施金龍 柳彥昊 晉艷玲 張 培
(1.云南銅業(yè)股份有限公司,昆明 650224;2.昆明理工大學(xué) 國土資源工程學(xué)院,昆明 650093)
銅礦是重要的有色金屬礦產(chǎn)資源。2019年我國的精煉銅產(chǎn)量達(dá)到978.42萬t[1]。隨著易選的原生硫化銅礦資源逐漸減少,氧硫混合銅礦或氧化銅礦的選礦變得日益重要[2,3],氧化銅礦是硫化銅礦經(jīng)過長期氧化、風(fēng)化后形成的次生礦,具有品位低、結(jié)合率高及易泥化等特點(diǎn)[4]。此外,銅礦物和脈石礦物往往緊密嵌布共生,且伴生組分復(fù)雜[5,6],很大程度上增加了浮選回收的難度,易造成銅金屬的損失。因此,如何對氧硫混合銅礦進(jìn)行高效選礦富集,對銅礦資源的開發(fā)利用具有重要意義。
云南迪慶地區(qū)氧硫混合銅礦資源豐富,銅礦物主要為硫化銅礦(黃銅礦、斑銅礦)和氧化銅礦(孔雀石),脈石礦物主要為石英及碳酸鹽類礦物。本文采用硫化—黃藥浮選法,通過添加硫化劑對氧化銅礦表面改性在礦物表面形成硫化礦薄膜[7-10],再以黃藥和羥肟酸為組合捕收劑對混合銅礦進(jìn)行浮選富集。在分析活化劑和捕收劑作用機(jī)理的基礎(chǔ)上,分別考查磨礦細(xì)度、藥劑制度和粗精礦再磨細(xì)度等因素對浮選指標(biāo)的影響,旨在為氧硫混合銅礦的浮選富集提供參考。
試驗(yàn)礦樣取自云南迪慶礦業(yè)某選礦廠,將原礦破碎、磨礦、篩分混勻,再分別進(jìn)行化學(xué)多元素、物相和礦物組成分析,為后續(xù)浮選試驗(yàn)提供依據(jù)。混合銅礦的化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。氧硫混合銅礦中銅物相的分析結(jié)果見表2。氧硫混合銅礦的礦物組成和含量見表3。
表1 化學(xué)多元素分析
表2 銅物相分析
表3 礦物組成分析
由表1可知,該銅礦含銅0.67%,為主要有價(jià)金屬,伴生的Pb和Zn含量均較低,回收價(jià)值不高。由表2可知,原礦的銅礦物中硫化銅占82.63%,氧化銅占17.37%,表明該銅礦為氧硫混合銅礦。由表3可知,氧硫混合銅礦中有價(jià)礦物主要為黃銅礦、斑銅礦、孔雀石和黃鐵礦;脈石礦物主要為石英及碳酸鹽類。
試驗(yàn)采用硫化浮選工藝,以硫化鈉為氧化礦的活化劑,石灰為黃鐵礦的抑制劑,丁基黃藥和羥肟酸為組合捕收劑,松醇油為起泡劑。主要試驗(yàn)設(shè)備為XMQ-67型錐形球磨機(jī)和 XFD型單槽浮選機(jī)(1.5 L和0.75 L)。
氧化礦親水性強(qiáng),用黃藥類捕收劑不易浮選,通過添加硫化劑(如Na2S)對氧化礦進(jìn)行表面改性,使氧化礦活化而被捕收。硫化鈉在溶液中發(fā)生水解,水解反應(yīng)見式(1)~(3),水解產(chǎn)物又進(jìn)一步解離為OH-,HS-,S2-等,S2-進(jìn)一步與孔雀石表面的Cu2+發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使孔雀石表面層轉(zhuǎn)換為硫化物層,改變硫化礦的表面性質(zhì),再通過黃藥類捕收劑浮選富集[11-13]。表面硫化反應(yīng)見式(4)。
Na2S+2H2O2Na++2OH-+H2S
(1)
H2SH++HS-
(2)
HS-H++S2-
(3)
xCuCO3yCu(OH)2+HS-=
xCuCO3(y-1)Cu(OH)2CuS+OH-+H2O
(4)
黃藥是有色金屬硫化礦的良好捕收劑,可在礦漿中水解產(chǎn)生ROCSS-,進(jìn)一步與銅礦物表面的Cu2+生成CuROCSS2,部分CuROCSS2分解為Cu2(ROCSS)2)和雙黃藥,黃藥對硫化銅礦捕收過程的表面反應(yīng)見式(5)~(6)。
