本發(fā)明公開了一種汽車擋泥板用聚丙烯復合物及其制備方法。該聚丙烯復合物由質量分數(shù)為42%~92%的聚丙烯、2%~5%的低流痕低聚物、1%~5%的極性單體接枝烯烴聚合物、0~2%的聚丙烯專用成核劑、0~4%的加工助劑、0~2%的光照穩(wěn)定劑、5%~40%的滑石粉組成。將聚丙烯、低流痕低聚物、極性單體接枝烯烴聚合物、聚丙烯專用成核劑、加工助劑、光照穩(wěn)定劑在雙螺桿擠出機中熔融混合分散,滑石粉通過失重式計量秤從側喂料口加入雙螺桿擠出機擠出造粒,得到聚丙烯復合物。該聚丙烯復合物具有高剛性、高光澤、無流痕的特點,滿足聚丙烯大型制件外觀的需求,實現(xiàn)了聚丙烯注塑件的無流痕化。
公開號:CN 103613846
公開日:2014年3月5日
申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司
本發(fā)明涉及的催化劑是在負載型有機鉻系催化劑上增加活性組分釩;所述無機載體負載型有機鉻系催化劑包括有機鉻活性位和無機載體;有機鉻活性位和釩活性組分按以下結構形式負載于無機載體表面:
注:Ar為取代或非取代環(huán)戊二烯基、茚基或芴基。
本發(fā)明提供的聚乙烯用鉻釩雙中心復合催化劑,在有機鉻S-9催化劑基礎上添加釩活性組分,用其生產(chǎn)的高密度聚乙烯的相對分子質量分布變寬并呈雙峰分布,而且能改善共聚單體的分布,在低相對分子質量端共聚單體插入量減少,而在高相對分子質量端共聚單體插入量增多,從而易形成更多的系帶分子,開發(fā)出更高性能的聚乙烯產(chǎn)品,且該催化劑還具有較高活性。
公開號:CN 103626899
公開日:2014年3月12日
申請人:華東理工大學
本發(fā)明涉及的多活性中心催化劑制備方法包括:1)在氮氣氣氛中,將鹵化鎂、第一活性中心、一元給電子體、多元給電子體及其他給電子體在作為溶劑的給電子體中充分反應得到母液;2)將分散劑進行熱活化處理,得到經(jīng)過處理的固體分散劑;3)將固體分散劑加入到母液中,充分攪拌后,用烷烴溶劑洗滌,在控制溶劑給電子體含量的條件下蒸干,得到催化劑載體;4)將催化劑載體分散在烷烴溶劑中,添加另外1種或1種以上的活性中心組分,充分反應后蒸干,得到催化劑成品。該催化劑適用于乙烯與1種或1種以上α-烯烴的共聚合,且在氣相流化床超冷凝工藝中能夠生產(chǎn)密度很低同時具有較寬相對分子質量分布的聚乙烯。
公開號:CN 103665206
公開日:2014年3月26日
申請人:上海化工研究院;
上海立得催化劑有限公司
本發(fā)明涉及的纖維用超高相對分子質量聚乙烯樹脂的初始結晶度為60.5%~90.0%,體積平均粒徑為100~350 μm,粒徑分布為1.0~2.1,相對分子質量為(2~7)×106,拉伸斷裂應力為30~60 MPa,堆密度為0.10~0.50 g/cm3。制備方法是在主催化劑和助催化劑存在的條件下,采用淤漿聚合工藝進行乙烯均聚合。主催化劑的制備方法為:在惰性氣體氣氛下,鹵化鎂、醇和鹵化烷基鋁反應,超聲波處理,加入鈦化合物進行載鈦反應,回收固體顆粒得到超高相對分子質量聚乙烯催化劑。該催化劑具有非常高的活性,采用超聲波強化技術,促進了固體顆粒的細化和均一化,降低了溶解時間。
公開號:CN 103772560
公開日:2014年5月7日
申請人:中國石油化工股份有限公司
本發(fā)明公開的用于制備高性能聚丙烯的釜內成核方法是在聚合釜內加入一定量的三乙基鋁、外給電子體、成核劑、催化劑,在設定溫度、壓力下反應,其中催化劑與三乙基鋁及外給電子體的物質的量比為(1~20)∶(250~300)∶(20~100),于聚合釜內成核制備聚丙烯,制備的聚丙烯彎曲模量達2 MPa以上,拉伸強度達34 MPa以上,綜合性能好,具有很好的經(jīng)濟、應用價值。
公開號:CN 103772563
公開日:2014年5月7日
申請人:寧夏寶塔石化科技實業(yè)發(fā)展有限公司
本發(fā)明公開的基于超高相對分子質量聚乙烯(UHMWPE)制備合成紙的方法包括:將無機填料進行改性處理后,得到改性填料,然后和UHMWPE、相容劑、抗氧化劑、助劑預混勻,熔融擠出,造粒,得到母粒;將上述母粒平鋪在中空模具上,熔融熱壓成膜狀,冷軋,萃取,即得合成紙。本發(fā)明制備得到的合成紙具有力學性能良好、質量輕、耐溶劑、多微孔等優(yōu)良性能。
公開號:CN 103788461
公開日:2014年5月14日
申請人:東華大學;
上海艾樂影像材料有限公司
本發(fā)明公開的用于生產(chǎn)聚烯烴的聚合方法可利用包含鋯或鉿基茂金屬化合物和含有茚基的鈦基半茂金屬化合物的雙催化劑系統(tǒng)。
公開號:CN 103819587
公開日:2014年5月28日
申請人:切弗朗菲利浦化學公司
