冷壓
- 保變電氣創(chuàng)新工作室：改進“不拒小微”效益“集腋成裘”
作室骨干李勇自制冷壓焊接接頭提示板的做法。李勇告訴筆者，員工在變壓器引線焊接工序制造中，因為產(chǎn)品冷壓焊接需要使用大量各種不同型號的冷壓焊接接頭（大致分為8BB.570.135和136兩大類及其他一些特殊型號大約30多種）。在無圖號標識的情況下，一些冷壓接頭的外形尺寸長度一致，內(nèi)徑之差只有0.9毫米，員工肉眼無法輕易辨識，只能通過測量進行分辨。由于冷壓接頭型號比較多，各種尺寸班組沒有統(tǒng)計，致使在生產(chǎn)制造過程中容易出現(xiàn)使用錯誤。為了減少使用錯誤，提高工作效率，
經(jīng)營者 2023年16期2023-12-25
- 環(huán)狀金剛石薄壁鉆齒自動冷壓工藝研究
。所以,采用自動冷壓環(huán)鉆,需要分別填裝工作層粉料和過渡層粉料。以往不論是用粉末燒結(jié)法生產(chǎn)鋸片刀頭還是鉆頭,均是在石墨模具中加進混合好的金屬粉末和金剛石,然后直接加壓燒結(jié),生產(chǎn)出來的刀頭、鉆齒密度不均,尺寸誤差大,石墨材料消耗大,而冷壓工藝能解決這些缺陷[5]。1 冷壓模具設(shè)計1.1 冷壓模具組成環(huán)鉆冷壓模具由上、下壓頭(圖1)、型腔(圖2)、芯桿(圖3)以及固定壓頭和芯桿的一些配件組成。圖2 模具型腔圖3 芯桿以Φ26.5 mm規(guī)格環(huán)鉆為例,成品具體尺寸為
超硬材料工程 2023年5期2023-11-03
- 近10年金剛石繩鋸技術(shù)最新發(fā)展及展望
料和串珠基體一同冷壓新技術(shù)為保證粉料在冷壓模具中不搭橋及串珠冷壓環(huán)重量一致,國外采用先將串珠工作層壓成“環(huán)”坯,在冷壓工序前增加造粒環(huán)節(jié),冷壓后增加將串珠工作層冷壓環(huán)、串珠基體和焊料組裝在一起以及去除造粒添加雜質(zhì)(俗稱“脫脂”)環(huán)節(jié)。該技術(shù)在我國最初繩鋸研制過程中也曾嘗試過,但最終因制備成本高、效率低、工序長導致質(zhì)量波動大而未在產(chǎn)業(yè)化中應用。我國現(xiàn)采用的是具有中國特色,用不造粒粉料和串珠基體一同進行冷壓的新技術(shù),該技術(shù)省去了造粒環(huán)節(jié)、冷壓環(huán)和串珠基體組裝環(huán)
超硬材料工程 2023年5期2023-11-03
- 兩種潤滑劑對金剛石串珠冷壓坯質(zhì)量、尺寸和成型性的影響
鋸生產(chǎn)中,串珠的冷壓工序是非常重要的環(huán)節(jié)。串珠冷壓是指將金屬粉末與金剛石顆粒混合組成的粉末,在常溫下壓制為串珠冷壓坯的過程[2]。串珠冷壓生產(chǎn)過程對串珠的質(zhì)量和金剛石分布有比較大的影響。其中串珠壓坯的外觀尺寸和質(zhì)量穩(wěn)定性影響后續(xù)燒結(jié)金剛石分布,也決定著最終產(chǎn)品的切割質(zhì)量[3-4]。由于金剛石串珠中需要串珠基體一體壓制,金剛石串珠結(jié)構(gòu)復雜,全自動冷壓機在裝料環(huán)節(jié)使用不造粒的粉料進行金剛石串珠冷壓時,添加不同的添加劑對粉料的流動性有較大影響,進而對壓坯質(zhì)量穩(wěn)定
超硬材料工程 2023年4期2023-10-07
- 基于冰晶誘變機理的冷壓協(xié)同殺菌設(shè)備優(yōu)化與試驗研究
然而，實驗證明，冷壓協(xié)同殺菌技術(shù)可以獲得更優(yōu)的殺菌效果和食品品質(zhì)，但目前關(guān)于高壓-低溫協(xié)同殺菌機理研究尚未有報道，冷壓協(xié)同殺菌技術(shù)的殺菌效應、殺菌機理尚需進一步探明。冷壓協(xié)同殺菌技術(shù)研究必須建立在可靠的冷壓協(xié)同殺菌實驗設(shè)備上，但受限于設(shè)備安全與制造成本等多方面因素，國內(nèi)尚未有成熟的冷壓協(xié)同殺菌設(shè)備。為此本文分析了不同食品微生物菌種的冷壓協(xié)同殺菌效能（含冰晶相變曲線的修正），研究了“冷壓協(xié)同誘變冰晶形態(tài)致微生物滅活”的冷壓協(xié)同殺菌機理，并基于壓力與低溫的耦合
現(xiàn)代食品 2023年6期2023-06-26
- 冷壓壓力對高溫燒結(jié)NiTi形狀記憶合金顯微組織及力學性能的影響*
粉末混合后，通過冷壓或熱壓成型，經(jīng)過高溫燒結(jié)獲得試樣。本次實驗制備多孔NiTi形狀記憶合金試樣利用高溫燒結(jié)方法，即利用Ni、Ti高純金屬粉進行粉末冶金燒結(jié)，又叫真空高溫燒結(jié)法[25]。該方法具有工藝簡單，使用方便，成型率高，反應過程可控，成品性能好等優(yōu)點。粉末燒結(jié)制得的多孔NiTi形狀記憶合金具有良好的記憶性能和超彈性能，這種方法制得的合金的孔隙率在30%左右，孔隙大小約小于100 μm[26]。真空高溫燒結(jié)法是利用Kirkendall效應[27]，將金屬
廣州化工 2022年17期2022-10-08
- 淬火水溫對7050鋁合金殘余應力及力學性能的影響
構(gòu)件來說，少量的冷壓塑性變形可以使構(gòu)件內(nèi)部殘余應力重新分布，是消減淬火殘余應力的一種有效途徑[7-9]。然而，不同水溫淬火試樣冷壓后，殘余應力呈現(xiàn)不同的變化規(guī)律。本試驗在分析淬火水溫對殘余應力影響基礎(chǔ)上，分析高、低水溫淬火試樣在冷壓過程中的殘余應力及力學性能變化規(guī)律，為高強鋁合金結(jié)構(gòu)件殘余應力控制提供借鑒。1 試驗材料與方法本試驗所用7050鋁合金試樣從萬航模鍛有限責任公司提供的鍛坯上切取，試樣尺寸為165 mm×65 mm×50 mm(L×LT×ST)，
輕合金加工技術(shù) 2022年5期2022-09-26
