王國紅, 盛宏玉
(1.合肥工業(yè)大學(xué) 土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥 230009;2.安徽省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230002)
吊桿是現(xiàn)代拱橋的主要承載構(gòu)件之一,吊桿索力的大小直接關(guān)系到整橋的受力狀況,吊桿索力的控制是保證在服役期內(nèi)橋梁能夠正常工作的關(guān)鍵要素。目前采用頻率法測試吊桿的索力主要是基于弦振動(dòng)理論,導(dǎo)出索力與吊桿自振頻率的直接對應(yīng)關(guān)系,再通過檢測吊桿的自振頻率來推算吊桿的索力。但在實(shí)際工程中,基于弦振動(dòng)理論的頻率法與實(shí)際情況差別較大,主要原因是弦振動(dòng)理論忽略了吊桿剛度、邊界條件和索體長度等因素對吊桿自振頻率的影響。對斜拉橋而言,拉索的長度一般較長,這種影響產(chǎn)生的誤差較小,滿足工程精度的要求。但吊桿拱橋的吊桿比斜拉橋的拉索要短很多,一般為十幾米,有的甚至只有幾米,吊桿剛度、邊界條件對這種短索自振頻率的影響非常大[1-3]。傳統(tǒng)的頻率法在測量短索的索力時(shí)存在較大誤差,不能夠真實(shí)反應(yīng)短索頻率與索力之間關(guān)系。因此,需要尋求一種能準(zhǔn)確描述索力與頻率關(guān)系的測試公式。本文綜合考慮了吊桿的邊界條件、抗彎剛度的影響,采用有限差分法對吊桿的自由振動(dòng)微分方程進(jìn)行離散,通過求解特征值問題建立了索力與振動(dòng)頻率的關(guān)系;最后結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,其精度能滿足工程要求。
目前檢測吊桿的索力常采用下列公式:
(1)以弦模型為研究對象,不考慮抗彎剛度EI,計(jì)算公式為:
(2)以受軸向拉力的兩端簡支歐拉梁為研究對象,計(jì)算公式為:
其中,F(xiàn)N為吊桿的索力;fn為第n階自振頻率;n為振型階數(shù);m為單位長度的質(zhì)量;l為計(jì)算長度;EI為抗彎剛度。
通常,吊桿的兩端分別采用錨固體與橋體錨固,故兩端接近于固支邊界條件。由于吊桿一般較短,采用弦模型的(1)式是不合適的,而邊界條件對固有頻率的影響非常大,故采用測試(2)式也是不合適的。因此,應(yīng)采用歐拉梁模型,根據(jù)實(shí)際的邊界條件來求解。設(shè)梁除了受橫向荷載F(x,t)外,還受軸向拉力FN(x,t)的作用,如圖1所示。
圖1 梁橫向振動(dòng)時(shí)受軸向力FN的作用
在梁的軸線x位置處截取單元體dx,根據(jù)單元體的受力情況列力和力矩的平衡條件,得到變截面梁受軸向荷載作用和橫向荷載共同作用時(shí)橫向振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)微分方程[4]為:
對于等截面梁的自由振動(dòng),(3)式變?yōu)椋?/p>
取自由振動(dòng)解的形式為:
代入自由振動(dòng)方程(4)式,得
對吊桿橫向振動(dòng)的微分方程(6)式進(jìn)行無量綱化處理,取無量綱坐標(biāo)ˉx=x/l,得
通常,系桿拱橋的吊桿兩端錨固于拱肋的頂部和橋面梁板的底面,故一般對方程(7)式采用的兩端固支邊界條件為:
(7)式為四階的齊次線性微分方程,根據(jù)(8)式和非零解的條件可得等截面吊桿受軸向拉力作用時(shí)橫向振動(dòng)的頻率方程[5]為:
方程(7)和(9)中只包含a和b 2個(gè)參量,可方便求解。為找到張力FN與固有頻率之間的關(guān)系,在求解頻率方程(9)時(shí),通常先設(shè)定FN的某個(gè)值,由吊桿的參數(shù)計(jì)算對應(yīng)的b值,再根據(jù)數(shù)值方法(如頻率搜索法)解出一系列的頻率參數(shù)ai,由此確定對應(yīng)的各階固有頻率ωi。但頻率方程(9)只適合于等截面梁,不適合變截面梁或有附加集中質(zhì)量(如吊桿兩端安裝的防雨罩)等情況。為擴(kuò)大其適用范圍,本文應(yīng)用差分法直接求解方程(7),所得結(jié)果將與實(shí)驗(yàn)結(jié)果及方程(9)的理論解進(jìn)行對比,以評價(jià)求解的有效性。差分法思想簡單、適用性強(qiáng),是一種經(jīng)濟(jì)而高效的數(shù)值方法。
差分法解題的基本思路是泰勒級(jí)數(shù)對函數(shù)及其導(dǎo)數(shù)的逼近。函數(shù)f(x)在x0點(diǎn)展開為泰勒級(jí)數(shù)[6]如下:
