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工作過程導(dǎo)向的《數(shù)控系統(tǒng)運行與故障排除》課程教學(xué)設(shè)計

2013-04-29 02:31:04唐霞
新課程研究·職業(yè)教育 2013年6期
關(guān)鍵詞:工作過程系統(tǒng)化課程

唐霞

摘要:《數(shù)控系統(tǒng)運行與故障排除》課程選取企業(yè)的產(chǎn)品作為項目載體,按照數(shù)控機床電氣裝調(diào)工崗位工作要求,采用基于工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)方法,將“學(xué)習(xí)過程與工作過程”相統(tǒng)一,實現(xiàn)了全面而深入的學(xué)習(xí)與工作融合。

關(guān)鍵詞:課程;項目載體;工作過程系統(tǒng)化

中圖分類號:G712 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-0568(2013)32-0048-03

《數(shù)控系統(tǒng)運行與故障排除》課程是高職院校數(shù)控維修專業(yè)的專業(yè)核心課程。該專業(yè)培養(yǎng)能夠從事數(shù)控機床控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維修、維護等工作的高素質(zhì)技能型人才。本課程對機床調(diào)試與維修的基本技能、職業(yè)能力的培養(yǎng)與訓(xùn)練起著關(guān)鍵的作用。以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力為本位,本著“校企合作,互惠共贏”的原則,我們與企業(yè)開展了“零距離”合作,從“項目載體的選取、教學(xué)過程的實施、產(chǎn)品評價、師資內(nèi)移”等方面實施教學(xué),實現(xiàn)了校企“無縫”對接。

一、課程的總體設(shè)計

本課程實行校企共建的方式教學(xué),以企業(yè)的真實產(chǎn)品為載體,按照數(shù)控機床電氣裝調(diào)工崗位工作要求,采用基于工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)方法,實施“三進階”教學(xué)?!叭M階”指校內(nèi)一體化教學(xué)階段:學(xué)生在數(shù)控機床故障診斷實訓(xùn)室的實訓(xùn)平臺上進行“學(xué)中練”,按任務(wù)工單完成實訓(xùn)平臺的反測,同時得出結(jié)論;企業(yè)產(chǎn)品實踐階段:將企業(yè)的產(chǎn)品引入課堂,學(xué)生在校內(nèi)實訓(xùn)基地完成產(chǎn)品的制作;企業(yè)現(xiàn)場調(diào)試階段:產(chǎn)品完成后交由企業(yè),每組安排代表在企業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)機電聯(lián)調(diào),按企業(yè)規(guī)范完成任務(wù),做中思考各環(huán)節(jié)的優(yōu)化。以企業(yè)真實生產(chǎn)任務(wù)為教學(xué)實施項目,以校內(nèi)課程教學(xué)為基礎(chǔ),課程結(jié)束后產(chǎn)品交還企業(yè),校企有機結(jié)合,構(gòu)建全方位的產(chǎn)學(xué)合作平臺。

同時,企業(yè)工程師與學(xué)校教師分工指導(dǎo)。企業(yè)工程師與學(xué)院教師共同作為課程的主講教師,為學(xué)生提供真正的“雙師”配備資源。企業(yè)工程師將產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)學(xué)生實踐,同時將其在企業(yè)工作過程中得到的豐富實踐經(jīng)驗和智慧傳授給學(xué)生。按照企業(yè)唯一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,實施個人及小組測評→校內(nèi)教師檢測→企業(yè)檢測。

