王珂
【摘 要】動篩排矸機通過動篩體的上下往復(fù)運動進行選煤,動篩體的運動規(guī)律關(guān)系到選煤的效果。為更好地掌握動篩體的運動規(guī)律,更合理地選擇其傳動機構(gòu)曲柄的安裝位置,達到最佳的選煤效果,文章首先運用UG軟件建立了動篩排矸機傳動機構(gòu)的三維模型,然后利用ADAMS虛擬樣機技術(shù)對其進行運動仿真分析,得出了動篩體在曲柄4個不同的安裝位置的運動參數(shù),進而得出曲柄安裝位置對動篩體運動規(guī)律的影響趨勢,為曲柄的安裝位置選取提供理論依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】ADAMS;運動學(xué)分析;傳動機構(gòu);急回特性;擺角
【中圖分類號】TD40 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688(2017)09-0076-04
0 引言
在我國,綜采放頂煤開采技術(shù)應(yīng)用較廣,但是在開采效率提高的同時,不可避免地混入大量圍巖和廢石,毛煤中矸石比例也隨之提高,這就對選煤提出了更高的要求。動篩排矸機具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡單、用水量少、基建投資少、營運費用低等優(yōu)點,在我國整個選煤行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,已占到選煤總量的70%。因此,選擇合理的動篩排矸機性能參數(shù),可以提高設(shè)備的選煤效果和選煤效率。
動篩排矸機通過驅(qū)動盤帶動整機運轉(zhuǎn),使動篩體做上下往復(fù)運動。動篩體中的水和毛煤混合在一起,隨著動篩體一起上下往復(fù)運動,傳動機構(gòu)在工作存在急回特性,物料上升速度較慢,物料下降速度較快,物料由于慣性與動篩體分離,在水中開始沉積。而煤與矸石的密度不同,所受到的浮力也不同,煤塊下降速度小于矸石下降速度,在上下往復(fù)運動中,矸石與煤塊逐漸分層,矸石沉積在下層,煤塊在上層。
本文以LTD18/3.6型機械式動篩排矸機傳動機構(gòu)為例,結(jié)合驅(qū)動盤上曲柄的4個安裝位置,具體說明不同安裝位置的選擇對動篩體運動規(guī)律的影響。本文通過建立動篩排矸機傳動機構(gòu)模型,利用ADAMS的運動仿真模塊,對模型進行運動仿真,得出動篩體的運動曲線,計算出動篩體的振幅、擺角、急回特性等參數(shù)。同時,為確定仿真結(jié)果的正確性,本文又通過建立傳動機構(gòu)的數(shù)學(xué)模型,利用解析法求解動篩體的運動參數(shù),驗證仿真分析結(jié)果。
1 運動仿真分析
1.1 建立三維模型
UG是一款集CAD/CAE/CAM于一體的參數(shù)化機械產(chǎn)品造型設(shè)計軟件,在汽車、造船、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,具有強大的實體建模和虛擬裝配功能,是當今世界上一流的產(chǎn)品設(shè)計軟件。而ADAMS軟件擅長做模型的運動學(xué)和動力學(xué)分析,建模方法單一,特別對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的零件,建模過程困難,一般ADAMS軟件不用于建立三維模型。
本文首先在UG軟件中建立動篩排矸機傳動機構(gòu)各主要部件的三維模型,再進入UG軟件的裝配環(huán)境,按照部件間的幾何約束關(guān)系進行虛擬裝配,得到動篩排矸機的裝配模型,最后把裝配好的模型以Parasolid的形式導(dǎo)入ADAMS中(如圖1所示)。需要注意的是,曲柄有4個安裝位置,技術(shù)人員在安裝曲柄時,可以根據(jù)工作需要選擇不同的安裝位置。4個安裝位置對應(yīng)的曲柄長度分別是195 mm、200 mm、205 mm、210 mm。
1.2 運動仿真分析
動篩排矸機的工作過程:驅(qū)動盤是原動件,由電機經(jīng)減速裝置驅(qū)動,驅(qū)動盤通過自身的旋轉(zhuǎn)運動帶動曲柄繞安裝中心轉(zhuǎn)動,曲柄通過連桿帶動搖桿往復(fù)擺動,搖桿再通過拉桿帶動整個動篩體做上下往復(fù)運動,使煤和矸石隨著動篩體做上下往復(fù)運動,達到選煤的目的。
