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風(fēng)電企業(yè)質(zhì)量成本控制問題及改進(jìn)策略研究

2024-12-18 00:00:00曹越
關(guān)鍵詞:企業(yè)管理

【摘" 要】隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的實(shí)施,綠色能源占國家能源供給的比率逐漸升高。風(fēng)能作為綠色能源的一種,也占有愈發(fā)重要的位置。隨著技術(shù)的進(jìn)步,風(fēng)電開發(fā)與實(shí)施進(jìn)入深水區(qū),裝機(jī)量逐漸增加,單機(jī)功率加大,單機(jī)價格上升,沒有可以借鑒的先例,這些都給風(fēng)機(jī)的質(zhì)量提出了更高的要求。論文從風(fēng)機(jī)質(zhì)量成本的構(gòu)成及風(fēng)機(jī)質(zhì)量成本的特點(diǎn)出發(fā),多角度、多方面地深入分析質(zhì)量成本的重要性及現(xiàn)存質(zhì)量成本控制中存在的不足,并針對性地提出改進(jìn)建議,從完善核算體系、提升控制意識、強(qiáng)化控制措施、實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略協(xié)同4個角度提出強(qiáng)化質(zhì)量管理、控制質(zhì)量成本的具體措施,旨在為完善風(fēng)電企業(yè)的質(zhì)量管理提供參考。

【關(guān)鍵詞】風(fēng)電企業(yè);質(zhì)量成本控制;企業(yè)管理

【中圖分類號】F426;F273.2;F406.72" " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A" " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 【文章編號】1673-1069(2024)10-0106-03

1 研究背景

1.1 風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1.1 風(fēng)電行業(yè)的市場規(guī)模及發(fā)展趨勢

隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的實(shí)施,對于風(fēng)電機(jī)組等綠色能源的需求量不斷上升,風(fēng)電行業(yè)迅速發(fā)展。2023年,全國(除港、澳、臺地區(qū)外)新增風(fēng)電裝機(jī)14 187臺,容量7 937萬千瓦,同比增長59.3%,截至2023年底,累計裝機(jī)超過19.5萬臺,容量共47 460萬千瓦,同比增長20%。隨著風(fēng)資源的不斷開發(fā),對于風(fēng)電機(jī)組發(fā)電效率的要求不斷提升,主流發(fā)電機(jī)組的發(fā)電功率也在不斷加大,發(fā)電功率已經(jīng)從主流的3.0 MW、4.5 MW逐步提升到6.0~7.0 MW,隨著技術(shù)的進(jìn)步未來大功率的機(jī)組將成為市場主流。

1.1.2 風(fēng)電企業(yè)在市場競爭中的挑戰(zhàn)

風(fēng)電企業(yè)主要面臨外部和內(nèi)部雙方面的挑戰(zhàn),外部挑戰(zhàn)主要是隨著風(fēng)電開發(fā)的深入,行業(yè)內(nèi)部需要投入的資金逐漸加大,項(xiàng)目回款周期越來越長。風(fēng)電企業(yè)的內(nèi)部挑戰(zhàn),是隨著風(fēng)機(jī)功率的提升,對于風(fēng)機(jī)的設(shè)計、研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試都提出了更高的要求。不同于傳統(tǒng)的1.5 MW、3.0 MW風(fēng)電機(jī)組有著成熟的技術(shù)體系和產(chǎn)品驗(yàn)證機(jī)制,市場上主流的6.0 MW機(jī)組沒有相應(yīng)的技術(shù)路線可以參考學(xué)習(xí),對于產(chǎn)品的全流程設(shè)計,產(chǎn)品的質(zhì)量都提出了更高的要求??梢哉f風(fēng)機(jī)的質(zhì)量成本控制,是風(fēng)機(jī)項(xiàng)目能否盈利的關(guān)鍵,是風(fēng)電企業(yè)生存的生命線。