- 大型7050鋁合金自由鍛件淬火殘余應力消減研究
，對鍛件進行分布冷壓變形，所使用的平砧寬400 mm，圓角R80 mm，如圖4所示。基于有限元模擬軟件對上述過程進行數(shù)值模擬，有限元參數(shù)設(shè)定如表2所示。表2 有限元模擬參數(shù)設(shè)置Table 2 Parameter setting of finite element simulation圖4 冷壓過程示意圖Figure 4 Schematic diagram of cold pressing process2 模擬結(jié)果分析與討論2.1 自由鍛件淬火溫度場與應力
大型鑄鍛件 2022年4期2022-08-16
- 冷壓初榨椰子油對四氯化碳致小鼠急性肝損傷的保護作用
州450001)冷壓初榨椰子油是于低溫條件下對新鮮椰子果肉進行壓榨所得的植物油。高含量的中鏈脂肪酸使椰子油在機體中具有較低的脂肪轉(zhuǎn)化率；同時與傳統(tǒng)精煉椰子油相比，冷壓初榨椰子油在加工過程中沒有經(jīng)過高溫、脫色、脫臭等處理，減少了營養(yǎng)成分與活性物質(zhì)的損失[1-3]。冷壓初榨椰子油在清除自由基、降低小鼠膽固醇與抗DNA氧化損傷等方面都具有功效[4-5]。四氯化碳(CCl4)是一種可致肝損傷的化合物，被廣泛用于模擬人類肝臟在藥物作用下產(chǎn)生的急性損傷[6-8]。現(xiàn)常
中國油脂 2022年4期2022-04-25
- 7050鋁合金長軸筋板類鍛件淬火殘余應力消減工藝研究
生的熱應力。3 冷壓過程仿真模擬根據(jù)多次實驗結(jié)果采用冷變形率為3%設(shè)計相應的冷壓模具，并通過數(shù)值模擬得到鍛件在冷壓過程中的應力變化情況。根據(jù)設(shè)計原則首先設(shè)計出相應的冷壓鍛件，如圖3所示。圖3 冷壓示意圖圖4為F427模鍛件在冷壓過程中的殘余應力變化。從圖中可以看出在淬火結(jié)束后鍛件呈現(xiàn)出表壓心拉的應力情況，其數(shù)值范圍大致為-150 MPa~150 MPa。壓應力主要集中在各個筋條最高處，拉應力主要集中于鍛件腹板中心，一般與距鍛件表面距離有關(guān)，距鍛件表面越遠，
鋁加工 2021年4期2021-09-14
- 7050鋁合金結(jié)構(gòu)件熱處理與冷成形過程殘余應力演化規(guī)律的數(shù)值模擬
[11]采用分段冷壓使7050鋁合金方形件的殘余應力得到大幅度消減，冷壓后殘余應力均小于130 MPa。袁武華等[12]發(fā)現(xiàn)帶有波紋曲面結(jié)構(gòu)的7050鋁合金試塊冷壓后殘余應力消減效果約為50%～70%，且波紋曲面參數(shù)對冷壓消減殘余應力效果影響顯著。Muammer等[13]的研究表明2%冷變形量可使7050鋁合金試塊淬火殘余應力消減70%以上，且最佳的冷變形量與鍛件材料、幾何結(jié)構(gòu)和淬火工藝有關(guān)。目前，鋁合金殘余應力消減相關(guān)研究更多集中在簡單結(jié)構(gòu)的鋁合金試樣，
材料工程 2021年8期2021-08-13
- 竹基纖維復合材料的抗彎性能和抗剪切性能
可選形式較多，以冷壓和熱壓最具代表性，各自制得的產(chǎn)品在性質(zhì)方面具有差異性，本文對此展開分析，以便給企業(yè)的工藝選擇提供參考。1 試驗材料慈竹盛產(chǎn)于四川大邑，胸徑40～70mm，壁厚3～6mm。取該地的竹產(chǎn)品，將其置于酚醛樹脂（PF）膠內(nèi)給予浸泡處理。所用浸泡材料的主要性質(zhì)為：固體含量45.59%，黏度36mP·s，pH值10～1l，水溶倍數(shù)7～8倍。2 竹基纖維復合材料的制備方法及流程選取冷壓和熱壓兩種制作工藝，采用某廠生產(chǎn)線制作，基本要求為密度控制在0.8
中國建材科技 2021年1期2021-06-30
- 兩種冷壓方式對金剛石串珠及其切割效率的影響
鋸生產(chǎn)中，串珠的冷壓工序是非常重要的環(huán)節(jié)。串珠冷壓是指將金屬粉末與金剛石顆?；旌辖M成的粉末，在常溫下壓制為串珠冷壓坯的過程[1]。由于金剛石工具的特殊性，金剛石分布對金剛石串珠繩鋸的性能有決定性影響，而冷壓是決定金剛石分布的最后一道工序，對最終產(chǎn)品的性能起著決定性作用，后道工序不能再對金剛石的分布變化產(chǎn)生影響，對金剛石在金剛石串珠胎體中的分布起著“把關(guān)”作用。隨著國內(nèi)金剛石串珠繩鋸工具生產(chǎn)線上自動化程度的大幅提高[2-3]，金剛石串珠冷壓生產(chǎn)形式的變化使得
超硬材料工程 2021年5期2021-02-18
- 竹炭板貼面工藝及性能研究
12］，實驗采用冷壓貼面工藝。貼面材料（科技木皮、竹皮、浸漬紙）、涂膠量（A）、預固化時間（B）、冷壓時間（C）、冷壓壓力（D）5個因素對板表面膠合強度等其他物理性能的影響，經(jīng)過預實驗及貼面工藝文獻［13－17］，選擇試驗涂膠量：90～130 g·m－2，預固化時間：5～10 h，冷壓時間：1.5～3.5 h，冷壓壓力：1～2 MPa。由于試驗中影響實驗的因素和變量的取值太多，4個因素每個取3個值需要“34”次試驗，考慮采取正交試驗法，可有效地縮短試驗的周
竹子學報 2020年4期2020-10-29
- 冷壓過程對球堆積結(jié)構(gòu)滲透率的影響*
過程是：顆粒物質(zhì)冷壓、燒結(jié).顆粒物質(zhì)的冷壓過程有很多方面的應用，如藥片的制備、陶瓷工業(yè)、食品加工等.冷壓過程通?？梢苑譃樗牟絒1].第一步是由顆粒物質(zhì)的移動和旋轉(zhuǎn)導致的重排過程，壓力較低，顆粒物質(zhì)尚沒有發(fā)生變形.第二步是隨著壓力升高，顆粒物質(zhì)之間互相鎖定，出現(xiàn)彈性變形，因此稱為彈性變形階段.隨著壓力的進一步升高，顆粒物質(zhì)進一步被擠壓而進入塑性變形區(qū)域，這一步稱為塑性變形階段.最后，當壓力足夠大時，顆粒物質(zhì)發(fā)生破裂.前人對這一過程進行了很多實驗研究，但實驗研