通過分析動篩排矸機的工作過程可以看出,各構(gòu)件間的相互運動為回轉(zhuǎn)運動,所以在ADAMS運動副的設(shè)置中,把各構(gòu)件鉸接處的運動副設(shè)置為回轉(zhuǎn)副,驅(qū)動盤、搖桿和動篩體與機架固連,分別和機架構(gòu)成回轉(zhuǎn)副。對各個部件設(shè)置質(zhì)量,密度設(shè)定為7.80×103 kg/m3。驅(qū)動盤為主動件,在驅(qū)動盤和機架組成的回轉(zhuǎn)副上設(shè)置驅(qū)動,轉(zhuǎn)速按照動篩排矸機實際工作的情況設(shè)定為40 r/min,仿真時間為3 s,也就是2個運動周期。
1.3 仿真結(jié)果輸出
運動副、驅(qū)動設(shè)置完成后,對整個部件進行運動學(xué)仿真求解,得出仿真結(jié)果。通過后處理,可以得出各個構(gòu)件的運動參數(shù),如角速度、角加速度、質(zhì)心位移等。以曲柄長度200 mm為例,根據(jù)研究目的的需要,可以獲得動篩體的相關(guān)運動參數(shù),輸出仿真結(jié)果如圖2所示,圖2(a)表示動篩體入料口在豎直方向上的位移,圖2(b)表示動篩體的擺角變化曲線。從圖2(a)中可以得出,入料口在豎直方向上位移的最大值是868 mm,最小值是492 mm,兩者之差就是動篩體入料口的振幅A=376 mm。從圖2(b)中可以看出,動篩體擺角幅度極值差為4.7°,說明擺角φ=4.7°。AB段表示動篩體回落時間,BC段表示動篩體上升時間,進而可以求出動篩體上下往復(fù)運動時的急回特性K=tBC/tAB=1.27。
修改曲柄長度L為195 mm、205 mm、210 mm,分別得出相應(yīng)的入料口位移、動篩體擺角和急回特性,具體數(shù)據(jù)見表1。
2 向量解析法求解相關(guān)參數(shù)
用傳統(tǒng)的向量解析法來求解傳動機構(gòu)的運動規(guī)律,進一步驗證ADAMS仿真結(jié)果的正確性。
2.1 建立數(shù)學(xué)模型
動篩排矸機的傳動機構(gòu)可以簡化為平面六桿機構(gòu),分別用l2、l3、l4、l5、l6、l7表示驅(qū)動盤、連桿、搖桿CD、搖桿BE、拉桿、動篩體,l1和l8為機架,機構(gòu)簡圖如圖3所示,桿長值分別為l1=548 mm,l2=200mm,l3=347 mm,l4=527 mm,l5=556 mm,l6=419 mm,l7=4 680 mm,l8=4 308 mm。
2.2 求解角位移
由封閉四邊形ABCD和DEFG得出矢量方程:
2.3 利用Matlab軟件處理計算結(jié)果
Matlab軟件具有強大的計算功能,可以把上面復(fù)雜的數(shù)據(jù)計算求解后,以圖表的形式輸出,得到搖桿和動篩體角位移的運動曲線和數(shù)值。由Matlab軟件計算得動篩體的擺角為0.08 rad,即4.6°,入料口振幅可按照弧長近似計算,得A=374 mm,急回特性為K=1.24。與ADAMS仿真分析結(jié)果對比,結(jié)果十分接近,這也證明了ADAMS運動仿真分析的結(jié)果是正確的,但ADAMS大大簡化了計算過程。
3 結(jié)論
(1)本文通過UG建模和ADAMS運動仿真,對動篩排矸機傳動機構(gòu)進行了運動學(xué)分析,求解出動篩體的相關(guān)運動參數(shù),相比解析法,體現(xiàn)出ADAMS在運動仿真分析方面的優(yōu)越性。
(2)在充分了解動篩排矸機選煤原理后,改變4個曲柄的安裝位置所對應(yīng)曲柄的長度,用圖表和數(shù)據(jù)方便、直觀地反映出選取不同曲柄安裝位置對動篩體運動規(guī)律的影響,隨著曲柄長度的增加,動篩體的擺角和急回特性呈增大趨勢,有利于提高選煤效率,為動篩排矸機傳動機構(gòu)的安裝調(diào)試提供了理論基礎(chǔ),在技術(shù)人員選擇具體安裝位置時,給予了很好的指導(dǎo)。
參 考 文 獻
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[責任編輯:陳澤琦]