趙魯燕

摘要：根據(jù)模具工業(yè)發(fā)展及其對模具復(fù)合型人才培養(yǎng)的需求，按照職業(yè)崗位和實際工作任務(wù)，提出了《沖壓模具設(shè)計與制造》課程以工作過程為導(dǎo)向的教學(xué)改革目標(biāo)、指導(dǎo)思想、改革思路及具體實施方案。

關(guān)鍵詞：高職教育；沖壓；模具；課程改革；工作過程

中圖分類號：TG38-4

1引言

1）課程地位

冷沖壓模具是應(yīng)用最廣泛的模具類型之一，冷沖壓工藝與模具設(shè)計是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)技術(shù)課，是將沖壓成形加工原理、沖壓設(shè)備、沖壓工藝、沖模設(shè)計與沖模制造有機(jī)融合、綜合性和實踐性較強的課程。

2）學(xué)情分析

從課程角度，課程主要涉及沖壓制品的沖壓工藝基本原理和模具設(shè)計的基本方法，內(nèi)容多、知識廣、綜合性和實踐性較強，講授和學(xué)習(xí)都有較大難度。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)對模具專業(yè)技術(shù)人員的素質(zhì)和能力要求越來越高。專業(yè)人才培養(yǎng)模式存在的不足主要表現(xiàn)：①教學(xué)過程過于強調(diào)課程自身系統(tǒng)性和完整性，相關(guān)課程聯(lián)系和配合關(guān)注不夠；②注重基礎(chǔ)理論知識的學(xué)習(xí)，對實踐中分析問題和解決問題能力的培養(yǎng)不足；③理論教學(xué)與生產(chǎn)實際相脫節(jié)。

從學(xué)生角度，目前在校高職生源入學(xué)基礎(chǔ)較薄弱，部分學(xué)生學(xué)習(xí)主動性不夠，學(xué)習(xí)方法不對；部分學(xué)生存在重理論、輕實踐的思想，加上對模具結(jié)構(gòu)沒有具體的感性認(rèn)識，教學(xué)過程出現(xiàn)學(xué)生學(xué)不會或課堂上聽得懂單個知識點但在課程設(shè)計過程仍無從下手的情況，不能真正學(xué)以致用。根據(jù)課程教學(xué)特點及專業(yè)人才培養(yǎng)需要，有必要進(jìn)行基于工作過程的教學(xué)改革。

2.課程改革

2.1崗位群分析及課程目標(biāo)

沖壓工藝在機(jī)電產(chǎn)品制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，而沖模是實現(xiàn)沖壓工藝的主要工藝裝備，在制造行業(yè)中占有重要的地位；先進(jìn)的模具技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著越來越重要的作用?！独錄_壓工藝與模具設(shè)計》課程以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點，與行業(yè)、企業(yè)合作，進(jìn)行基于工作過程的課程開發(fā)與設(shè)計，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實踐性和開放性。

專業(yè)所面向的職業(yè)崗位主要是沖壓工藝師、模具設(shè)計師、加工工藝師、模具裝配技師、模具維修技師、模具質(zhì)檢師等；根據(jù)模具行業(yè)調(diào)研及專家論證，目前沖壓模具企業(yè)崗位（群）急需的人才能力如下：

1）一般機(jī)電產(chǎn)品及零部件的設(shè)計、開發(fā)能力；

2）模具數(shù)控加工設(shè)備、沖壓設(shè)備操作與維護(hù)能力；

3）沖壓制件成形工藝規(guī)程的編制；

4）模具制造工藝編制與實施；

5）中等復(fù)雜程度沖壓模具的設(shè)計與制造；

6）中等復(fù)雜程度沖壓模具的裝配、調(diào)試、維修與維護(hù)。

通過課程學(xué)習(xí)，需掌握板料成形的基本原理、沖壓成形基本方法（沖裁、彎曲、拉伸、成形）和模具設(shè)計、各種模具結(jié)構(gòu)、設(shè)計要點以及沖壓工藝規(guī)程制定方法。為模具生產(chǎn)一線的技術(shù)崗位培養(yǎng)具有良好的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)、具備沖壓的選型、沖壓模具設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維修能力的高技能應(yīng)用型人才。

2.2工作任務(wù)及學(xué)習(xí)領(lǐng)域構(gòu)建

經(jīng)與企業(yè)專家共同對模具專業(yè)主要就業(yè)崗位分析的基礎(chǔ)上，確定了該課程的“分析、制定沖件成形工藝方案”、“沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計”、“沖模零件設(shè)計與制作” 和“沖模裝配及調(diào)試”四項典型工作任務(wù)，貫穿這門核心專業(yè)課。課程通過以工作過程為導(dǎo)向的工作任務(wù)訓(xùn)練，使學(xué)生具有制定沖件的沖壓工藝、設(shè)計模具和編制模具零件加工與裝配工藝的能力。