二、教學(xué)項目的選取

經(jīng)過企業(yè)調(diào)研、行業(yè)專業(yè)論證、專業(yè)團隊商討,我們得到了數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維修專業(yè)的就業(yè)崗位:數(shù)控機床電氣裝調(diào)工、數(shù)控系統(tǒng)運行調(diào)試工、機械裝調(diào)工設(shè)備維護員、售后服務(wù)工程師等。其中,數(shù)控機床電氣裝調(diào)工崗位工作過程為:數(shù)控系統(tǒng)上電回路的連接→主軸控制系統(tǒng)連接→伺服控制系統(tǒng)連接→手輪等其他控制回路連接→PLC輸入輸出口分配及機電聯(lián)調(diào)。依托校企合作平臺,課程選取企業(yè)產(chǎn)品“數(shù)控機床強電控制柜的連接與調(diào)試”為載體,如圖1。結(jié)合崗位工作過程,以“為了工作而學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的內(nèi)容是工作,通過工作實現(xiàn)學(xué)習(xí)”為指導(dǎo)思想,按照行動導(dǎo)向教學(xué)要求設(shè)計教學(xué)活動和組織教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生完成具體工作任務(wù)的職業(yè)能力。

三、學(xué)習(xí)單元的設(shè)計

根據(jù)崗位職責(zé),結(jié)合行業(yè)發(fā)展特點,我們對培養(yǎng)對象的知識、能力、素質(zhì)進行整合,形成了本課程的知識目標(biāo)與能力目標(biāo)。知識目標(biāo):熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床電氣控制部分的分析、設(shè)計、安裝、調(diào)試方法;掌握數(shù)控機床典型故障的診斷方法。根據(jù)崗位要求,通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)生應(yīng)具備能調(diào)試典型數(shù)控系統(tǒng)、分析機床電氣控制柜的原理、維修機床典型故障的能力,基本達到數(shù)控機床電氣裝調(diào)工的水平。為達到教學(xué)目標(biāo),結(jié)合“數(shù)控機床電氣裝調(diào)工崗位工作過程”,本課程設(shè)計了5個學(xué)習(xí)單元,對每個學(xué)習(xí)單元的學(xué)習(xí)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容提出了要求,如表1。

四、教學(xué)內(nèi)容的組織

項目教學(xué)以企業(yè)提供的數(shù)控機床典型故障現(xiàn)象導(dǎo)入,與解決該故障相關(guān)聯(lián)的任務(wù)作為工作過程知識,依托機床電氣柜,按照工作任務(wù)完成電氣柜上述各單元的電氣連接與調(diào)試。每組在完成各個學(xué)習(xí)單元的同時會發(fā)生相應(yīng)的故障,再學(xué)習(xí)該故障的排除方法。完成5個教學(xué)單元后進行機床的功能調(diào)試與參數(shù)設(shè)置,要求在連接各控制回路時,電氣作業(yè)過程規(guī)范,遵循5S習(xí)慣,并進項成果匯報。引導(dǎo)學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo)、掌握知識與技能,提高分析、解決和反思生產(chǎn)中實際問題的能力。

五、課程的教學(xué)實施

課程實施通過工作實現(xiàn)學(xué)習(xí),以連接數(shù)控機床各控制系統(tǒng)及排除機床典型故障的任務(wù)為中心,課程實施“資訊(聽)——決策與計劃(想)——實施(做)——匯報(議)——檢查(查)——評價(評)”,將學(xué)習(xí)過程與工作過程統(tǒng)一。學(xué)習(xí)單元三的實施過程如圖2。

在本課程的實施過程中,我們實施案例先導(dǎo)、任務(wù)引領(lǐng)、小組合作自主學(xué)習(xí)、探究式等教學(xué)方法,推動課程從“以教師為中心、以課堂為中心、以理論為中心”向“以學(xué)生為中心、以情景為中心、以實踐為中心”轉(zhuǎn)變。以學(xué)習(xí)情境三為例,教學(xué)時將學(xué)生按5人分為一組,通過不同的案例故障導(dǎo)入。故障均來自企業(yè)一線或校內(nèi)實訓(xùn)車間內(nèi),明確任務(wù)后,學(xué)生根據(jù)現(xiàn)象討論故障部位,實施過程通過小組動手連接進給軸控制線路來理解進給軸控制的電氣原理。檢修后,小組匯報解決方案,每組提供一個線路連接過程中碰到的故障,集體分析解決方法。通過自主學(xué)習(xí)、匯報交流來共享學(xué)習(xí)成果。