空間控制技術(shù)與應用 2020年4期2020-09-16
- 影響鐵路罐車封頭冷壓成形質(zhì)量因素分析
MPa系列的封頭冷壓工藝試驗，進一步確定影響冷壓封頭成型質(zhì)量的各因素，并得出壓力機的噸位配置是影響鐵路通用罐車封頭一次冷壓成形質(zhì)量的關(guān)鍵因素；材質(zhì)的化學成分和力學性能是影響封頭冷壓成型過程中的鼓包、皺褶等質(zhì)量問題的主要因素等結(jié)論。1 選擇冷壓成形工藝由于鐵路罐車封頭屬于大型薄壁封頭，其成形工藝主要有熱沖壓、旋壓和冷沖壓。從節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善操作人員的作業(yè)環(huán)境等方面綜合考慮，決定以G70封頭為代表，研發(fā)鐵路罐車封頭冷沖壓成形制造工藝。2 封頭冷壓成
軌道交通裝備與技術(shù) 2020年2期2020-07-15
- 冷壓抽油機毛辮子繩頭工藝研究
，影響油井生產(chǎn)。冷壓技術(shù)工藝先進，實現(xiàn)無損制作毛辮子繩頭，相對傳統(tǒng)工藝效率高，加工成本低，使用壽命更長。1 冷壓抽油機毛辮子繩頭工藝方案1.1 繩頭組成及加工原理抽油機毛辮子繩頭，主要是由鋼絲繩和繩套組成；原理是通過冷壓設(shè)備工作的壓力使得鋼套產(chǎn)生形變，并牢固扣壓在鋼絲繩上形成繩頭。工藝中主要存在鋼絲繩規(guī)格的選擇、繩套村料選擇和盡寸計算設(shè)計、及冷壓設(shè)備選擇。1.2 鋼絲繩的選擇油田以往在選擇制作抽油機毛辮子的鋼絲繩繩徑為φ26，繩芯為纖維芯，防打扭；經(jīng)過試壓
化工管理 2020年7期2020-04-03
- 應用常規(guī)控制圖原理對金剛石繩鋸自動冷壓串珠重量控制研究
的主要工序：串珠冷壓工序質(zhì)量對金剛石繩鋸質(zhì)量起著十分重要的作用[2]。隨著技術(shù)的進步，自動冷壓串珠己逐步成為串珠冷壓的主要生產(chǎn)方法，但因缺少熟練技術(shù)員工，在生產(chǎn)過程中不能及時發(fā)現(xiàn)異常并加以排除，經(jīng)常會因串珠冷壓坯重量超差過多導致冷壓坯不合格，這不僅增加了串珠制作成本，更增加了金剛石繩鋸質(zhì)量波動的風險。本文應用常規(guī)控制圖原理對自動冷壓串珠重量進行控制，使普通操作員工或管理人員能根據(jù)出現(xiàn)的異常模式査明其產(chǎn)生的原因并加以消除，以減少不合格品的機率。1 預備工作1
超硬材料工程 2019年4期2019-10-29
- 配煤及黏結(jié)劑配方對型煤強度的影響*
和5%時，型煤的冷壓強度可達421 N/球，熱強度為196 N/球。王繼偉等[5]采用正交試驗研究了黏結(jié)劑CMS(羧甲基淀粉)、膨潤土和四硼酸鈉的最佳摻比，結(jié)果表明，加入1.0%CMS、6%膨潤土和0.16%四硼酸鈉，型煤冷壓強度可達503.39 N/球。王留成等[6]研究發(fā)現(xiàn)，添加4%的黏結(jié)劑，其各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為熱塑性酚醛樹脂1%、羧甲基纖維素鈉1%、玉米淀粉7%、鈉基膨潤土91%時，型煤冷壓強度和熱強度分別可達到823 N/球和319 N/球以上
煤炭轉(zhuǎn)化 2019年5期2019-09-23
- 串珠全自動冷壓中添加劑和冷壓機工藝參數(shù)的影響初探
繩鋸生產(chǎn)中，串珠冷壓工序是非常重要的環(huán)節(jié)。串珠冷壓是指將金屬粉末與金剛石顆?；旌辖M成的粉末在常溫下壓制為串珠冷壓坯的過程[2]。金剛石串珠結(jié)構(gòu)復雜，以串珠基體做支撐，金剛石胎體粉末呈圓筒狀，高徑比大，使得串珠胎體粉末在冷壓過程中位移情況非常復雜，不能簡單歸為單向、雙向壓制，另外冷壓坯成型后的形變、彈性后效等也難以控制[3-4]。目前串珠全自動冷壓系統(tǒng)仍屬于摸索階段[5]，串珠壓制后脫模過程中模具沒有分型過程，使得無制粒劑的金剛石工具胎體雖然減小了制粒劑對產(chǎn)
超硬材料工程 2019年1期2019-04-02
- 不同鉻含量鐵基粉末燒結(jié)鍛造鋼的顯微組織與性能
同含量鉻元素，經(jīng)冷壓燒結(jié)、熱鍛、淬火、回火等工序制備了鐵基粉末燒結(jié)鍛造鋼，研究了此鋼的顯微組織、密度、力學性能和耐磨性能，確定了鉻的最佳含量，以期為生產(chǎn)實踐提供試驗依據(jù)。1 試樣制備與試驗方法試驗原料有Fe-2.0Ni-0.6Mo預合金粉(基體粉)、鉻鐵合金粉(鉻質(zhì)量分數(shù)68%)、石墨，均為市售。按照鉻的質(zhì)量分數(shù)分別為0，0.35%，0.55%，1.00%，1.50%，碳質(zhì)量分數(shù)為0.45%進行配料。將稱取好的粉體在自制混料機中充分混合，混料時間為1 h，
機械工程材料 2018年11期2018-11-28
- 正黃旗冷壓大豆油健康原生態(tài)受青睞
品牌產(chǎn)品“正黃旗冷壓大豆油”、而聞名。劉大為經(jīng)理說：“正黃旗冷壓大豆油有三大市場優(yōu)勢。第一，生產(chǎn)油的原料是中國黑龍江非轉(zhuǎn)基因大豆，原料品質(zhì)好。第二，采用機械冷壓榨出油，沒有營養(yǎng)流失和和污染，技術(shù)工藝好。第三，沒有化學溶劑和任何添加劑?！眴柕睫D(zhuǎn)基因大豆油和非轉(zhuǎn)基因大豆油的差別，劉大為經(jīng)理從產(chǎn)量和成本方面進行了相關(guān)的介紹。他說：“現(xiàn)在市場上食用油很多，多數(shù)生產(chǎn)廠家都用進口轉(zhuǎn)基因大豆采取浸出工藝生產(chǎn)。美國、巴西等國家都在種植轉(zhuǎn)基因大豆，因為種植轉(zhuǎn)基因大豆產(chǎn)量高，