2.3 學(xué)習(xí)領(lǐng)域構(gòu)建

（1）分析典型工作任務(wù) ，確定課程能力目標(biāo)課程開發(fā)小組與企業(yè)專家一起對典型工作任務(wù)進(jìn)行了全面細(xì)致的分析， 確定課程能力目標(biāo)為：

1）會分析常用的沖模結(jié)構(gòu)及其工作原理；

2）能夠進(jìn)行沖模工藝計算；

3）能根據(jù)不同的沖件確定合理的沖壓成形工藝方案；

4）能設(shè)計簡單零件的沖裁模、 彎曲模、拉深模和成形模；

5）會使用機(jī)械加工設(shè)備加工模具零件；

6）會裝配和調(diào)試沖模；

7）會分析沖模在試模生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并找出解決措施。

同時，還注重培養(yǎng)學(xué)生的語言表達(dá)、社會交往能力、查閱資料、 分析和解決問題的能力，持續(xù)學(xué)習(xí)、獨立思考的能力，制定完整工作計劃的能力。

（2）以典型工作任務(wù)分析為基礎(chǔ)，設(shè)計學(xué)習(xí)性工作任務(wù)

在分析典型工作任務(wù)的基礎(chǔ)上，考慮學(xué)生持續(xù)發(fā)展的需要，根據(jù)學(xué)院師資、實訓(xùn)設(shè)施及地方企業(yè)生產(chǎn)實際，將理論知識與技能實訓(xùn)結(jié)合，設(shè)計學(xué)習(xí)性工作任務(wù)如下：①單工序沖裁工藝設(shè)計、模具設(shè)計制作；②復(fù)合沖裁工藝設(shè)計、模具設(shè)計、零件加工和裝配；③彎曲工藝的設(shè)計、 結(jié)構(gòu)設(shè)計制作；④拉深工藝的分析與計算、結(jié)構(gòu)的確定與制作；⑤脹形工藝的設(shè)計、結(jié)構(gòu)的設(shè)計與制作；⑥翻邊工藝的設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計。

2.4學(xué)習(xí)情境設(shè)計

根據(jù)企業(yè)工作過程開發(fā)出基于工作過程的模具設(shè)計與制造工序如下圖所示：

根據(jù)模具設(shè)計與制造工作過程，設(shè)計7個學(xué)習(xí)情景，各情景教學(xué)內(nèi)容與建議學(xué)時如下：

情景一：沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)導(dǎo)論

教學(xué)載體：沖壓件、沖壓模具、沖模零件、機(jī)床；學(xué)時：4學(xué)時；教學(xué)方法手段：講授法、四步教學(xué)法、引導(dǎo)法、案例教學(xué)法、考察法等；教學(xué)環(huán)境：多媒體教室、模具陳列與拆裝實訓(xùn)室、模具實訓(xùn)基地等；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合，占總考核5%。

情景二：沖裁設(shè)計與制造

教學(xué)任務(wù)一：中等偏復(fù)雜沖裁件（尺寸在IT11～13級、工序數(shù)量在3～5個）：

學(xué)時：88學(xué)時（36學(xué)時講授+2周實作實訓(xùn)）；教學(xué)方法手段與資源利用建議：采用項目教學(xué)法、任務(wù)設(shè)計法、四步教學(xué)法、引導(dǎo)文法、案例教學(xué)法、等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：（多媒體）教室、設(shè)計室、專業(yè)機(jī)房、模具陳列與拆裝實訓(xùn)室、模具實訓(xùn)基地、模具企業(yè)等；考核評價：本情景學(xué)習(xí)和訓(xùn)練內(nèi)容，在總考核占50%。實訓(xùn)項目單獨考核，過程評價與實操結(jié)果評價結(jié)合。

教學(xué)任務(wù)二：中等偏復(fù)雜沖裁件：學(xué)時：50學(xué)時（20學(xué)時講授+1周實訓(xùn)）；教學(xué)方法手段與資源利用建議：采用講授法、四步教學(xué)法、引導(dǎo)文法、案例教學(xué)法、項目教學(xué)法等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：多媒體教室、專業(yè)機(jī)房、模具實訓(xùn)基地等；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合，占總考核10%。

