国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

基于滑模控制的無人駕駛自行車設計與仿真

2023-03-29 13:38劉佩佩周亞麗張奇志
計算機仿真 2023年2期
關鍵詞:車把曲柄車體

劉佩佩,周亞麗,張奇志

(北京信息科技大學自動化學院,北京 100192)

1 引言

自行車是日常生活中非常普遍且通用的兩輪交通工具,具有靜態(tài)不穩(wěn)定和動態(tài)可穩(wěn)定特性。因此自行車已經(jīng)成為一種對平衡性與穩(wěn)定性分析和研究的重要實驗平臺。

1899年Whipple[1]首次運用數(shù)學方程描述了自行車的運動行為,并提出了自穩(wěn)定的概念。自此之后,隨著計算機時代的到來,越來越多的研究者借用計算機仿真等工具對復雜問題進行仿真和分析,由此開始了對無人駕駛自行車的深入研究。郭磊,黃用華等人[2-3]基于部分反饋線性化原理,以各自所設計的試驗樣機為平臺,實現(xiàn)了多種無人駕駛自行車的平衡運動。Shafiekhani[4]等人采用了基于神經(jīng)模糊控制器的無人駕駛自行車平衡控制方法,獲得了較好的控制效果。2019年,清華大學類腦計算研究中心施路平教授團隊在《自然》上發(fā)表的文章中,搭載天機芯的無人駕駛自行車也瞬間火爆網(wǎng)絡[5-6]。2020年,劉延柱教授[7]討論了無人駕駛自行車穩(wěn)定行駛的實現(xiàn)可能性,對前叉受控的自行車數(shù)學模型做了穩(wěn)定性分析,進一步表明前叉轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)對自行車穩(wěn)定性的重要影響。

總結(jié)前人的研究經(jīng)驗,本文從自行車前叉轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設計出發(fā),設計一種基于曲柄滑塊機構控制的無人駕駛自行車,實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)向電機輸出力矩的放大作用,并通過設計滑??刂破鲗ο到y(tǒng)進行了仿真驗證。

2 系統(tǒng)動力學模型建立

2.1 無人駕駛自行車系統(tǒng)描述

圖1所示為無人駕駛自行車系統(tǒng)結(jié)構模型圖。假設系統(tǒng)所有的質(zhì)量集中于質(zhì)心上,定義質(zhì)心高度為h,質(zhì)心在水平面上的投影點與后輪著地點的距離定為b,前輪質(zhì)心到前車把轉(zhuǎn)動軸的距離為λ,車身與z軸的夾角為車體傾角β,前車把轉(zhuǎn)軸與x軸的夾角為前車把轉(zhuǎn)角δ,定義逆時針方向為正方向。定義車體傾角和前車把轉(zhuǎn)角均為零時的滑塊位置為起始位置;起始位置時曲柄滑塊機構可看成是一個直角三角形,定義直角短邊、即曲柄為c(始終與前車把保持平行共面),直角斜邊、即連桿為a,這兩條邊的長度為定值、可測量;定義滑塊位置邊長度為x。系統(tǒng)啟動瞬間,自動調(diào)整配重塊位置,保證車體處于直立平衡狀態(tài)。

圖1 無人駕駛自行車系統(tǒng)結(jié)構模型

圖2所示為本文所用的無人駕駛自行車試驗樣機,遵循日常自行車前輪轉(zhuǎn)向、后輪驅(qū)動的特性,由一輛常規(guī)自行車安裝曲柄滑塊機構裝置、配重調(diào)節(jié)機構和電控系統(tǒng)等改造而來。其相關物理參數(shù)如表1所示。

表1 無人駕駛自行車的相關物理參數(shù)

2.2 曲柄滑塊機構描述

2.2.1 曲柄滑塊機構運動分析

記曲柄AB的長為c,連桿BC的長為a,滑塊的位置相對A點的長為x,曲柄與滾珠絲杠滑臺的夾角即曲柄轉(zhuǎn)角為θ,連桿與滾珠絲杠滑臺的夾角即擺角為φ;在對系統(tǒng)進行建模時,將曲柄看為車把的一部分,將連桿看為車架的一部分,忽略滑塊的重量和其運動過程中所受到的摩擦力。

圖3 曲柄滑塊機構模型簡圖

由圖3所示,利用三角關系,滑塊位置x可表示為

(1)

對模型進行近似化

(2)

由圖1可知,δ=90°-θ,代入式(2)得

(3)

2.2.2 曲柄滑塊機構受力分析

對于自行車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設計來說,傳統(tǒng)的方法是直接將轉(zhuǎn)向電機安裝在前車把轉(zhuǎn)軸上,而本文所設計曲柄滑塊機構控制車體轉(zhuǎn)向的方法,巧妙地運用了杠桿原理,相當于對力臂進行了延長,在轉(zhuǎn)向電機輸出同樣力矩的情況下,前車把可以獲得的力矩更大。如圖4為滑塊受力分析圖。

圖4 滑塊受力分析圖

在圖4中,F(xiàn)δ為轉(zhuǎn)向電機對滑塊的輸出推力,F(xiàn)N為滑臺對滑塊的擠壓力,F(xiàn)s為滑塊作直線往復運動時連桿對滑塊的推力,l1為轉(zhuǎn)向過程中的力臂。由圖4可知,根據(jù)力的分解及做功原理,F(xiàn)δ和Fs的關系式可表示為