金點子生意 2018年4期2018-09-28
- 冷壓壓力對鎳基超級電容器電極材料電化學性能的調(diào)控
容器電極材料.在冷壓壓力為2～10 MPa時，采用掃描電鏡觀測樣品的微觀結(jié)構(gòu)，以KOH溶液作為電解液，測試樣品的循環(huán)伏安、恒流充放電、交流阻抗等電化學性能.研究結(jié)果表明：冷壓壓力對鎳基超級電容器電極材料循環(huán)伏安特性、恒定電流充放電和交流阻抗的調(diào)控有積極的意義.關(guān)鍵詞： 超級電容器;電極材料;Ni（OH）2;粉末壓片法[中圖分類號]O642.1 ???[文獻標志碼]AEffect of Cold Pressing Pressure on Electroche
牡丹江師范學院學報（自然科學版） 2018年4期2018-09-10
- 對先進高強度鋼進行冷壓成型的仿真研究
究將先進高強度鋼冷壓成型成傳統(tǒng)冷軋鋼形狀時的潛在影響因素。在本文中，建立殼單元有限元模型，并進行幾何非線性以及材料非線性倒塌分析，分析的對象由先進高強度鋼冷壓成型的具有突起開槽截面的構(gòu)件（一種典型的傳統(tǒng)冷軋鋼的標準形狀）?，F(xiàn)今，在汽車上所使用的冷壓成型鋼的厚度在0.35mm到0.8mm之間，屈服強度在350MPa?1 250MPa之間（文中Figure 1）。由于市場上還沒有使用高強度鋼制成的標準冷壓成型鋼的產(chǎn)品。為了評價采用先進高強度鋼對冷成型鋼件強度影
汽車文摘 2018年6期2018-06-02
- 兩種冷壓方式對串珠冷壓坯重量的影響
繩鋸生產(chǎn)中，串珠冷壓工序是非常重要的環(huán)節(jié)，在此環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)過程對串珠的重量和金剛石分布有比較大影響。其中串珠壓坯的重量穩(wěn)定性是金剛石串珠最終質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)，串珠中金剛石分布的均勻性也決定著最終產(chǎn)品的切割質(zhì)量［3］。金剛石串珠結(jié)構(gòu)復雜，尤其是在串珠中需要串珠基體做支撐，使得串珠冷壓工序的自動化生產(chǎn)一直難以實現(xiàn)。國內(nèi)的串珠冷壓工藝，尤其在裝料環(huán)節(jié)，基本還是以人工裝料為主，輔以機械的半自動壓制。德國飛羽公司推出的KV218型全自動冷壓機，可以實現(xiàn)自動壓制串珠壓坯
超硬材料工程 2018年2期2018-05-24
- 高速注塑機上電氣連接器的選擇
在螺釘連接的附件冷壓頭上同樣有防振動設(shè)計。在強烈振動的應用場合的設(shè)計，一般會用O型冷壓端頭，其目的可以防止螺紋松動后產(chǎn)生的二次危害，但是使用O型冷壓端頭比較費時。接線安裝時，要求電氣連接螺釘需要二次擰緊。在后續(xù)的運行中，需要定期維護。一般規(guī)定普通的使用場合每6個月需要重新緊固一下電氣螺釘。1.3 螺釘式連接在高速注塑機上的應用在高速注塑機中小電流導線連接較多，特別是信號線，螺釘式連接不是一種好的選擇。但是在有些方面，如大電流導線的連接上，螺釘式連接的端子是
橡塑技術(shù)與裝備 2018年10期2018-05-18
- 220 kV變壓器直流電阻超標原因分析與試驗研究
相中壓首頭、尾頭冷壓管處絕緣去掉，單獨測試三相中壓繞組的直流電阻，三相中壓繞組直流電阻合格，帶上中壓B相繞組首頭處的冷壓管測試三相直流電阻也沒有問題，帶上中壓B相繞組尾頭處的冷壓管測試三相直流電阻時電阻不平衡率為4.7%，根據(jù)試驗結(jié)果判斷，中壓B相繞組尾頭處冷壓管存在故障，對B相中壓繞組尾頭處的冷壓管進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)中壓B相繞組尾頭處冷壓管有裂紋，見圖3。單獨對B相繞組進行換位導線股間絕緣測試和換位導線單根電阻測試，試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)股間絕緣和單根導線電阻均沒
東北電力技術(shù) 2018年11期2018-02-22
- 基于分段冷壓法7050大型鋁合金鍛件殘余應力的消減
前，國內(nèi)外學者在冷壓法消減鋁合金淬火殘余應力這一領(lǐng)域進行了大量研究。冷壓法通過壓縮工件使其局部產(chǎn)生小的塑性變形，產(chǎn)生一定的壓縮或拉伸殘余應力，該殘余應力與淬火殘余應力疊加，從而達到消減殘余應力的目的[5-7]。然而，目前的研究對象大多為投影面積較小的試樣，且主要采用整體冷壓的方式。對于投影面積較大的試樣，整體冷壓所需載荷會超過設(shè)備的工作載荷，因此為降低冷壓時模鍛壓機的工作載荷，作者采用分段冷壓法對投影面積較大的7050鋁合金鍛件中的殘余應力進行消減，借助有
機械工程材料 2018年1期2018-01-19
- 快速冷壓定型機CAE分析
41000）快速冷壓定型機CAE分析蔡賢浩（桂林電子科技大學，廣西桂林541000）隨著國內(nèi)產(chǎn)品自主研發(fā)能力的快速發(fā)展，工業(yè)CAE技術(shù)作為產(chǎn)品開發(fā)中的核心技術(shù)之一，已經(jīng)引起了各大廠商足夠的重視，掌握和利用好工業(yè)CAE技術(shù)對企業(yè)降低產(chǎn)品開發(fā)成本、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期具有重要的意義。尤其對于部分行業(yè)，需要高效的產(chǎn)能，傳統(tǒng)的產(chǎn)品試驗周期長、成本大，通過CAE仿真技術(shù)，可大大縮短產(chǎn)品周期和試驗經(jīng)費?？焖?span id="syggg00" class="hl">冷壓定型機框架作為定型機主要承載結(jié)構(gòu)，需提供冷壓承載力，并且在多種
