王悅

摘要：隨著工業(yè)的快速發(fā)展，各行各業(yè)開始引進(jìn)更加大型的機(jī)械設(shè)備。在化工企業(yè)中，引進(jìn)更加先進(jìn)的化工機(jī)械設(shè)備能夠有效推動(dòng)化工企業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前，化工機(jī)械具體的特點(diǎn)有設(shè)備更為先進(jìn)和技術(shù)更加復(fù)雜。在實(shí)際的機(jī)械設(shè)備運(yùn)作過程中，最為常見的故障之一為潤滑故障。潤滑故障所引起的事故，不僅會(huì)對企業(yè)生產(chǎn)造成一定的損失，還有可能威脅工作人員的生命安全。因此，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，針對化工機(jī)械的潤滑故障，采取有效的措施極為重要。為了進(jìn)一步探討和分析對化工機(jī)械潤滑故障的控制措施，首先分析化工機(jī)械潤滑的目的與作用，其次探討化工機(jī)械潤滑故障發(fā)生的主要原因，最后根據(jù)潤滑故障中的問題提出有針對性的措施，進(jìn)而更好地優(yōu)化化工機(jī)械設(shè)備。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;潤滑故障;控制方法

在化工行業(yè)中，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大部分企業(yè)普遍采用機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。結(jié)合機(jī)械化設(shè)備，能夠幫助企業(yè)獲得更好的生產(chǎn)效益，帶來更高的利潤。但是，隨著機(jī)械化設(shè)備的普及，其整體的故障率也在不斷提高。在化工機(jī)械的故障類型中，潤滑故障最容易被人忽視，因?yàn)槠渚哂幸欢ǖ碾[蔽性，很難被發(fā)現(xiàn)，但是潤滑故障所造成的影響卻非常大。在化工機(jī)械設(shè)備中，一旦出現(xiàn)潤滑故障，很容易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生磨損，影響設(shè)備的使用壽命;此外，還有可能引發(fā)重大的事故，對企業(yè)員工的生命造成一定的威脅。因此，現(xiàn)階段對化工機(jī)械的潤滑故障問題需要給予更多的重視與關(guān)注，有必要對化工機(jī)械設(shè)備的潤滑故障進(jìn)行具體分析，根據(jù)問題采取有針對性的控制措施，以此確保設(shè)備的運(yùn)行安全，減少不必要的故障發(fā)生。除此以外，注重機(jī)械設(shè)備的潤滑處理還能增強(qiáng)化工機(jī)械零部件的防護(hù)效果，減少機(jī)械設(shè)備中的零部件損壞，實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)用目標(biāo)與效果[1]。

1 化工機(jī)械潤滑的作用

化工機(jī)械在長期使用過程中，因長時(shí)間、高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備中的各個(gè)零部件會(huì)因摩擦加劇而導(dǎo)致設(shè)備磨損，這時(shí)就需要對化工機(jī)械進(jìn)行潤滑，主要有以下作用。

1.1 對摩擦生熱起到降溫冷卻的作用

化工機(jī)械設(shè)備在長期運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)因摩擦導(dǎo)致機(jī)器零部件產(chǎn)生一定的熱量，隨著熱量的上升以及機(jī)器的高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器內(nèi)部的熱量逐漸積聚起來，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的熱量不斷上升，一旦熱量超過一定數(shù)值，會(huì)加重機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)擔(dān)，最終導(dǎo)致機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)停工的情況。為了防止機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因高溫停工，需要對機(jī)械采取必要的降溫冷卻措施。然而，有些降溫方法對化工機(jī)械設(shè)備本身具有較為嚴(yán)重的損害，因此，需結(jié)合潤滑劑使用，不僅能起到較好的降溫效果，還能保障機(jī)械設(shè)備免受損害[2]。

1.2 將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦所產(chǎn)生的污物排出

在工作狀態(tài)下，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長，化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零部件的熱量會(huì)逐漸提升，在這種情況下，零部件會(huì)因?yàn)闊崃可仙a(chǎn)生一些碎屑與廢物。這些碎屑與廢物長期存在化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，對機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生一定的影響，尤其當(dāng)達(dá)到一定速度時(shí)，這些碎屑與廢物會(huì)對零部件造成一定的破壞。使用潤滑劑能夠提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的平滑度，同時(shí)在潤滑劑的作用下，可以有效排出這些碎屑異物。

1.3 防止機(jī)械設(shè)備腐蝕

在化工機(jī)械設(shè)備的使用過程中，潤滑劑的使用能較好地起到降溫、去污作用。同時(shí)，注重潤滑劑的使用，還能給機(jī)械設(shè)備涂上一層保護(hù)膜，通過該保護(hù)膜能夠防止機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被水汽侵入。如果平時(shí)不注重機(jī)械設(shè)備的保護(hù)，導(dǎo)致水汽侵入，這些水汽會(huì)附著在機(jī)械設(shè)備的金屬表面，在長期與空氣接觸的情況下，會(huì)導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備的金屬表面逐漸發(fā)生腐蝕，加速設(shè)備的老化，增加企業(yè)的成本;而使用潤滑劑后，則相當(dāng)于涂上一層保護(hù)膜，可防止水汽侵入。