(4)

(5)

式中,τδ為轉(zhuǎn)向電機輸出力矩,s為滾珠絲杠螺距,k為同步增速比。

結(jié)合式(4)和式(5)可得:

(6)

在ΔABC中,利用等面積法可得

(7)

將表1的實際參數(shù)值代入式(6)和式(7),整理可得前車把轉(zhuǎn)軸上受到的力矩τf為

(8)

圖5所示為力矩放大倍數(shù)與前車把轉(zhuǎn)角關系的變化曲線。可以看出,曲柄滑塊機構對轉(zhuǎn)向電機輸出力矩的放大倍數(shù)在56~144范圍內(nèi)。

圖5 力矩放大倍數(shù)與前車把轉(zhuǎn)角變化曲線

2.3 拉格朗日方程法建立動力學模型

對圖2所示的無人駕駛自行車,分為前車輪、后車輪、車架、前車把四個部分。并作如下合理化假設:前后輪質(zhì)心均位于其圓心處;車把質(zhì)心位于車把正中心,車架質(zhì)心位于其質(zhì)量中心,忽略曲柄滑塊機構的質(zhì)量。

(9)

前輪動能為

(10)

前輪勢能為:

P1=m1grcosβ

(11)

(12)

后輪動能為

(13)

后輪勢能為

P2=m2grcosβ

(14)

(15)

車架動能為

(16)

其中:J3=m3h2

車架勢能為

P3=m3ghcosβ

(17)

(18)

車把動能為

(19)

車把勢能為

P4=m4gh0cosβ

(20)

將上式進行相加,分別得系統(tǒng)總動能和總勢能

K=K1+K2+K3+K4

P=P1+P2+P3+P4

(21)

根據(jù)第二類拉格朗日方程,代入Lagrange方程L=K-P

(22)

經(jīng)整理可得,系統(tǒng)線性化動力學模型為

(23)

式中

3 滑??刂破髟O計

(24)

其中

t4=(m1gr+m2gr+m3gh+m4gh0)v=τf

首先進行誤差方程的設計與分析,取

(25)

(26)

則有

(27)

要使式(27)所示的系統(tǒng)穩(wěn)定,f1需滿足如下三個假設條件[8]:

假設1:f1(0,0,0)=0;

假設3:如果f1(0,0,x3)→0,則x3→0。

(28)

取滑模函數(shù)為

s=c1e1+c2e2+c3e3+e4

(29)

由式(29)可知

(30)

(31)

(32)

u=ueq+usw

(33)

4 仿真分析

圖6 車體傾角變化曲線

圖7 前車把轉(zhuǎn)角變化曲線

圖8 轉(zhuǎn)向電機輸出力矩曲線

圖9 前車把轉(zhuǎn)軸力矩曲線

由圖6和圖7可知,系統(tǒng)起始處于向左傾斜0.03rad的不平衡狀態(tài),在控制器的作用下,前車把轉(zhuǎn)角迅速向左轉(zhuǎn),在大約2s后,又迅速向右調(diào)節(jié)。對于PD控制器,大約10s后,車體傾角基本調(diào)節(jié)到平衡位置,前車把由于慣性作用,大約在13s后到達平衡位置;與PD控制器相比,滑??刂破魉璧恼{(diào)節(jié)時間大大縮短,整個系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程大約只需3s,且曲線的整體變化趨勢更加平穩(wěn)。從圖8和圖9可以看出,在初始時刻,轉(zhuǎn)向電機輸出力矩急速增大,大約為0.24N.m,經(jīng)曲柄滑塊機構的放大,前車把轉(zhuǎn)軸上獲得的力矩為25N.m,在2s后,前車把轉(zhuǎn)軸上的力矩保持在0到0.06N.m范圍內(nèi)維持一種動態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)。根據(jù)人的駕駛經(jīng)驗,當車體傾倒時,人總是本能的先將前車把向車體傾倒的一側(cè)轉(zhuǎn)動,等不再有繼續(xù)傾斜的趨勢后,再反向轉(zhuǎn)動車把,使車體回到平衡位置,因此整個調(diào)節(jié)過程符合人們騎車的經(jīng)驗。

5 總結(jié)

本文設計和實現(xiàn)了一種基于曲柄滑塊機構控制的無人駕駛自行車,以及這種系統(tǒng)實現(xiàn)直立平衡運動的滑??刂破髟O計與仿真。仿真結(jié)果表明,文中所采用的控制方法可以在轉(zhuǎn)向電機輸出很小力矩的情況下在很短時間內(nèi)實現(xiàn)無人駕駛自行車系統(tǒng)的直立平衡運動,為進一步開展無人駕駛自行車平衡運動控制以及路徑規(guī)劃等奠定了基礎。

猜你喜歡
車把曲柄車體
車把變車鎖
悠悠車運動原理分析
游梁式抽油機曲柄銷接觸壓力分析
抽油機曲柄銷裝置失效分析及優(yōu)化對策
一種電動自行車智能安全車把的設計
基于急轉(zhuǎn)速度系數(shù)設計雙曲柄機構研究
一種內(nèi)走線式車架及電動自行車
動車組過分相的車體最佳接地技術分析
MIG—V工作站在高速動車鋁合金車體側(cè)墻焊接中的應用
滲透檢測在鋁合金車體中的實際應用