2ROCSSNa+Cu2+=Cu(ROCSS)2+2Na+
(5)
2Cu(ROCSS)2=Cu2(ROCSS)2+(ROCSS)2
(6)
羥肟酸(R—COONH2)屬螯合類捕收劑,羥肟基中的O、N和C距離較近,當(dāng)羥肟基在水溶液中水解失去H+后,O、N和C的電子重疊程度加強(qiáng),羥肟基的極化作用減弱,與氧化銅礦表面的Cu2+發(fā)生螯合反應(yīng),生成銅的五元環(huán)結(jié)構(gòu)[14,15],使礦物疏水上浮。反應(yīng)機(jī)理如圖1所示。
圖1 羥肟酸捕收氧化銅的作用機(jī)理
浮選條件試驗(yàn)流程見圖2。本節(jié)研究不同磨礦細(xì)度和藥劑(石灰、硫化鈉、羥肟酸和丁基黃藥)用量對浮選粗選指標(biāo)的影響。
圖2 氧硫混合銅礦浮選條件試驗(yàn)工藝流程
2.2.1 粗選磨礦細(xì)度
礦物單體解離度取決于磨礦細(xì)度。細(xì)度粗,有價(jià)礦物與脈石礦物存在較多相互連生或包裹現(xiàn)象。細(xì)度過細(xì),礦石易泥化,對浮選造成不利影響。試驗(yàn)在浮選粗選石灰用量1 000 g/t、硫化鈉1 000 g/t、丁基黃藥80 g/t及松醇油80 g/t、掃選作業(yè)藥劑用量減半時(shí),研究磨礦細(xì)度(-0.074 mm 占比70%、75%、80%、85%、90%)對浮選指標(biāo)的影響。工藝流程見圖2,采用一次粗選、兩次掃選流程,試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。
圖3 粗選磨礦細(xì)度對銅浮選的影響
從圖3可以看出,當(dāng)粗選磨礦細(xì)度-0.074 mm占比從70%增加到85%時(shí),銅粗精礦Cu回收率由67.52%增加到73.52%,進(jìn)一步提高磨礦細(xì)度,銅粗精礦Cu品位輕微上升,Cu回收率開始下降。因此,當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074 mm占比85.00%,銅粗精礦綜合浮選指標(biāo)較好,此時(shí)可獲得Cu品位2.68%,Cu回收率73.13%的銅粗精礦。
2.2.2 石灰用量
石灰常作為黃鐵礦的抑制劑[16]。試驗(yàn)在磨礦細(xì)度-0.074 mm占比85.00%、硫化鈉1 000 g/t、丁基黃藥80 g/t、松醇油80 g/t,掃選作業(yè)藥劑用量減半時(shí),石灰用量對浮選指標(biāo)影響的試驗(yàn)結(jié)果見圖4。
圖4 石灰用量對銅浮選的影響
從圖4可以看出,當(dāng)石灰用量從0增加到2 000 g/t時(shí),銅粗精礦Cu品位和Cu回收率均先升高后降低。原因可能是過量的石灰對硫化礦產(chǎn)生了抑制作用。當(dāng)石灰用量為1 500 g/t時(shí),選礦綜合指標(biāo)較好,此時(shí)銅粗精礦的Cu品位2.70%,Cu回收率74.89%。
2.2.3 硫化鈉用量
硫化鈉對氧化礦具有良好的活化作用。試驗(yàn)在磨礦細(xì)度-0.074 mm占85.00%、石灰1 500 g/t、丁基黃藥80 g/t、松醇油80 g/t、掃選作業(yè)藥劑用量減半時(shí),浮選硫化鈉用量對浮選指標(biāo)影響的試驗(yàn)結(jié)果見圖5。
圖5 硫化鈉用量對銅浮選的影響