2 化工機(jī)械潤滑故障及原因分析

2.1 化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度減緩并伴有振動(dòng)

化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際作業(yè)過程中，潤滑不到位很有可能會(huì)導(dǎo)致速度減緩，同時(shí)還會(huì)伴有振動(dòng)的情況發(fā)生。這是化工機(jī)械潤滑故障中最常見的故障之一，主要原因有以下方面：首先，機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)與安裝階段，沒有注重機(jī)械內(nèi)部零部件摩擦部位的設(shè)計(jì)和安裝的相關(guān)問題，導(dǎo)致在實(shí)際運(yùn)行過程中，機(jī)械的磨損情況加劇，進(jìn)而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);其次，企業(yè)在對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑劑的采購時(shí)，沒有對潤滑劑的詳細(xì)信息進(jìn)行了解，導(dǎo)致采購的潤滑劑無法起到有效的潤滑作用。還有的企業(yè)為了控制成本，在購置潤滑劑時(shí)，沒有嚴(yán)格篩選產(chǎn)品，而是選擇了一些價(jià)格低廉但不符合規(guī)定的潤滑劑，導(dǎo)致在使用過程中不僅起不到潤滑作用，還對機(jī)械設(shè)備造成了一定影響;最后，在長期使用化工機(jī)械設(shè)備之后，如果沒有較好地保護(hù)和及時(shí)更換內(nèi)部的零部件，很有可能會(huì)產(chǎn)生設(shè)備因老化而出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象[3]。

2.2 化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度較高

化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度會(huì)有所上升，這時(shí)采用適當(dāng)?shù)睦鋮s手段極為必要，否則一旦溫度過高，則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)停工的情況。

化工機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中之所以會(huì)出現(xiàn)溫度過高的情況，主要原因有以下方面：首先，化工機(jī)械內(nèi)部的零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力，隨著摩擦力的增加，零部件之間的溫度不斷升高。這種溫度的升高還會(huì)出現(xiàn)傳遞的現(xiàn)象，導(dǎo)致化工機(jī)械其他設(shè)備的溫度同時(shí)也在升高;其次，在內(nèi)部零部件發(fā)生摩擦生熱的過程中，由于潤滑沒有起到有效的保護(hù)作用，熱量無法有效地?cái)U(kuò)散和排出;最后，化工機(jī)械設(shè)備在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下，因高負(fù)荷的作業(yè)產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，一旦化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)膨脹，會(huì)影響零部件之間的摩擦力，使熱量上升，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 其他異常反應(yīng)

化工機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中發(fā)生故障時(shí)，除了會(huì)有異常振動(dòng)和熱現(xiàn)象加劇的情況，還有可能伴有其他異常的反應(yīng)。這些異常反應(yīng)的發(fā)生大多是因?yàn)楣ぷ魅藛T在操作時(shí)沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作機(jī)器，導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)異常故障[4]。

3 化工機(jī)械潤滑故障的控制措施

3.1 以預(yù)防為主的控制方針

在化工機(jī)械潤滑故障的控制措施中，以預(yù)防為主，通過采取合適的預(yù)防措施來確?；C(jī)械的正常運(yùn)作。在預(yù)防措施中，首先，需要對當(dāng)前的機(jī)械設(shè)備所使用的潤滑油質(zhì)量進(jìn)行檢測以及對潤油孔中的堵塞情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞情況，則需及時(shí)處理，同時(shí)還要對機(jī)械設(shè)備的軸承部位進(jìn)行重點(diǎn)潤滑與保養(yǎng);其次，工作人員在日常的潤滑保養(yǎng)中，需要加強(qiáng)對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑故障進(jìn)行檢查與判斷。在對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑故障進(jìn)行判斷時(shí)，主要是通過傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音來分辨，當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障時(shí)，運(yùn)作過程中會(huì)出現(xiàn)不同頻率的振動(dòng)以及噪聲。如果通過聲音判斷出化工機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)故障，需要嚴(yán)格按照規(guī)定采用正確的檢查方式。在檢查該機(jī)械設(shè)備時(shí)，首先，需要對機(jī)械設(shè)備的齒輪進(jìn)行檢查，查看齒輪中是否殘留碎屑，如果有碎屑?xì)埩簦瑒t需及時(shí)清理;其次，需要檢測機(jī)械設(shè)備表面的溫度在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否偏高，若溫度過高，則有可能出現(xiàn)機(jī)械故障，此時(shí)需要進(jìn)行必要的降溫處理。在檢查化工機(jī)械表面溫度時(shí)，可以用手輕微觸碰機(jī)械表面進(jìn)行判斷[5]。

