安福全

摘 要：在職業(yè)教育院校機電工程專業(yè)教學中，電子焊接仍然是電子線路安裝與調(diào)試技能教學的一項最基本的技能操作，也是必須讓學生具備的一項基本技能。即使在當前大規(guī)模生產(chǎn)、機械自動化的情況下，電子焊接技能仍是維護和維修時必須使用的一項技能。因此，本文提出，在教學中只有讓學生掌握正確的焊接方法、規(guī)范的操作，練好焊接的基本功，學生才能在熟練的電子焊接中抓住其技巧。

關(guān)鍵詞：電子元件 教學 焊接 技巧

在電子線路的安裝與調(diào)試教學過程中，手工焊接技能仍舊是不可或缺的一門課程。因此，在教學中都把電子焊接這項技能作為重點內(nèi)容教授給學生。在電子焊接教學的過程中，學生只有通過大量的實踐才能掌握這項技能并抓住其焊接技巧。

一、電烙鐵的選擇技巧的實習教學

電烙鐵是我們學習焊接的最常用的工具。在實習教學過程中，教師首先要讓學生了解電烙鐵的結(jié)構(gòu)及其初步的質(zhì)量檢查方法。電烙鐵主要由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、電源引線、插頭等部分組成。常用的電烙鐵有外熱式、內(nèi)熱式兩種，它們都是利用電流的熱效應(yīng)進行焊接工作的。內(nèi)熱式電烙鐵具有升溫快、重量輕、體積小、效率高等特點。由于銅的傳導熱量好，電烙鐵的頭使用銅制成，在選擇時的技巧是根據(jù)不同的焊接物的要求，選擇錐形、鑿形、圓形面型。如果想保持溫度時間長就選擇烙鐵頭體積比較大的。選擇完電烙鐵后要用萬用表檢查電烙鐵的質(zhì)量，其要點是查電源有無短路、斷路，電烙鐵是否有漏電情況，檢查電源線的插頭和電源線有無損壞的情況，同時在檢查烙鐵頭是否松動，手柄上的電源線是否被頂緊，電源套管有無破損。

二、正確使用電烙鐵技巧的實習教學

在正確使用電烙鐵的實習教學過程中，首先在使用前教師要讓學生給電烙鐵上錫，即用細砂紙將烙鐵頭打磨平整光亮，再將電烙鐵通電燒熱，等電烙鐵剛剛能熔化焊錫時蘸上松香，然后在電烙鐵頭上鍍上一層錫。操作技巧是使電烙鐵頭上均勻地鍍上一層薄薄的焊錫。鍍錫的目的是有利于焊接、防止電烙鐵頭部表面的氧化。特別注意的是，長期不使用的電烙鐵頭表面會因為表面氧化而發(fā)黑，在使用前應(yīng)該用砂紙或銼刀磨去表層黑色的氧化層，使其露出金屬光澤，在鍍錫完成后才能使用。為了減少焊錫絲加熱時揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體的危害，減少揮發(fā)氣體的吸入量，要保證電烙鐵到鼻子的距離控制在不小于20厘米，正常保持在以30厘米為宜。焊接過程中對于大功率烙鐵可采用反握法。反握法就是用五個手指把電烙鐵的手柄握在手中，此種方法適用于大功率的電烙鐵，焊接比較大的焊件。對于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作，由于操作時的動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞故可采用正握法，即四指握住電烙鐵的把柄，拇指握在電烙鐵的手柄上部。一般在操作臺上用小功率電烙鐵焊接時，其技巧是多采用握筆法，握筆法即像握筆寫字一樣的姿勢進行焊接。

三、焊接之前的準備技巧的實習教學

在焊接之前的教學過程中，教師首先應(yīng)讓學生對元器件的引腳和電路板的焊接部位進行焊前的處理，要清除焊接部位的氧化層。應(yīng)該用銼刀或砂紙打磨焊接部位的氧化層，讓電路板的元件孔部分露出金屬光澤，然后涂上一層松香、酒精溶液后才能進行焊接工作；在把元器件管腳的引線加工成型的同時，清除元器件引線表面產(chǎn)生的氧化層，再將帶錫的電烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線，即可使引線均勻地鍍上一層薄薄的焊錫層。處理多股金屬導線的技巧是先將導線擰在一起，然后進行鍍錫。

電子元器件在電路板上面的安裝方式主要有立式和臥式兩種方式。采用立式方法所占用的電路板面積較小，有利于縮小電路板的面積，但應(yīng)將元器件的標志朝向便于觀察的方向，以便于檢查和維修。采用臥式降低了電路板上的安裝高度，適用于電路板上部空間較小的情況。所有元器件安裝在電路板上時都需要折管腳的引線，其技巧為所有元器件的引腳都不能齊根折彎，防止損壞元器件。對于大功率的元器件，由于自身的質(zhì)量較大，僅僅靠引腳的焊接已經(jīng)不足以支撐元器件的自身重量，應(yīng)該通過螺釘將其固定在電路板子上，然后才能將其引腳焊入電路板中。