《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程是職業(yè)院校數(shù)控維修類專業(yè)最核心的專業(yè)課程,內(nèi)容跨度大、覆蓋面廣、實踐性強。本課程在“學(xué)作合一、能力推進”的課程體系引領(lǐng)下,實踐了“一目標(biāo)、兩結(jié)合、三進階、六步驟”的教學(xué)模式,開展了基于行動導(dǎo)向的課程教學(xué)改革。選取企業(yè)真實的產(chǎn)品作為項目載體,教學(xué)過程生產(chǎn)化,按照企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn),實施多元化考核,同時將教學(xué)項目任務(wù)化,聘請企業(yè)教師定期參與課堂教學(xué)。體現(xiàn)了如下創(chuàng)新之處:①職業(yè)素養(yǎng)貫穿整個教學(xué)過程。在教學(xué)的整個過程中,貫穿學(xué)生的素養(yǎng)教育。由于基于企業(yè)的真實產(chǎn)品,整個實施過程根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品要求實施。例如,在實踐教學(xué)中,學(xué)生的行為規(guī)范、操作工藝等列入5S考核內(nèi)容;②“真項目、真設(shè)備、真要求”的生產(chǎn)性學(xué)習(xí)環(huán)境,“工作過程與學(xué)習(xí)過程”相統(tǒng)一。在課程目標(biāo)、課程內(nèi)容、學(xué)習(xí)資料、課程實施、考核方式、學(xué)習(xí)環(huán)境等方面進行全面而深入地學(xué)習(xí)與工作的整合;③成立售后團隊,接受實訓(xùn)車間的機床故障維修,成立由教師、學(xué)生組成的維修團隊,隨時接受校內(nèi)數(shù)控設(shè)備的故障報修,同時其故障案例及時引入課程教學(xué)中;④師資內(nèi)移,企業(yè)主動參與課程教學(xué)。 企業(yè)技術(shù)人員主動來現(xiàn)場調(diào)試產(chǎn)品,結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求指導(dǎo)學(xué)生的學(xué)習(xí)過程;⑤教學(xué)內(nèi)容源于生產(chǎn)實際又高于生產(chǎn)實際。學(xué)習(xí)任務(wù)以歐泰數(shù)控機床的產(chǎn)品——“數(shù)控機床的制作”為項目,針對現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)缺陷,優(yōu)化了其設(shè)計。

本課程職業(yè)性極強,企業(yè)根據(jù)教學(xué)需要,給學(xué)校提供教學(xué)用的產(chǎn)品,派出工程師來學(xué)校指導(dǎo)實踐過程,與校內(nèi)教師共同指導(dǎo)學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計,與學(xué)校共同開發(fā)科研項目,教師給企業(yè)優(yōu)化技術(shù)資料。整個過程做到了“專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)與企業(yè)需求相結(jié)合,培養(yǎng)過程與實際工作相結(jié)合,今天的培養(yǎng)與明天的就業(yè)相結(jié)合”,具有鮮明的“工學(xué)結(jié)合”特色。我們將繼續(xù)立足行業(yè),面向市場,堅持在校企合作背景下審視和指導(dǎo)課程改革,從而推進專業(yè)和人才培養(yǎng)模式改革,促進高等職業(yè)教育健康、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻:

[1]黃登紅.數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的裝調(diào)與維修[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.

[2]劉加勇.《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程任務(wù)驅(qū)動教學(xué)中的任務(wù)設(shè)計[J].職業(yè)教育研究,2012,(2).

[3]甑久軍.基于項目化教學(xué)的《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程改革與實踐[J].職業(yè)技術(shù)教育,2010,31(8).

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