3.2 注重各個(gè)環(huán)節(jié)的控制措施

對化工機(jī)械采取有效的控制措施是為了防止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常。首先，在機(jī)械設(shè)備潤滑設(shè)計(jì)階段，應(yīng)根據(jù)科學(xué)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)，這就要求設(shè)計(jì)人員全面了解機(jī)械設(shè)備，并且以潤滑作為技術(shù)的依據(jù)，綜合分析化工機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境與用途等，要考慮到設(shè)備在運(yùn)行過程中的摩擦程度以及所產(chǎn)生的熱量。通過對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有針對性的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，確保機(jī)械設(shè)備能夠較好地結(jié)合潤滑劑進(jìn)行使用。其次，在化工機(jī)械設(shè)備制造安裝的過程中，需要對機(jī)械設(shè)備中的零部件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定安裝，確保零部件安裝的精確度，防止安裝不當(dāng)導(dǎo)致后期運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)故障。最后，在化工機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)作的過程中，需要對潤滑故障做好相關(guān)的故障記錄。每當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障，都需要及時(shí)記錄當(dāng)時(shí)出現(xiàn)潤滑故障的原因，同時(shí)還需要專門的技術(shù)部門進(jìn)行配合與協(xié)調(diào)，對故障進(jìn)行修理，并針對本次的潤滑故障提出優(yōu)化策略，防止同樣的潤滑故障再次發(fā)生。

3.3 對化工機(jī)械潤滑故障的監(jiān)測控制措施

對于化工機(jī)械設(shè)備的使用，工廠還需要專門制定完善的監(jiān)測控制制度，在使用過程中，通過監(jiān)測控制系統(tǒng)，嚴(yán)格監(jiān)控化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)作過程中機(jī)械設(shè)備所有可能出現(xiàn)的故障，形成“及時(shí)發(fā)現(xiàn)、盡早處理”的模式，避免故障的影響擴(kuò)大。在化工機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控過程中，可以引入專門的監(jiān)控系統(tǒng)，通過監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行“24小時(shí)全天候監(jiān)管”[6]。

4 提高從業(yè)人員的能力

在預(yù)防與控制化工機(jī)械設(shè)備的潤滑故障上，還需要對工廠方面的工作人員進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)。由于存在因員工操作不當(dāng)導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障的問題，還需要提高從業(yè)人員的專業(yè)能力。工廠應(yīng)搭建完善的培訓(xùn)體系，首先，對于新入職的員工，需要進(jìn)行基礎(chǔ)工作的培訓(xùn)，確保其能在最短的時(shí)間內(nèi)熟悉自己的工作，對機(jī)械設(shè)備的正確操作方式有所了解。在基礎(chǔ)培訓(xùn)過程中，企業(yè)可以采用師徒制度，讓工廠內(nèi)部有經(jīng)驗(yàn)的老員工帶著新員工一起開展工作，通過師徒制，不僅能幫助新員工盡快熟悉基礎(chǔ)工作，對安全操作的相關(guān)制度有所了解，避免不必要的錯(cuò)誤操作事件發(fā)生，同時(shí)還能更好地使其融入工作環(huán)境。其次，需要定期召開安全會(huì)議，注重強(qiáng)調(diào)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與注意事項(xiàng)，重點(diǎn)探討在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，如何防止?jié)櫥收锨闆r的出現(xiàn)。最后，對于有經(jīng)驗(yàn)的員工，應(yīng)開展技能與個(gè)人素養(yǎng)提升方面的培訓(xùn)。完善培訓(xùn)體系的同時(shí)，還要引入專門的獎(jiǎng)懲制度，在獎(jiǎng)懲制度的搭建上，需要以工作人員的日常工作內(nèi)容為主，如工作人員的工作態(tài)度、是否按時(shí)完成交代的任務(wù)、是否嚴(yán)格按照安全規(guī)則開展工作等。通過制定詳細(xì)的獎(jiǎng)懲制度，提高工廠日常作業(yè)的安全性。對于表現(xiàn)較好的員工，要做到及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì);對于表現(xiàn)較差的員工，要有相應(yīng)的懲罰。

5 結(jié)語

化工機(jī)械設(shè)備的普及能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少一定的人力成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。但是，化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)作過程中，很容易出現(xiàn)潤滑故障方面的問題，給企業(yè)造成一定的損失。因此，在應(yīng)對化工機(jī)械設(shè)備的潤滑故障時(shí)，需要從以下方面入手：第一，需要加強(qiáng)預(yù)防措施，定期對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，盡早排查出可能存在的安全隱患;第二，嚴(yán)格控制化工機(jī)械從制作到運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)，在安裝時(shí)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格安裝，減少誤差，在運(yùn)作過程中，要及時(shí)記錄出現(xiàn)的潤滑故障，并針對本次的潤滑故障提出優(yōu)化策略，防止之后出現(xiàn)同樣的故障;第三，加強(qiáng)從業(yè)人員的培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的整體能力，防止在作業(yè)過程中因操作不當(dāng)引起潤滑故障。

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