四、焊接過程中的技巧的實習教學

在焊接的教學過程中，教師要讓學生在電烙鐵加熱的同時，對電烙鐵和元器件的引腳同時進行加熱，盡量讓電烙鐵頭與焊件形成面接觸，不應(yīng)該是點接觸或線接觸，這樣才能大大提高效率。不要用電烙鐵頭對焊件加力，以免造成電烙鐵頭的損耗和元器件的損壞。另外，電烙鐵的頭有不同的形狀，在焊接時要根據(jù)焊件的形狀來選用不同的電烙鐵頭。

在送焊錫絲的過程中操作技巧是觀察焊點的大小，送錫的過程要觀察焊點的形成過程，控制好焊錫的量，焊錫過多容易造成焊點上焊錫堆積并容易造成短路；焊錫量過少，容易焊接不牢，使焊件脫落和虛焊。虛焊是焊點處只有少量的錫焊，會造成接觸不良，會出現(xiàn)時通時斷的現(xiàn)象，即是表面上好像是焊住了，其實并沒有完全焊住，如果用手一拔，就能將引線從焊點中拔出來。這兩種情況會給電子線路制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。操作過程中需要經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐，才能掌握其技巧，才能避免這種情況的發(fā)生。其次，在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動。焊錫絲應(yīng)從電烙鐵的對側(cè)加入，而不是直接加在電烙鐵的頭上。撤錫時的操作技巧是速度要快，當焊盤上形成適中的焊點后及時撤錫，使焊接的時間掌握在2～3秒。要靠電烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時電烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁，但作為焊錫橋的錫保留量不可過多。更不要使用已熱的電烙鐵頭作為焊料的運載工具。撤離電烙鐵時，操作技巧是焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接過程，撤離電烙鐵要先慢后快，否則焊點收縮不到位容易形成拉尖。最后焊接完成后，電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路的正常工作。

五、貼片元件的焊接技巧的實習教學

在焊接貼片元件的實習教學過程中，教師要讓學生了解，現(xiàn)在很多電路板集成度非常高，為了減小電路板的面積節(jié)省空間，電路板上的元件做成貼片元件的方式。由于貼片電阻、貼片電容的體積都很小，焊接難度較大，在焊接的過程中必須要掌握其方法和技巧，才能圓滿完成焊接任務(wù)。貼片元器件的操作技巧是首先要固定元器件，貼片元件在焊接之前要先在所需焊接的焊盤上涂上薄薄的一層松香，然后用電烙鐵熔化一點焊錫到焊接板上的其中一個焊點，再用鑷子夾取貼片電阻或貼片電容放置在焊接點上，再用電烙鐵熔化剛點上去的焊錫，使電阻、電容的一端先焊接上，從而固定貼片電阻和貼片電容。此時操作的技巧是必須要讓貼片電阻和電容放在兩個焊接點正中間，若放置的位置偏差比較大，要用烙鐵再次熔化焊錫，重新調(diào)整焊接位置使其正對中間即可。

完成了一側(cè)的焊接后再完成另一側(cè)的焊接。首先要給元器件加熱，當被焊的元件升溫達到焊料的熔化溫度時立即送上焊錫絲，操作的動作應(yīng)當快速、連貫。在給焊錫絲與加熱焊錫絲之間時間要控制在1秒鐘以內(nèi)，加熱時間不能過長，時間過長會引起焊盤起翹而損壞焊盤，焊錫也容易拉尖，使得焊點沒有光澤；若時間過短，影響焊錫不潤濕，表面沒有光滑，有氣泡。操作時還要控制焊盤上的錫量，焊點焊錫量不宜過多，過多容易流入其他焊盤。

總之，手工焊接是電子調(diào)試維修的一項基本操作技能。在教學過程中我們只有讓學生熟悉影響焊接質(zhì)量的各種因素、掌握正確的焊接方法，才能提高電子元器件焊接質(zhì)量。電子元器件的焊接也是一個熟練才能掌握其要領(lǐng)的過程。在教學過程中我們必須要通過大量的實踐操作練習，在熟練掌握這項技能的基礎(chǔ)上，才能讓學生逐漸掌握這項技能并抓住其技巧。

參考文獻：

[1]丁德勤.電子電氣元件的焊接技巧[J].農(nóng)村電工，2008（8）.

[2]蔡康松，段杏林.提高電子元件焊接質(zhì)量的研究[J].黃山學院學報，2006（3）.

（作者單位：淄博市技師學院）