時代農(nóng)機 2017年8期2017-10-18
- 重組竹竹方冷壓成型自動生產(chǎn)單元控制系統(tǒng)設(shè)計
00)重組竹竹方冷壓成型自動生產(chǎn)單元控制系統(tǒng)設(shè)計王軍1,呂艷1,黃沖1,倪益華1,宋劍剛2,倪忠進1*(1.浙江農(nóng)林大學工程學院,浙江省木材科學與技術(shù)重點實驗室,浙江 臨安 311300; 2.浙江永裕竹業(yè)股份有限公司,浙江 安吉 313300)針對目前重組竹竹方冷壓成型工藝勞動強度大和效率低等問題,在深入剖析重組竹竹方冷壓成型工藝流程的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了重組竹竹方冷壓成型自動生產(chǎn)單元的機械結(jié)構(gòu)組成模塊,設(shè)計了一套基于PLC的重組竹竹方冷壓成型生產(chǎn)單元的控制系
林業(yè)工程學報 2017年5期2017-10-10
- 壓力在熱塑性樹脂膠合板制作過程中的作用
劑，采用先熱壓后冷壓工藝制作熱塑性樹脂膠合板，研究熱壓壓力和冷壓壓力對板材熱壓時間、板材壓縮率和膠合強度的影響。結(jié)果表明：熱壓壓力對板材的膠合強度沒有明顯影響；在板坯含水率較低時，提高熱壓壓力有利于縮短熱壓時間，但在板坯含水率較高時，提高熱壓壓力，不會縮短熱壓時間，反而會使板材壓縮率提高；冷壓壓力是保證板坯膠合強度的關(guān)鍵，在一定范圍內(nèi)提高冷壓壓力有利于提高板材的膠合強度，且不會明顯提高板材的壓縮率。聚乙烯；熱塑性樹脂；膠合板；熱壓壓力；冷壓壓力；人造板的甲
福建林業(yè)科技 2017年3期2017-09-21
- SA—387Gr11C12鋼板（6=88mm）厚壓裂原因分析
重劃痕，重劃痕在冷壓時產(chǎn)生應力集中導致開裂。關(guān)鍵詞：SA-387 GrllCl2鋼板；氣化爐；裂紋某廠承制的氣化爐筒體采用的為SA-387 Gr11C12鋼板，鋼板厚度為88ram，當壓制鋼板時發(fā)生了開裂現(xiàn)象，鋼板的供貨狀態(tài)為930°C/144分正火+700°C/154分回火。對這塊壓裂鋼板邊緣取樣進行了化學成分、力學性能和金相組織的測定，并做了原因分析。1.開裂鋼板的試驗分析1.1化學成分：SA-387 Gr11C12化學成分如表1所示。從表1可看出來料
科技經(jīng)濟市場 2017年4期2017-07-06
- 響應曲面法優(yōu)化連續(xù)輥壓實木復合地板的工藝1)
工藝，以涂膠量、冷壓時間、冷壓壓力3個因素為研究對象，采用響應曲面法分析地板剪切強度并確定較優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明：涂膠量與冷壓時間對多層實木復合地板膠層剪切強度有顯著影響；冷壓壓力無顯著影響。較優(yōu)工藝參數(shù)為：涂膠量98 g/m2，冷壓時間24 s，壓輥下降3 mm即壓力1.2 MPa。實木復合地板；地板加工工藝；快速輥壓；響應曲面法實木復合地板因其自然紋路、高度舒適感和良好的穩(wěn)定性等優(yōu)點已成為地板的主導產(chǎn)品，使用量逐年增加[1-5]。膠合質(zhì)量作為實木復合地
東北林業(yè)大學學報 2017年6期2017-06-28
- 三相異步高效電動機軸跳超差的原因分析及改進
素在裝配過程中，冷壓軸承變形、磕碰裝配不到位、螺栓預緊力不均等都有可能造成整機跳動超差。為了驗證對軸跳的影響，現(xiàn)場跟蹤抽檢了YE3-180-4轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)軸磨加工后，以兩端軸承檔為基準，在V型鐵上測量軸伸1/2處，跳動均在0.01mm以內(nèi)，滿足圖紙要求；后利用鑄鋁轉(zhuǎn)子余溫壓軸及裝配后測量數(shù)據(jù)見表2。通過對表2中的記錄數(shù)據(jù)分析，雖然這一批次的電機軸跳超差比較多，但裝配對軸伸跳動的影響非常小，所以整機軸跳超差攻關(guān)的主要對象還是轉(zhuǎn)子，確保了轉(zhuǎn)子軸跳動超差問題，基本也
防爆電機 2017年3期2017-06-19
- 市集里的每一個粉絲都非常重要
”是一個和他們的冷壓果蔬汁一樣新鮮的品牌，產(chǎn)品主打“冷壓”技術(shù)，通俗點說，就是通過機器使用壓力將蔬果擠壓成汁，過程確保最小化熱能的產(chǎn)生以將果蔬中的維生素和礦物質(zhì)留住，而這種技術(shù)的作用在于保留蔬果最原本的味道和其中的營養(yǎng)元素。冷壓這種技術(shù)近兩年才開始在北美興起，并且受到廣泛歡迎。當時，品牌的主理人Kevin和Lin在加拿大畢業(yè)之后留在加國工作。雖然兩人都是從事高強度的金融，但是都有著一顆烹調(diào)的心，Lin平時就是一個廚娘，Kevin也一直有健身的習慣，所以他們
海峽旅游 2017年3期2017-03-10
- 正黃旗冷壓大豆油 健康原生態(tài)受青睞
品牌產(chǎn)品“正黃旗冷壓大豆油”而聞名。劉大為經(jīng)理說：“正黃旗冷壓大豆油有三大市場優(yōu)勢。第一，生產(chǎn)油的原料是中國黑龍江非轉(zhuǎn)基因大豆，原料品質(zhì)好。第二，采用機械冷壓榨出油，沒有營養(yǎng)流失和和污染，技術(shù)工藝好。第三，沒有化學溶劑和任何添加劑。”問到轉(zhuǎn)基因大豆油和非轉(zhuǎn)基因大豆油的差別，劉大為經(jīng)理從產(chǎn)量和成本方面進行了相關(guān)的介紹。他說：“現(xiàn)在市場上食用油很多，多數(shù)生產(chǎn)廠家都用進口轉(zhuǎn)基因大豆采取浸出工藝生產(chǎn)。美國、巴西等國家都在種植轉(zhuǎn)基因大豆，因為種植轉(zhuǎn)基因大豆產(chǎn)量高，而