1.2 質(zhì)量成本控制的重要性

作為半定制化產(chǎn)品,風(fēng)機(jī)綜合了多種學(xué)科,是裝備制造中的高端制造代表,其質(zhì)量成本因此呈現(xiàn)出綜合性和放大性的特點(diǎn)。綜合性體現(xiàn)在風(fēng)機(jī)產(chǎn)品涉及多學(xué)科、多環(huán)節(jié),質(zhì)量控制點(diǎn)多且復(fù)雜。首先,從項(xiàng)目立項(xiàng)階段就需要考慮質(zhì)量問題的發(fā)現(xiàn)與解決,項(xiàng)目如果潛在的質(zhì)量風(fēng)險過大,就不應(yīng)立項(xiàng)實(shí)施。其次,項(xiàng)目驗(yàn)證階段是發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題或設(shè)計缺陷的重要環(huán)節(jié),只有通過充分驗(yàn)證,才能確保產(chǎn)品在批量生產(chǎn)前達(dá)到質(zhì)量要求。尤其是設(shè)計驗(yàn)證必須符合APQP4WIND的工作準(zhǔn)則,只有在前期發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行控制,才能避免后期問題的擴(kuò)大。對于供應(yīng)商的控制也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn),風(fēng)機(jī)內(nèi)部部件眾多,大部件的采購成為質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),風(fēng)電企業(yè)需要對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格篩選和管理,確保供應(yīng)商提供的部件質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。

風(fēng)電產(chǎn)品質(zhì)量成本的放大性特點(diǎn),主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的后期階段。隨著生產(chǎn)過程的推進(jìn),一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,其解決成本將迅速攀升。特別是在產(chǎn)品運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝階段,由于風(fēng)電產(chǎn)品體積龐大且需要吊裝到高空進(jìn)行安裝,一旦在吊裝后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,就需要承擔(dān)巨額的運(yùn)輸成本和拆卸成本。因此,企業(yè)必須在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量,避免后期質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

2 風(fēng)電企業(yè)質(zhì)量成本控制中存在的問題

2.1 質(zhì)量成本核算體系不完善

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式側(cè)重于事后處理,即針對已發(fā)生的損失或修正費(fèi)用進(jìn)行核算,而忽視了前期設(shè)計驗(yàn)證、質(zhì)量預(yù)防及質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)的成本。這種模式下,質(zhì)量成本未能全面反映,導(dǎo)致成本控制存在盲區(qū)。風(fēng)電企業(yè)雖在近年來逐步將預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本及外部損失成本納入質(zhì)量成本范疇,但仍需進(jìn)一步深化和完善。同時,在傳統(tǒng)的會計核算體系中,質(zhì)量成本并未得到特別規(guī)定,導(dǎo)致數(shù)據(jù)收集與處理缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)電企業(yè)中因質(zhì)量問題產(chǎn)生的吊裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等,往往被簡單歸類為生產(chǎn)成本,而未深入分析其成因。這種做法不僅使得質(zhì)量成本數(shù)據(jù)失真,還可能導(dǎo)致項(xiàng)目成本和費(fèi)用虛高,掩蓋了真實(shí)的質(zhì)量成本控制狀況。因此,建立規(guī)范的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集與處理機(jī)制,對于提高質(zhì)量成本控制的準(zhǔn)確性和有效性至關(guān)重要。