對于本文研究的吊桿,在單元?jiǎng)澐謺r(shí)將其作為一維問題來考慮。采用中央差分公式,在對方程(7)進(jìn)行離散時(shí),等間隔將吊桿單元?jiǎng)澐譃镹段,每段的長度h=1/N,各結(jié)點(diǎn)編號(hào)依次從0到N,虛設(shè)結(jié)點(diǎn)的編號(hào)為-1和N+1,如圖2所示。
圖2 吊桿單元的劃分
對第i個(gè)結(jié)點(diǎn)的差分格式分別為:
根據(jù)邊界條件Y0=0,Y′(0)=0;YN=0,Y′(N)=0,可得關(guān)系式:
將(11)式代入無量綱方程(7),并考慮邊界條件(12)式,對任一結(jié)點(diǎn)i可得差分方程為:
結(jié)點(diǎn) 1 [6Y1-4(Y0+Y2)+Y1+Y3]/h4-b2[Y0+Y2-2Y1]/h2=a4Y1,即
將以上方程用矩陣表示為:
其中,λ=a4;A為實(shí)對稱矩陣;Y 為結(jié)點(diǎn)振幅矢量。A、Y分別如下:
采用Matlab編程[7-8]建立方程(15),通過求解特征值問題得出a與b之間的關(guān)系,再換算出吊桿的索力與頻率之間的關(guān)系。為檢驗(yàn)差分法求解的有效性,在方程(15)中令b=1.0,h=1.0/N,不同的差分網(wǎng)格下頻率參數(shù)a的計(jì)算結(jié)果見表1所列。
表1 不同的N時(shí)頻率參數(shù)a的計(jì)算結(jié)果
由表1可以看出,當(dāng)N>100時(shí),差分法的計(jì)算結(jié)果已收斂,本文取N=120。
為驗(yàn)證本文方法的有效性,設(shè)計(jì)了吊桿實(shí)驗(yàn),用普通圓鋼來模擬吊桿,在材料試驗(yàn)機(jī)上對試件施加軸向拉力,用加速度傳感器拾取橫向振動(dòng)的響應(yīng)。為減小傳感器附加質(zhì)量對測試結(jié)果的影響,將傳感器在靠近試件的端部安裝,如圖3所示。
圖3 吊桿試件及傳感器安裝圖
選擇直徑d=10.7mm的圓鋼作為吊桿試件的模型,控制最大荷載以保證試件的軸向應(yīng)力小于材料的屈服極限,彈性模量E=2.1×105MPa。由于試驗(yàn)機(jī)行程的限制,共選擇3種長度進(jìn)行測試。信號(hào)采集和頻譜分析采用南京安正軟件工程有限公司研發(fā)的“CRAS動(dòng)態(tài)信號(hào)采集與分析系統(tǒng)”,分析得出的典型頻譜圖如圖4所示。頻譜曲線中的峰值頻率即為吊桿試件的固有頻率。各工況下的測試頻率與計(jì)算頻率的結(jié)果對比分別見表2所列,其中的誤差是指差分解與測試結(jié)果的相對誤差,理論解由方程(9)求出。
圖4 吊桿橫向振動(dòng)的頻譜圖
表2 吊桿試件固有頻率測試結(jié)果與計(jì)算結(jié)果的對比
由表2可見,差分解與理論解的誤差非常小,桿件越細(xì)越長,差分解與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差越小,說明測試誤差與試件的長細(xì)比λ=EI/l2有關(guān)[9]。另外,二階頻率的誤差比一階頻率大。造成測試誤差的主要原因如下:① 試件兩端并非絕對固支;② 吊桿試件本身的質(zhì)量不大,傳感器附加質(zhì)量有一定的影響。結(jié)果表明,差分法的計(jì)算精度能滿足工程需要。
本文引入無量綱的參數(shù),方便了方程的求解與應(yīng)用。如果給定吊桿的參數(shù)與索力FN,可得出無量綱索力參數(shù)b,用差分法求解方程(15)可得出一系列無量綱的頻率參數(shù)ai。限于篇幅,幾個(gè)不同b值所對應(yīng)的ai見表3所列,由此即可確定吊桿的固有頻率ωi。
而工程檢測與上述過程相反,此時(shí)吊桿的參數(shù)已知,而索力FN待測。應(yīng)用本文的計(jì)算結(jié)果,只要將表3中b值的增量取得足夠小,就可以根據(jù)測試的吊桿固有頻率算出對應(yīng)的a值,通過查表的方式反推出吊桿所對應(yīng)的b值,進(jìn)而可確定吊桿的索力FN。
表3 不同b值所對應(yīng)的頻率參數(shù)ai
本文運(yùn)用有限差分法將吊桿的橫向自由振動(dòng)方程轉(zhuǎn)換為特征值方程,采用Matlab軟件編程來求解特征值問題,從而求出吊桿的固有頻率。差分法具有思想明確、編程方便,同時(shí)適合于變截面桿和任意邊界條件,因而適用性較廣。對吊桿選擇不同的截面、長度等幾何參數(shù)和所受的索力,根據(jù)差分法進(jìn)行參數(shù)分析,可以建立索力參數(shù)b和頻率參數(shù)a之間的關(guān)系,并能編制詳細(xì)的數(shù)表。在實(shí)際工程中,如果吊桿的參數(shù)(m,l,EI)已知,可以通過測試的吊桿固有頻率確定相應(yīng)的頻率參數(shù)a,再來查表確定對應(yīng)的內(nèi)力參數(shù)b,進(jìn)而推算吊桿所受的索力。
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