現(xiàn)代營銷·信息版 2015年10期2016-12-13
- 鋼絲繩芯輸送帶平板硫化機生產(chǎn)線膠帶修補輔助裝置的研制及其方法
需要先經(jīng)過成型車冷壓預成型，初步形成一個為硫化做準備的整體。然而，在經(jīng)過成型車冷壓成型后，會出現(xiàn)因為生膠帶本身的缺陷或者冷壓成型時產(chǎn)生的缺陷等原因使硫化好后的膠帶存在缺肉、鼓包、漏鋼絲等缺陷。如果在成型后、硫化前發(fā)現(xiàn)這些缺陷，并且及時采取相應補救措施的話，那么就會避免或者減少膠帶在硫化好后的修帶或者多次重復修帶工作，從而提高平板硫化機生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率和膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)中，膠帶的生產(chǎn)工藝路線A一般為：1錠子架提供帶張力的鋼絲—2生
橡塑技術(shù)與裝備 2016年19期2016-11-15
- 世界首款“生牛奶”澳洲上市出售 冷壓殺菌安全營養(yǎng)
了。這種牛奶使用冷壓力滅菌取代傳統(tǒng)的巴氏滅菌，保留了被熱力破壞的營養(yǎng)成分。。該公司獲得新州食品局的許可，使用冷壓法代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱式巴氏殺菌法，出售“冷壓生牛奶”。公司創(chuàng)始人表示該產(chǎn)品是生的，保留了因加熱殺菌流失的營養(yǎng)，產(chǎn)品產(chǎn)自一群獨立精細喂養(yǎng)的澤西牛。他表示，“良好的奶牛管理、衛(wèi)生的擠奶技術(shù)和冷壓處理方法保證了我們的奶100%安全。牛奶瓶都經(jīng)過巨大的水壓處理，擠壓15%左右來殺滅有害微生物。”新州食品局表示，雖然該產(chǎn)品被標上了“冷壓生牛奶”的標簽，但其實不是
食品界 2016年9期2016-11-08
- 制粒顆粒對容積式自動冷壓的影響研究
顆粒對容積式自動冷壓的影響研究李運海1,2，謝志剛2(1．桂林特邦新材料有限公司，廣西 桂林 541004；2．中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院有限公司，廣西 桂林 541004)介紹了刮篩-滾圓式和噴霧-高速攪拌式兩種造粒機的制粒原理和特點。測量了兩種制粒顆粒的實用球形度Ψw，刮篩-滾圓制粒料為0.821，噴霧-高速攪拌制粒料為0.902。對比了三種粒度范圍的制粒料的容積自動冷壓，結(jié)果60～100目的制粒料冷壓重量最穩(wěn)定。對比了臥向冷壓和豎向冷壓兩種方式對制粒
超硬材料工程 2016年3期2016-09-16
- 關(guān)于某SUV車型B柱應用熱成型技術(shù)的研究
用熱壓成型方案和冷壓成型方案對側(cè)面碰撞安全性能進行分析對比，結(jié)果表明，熱壓成型技術(shù)方案較冷壓成型方案側(cè)面碰撞安全性能得到了較大提升，且車身兩側(cè)B柱加強板的質(zhì)量減少了6.018 kg。輕量化；B柱；熱壓成型；側(cè)面碰撞安全性能朱紅霞畢業(yè)于煙臺大學機電汽車工程學院，現(xiàn)任東風小康汽車技術(shù)中心車身部部長，主要從事車身及附件的設(shè)計開發(fā)工作。1 引 言SUV（Sport Utility Vehicle），即運動型多用途汽車，近年來國內(nèi)發(fā)展迅猛，每年都保持很高的增長率，特
汽車科技 2016年1期2016-04-17
- 十年砥礪，專注植絨——滁州市富蕾印花材料有限公司
m。轉(zhuǎn)印植絨漿、冷壓漿、靜電植絨漿、隔離漿，植絨機，燙畫（鉆）機，絨毛、設(shè)計安裝植絨流水線設(shè)備等植絨材料一站式采購平臺，及來料加工業(yè)務：服裝靜電植絨、網(wǎng)紗植絨、工藝包裝植絨，服裝植絨轉(zhuǎn)印印花。公司擁有專業(yè)的設(shè)計團隊，熟練的生產(chǎn)工人，完善的物流系統(tǒng)，保證給予客戶完美的服務體系。長期免費提供技術(shù)支持。植絨轉(zhuǎn)印紙冷壓工藝軟底植絨紙（冷壓專用）、冷壓工藝的出現(xiàn)使熱壓正式退出服裝印花行業(yè)，成為歷史，取而代之的冷壓工藝省時、省力、降成本、效率高，臺板直接轉(zhuǎn)印，工藝簡單
網(wǎng)印工業(yè) 2016年1期2016-04-01
- CeO2對SiCp/Al-Si復合材料組織及性能的影響
鍵詞：粉末冶金；冷壓；燒結(jié)；稀土；力學性能基金項目：國家自然科學基金項目(51371077)通信作者作者簡介：王榮旗(1989-),男,河南新鄉(xiāng)人,碩士生;謝敬佩(1957-),男,,河南安陽人,教授,博士,博士生導師,主要研究方向為金屬復合材料.收稿日期：2014-11-04文章編號：1672-6871(2015)02-0001-04中圖分類號：TF124文獻標志碼：志碼：A0引言碳化硅顆粒增強鋁硅基復合材料是一種具有高比強度的新型材料，相比于傳統(tǒng)的鋼鐵
河南科技大學學報(自然科學版) 2015年2期2016-01-18
- 成形工藝對陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪磨削性能的影響