2.2 質(zhì)量成本控制意識薄弱

2.2.1 管理層對質(zhì)量成本控制的重視程度不足

當(dāng)前不少風(fēng)電企業(yè)高層管理者仍秉持著“重市場輕生產(chǎn),重業(yè)績輕質(zhì)量”的傳統(tǒng)管理理念,將主要精力聚焦于市場份額的爭奪,對于項(xiàng)目實(shí)施過程中的質(zhì)量控制及質(zhì)量成本的管理相對忽視。華銳風(fēng)電的退市案例便是一個深刻的教訓(xùn),其過度擴(kuò)張、財務(wù)造假以及產(chǎn)品機(jī)組質(zhì)量頻發(fā)等問題,共同導(dǎo)致了企業(yè)資金流的緊張,最終陷入經(jīng)營困境。管理層對質(zhì)量成本控制的輕視,不僅體現(xiàn)在戰(zhàn)略層面的忽視,更在于實(shí)際操作中的短視。他們往往將質(zhì)量成本視為一種額外的負(fù)擔(dān),而非提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素。這種觀念上的偏差,直接導(dǎo)致了質(zhì)量成本控制體系的不健全,使得企業(yè)難以憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)贏得優(yōu)勢。

2.2.2 員工質(zhì)量成本控制意識不強(qiáng)

在風(fēng)電企業(yè)中,質(zhì)量成本管理需滲透到研發(fā)制造、生產(chǎn)加工、采購運(yùn)輸至安裝調(diào)試的每一個細(xì)微環(huán)節(jié),且責(zé)任需明確落實(shí)到個人。但由于員工對質(zhì)量成本控制的認(rèn)識不足,往往導(dǎo)致在具體操作中忽視質(zhì)量細(xì)節(jié),從而引發(fā)質(zhì)量問題。以風(fēng)機(jī)葉片螺栓的安裝為例,這一看似簡單的工序?qū)崉t關(guān)乎整個風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。螺栓作為連接風(fēng)機(jī)輪轂與葉片的核心部件,其安裝不僅要求精確控制力矩大小,還需嚴(yán)格遵守既定的安裝順序。然而在實(shí)際工作中,若員工對質(zhì)量成本控制的重要性認(rèn)識不足,可能會忽視這些細(xì)節(jié),如未嚴(yán)格按照規(guī)范操作,可能導(dǎo)致螺栓緊固度不達(dá)標(biāo)。這種情況在初期或許不易察覺,但隨著風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行,尤其是在極端風(fēng)速條件下,葉片與輪轂間的受力將逐漸失衡,最終可能引發(fā)葉片乃至整個輪轂的損壞,嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的使用壽命和安全性能。因此,強(qiáng)化員工的質(zhì)量成本控制意識,提升其在日常工作中的執(zhí)行力度,對于風(fēng)電企業(yè)而言,是優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。

2.3 質(zhì)量成本控制措施不力

2.3.1 預(yù)防成本投入不足

如同疾病的預(yù)防遠(yuǎn)勝于治療,質(zhì)量問題的預(yù)防同樣是降低質(zhì)量成本、提升產(chǎn)品可靠性的根本途徑。然而實(shí)踐中,風(fēng)電企業(yè)往往將更多資源傾斜于具體質(zhì)量問題的解決,而忽視了預(yù)防機(jī)制的構(gòu)建與完善。這種“重治療、輕預(yù)防”的思維定式,導(dǎo)致預(yù)防成本投入?yún)T乏,無法從源頭上有效遏制質(zhì)量問題的發(fā)生。一旦質(zhì)量問題爆發(fā),不僅直接增加了故障成本,還可能因質(zhì)量問題引發(fā)連鎖反應(yīng),導(dǎo)致整體質(zhì)量成本的不斷攀升,甚至威脅到企業(yè)的市場競爭力。

2.3.2 故障成本控制不力

風(fēng)電設(shè)備作為高度復(fù)雜且精密的工業(yè)產(chǎn)品,其質(zhì)量事故的發(fā)生往往具有突發(fā)性和多樣性,而風(fēng)電企業(yè)往往缺乏充分的準(zhǔn)備和恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急預(yù)案,導(dǎo)致在處理質(zhì)量事故時往往只能以盡快解決問題為核心,忽視了成本控制的重要性。這種應(yīng)急處理方式的直接后果,就是故障成本的急劇上升。由于缺乏有效的價格比較過程,解決質(zhì)量問題的支出往往難以得到有效的控制,加劇了風(fēng)電企業(yè)的質(zhì)量成本負(fù)擔(dān)。

