)率及選擇性。
1.5 產(chǎn)物分析方法
產(chǎn)物用氣相色譜進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)條件為:FID檢測(cè)器;進(jìn)樣口溫度270 ℃;進(jìn)樣量1 μL;正十二烷為內(nèi)標(biāo)物;TM-5毛細(xì)管柱。柱溫采用程序升溫:初溫100 ℃保持1 min,以10 ℃/min升至230 ℃保持8 min;分流比10 ∶1。
LA轉(zhuǎn)化率(αLA)、γ-戊內(nèi)酯產(chǎn)率(YGVL)和γ-戊內(nèi)酯選擇性(ηGVL)的計(jì)算公式見(jiàn)式(1)~式(3):
αLA=(1-n1/n0)×100%
(1)
YGVL=n2/n0×100%
(2)
ηGVL=YGVL/αLA×100%
(3)
式中:n0—起始反應(yīng)液中LA的物質(zhì)的量,mol;n1—產(chǎn)物中LA的物質(zhì)的量,mol;n2—產(chǎn)物中GVL的物質(zhì)的量,mol。
2.1 催化劑的表征
2.1.1XRD分析 由于Ru2PMo9V3O40(6-V3)穩(wěn)定性差,易吸水潮解,導(dǎo)致樣品黏度過(guò)大,不適于表征,因此以下表征僅測(cè)試了V1、V2、4-V1和5-V2。圖1為催化劑的XRD圖,由圖可以看出,所有的樣品都具有Keggin型多酸的立方二級(jí)結(jié)構(gòu)(PDF No.45- 483和PDF No.84-234)。V1在18.16°、 20.4°、 22.52°和26.9°處有4個(gè)典型的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)于(211)、(220)、(310)和(222)晶面[13];V2在20.18°、27.9°和28.9°處有3個(gè)典型的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)于(220)、(224)、(410)晶面[13]。但引入Ru3+后,與純的V1和V2相比,4-V1位于24.82°、25.9°和29.02°的衍射峰與5-V2位于19.64°、24.9°和28.86°處的衍射峰均變得更加明顯,說(shuō)明引入多酸陰離子后,Ru3+與POMs陰離子發(fā)生重排,Ru3+的引入雖然導(dǎo)致多酸陰離子衍射峰的強(qiáng)度發(fā)生變化,但4-V1和5-V2仍保持母體多酸陰離子的結(jié)構(gòu)。
圖1 HPMoV及RuPMoV的XRD圖
2.1.2FT-IR分析 圖2為催化劑的紅外譜圖。
圖2 HPMoV及RuPMoV的FT-IR圖
由圖可以看到,V1、V2都顯示出4個(gè)紅外吸收峰,其中位于1066 cm-1處的峰可歸因于雜原子O的不對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)(νasP—O)[7],958 cm-1處的尖峰歸因于Mo—O[11],850~700 cm-1的2個(gè)峰對(duì)應(yīng)Mo—O—Mo的吸收峰。Ru3+置換H+后的4-V1和5-V2同樣存在上述4個(gè)多酸陰離子的特征吸收峰,說(shuō)明Ru3+置換H+后的多酸鹽依然保持Keggin結(jié)構(gòu)。
2.1.3SEM及EDX分析 HPMoV具有較規(guī)則的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)[14],由圖3可知,5-V2樣品也具有較規(guī)則的幾何結(jié)構(gòu),但由于Ru3+的存在,樣品尺寸較大,可達(dá)0.5~1.5 μm。同時(shí)EDX結(jié)果證明樣品的元素組成與分子式相符。
圖3 5-V2的SEM(a)和EDX(b)圖
2.1.4XPS分析 圖4表明Ru3+全部置換H+后的5-V2出現(xiàn)了屬于H5PMo10V2O40的O1s、V2p、Mo3d的光電子能量吸收峰。說(shuō)明Ru3+與H5PMo10V2O40成功結(jié)合并且多酸陰離子的結(jié)構(gòu)沒(méi)有發(fā)生改變。