者主要研究了單向冷壓、雙向冷壓和冷等靜壓成形工藝對陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪磨削性能影響。1 實驗實驗采用的陶瓷結(jié)合劑的配方見表1，其主要性能指標見表2[3]。按一定比例加入金剛石磨料和碳化硅磨料，以聚乙烯醇、糊精粉為臨時粘結(jié)劑和潤濕劑。將各種原料混合均勻后，分別通過單向冷壓、雙向冷壓和冷等靜壓3種不同成形工藝制備規(guī)格為D45W5的砂輪，檢測砂輪的磨削比和磨削效率、被加工工件的表面粗糙度和顯微結(jié)構(gòu)，并研究不同成形工藝對砂輪磨削性能的影響。表1 陶瓷結(jié)合劑的化學組
陶瓷 2015年9期2015-12-21
- 液壓馬達在鋼絲繩芯輸送帶移動式冷壓成型車上的應用
繩芯輸送帶移動式冷壓成型車上的應用Hydraulic motors used in steel cord conveyor mobile cold pressing device張永軍，姜濤，滕躍禹(鐵嶺天實機械有限公司，遼寧 鐵嶺 112000)驅(qū)動移動式冷壓成型車運動的動力裝置，一般有液壓馬達及電機減速機驅(qū)動兩種形式。以液壓馬達作為成型車的動力裝置，闡述了鋼絲繩芯輸送帶移動式冷壓成型車用液壓馬達的選型過程。給其他同類型應用選擇液壓馬達提供了參考。成型車
橡塑技術(shù)與裝備 2015年15期2015-09-03
- 淺談高速動車組歐系日系輪對壓裝工藝
壓裝工藝；油壓；冷壓前言輪對作為直接傳遞輪軌作用力的最為關(guān)鍵的走行裝置在整個車輛系統(tǒng)中的作用至關(guān)重要。目前，國內(nèi)動車組輪對的制造檢修依據(jù)主要分為歐標和日標兩大類，故本文就以國內(nèi)較為成熟的車型CRH2A動車組輪對為模型，對歐系和日系輪對壓裝工藝進行對比分析。1.輪對壓裝工藝運用現(xiàn)狀1.1 壓裝方法輪對壓裝方法主要分為：注油壓裝和普通壓裝。普通壓裝又分為冷壓裝和熱壓裝。輪對注油壓裝是指壓裝時，在車軸輪座和車輪轂孔之間注入高于它們接觸應力的高壓油，使之形成油膜，
中國機械 2015年8期2015-05-30
- 冷壓燒結(jié)Fe基金剛石超薄切鋸胎體的組織和性能
體.本文研究單軸冷壓壓力對冷壓壓坯、燒結(jié)胎體的組織和性能影響，探討不同壓力冷壓坯的致密化機理以及燒結(jié)胎體的拉伸斷裂行為.1 實驗1.1 試樣制備Fe基金剛石超薄切鋸復合材料胎體成分如表1所示.Fe、Sn粉為水霧化粉，平均顆粒尺寸分別為53、37 μm，Cu、Ni粉為電解粉，平均顆粒尺寸 48 μm.表1 Fe基金剛石超薄切鋸復合材料胎體成分按表1成分稱取粉末，在三維渦流混料機(TD-2)中混合1 h，將金屬混合粉中加入質(zhì)量分數(shù)8.5%的液體成型劑，重新混合
材料科學與工藝 2014年1期2014-11-30
- 大直徑中厚封頭的冷壓新工藝
大直徑中厚封頭的冷壓新工藝文/劉樹喜，梁庭玉·北京順大封頭制造有限公司劉樹喜，工程師，主要從事小直徑、大直徑封頭及超厚封頭的生產(chǎn)工藝和工裝設(shè)備的研發(fā)及公司日常管理工作。我單位在近幾年的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常承接鋼鐵、化工行業(yè)使用的混風爐、熱風爐、中高壓容器所使用的大直徑（4～10m）、中等厚度（30～100mm）、各種材質(zhì)（Q345R、不銹鋼復合板、普通碳素鋼）、各種形狀（球形、C形彎、S形彎、鼓形、多曲率旋轉(zhuǎn)殼體、橢圓形、碟形）的封頭和壓制件。在為業(yè)務單位提供
鍛造與沖壓 2014年12期2014-10-10
- 碳錳除塵灰冷壓球團的制作及應用
投資的情況下，用冷壓球團法經(jīng)濟有效的回收除塵灰重新入爐[2]。2 粘結(jié)劑的選擇2.1 設(shè)備選型和工藝流程參觀昆鋼鐵合金廠的冷壓成球系統(tǒng)，斗南錳礦的成球燒結(jié)機系統(tǒng)后，本著環(huán)保、低投入、收效快的原則，結(jié)合我廠的實際情況，選用冷壓球團的方法來處理我廠的除塵灰，同時確定了1套投資低、易操作的設(shè)備：JDC-350滾筒式攪拌機1臺，攪拌功率15 kW；ZZXM-555球蛋成型機1臺，功率30 kW。2.2 粘接劑的選擇與制作試驗效果用冷壓球團的方法來處理爐灰，重點是選
中國錳業(yè) 2014年4期2014-04-20
- 制粒劑對無壓燒結(jié)金剛石工具胎體的性能的影響①
造采用人工稱料、冷壓、熱壓燒結(jié)等過程,使金剛石工具生產(chǎn)過程中的高能耗、低效率、勞動力密集等問題尤為突出,直接導致電力、人力成本直線上升。人工稱料不僅稱料頻繁,容易出錯,而且粉料在沒有特殊措施保護下,粉料中的濕潤劑、粘結(jié)劑在氣溫高時易揮發(fā),對壓坯的質(zhì)量會造成不良影響從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量[1～3]。因此現(xiàn)在許多企業(yè)都紛紛裝備自動冷壓的新設(shè)備,在自動冷壓工藝中,粉末需要先制粒,制粒后粉末流動性得到了提高,金剛石的分布會更加均勻,從而提高了冷壓制品的尺寸精度,因此粉
超硬材料工程 2014年2期2014-03-24
- 鉛酸蓄電池漏夜問題的技術(shù)改進
端子爬酸 壓鑄 冷壓 螺紋行程【中圖分類號】TP311 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672-5158（2013）04-0010-01正文：1.電池在整車上的作用及工作原理蓄電池是一種可逆直流電源，在汽車上與發(fā)電機并聯(lián)，它的主要作用是：（1）發(fā)動機起動時，向起動機和點火系供電。（2）發(fā)電機不發(fā)電，或電壓較低時，向用電設(shè)備供電。（3）當發(fā)電機超載時，可以協(xié)助發(fā)電機向用電設(shè)備供電。（4）當發(fā)電機的端電壓高于蓄電池的電動勢時，蓄電池會將一部分電能轉(zhuǎn)化為化學能儲