情景三：彎曲模設(shè)計與制造

教學(xué)任務(wù)：中等偏復(fù)雜彎曲件尺寸在IT12級以下；學(xué)時建議：72學(xué)時 （12學(xué)時講授+1周實訓(xùn)）；教學(xué)方法手段與資源利用建議：采用項目教學(xué)法、任務(wù)設(shè)計法、四步教學(xué)法、引導(dǎo)文法、案例教學(xué)法等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：多媒體教室、設(shè)計室、專業(yè)機(jī)房、模具陳列與拆裝實訓(xùn)室、模具實訓(xùn)基地、模具企業(yè)；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合。本情景學(xué)習(xí)和訓(xùn)練內(nèi)容，在總考核占10%。

情景四：拉深模設(shè)計與制造

教學(xué)任務(wù)：中等偏復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件直徑50左右，尺寸精度IT12級以下；學(xué)時：12學(xué)時；教學(xué)方法：采用任務(wù)設(shè)計法、四步教學(xué)法、引導(dǎo)文法、案例教學(xué)法等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：多媒體教室、設(shè)計室、專業(yè)機(jī)房、模具陳列與拆裝實訓(xùn)室、模具實訓(xùn)基地、模具企業(yè)；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合。本情景學(xué)習(xí)和訓(xùn)練內(nèi)容，占總考核10%。

情景五：其它沖壓成形方法認(rèn)知

教學(xué)任務(wù)：局部成形件及模具；建議學(xué)時：4學(xué)時；教學(xué)方法手段：四步教學(xué)法、引導(dǎo)文法、案例教學(xué)法等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：多媒體教室、模具陳列與拆裝實訓(xùn)室、模具實訓(xùn)基地、模具企業(yè)；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合。本情景學(xué)習(xí)和訓(xùn)練內(nèi)容，占總考核5%。

情景六：典型沖壓零件成形工藝與模具設(shè)計

教學(xué)任務(wù)：中等偏復(fù)雜沖壓件，學(xué)時建議：6學(xué)時；教學(xué)方法手段：采用講授教學(xué)法、多媒體演示法、案例教學(xué)法等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：（多媒體）教室、設(shè)計室模具實訓(xùn)基地、模具企業(yè)；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合。本情景學(xué)習(xí)和訓(xùn)練內(nèi)容，占總考核5%。

情景七：多工位級進(jìn)模認(rèn)知

教學(xué)任務(wù)：多工位級進(jìn)模具及零件；學(xué)時建議：4學(xué)時；教學(xué)方法手段：講授教學(xué)法、多媒體演示法、案例教學(xué)法等教學(xué)方法；教學(xué)環(huán)境：多媒體教室、模具陳列與拆裝實訓(xùn)室、模具實訓(xùn)基地、模具企業(yè)；考核評價：過程考核與期末考核相結(jié)合。本情景學(xué)習(xí)和訓(xùn)練內(nèi)容，占總考核5%。

3.課程考核方式

為了更全面考核學(xué)生對課程知識的掌握情況，課程考核包括學(xué)習(xí)過程考核與期末考核兩部分。教學(xué)組織過程中，以教師和學(xué)生共同課堂學(xué)習(xí)表現(xiàn)、對項目實施過程中的工作態(tài)度、協(xié)作精神、完成結(jié)果等進(jìn)行評定，作為平時過程性考核成績；課程學(xué)習(xí)結(jié)束時，以個人課程作業(yè)和小組匯報與答辯兩種形式為期末綜合性考核成績，以學(xué)生自評、互評和教師共同評定，權(quán)重分別為2：2：6。具體考核成績評定辦法如下：

課程考核總成績（百分制）=過程性考核×40%+期末考核×60%

（1）過程性考核成績（40%）=職業(yè)素養(yǎng)×20%+項目完成情況×20%

（2）期末考核成績（60%）=課程作業(yè)成果50%+小組匯報與答辯×10%

4結(jié)束語

基于工作過程設(shè)計的課程內(nèi)教學(xué)體系愛有利于培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力及職業(yè)素養(yǎng)，是實現(xiàn)學(xué)校培養(yǎng)與企業(yè)用人需求就業(yè)零距離接軌的有效手段。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陳樂平，單磊.《沖壓模具設(shè)計與制造》課程教學(xué)模式的設(shè)計探討.教育教學(xué)論壇.2014，（46）：178-180.

[2] 蒙文.以工作過程為導(dǎo)向的《沖壓模具設(shè)計與制造》課程開發(fā)與實踐.新課程研究.2010，（201）：39-40.

[3] 于云程，陳劍鶴.基于工作過程的《沖壓模具設(shè)計與制造》課程教學(xué)設(shè)計.常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報.2010，（6）：25-27。