圖4 5-V2的XPS譜圖
2.1.5催化劑酸強(qiáng)度測(cè)試(NH3-TPD分析) 催化劑的NH3-TPD圖見(jiàn)圖5,酸強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
圖5 HPMoV及RuPMoV的NH3-TPD圖
表1 HPMoV及RuPMoV的酸強(qiáng)度
由圖5可知,所有的樣品都在180~220 ℃和350~520 ℃的2個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)有NH3解吸峰,分別對(duì)應(yīng)于雜多酸(鹽)的弱酸位點(diǎn)和強(qiáng)酸位點(diǎn)[15]。因?yàn)殡s多酸的Lewis酸(L酸)強(qiáng)度低,所以弱酸位點(diǎn)的解吸峰小而寬;而B(niǎo)r?nsted酸(B酸)強(qiáng)度高,所以強(qiáng)酸位點(diǎn)的解吸峰比較尖銳。Ru3+取代后,弱酸位點(diǎn)的解吸峰面積變大,L酸強(qiáng)度增強(qiáng);強(qiáng)酸位點(diǎn)的解吸峰面積變小,B酸強(qiáng)度明顯減弱。
2.2 催化LA制備GVL的活性
2.2.1催化劑性能比較 由于LA加氫環(huán)化生成GVL需要強(qiáng)氧化性的催化劑,根據(jù)文獻(xiàn)[5]選擇氧化性和熱穩(wěn)定性均較好的V1、V2、V3和RuCl3,及Ru3+全部置換H+的4-V1、5-V2和6-V3為催化劑,以乙酰丙酸(2.5 mmol)為原料,當(dāng)催化劑用量0.1 g、FA 6 mmol、5 mL水,在160 ℃下反應(yīng)8 h時(shí),比較不同催化劑的催化活性,結(jié)果見(jiàn)表2(由于純的雜多酸V1、V2、V3催化活性較差,幾乎沒(méi)有GVL生成,因此未在表2中列出)。
由表2可知,當(dāng)RuCl3與含釩的多酸復(fù)合后,4-V1、5-V2和6-V3催化活性均顯著高于純RuCl3,活性由大到小的順序?yàn)椋?-V1>5-V2>6-V3>RuCl3。氧化性多酸陰離子與Ru3+的復(fù)合可進(jìn)一步提高GVL的產(chǎn)率和選擇性,但由于6-V3的V含量最高,氧化性最強(qiáng),但其穩(wěn)定性最差,室溫下暴露在空氣中很快潮解,會(huì)導(dǎo)致催化活性有所降低,雖然LA的轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到96.3%,但GVL產(chǎn)率和選擇性均顯著下降,表明催化劑適當(dāng)?shù)难趸詫?duì)GVL產(chǎn)率和選擇性具有較大影響。而4-V1和5-V2均具有良好的催化活性,GVL產(chǎn)率分別可達(dá)98.8%和97.1%,此結(jié)果可歸因于4-V1和5-V2均具有強(qiáng)Lewis酸性,有利于GVL產(chǎn)率的提高[16-17]。此外5-V2具有最高的GVL選擇性(99.0%),這是由于該催化劑具有較低的B酸強(qiáng)度(見(jiàn)表1),通常在LA轉(zhuǎn)化為GVL過(guò)程中,降低B酸強(qiáng)度有利于提高GVL的選擇性[18-19]。
表2 不同催化劑對(duì)催化反應(yīng)的影響
表3比較了近年來(lái)不同催化體系下LA加氫環(huán)化制備GVL的催化性能,結(jié)果表明:5-V2和4-V1在GVL轉(zhuǎn)化中具有相當(dāng)高的產(chǎn)率和選擇性,催化活性?xún)?yōu)于大多數(shù)催化體系。因此,接下來(lái)選擇GVL選擇性最高的5-V2作為催化劑探究不同反應(yīng)條件對(duì)GVL制備的影響。
表3 其他催化體系催化LA加氫環(huán)化制備GVL