更為嚴(yán)重的是,預(yù)防成本投入不足與故障成本控制不力之間往往形成惡性循環(huán)。預(yù)防成本的缺失導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā),而故障成本又進(jìn)一步壓縮了企業(yè)在預(yù)防成本上的投入空間。這種互為因果的問題,使得風(fēng)電企業(yè)的質(zhì)量成本控制陷入了困境。

2.4 質(zhì)量成本控制與企業(yè)戰(zhàn)略脫節(jié)

2.4.1 質(zhì)量成本控制目標(biāo)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)不一致

理論上,質(zhì)量成本應(yīng)作為企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)和實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的保證。然而實(shí)踐中企業(yè)在制定戰(zhàn)略目標(biāo)時,往往更側(cè)重于市場占有率、銷售增長率或新產(chǎn)品的開發(fā)上市等短期財務(wù)指標(biāo),而忽視了質(zhì)量成本控制,導(dǎo)致企業(yè)資源配置傾斜,行動上無法確保質(zhì)量管理的持續(xù)性和質(zhì)量管理策略的實(shí)現(xiàn)。因此,質(zhì)量問題的積累成為常態(tài),重大質(zhì)量事故的風(fēng)險顯著增加。

2.4.2 質(zhì)量成本控制與企業(yè)整體資源配置不匹配

由于質(zhì)量成本控制目標(biāo)往往不在企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)之中,導(dǎo)致企業(yè)在質(zhì)量成本控制方面無法獲取足夠的資源進(jìn)行保證。以風(fēng)電企業(yè)的大部件質(zhì)量檢驗(yàn)為例,根據(jù)風(fēng)機(jī)技術(shù)要求和大部件同行的管理規(guī)范,對于風(fēng)機(jī)安全運(yùn)營有重大作用的大部件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)駐場進(jìn)行。然而,由于質(zhì)檢人員配備不足,導(dǎo)致質(zhì)檢工作的基本覆蓋都無法實(shí)現(xiàn)。

更為嚴(yán)重的是,隨著風(fēng)電技術(shù)的不斷發(fā)展,風(fēng)電設(shè)備的設(shè)計和制造難度不斷增加,對質(zhì)檢工作的要求也越來越高。以風(fēng)機(jī)葉片為例,隨著風(fēng)機(jī)功率的上升,風(fēng)機(jī)葉片的長度也逐漸加長,現(xiàn)階段葉片長度已經(jīng)達(dá)到120米左右。葉片長度的增加不僅涉及流體力學(xué),還涉及材料力學(xué)、材料學(xué)等多學(xué)科領(lǐng)域。因此,葉片的檢驗(yàn)方式和檢驗(yàn)手段都需要不斷完善。然而,由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備價格高昂,風(fēng)電企業(yè)往往因資金限制而選擇直接將葉片生產(chǎn)上機(jī),一旦葉片出現(xiàn)設(shè)計或制造缺陷,將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損害。

3 風(fēng)電企業(yè)質(zhì)量成本控制存在問題的完善措施

3.1 完善質(zhì)量成本核算體系

3.1.1 明確質(zhì)量成本核算范圍

風(fēng)電企業(yè)應(yīng)立足全流程視角,將產(chǎn)品設(shè)計、驗(yàn)證、采購、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝調(diào)試等各個環(huán)節(jié)納入核算范疇。核算內(nèi)容需涵蓋預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部及外部損失成本等多個維度,并根據(jù)風(fēng)電行業(yè)的特殊性進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整。例如,針對風(fēng)電設(shè)備的復(fù)雜性,應(yīng)特別關(guān)注試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、返工返修費(fèi)及外部索賠費(fèi)等關(guān)鍵成本項(xiàng),確保核算的全面性和準(zhǔn)確性。初步確定的質(zhì)量成本核算范圍如表1所示。