中國信息化·學術(shù)版 2013年4期2014-01-03
- 冷壓焊接的真空可靠性分析
等。無氧銅排氣管冷壓焊接的真空可靠性的好壞是電真空器件能否保持真空度的最基本保證，從而冷壓焊接是電真空器件制造中可靠性要求最高的環(huán)節(jié)。本文從無氧銅排氣管的材料、表面處理、冷壓鉗刀口形狀等幾方面對冷壓焊接真空可靠性的影響進行試驗分析，得出高可靠冷壓焊接的條件。1 無氧銅排氣管材料排氣管是在電真空器件制作過程中為連接電真空器件和排氣設(shè)備的過渡結(jié)構(gòu)，一端焊接在電真空器件中，另一端在排氣時固定在排氣設(shè)備中。電真空器件在排氣時需要烘烤除氣，要求排氣管材料需要耐500
重型機械 2013年1期2013-12-03
- 冷壓成形技術(shù)本質(zhì)特征
態(tài)反映鍛壓行業(yè)里冷壓成形的產(chǎn)品和企業(yè)越來越多。4)中國塑性工程學會(原中國鍛壓學會)曾設(shè)立原理、鍛造、沖壓、冷鍛等學術(shù)委員會。顯然其鍛造為熱成形，沖壓、冷鍛為冷成形。后來改為了理論、精密鍛造、沖壓、旋壓等學術(shù)委員會。冷鍛未與熱鍛同位設(shè)立，從20世紀末以來，一直還成立一個環(huán)境保護學術(shù)委員會?，F(xiàn)今，中國塑性工程學會仍然是(以總會而未以其分支會的名義)與國際深拉深研究會(IDDRG)、國際冷鍛組織(ICFG)等對口的聯(lián)絡單位。1.3 國外較新動態(tài)反映20世紀五六
精密成形工程 2013年1期2013-09-26
- 薄膜電容冷壓工藝及關(guān)鍵技術(shù)
藝流程為：卷繞、冷壓（或熱壓）、預編帶、噴金、焊接、封裝、分選和打標等。其中的冷壓工藝自動化程度低，很多廠家依靠人工或半自動化設(shè)備來完成，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難以保證。生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，亟需一種高性價比的自動化冷壓設(shè)備。由中國電子科技集團公司第二研究所研制的薄膜電容自動冷壓機實現(xiàn)了薄膜電容自動冷壓，無需人工干預，最高速度500只/min，滿足了生產(chǎn)廠家需求。1 冷壓工藝冷壓工藝是在一定壓力下將卷繞芯子壓扁，一是為后道工序制作做準備，二是可
電子工業(yè)專用設(shè)備 2013年8期2013-08-09
- 石家莊力神鍛壓機床“金剛石鋸片冷壓成型機”課題通過鑒定
60型金剛石鋸片冷壓成型機”課題進行了鑒定。該課題研制的金剛石鋸片冷壓成型機經(jīng)河北省機床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測,符合JB/T3818-1999標準要求,其自動送料采用伺服電機加高精度雙軸心直線導軌,提高了定位精度,控制可靠、操作快速便捷；利用梯形滾珠絲杠升降機及雙輔缸調(diào)節(jié)料倉容積,保證送料的一致性,具備批量生產(chǎn)的條件。經(jīng)專家組鑒定,該產(chǎn)品方案設(shè)計合理、技術(shù)先進、生產(chǎn)效率高,總體技術(shù)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平,順利通過了專家組驗收。石家莊力神鍛壓機床有限公司始
超硬材料工程 2013年3期2013-04-01
- 汽車熱壓成型板研究與應用
析了熱壓成型板與冷壓成型板在部件數(shù)量、質(zhì)量、成本及性能等方面的差異。2 熱壓成型加工工藝2.1 理論基礎(chǔ)與傳統(tǒng)的冷壓成型工藝相比，熱壓成型工藝的特點是在板料上存在一個不斷變化的溫度場，如圖1所示。在溫度場的影響下，板料的基體組織和力學性能發(fā)生變化，導致板料的應力場也發(fā)生變化，同時板料的應力場變化又反作用于溫度場，所以熱壓成型工藝是板料內(nèi)部溫度場與應力場共存且相互耦合的變化過程。2.2 加工工藝熱壓成型加工工藝過程如圖2所示。首先將常溫下強度為 400～60
汽車技術(shù) 2012年12期2012-09-04
- 制粒工藝在粉末冶金與金剛石工具中的應用
具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動化生產(chǎn)，而發(fā)展與應用了制粒工藝。制粒工藝在粉末冶金與金剛石工具行業(yè)中獲得應用與發(fā)展，主要由于它具有下列優(yōu)越性所致：１．粉末的流動性得到提高與改善。粉末制粒后，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動性。２．減少粉末與金剛石的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、金剛石與粘結(jié)劑混合均勻，然后加
超硬材料工程 2012年4期2012-04-02
- 小型碟形彈簧的工藝改進
兩端面→去毛刺→冷壓成形→淬火→回火。加工出的碟形彈簧結(jié)構(gòu)簡單，吸震能力強，適合于軸向空間小的場合。但碟形彈簧片未經(jīng)鍛造加工，存在有流線分布不合理，緊密度不好，組織不細密等內(nèi)部缺陷。并且碟形彈簧加工成形時存在變形量大，強度不足等缺點，造成碟形彈簧質(zhì)量差，使用壽命低。2 改進后碟形彈簧針對上述問題，對碟形彈簧片加工工藝進行了改進，采用3片合鍛或2片合鍛，鍛后退火，然后進行車加工和車切分片。改進后工藝流程為：下料→鍛造→退火（正火）→車內(nèi)、外徑面→車切分片→磨
軸承 2010年9期2010-07-25