2.2.2不同反應(yīng)條件對(duì)催化反應(yīng)的影響 在LA 2.5 mmol,F(xiàn)A 6 mmol,H2O 5 mL,160 ℃反應(yīng)8 h的條件下,催化劑用量對(duì)LA制備GVL的影響見(jiàn)圖6(a)。由圖可以看到,隨催化劑的用量從0.03 g增加到0.1 g,GVL的產(chǎn)率和選擇性分別從37.8%和41.9%增加至97.1%和99.0%,但是催化劑用量達(dá)到0.15 g 時(shí),GVL產(chǎn)率和選擇性分別降低到84.6%和90.5%。這是由于催化劑用量過(guò)少時(shí),活性位點(diǎn)少,LA很難加氫環(huán)化生成GVL,導(dǎo)致GVL的產(chǎn)率和選擇性低。如果催化劑過(guò)量使用,可能由于反應(yīng)的中間產(chǎn)物當(dāng)歸內(nèi)酯在酸催化下形成了焦炭[27],副反應(yīng)程度加大從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率降低。
以FA為氫源,首先FA在催化劑的作用下分解生成H2和CO2,然后LA在H2下環(huán)化生成產(chǎn)物GVL。在LA 2.5 mmol,5-V2 0.1 g,H2O 5 mL,160 ℃反應(yīng)8 h的條件下,F(xiàn)A用量對(duì)LA加氫環(huán)化制備GVL活性的影響見(jiàn)圖6(b)。由圖可知,隨著FA用量的增加,LA的轉(zhuǎn)化率、GVL產(chǎn)率和選擇性均明顯增加,這是因?yàn)樵贚A加氫環(huán)化過(guò)程中需要過(guò)量的FA來(lái)提供H2,在FA用量為6 mmol時(shí),LA轉(zhuǎn)化率為98.1%,GVL產(chǎn)率為97.1%,GVL選擇性為99.0%。然后當(dāng)FA用量高于6 mmol時(shí),GVL產(chǎn)率和選擇性下降,這是因?yàn)檫^(guò)高用量的FA導(dǎo)致催化劑失活[28]。
在LA 2.5 mmol,5-V2 0.1 g,F(xiàn)A 6 mmol,H2O 5 mL和160 ℃條件下,反應(yīng)時(shí)間對(duì)LA加氫環(huán)化制備GVL活性的影響見(jiàn)圖6(c)。由圖可知,當(dāng)反應(yīng)1 h時(shí),GVL的產(chǎn)率和選擇性?xún)H為62.3%和71.0%。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),LA轉(zhuǎn)化率、GVL產(chǎn)率和選擇性先增大后減小,最佳反應(yīng)時(shí)間為8 h。這是由于反應(yīng)時(shí)間較短,LA的轉(zhuǎn)化不充分,導(dǎo)致GVL產(chǎn)率較低;反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則副反應(yīng)的程度增大,從而導(dǎo)致LA轉(zhuǎn)化率和GVL產(chǎn)率顯著降低,但在該反應(yīng)體系下,GVL產(chǎn)率仍能保持在80%左右。
圖6 不同條件對(duì)催化反應(yīng)的影響
在LA 2.5 mmol,5-V2 0.1 g,F(xiàn)A 6 mmol,H2O 5 mL條件下反應(yīng)8 h,反應(yīng)溫度對(duì)LA制備GVL活性的影響見(jiàn)圖6(d)。由圖可知,130 ℃以下LA的轉(zhuǎn)化率和GVL產(chǎn)率不高,這是由于尚未達(dá)到FA的分解溫度,導(dǎo)致H2量不足,LA不能充分轉(zhuǎn)化為GVL;130 ℃時(shí)GVL產(chǎn)率迅速增大到82.0%,繼續(xù)升高溫度產(chǎn)率緩慢增加,在160 ℃時(shí)達(dá)到最大值;隨后溫度繼續(xù)升高,LA轉(zhuǎn)化率和GVL產(chǎn)率均略有下降,說(shuō)明催化劑具有較高的穩(wěn)定性,高溫下仍能保持催化活性。