3.1.2 規(guī)范質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集與處理

風(fēng)電企業(yè)應(yīng)區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)流程與非標(biāo)準(zhǔn)流程,對于非標(biāo)準(zhǔn)流程中因產(chǎn)品質(zhì)量問題或由此引發(fā)的其他問題,應(yīng)納入產(chǎn)品質(zhì)量成本的核算范疇。為避免模糊地帶,質(zhì)量成本的核算應(yīng)采取列舉模式,確保應(yīng)含盡含、不重不漏。此外,加強(qiáng)信息系統(tǒng)的建設(shè),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的自動化歸集和高效處理,對于提升核算效率具有重要意義。通過建立質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的預(yù)警機(jī)制,當(dāng)發(fā)生重大質(zhì)量事故或產(chǎn)生大額質(zhì)量成本時,能夠及時進(jìn)行預(yù)警和控制,將質(zhì)量成本的控制工作前置,而非滯后處理。

3.2 提升質(zhì)量成本控制意識

3.2.1 加強(qiáng)管理層對質(zhì)量成本控制的重視

為確保質(zhì)量成本控制的有效實(shí)施,風(fēng)電企業(yè)需從管理層入手,強(qiáng)化其對質(zhì)量成本控制的重視程度。具體而言,可將質(zhì)量成本控制納入績效考核體系,作為管理層履職評價的重要指標(biāo)之一。通過實(shí)施質(zhì)量問題一票否決制,以及建立質(zhì)量問題調(diào)查及問責(zé)機(jī)制,促使管理層在決策與執(zhí)行過程中充分考慮質(zhì)量成本因素,并將其制度化、規(guī)范化。

3.2.2 培養(yǎng)員工質(zhì)量成本控制意識

風(fēng)電企業(yè)應(yīng)定期開展全員質(zhì)量成本控制培訓(xùn),新員工應(yīng)在入職之初便進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量成本控制教育,使質(zhì)量成本控制成為員工日常工作中的自覺行動。同時還需明確員工在質(zhì)量成本控制中的執(zhí)行要點(diǎn)。針對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),質(zhì)量管理部門應(yīng)編制詳細(xì)的質(zhì)量管理操作手冊,明確具體的工作細(xì)節(jié)、方法、要求及檢查手段。對于關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn),應(yīng)實(shí)施全過程記錄,并依托信息化系統(tǒng)進(jìn)行存檔與備查,以確保質(zhì)量控制的可追溯性。

3.3 強(qiáng)化質(zhì)量成本控制措施

權(quán)威數(shù)據(jù)顯示,預(yù)防成本的合理投入能夠帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,其投入產(chǎn)出比高達(dá)1∶8。風(fēng)電企業(yè)應(yīng)著重在3個領(lǐng)域增加預(yù)防成本:一是加強(qiáng)前期樣機(jī)的驗(yàn)證,通過充分測試提前識別并解決潛在的質(zhì)量問題;二是提升質(zhì)量管理技術(shù)手段,引入先進(jìn)的質(zhì)量檢測設(shè)備和方法,提高質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率;三是加大質(zhì)量管理的人員和信息化投入,推動全流程標(biāo)準(zhǔn)化、透明化,確保質(zhì)量管理過程可追溯、可查詢。

對于已發(fā)生的質(zhì)量成本,風(fēng)電企業(yè)應(yīng)建立快速響應(yīng)機(jī)制,及時應(yīng)對客戶投訴,將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。同時應(yīng)加強(qiáng)對潛在質(zhì)量管理隱患的排查,降低外部故障成本。針對不可避免的質(zhì)量成本,風(fēng)電企業(yè)應(yīng)建立復(fù)盤機(jī)制。一旦發(fā)生質(zhì)量事故,應(yīng)立即成立獨(dú)立調(diào)查小組,深入分析事故原因,形成書面報告,并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。此外,還應(yīng)對成本進(jìn)行復(fù)盤,對比現(xiàn)行質(zhì)量控制體系,查找盲點(diǎn)、補(bǔ)齊短板、強(qiáng)化落實(shí),以確保類似問題不再發(fā)生。