本發(fā)明提供了一種輕量化、抗沖擊汽車用復合材料的制備方法。其思路為:在聚合物基體中引入具有“止裂釘”作用的圓孔結構,可以預防和阻止裂紋的形成和擴展,從而提高復合材料的抗沖擊性能,而此圓孔結構由空心玻璃微珠實現(xiàn),空心玻璃微珠還可以進一步減輕復合材料的質量。具體工藝為:將空心玻璃微珠以一定配比加入到基體中,然后采用雙螺桿擠出機造粒;對于用空心玻璃微珠填充的汽車用復合材料,在外力作用下,空心玻璃微珠可產(chǎn)生如下作用:“鑲嵌”在基體中的玻璃微珠,其作用如同“止裂釘”,可以阻止裂紋的形成和擴展;另外,玻璃微珠通過粉碎、脫黏進一步耗能,以上諸多因素提高了復合材料的沖擊強度,同時可大幅減輕復合材料質量,實現(xiàn)汽車輕量化的發(fā)展需求,從而獲得輕量化、抗沖擊汽車用復合材料。
公開號:CN 103881239
公開日:2014年6月25日
申請人:北京科技大學
本發(fā)明將超高相對分子質量聚乙烯(UHMWPE)與稀釋劑進行充分溶脹形成UHMWPE凍膠;將定量UHMWPE凍膠與高密度聚乙烯在雙螺桿擠出機上熔融共混,然后將共混樹脂擠出流延,制備具有完善取向片晶結構的流延基膜;將熱處理后的流延基膜實施冷拉伸和熱拉伸,經(jīng)過熱定型后制得聚乙烯微孔膜。本發(fā)明突破目前單向拉伸工藝制備聚乙烯微孔膜對原料樹脂熔體流動速率(相對分子質量)的限制,可使用熔體流動速率范圍較寬的聚乙烯樹脂制備具有完善取向片晶結構的流延基膜,拓展了適合單向拉伸方法制備聚乙烯微孔膜的聚乙烯樹脂原料范圍。
公開號:CN 103887465
公開日:2014年6月25日
申請人:常州大學
本發(fā)明涉及共聚物的制備方法包括:1)聚肽-聚對二氧環(huán)己酮接枝共聚物的合成:在干燥反應器內加入聚肽均聚物、聚對二氧環(huán)己酮單十四烷基醚、溶劑和催化劑,惰性氣體氣氛下,于55~58 ℃攪拌反應3~4天后得目標產(chǎn)物;2)聚肽-聚對二氧環(huán)己酮-聚乙烯吡咯烷酮雙接枝共聚物(簡稱雙接枝共聚物)的合成:在干燥反應器內加入聚肽-聚對二氧環(huán)己酮接枝共聚物、催化劑、溶劑和聚乙烯吡咯烷酮單十二烷基醚,惰性氣體氣氛下,于55~58 ℃攪拌反應3~4天后得到雙接枝共聚物。該發(fā)明工藝簡單,所得雙接枝共聚物是一種新型可降解生物材料。
公開號:CN 103881110
公開日:2014年6月25日
申請人:山東理工大學
本發(fā)明公開了一種高性能塑料包裝袋,包括表層的保護層以及內層的耐用層。保護層由聚乙烯塑料、增塑劑、增韌劑、填充劑、抗沖擊改性劑以及分散劑制成,耐用層由乙烯-乙酸乙烯共聚物樹脂構成。增塑劑為乙酰檸檬酸三丁酯,增韌劑為聚丁二烯橡膠,填充劑為硅藻土,抗沖擊改性劑為甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物,分散劑為聚乙烯蠟。本發(fā)明有助于提高包裝袋質量,抗撕裂,機械強度大,內層放置東西安全無污染,保護效果好,長久使用不受損壞。
公開號:CN 103879639
公開日:2014年6月25日
申請人:昆山市耐光包裝材料有限公司
本發(fā)明涉及的烯烴配位聚合催化劑由主催化劑和助催化劑組成,主催化劑由鹵化鎂載體、過渡金屬鹵化物、C1~C20的有機醇、C1~C30的有機鹵化物、C2~C30的有機酸和有機硅化合物組成;鹵化鎂、過渡金屬鹵化物、有機醇、有機鹵化物、有機酸和有機硅化合物的物質量的比為:1.000∶(5.000~40.000)∶(0.050~10.000):(0.001~3.000)∶(0.001~3.000)∶(0.010~10.000);助催化劑為有機鋁化合物。本發(fā)明催化劑的顆粒形態(tài)良好,呈球形、堆密度高、流動性好;催化劑活性高,氫調性能良好;所制聚烯烴顆粒形態(tài)好、呈球形、堆密度高,適用于淤漿法聚合工藝、氣相聚合工藝或組合聚合工藝。
公開號:CN 103880990
公開日:2014年6月25日
申請人:北京化工大學
本發(fā)明提供了一種改性高分子正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)導電復合材料。其原料包括結晶性聚烯烴基材和導電填料,經(jīng)過酸溶液處理的導電填料分散于結晶性聚烯烴基材中,以改性PTC導電復合材料的總體積計,結晶性聚烯烴基材和導電填料的體積分數(shù)分別為30%~60%,40%~70%。本發(fā)明中提供的改性PTC導電復合材料不但導電性好,而且具有優(yōu)良的耐候性能。由該導電復合材料制備的過流過溫保護PTC熱敏元件具有電阻率低、強度高和電阻再現(xiàn)性好的特點,并且電阻穩(wěn)定性優(yōu)良。
公開號:CN 103881177
公開日:2014年6月25日
申請人:上海神沃電子有限公司