2.2.3反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究 實(shí)驗(yàn)針對(duì)LA在5-V2/FA-H2O催化體系中的轉(zhuǎn)化進(jìn)行了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析。反應(yīng)溫度和時(shí)間對(duì)LA轉(zhuǎn)化率的影響見(jiàn)圖7(a)。由圖7(a)并結(jié)合文獻(xiàn)[1,29]初步判斷此類(lèi)反應(yīng)為一級(jí)反應(yīng)。根據(jù)Arrhenius經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行擬合:
(4)
(5)
然后以lnk對(duì)1/T作圖,得到擬合方程為lnk=-5 964.384 9(1/T)+12.574 37,R2=0.993 64。由此計(jì)算得到表觀活化能(Ea)和表觀反應(yīng)指前因子(A),結(jié)果見(jiàn)圖7(b)。由圖可知,直線(xiàn)的斜率為-5 964.38,截距為12.57,由此可以得出LA在5-V2/FA-H2O催化體系中的表觀活化能Ea為49.59 kJ/mol,表觀反應(yīng)指前因子(A)為2.89×105,該反應(yīng)級(jí)數(shù)為一級(jí)?;罨茌^低,說(shuō)明該反應(yīng)體系下LA更易于高選擇性的轉(zhuǎn)化為GVL。
圖7 反應(yīng)溫度和時(shí)間對(duì)LA轉(zhuǎn)化率的影響(a)和lnk-1/T曲線(xiàn)(b)
2.2.4催化劑的重復(fù)使用性能 催化劑的重復(fù)使用性能在非均相催化體系中十分重要,因此,針對(duì)LA在5-V2/FA-H2O催化體系中的催化轉(zhuǎn)化,測(cè)試了5-V2催化劑的重復(fù)使用性能。反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)混合物過(guò)濾,回收催化劑,用乙醇洗滌3次,烘干后用于催化劑重復(fù)使用。結(jié)果發(fā)現(xiàn)催化劑使用1~5次時(shí),GVL產(chǎn)率分別為97.1%、 93.5%、 91.4%、 88.3%和87.5%。使用5次后,催化劑質(zhì)量損失為11.9%,可以認(rèn)為催化活性降低主要是由于回收過(guò)程中操作損失造成的。
3.1采用Ru3+與強(qiáng)氧化性的多金屬氧酸鹽(HPMoV)復(fù)合,制備了同時(shí)擁有酸性和強(qiáng)氧化性的多金屬氧酸鹽(RuPMoV)系列催化劑,通過(guò)XRD、FT-IR、SEM、XPS和NH3-TPD等方法對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。結(jié)果表明:Ru3+已經(jīng)成功引入多金屬氧酸鹽結(jié)構(gòu)中,Ru3+對(duì)HPMoV中H+的置換并沒(méi)有改變多酸陰離子的結(jié)構(gòu)。
3.2RuPMoV系列催化劑的催化活性比較結(jié)果表明:強(qiáng)氧化性多酸陰離子有利于提高催化性能,當(dāng)采用FA作為氫源,4-V1和5-V2均可將LA高效轉(zhuǎn)化為GVL,其中5-V2的選擇性更高,LA 2.5 mmol、5-V2 用量0.1 g、FA 6 mmol、H2O 5 mL、160 ℃反應(yīng)8 h條件下得到LA轉(zhuǎn)化率為98.1%、GVL產(chǎn)率為97.1%和選擇性為99.0%。動(dòng)力學(xué)研究結(jié)果表明:該反應(yīng)為一級(jí)反應(yīng),反應(yīng)具有較低的活化能(Ea),為49.59 kJ/mol。5-V2催化劑使用5次后GVL產(chǎn)率仍可達(dá)到87.5%,具有較好的重復(fù)使用性能。