3.4 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本控制與企業(yè)戰(zhàn)略的協(xié)同

3.4.1 確保質(zhì)量成本控制目標(biāo)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)一致

針對風(fēng)電企業(yè)中質(zhì)量成本控制目標(biāo)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)不一致的問題,改善策略需聚焦于將質(zhì)量成本控制深度融入企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃體系。風(fēng)電企業(yè)應(yīng)明確將質(zhì)量成本控制作為實(shí)現(xiàn)長期戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)鍵支撐,通過設(shè)定具體、量化的質(zhì)量指標(biāo),如每100 MW機(jī)組故障率降低至某一水平、故障平均修復(fù)時間縮短至特定時長等,來確保質(zhì)量成本控制目標(biāo)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的緊密對齊。同時還需對故障類型進(jìn)行細(xì)致分類,如電氣故障、機(jī)械故障及環(huán)境適應(yīng)性故障等,并逐項(xiàng)明確責(zé)任歸屬與改善措施,確保質(zhì)量成本控制措施的有效實(shí)施。隨著戰(zhàn)略目標(biāo)的持續(xù)推進(jìn),企業(yè)還應(yīng)建立定期評估機(jī)制,對質(zhì)量成本控制目標(biāo)的實(shí)施效果進(jìn)行量化分析,及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題,確保質(zhì)量成本控制與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的“顆粒度”保持一致。

3.4.2 優(yōu)化企業(yè)資源配置以支持質(zhì)量成本控制

在人力方面,企業(yè)應(yīng)全面覆蓋質(zhì)量人力資源,加強(qiáng)質(zhì)量事故調(diào)查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制、質(zhì)量成本監(jiān)督及質(zhì)量業(yè)務(wù)分析等關(guān)鍵崗位的建設(shè)。財務(wù)方面,企業(yè)應(yīng)確保質(zhì)量部門的預(yù)算充足,可建立與銷售額掛鉤的質(zhì)量部門基金,實(shí)行總量控制,對超支進(jìn)行處罰,對節(jié)約進(jìn)行獎勵,以激勵質(zhì)量控制人員的工作積極性。實(shí)物資源方面,企業(yè)應(yīng)結(jié)合未來風(fēng)電機(jī)組開發(fā)規(guī)劃,靈活采用購買、租賃或共享等方式,高效配置質(zhì)量控制所需的先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)手段,如針對長葉片可靠性驗(yàn)證的模擬試驗(yàn)臺等。此外,風(fēng)電企業(yè)還需打破部門壁壘,實(shí)現(xiàn)全流程、全公司的質(zhì)量管理。企業(yè)應(yīng)建立制度保障機(jī)制,促進(jìn)部門間的溝通與協(xié)作,消除“質(zhì)量成本僅是質(zhì)量部門工作”的片面認(rèn)識,形成全員參與、共同關(guān)注質(zhì)量成本控制的良好氛圍。

4 結(jié)論

隨著生產(chǎn)加工的逐步深入,風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量風(fēng)險不斷累積,質(zhì)量問題的糾錯成本成幾何級數(shù)上升。在全行業(yè)普遍降本增效的背景下,質(zhì)量成本控制逐漸成為在激烈的市場競爭中占領(lǐng)先機(jī)的關(guān)鍵。本文通過研究質(zhì)量成本的構(gòu)成,分析質(zhì)量成本的發(fā)生原因,歸納出風(fēng)機(jī)制造企業(yè)質(zhì)量成本的主要特點(diǎn),并且由特點(diǎn)出發(fā),提出了風(fēng)電企業(yè)降低質(zhì)量成本切實(shí)可行的解決方案,旨在鼓勵風(fēng)電企業(yè)在質(zhì)量成本控制中不斷創(chuàng)新,采用新技術(shù)、新方法以提升控制效果。

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