由圖5可見,當(dāng)浮選粗選硫化鈉用量為1 200 g/t時(shí),可獲得Cu品位2.71%,Cu回收率77.94%的銅粗精礦,此時(shí)浮選效果最好。繼續(xù)增加硫化鈉用量,銅粗精礦中Cu品位和Cu回收率均呈現(xiàn)明顯下降趨勢。這是因?yàn)?,浮選氧硫混合銅礦時(shí),硫化鈉作為氧化礦的活化劑,過量使用對硫化礦有抑制作用。
2.2.4 組合捕收劑
在磨礦細(xì)度-0.074 mm占85.00%、石灰1 500 g/t、硫化鈉1 500 g/t、松醇油80 g/t,掃選作業(yè)藥劑用量減半時(shí),丁基黃藥用量對粗選時(shí)浮選指標(biāo)影響的試驗(yàn)結(jié)果見圖6。
圖6 丁基黃藥用量對銅浮選指標(biāo)的影響
從圖6可以看出,當(dāng)丁基黃藥作為單一捕收劑且用量達(dá)到120 g/t時(shí),浮選指標(biāo)最好,此時(shí)銅粗精礦的Cu品位2.75%,Cu回收率83.52%。繼續(xù)增加丁基黃藥用量,銅粗精礦的綜合指標(biāo)無明顯變化。
為了進(jìn)一步提高銅粗精礦的品位和回收率,采用捕收強(qiáng)的羥肟酸為捕收劑,考察羥肟酸與丁基黃藥不同用量配比對浮選指標(biāo)的影響。試驗(yàn)其它條件與捕收劑用量試驗(yàn)的相同。試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 捕收劑種類對銅浮選試驗(yàn)結(jié)果
由表4可知,采用單一丁基黃藥為捕收劑時(shí),獲得Cu品位2.75%、Cu回收率83.52%的銅粗精礦;采用單一羥肟酸時(shí),獲得Cu品位2.69%、Cu回收率67.57%的銅粗精礦;當(dāng)60 g/t丁基黃藥與60 g/t羥肟酸組合使用時(shí),可獲得Cu品位2.7%、Cu回收率74.81%的銅粗精礦;當(dāng)90 g/t丁基黃藥與30 g/t羥肟酸組合使用時(shí),獲得的銅粗精礦的Cu品位2.89%,Cu回收率85.25%,綜合指標(biāo)較好。
2.2.5 粗精礦再磨細(xì)度
在浮選條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步考察粗精礦再磨細(xì)度對浮選指標(biāo)的影響。在丁基黃藥90 g/t、羥肟酸30 g/t,其它條件與捕收劑用量試驗(yàn)中的相同時(shí),研究不同粗精礦再磨細(xì)度對浮選指標(biāo)的影響。試驗(yàn)流程見圖7,浮選結(jié)果見圖8。
從圖8可以看出,粗精礦再磨細(xì)度增加對銅精礦品位和回收率指標(biāo)在一定范圍內(nèi)有顯著的提升,由此可見,最佳粗精礦再磨細(xì)度為-0.038 mm占85%,此時(shí)銅精礦的Cu品位18.92%,Cu回收率78.77%。
浮選閉路流程見圖9。試驗(yàn)結(jié)果見表5。
圖9 氧硫混合銅礦浮選閉路試驗(yàn)流程
表5 氧硫混合銅礦浮選閉路試驗(yàn)結(jié)果
由表5可知,采用浮選閉路流程可獲得Cu品位18.26%、Cu回收率83.93%的銅精礦,浮選富集效果良好。
1)云南迪慶混合銅礦含Cu 0.67%,氧化率為17.37%,銅礦物主要為黃銅礦,斑銅礦和孔雀石。
2)采用硫化—黃藥法對氧硫混合銅礦的浮選效果較好。磨礦細(xì)度和藥劑制度對選別指標(biāo)均有重要影響。采用粗精礦再磨可以提高礦物單體解離度,提高銅精礦的Cu品位,石灰可以抑制黃鐵礦,硫化鈉對氧化銅礦進(jìn)行活化,丁基黃藥和羥肟酸組合可強(qiáng)化捕收銅礦物。
3)以石灰為抑制劑,硫化鈉為活化劑,丁基黃藥和羥肟酸為組合捕收劑,采用一次粗選、兩次掃選、兩次精選,粗精礦再磨的浮選閉路流程,可獲得Cu品位18.26%、Cu回收率83.93%的銅精礦。