吳希 李春洋

摘 要：隨著我國經濟的發(fā)展和進步，汽車已經成為人們生活中非常重要的交通工具，為人們的出行帶來方便。為了讓汽車的應用效果得到強化，做好汽車機械加工技術的研究也就顯得極為重要。本文就汽車機械加工技術的現(xiàn)狀及發(fā)展進行分析，希望可以為汽車機械加工發(fā)展提供借鑒。

關鍵詞：汽車機械;機械加工;現(xiàn)狀分析;探索研究

一、汽車機械加工技術發(fā)展意義

目前，我國汽車業(yè)的生產制造技術經過多年的學習實踐發(fā)展，已經趨于成熟，已經成為我國工業(yè)體系的重要組成部分。但是，與世界發(fā)達國家相比，依然存在著一定的差距。因此，想要進一步提高我國汽車生產制造的質量和效率，縮小與世界先進汽車生產國家的差距，就必須要在汽車機械加工技術方面下功夫，加強機械加工技術的研究改進，這樣才能實現(xiàn)對汽車生產制造成本的降低和控制，從而是汽車產品具備更強的市場競爭力。但是，在汽車技術改進的研究實踐中，技術人員在汽車加工工藝的研究改進方面所投入的時間和精力依然不夠，從而導致工藝流程無法達到精益求精的標準，并且反而使得汽車機械加工技術運用的難度進一步增加。所以，對目前汽車機械加工技術的應用現(xiàn)狀進行研究分析，可以根據目前汽車機械加工技術所存在的不足與難點進行全面細致的梳理與總結，從而為該項技術的發(fā)展與進步提供可靠的研究依據，確保沿著正確的方向繼續(xù)發(fā)展。這樣，汽車整體的生產制造工藝技術便能夠突破汽車機械加工技術的限制，帶動整個行業(yè)實現(xiàn)快速穩(wěn)定的發(fā)展。

二、汽車機械加工技術的現(xiàn)狀

1.切削工具發(fā)展現(xiàn)狀

通過廣大研究人員的實踐研究發(fā)現(xiàn)，切削工具的研究改進在解決汽車生產技術應用標準等方面發(fā)揮著十分突出的作用，尤其是刀具結構和材料選擇應用是提升汽車機械加工技術的關鍵。目前，汽車生產制造過程中所應用的切削工具的質量和效率還存在一定的不足，為了有效的解決此問題，廣大技術人員紛紛向世界發(fā)達國家進行技術的學習和借鑒，即在切削工具的生產加工中碳素鋼與高速鋼為主要材料，從而受到了較為理想的效果。

從切削工具的結構制造方面分析，切削速度的提升和刀具使用壽命的延長是汽車機械加工技術主要的研究改進方向。在研究實踐中，要想實現(xiàn)道具結構在效率和工藝上發(fā)揮更加理想的作用，必須要進一步增強生產工藝技術、材料的改進以及生產工藝流程的研發(fā)力度，例如，在選擇應用高速鋼作為切削工具生產制作材料的過程中，要想實現(xiàn)削切速度達到理想的速度標準，可以將合金元素作為輔助添加材料，這樣可以實現(xiàn)良好的效果。另外，很多技術人員經過多年的研究實踐后發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新發(fā)明了涂層技術，將該技術涂刷在道具表面，讓道具的表面產生氮化鈦涂層，這樣切削工具的切削速度變具有了顯著的提升，并且還為機械加工生產的質量更加持續(xù)可靠。

2.夾具發(fā)展現(xiàn)狀

夾具的應用要求是對冷部件和相關設備的夾緊效果要牢固，為零部件的生產加工實現(xiàn)精準無誤差的工藝標準打下良好基礎。由于夾具的生產制作質量直接關系著夾具在機械加工過程中的應用質量，因此，我國的汽車行業(yè)的技術人員非常重視夾具生產質量的改進與研究，已經實現(xiàn)了夾具在固定效果、精密度等生產質量標準的快速提高，夾具在汽車機械加工中的應用的兼容效果也進一步增強。

3.機床發(fā)展現(xiàn)狀

機床是汽車機械加工技術體系最為重要的環(huán)節(jié)，直接決定著汽車產品的質量水平。近年來，我國的行業(yè)技術人員以既滿足市場需求為重點，不斷對機床的柔性制造單元、加工中心、柔性生產線等核心技術內容進行改進優(yōu)化，切實提高了機床技術的應用質量。

三、汽車機械加工技術的發(fā)展路徑

1.切削工具之發(fā)展

隨著數(shù)控生產自動技術模式在汽車生產制造行業(yè)的應用與普及，高速切削刀具技術已經日趨成熟，基本完成了對傳統(tǒng)的刀具技術的更新?lián)Q代。在自動化信息技術的發(fā)展，為汽車機械加工技術的發(fā)展與改進提供了有效的便利條件，因此，高速加工技術的應用質量將會更加可靠穩(wěn)定，為機械生產加工技術的快速發(fā)展奠定了良好的基礎。在機床技術的發(fā)展與改進方面，技術人員所從事的研究發(fā)展方向已經向高速加工技術與機床技術的融合的方向轉變，通過研發(fā)具有綜合加工技術功能的模塊化工具來確保生產制造效率和質量的全面提升。

2.夾具之發(fā)展

為了進一步提升汽車機械加工技術的高速柔性生產線的生產質量和效率，更好的滿足客戶的對汽車的多元化需求，讓汽車產品更具市場競爭力和吸引力，技術人員必須要根據汽車市場存在的變化敏銳做出反應和應對，以發(fā)動機生產技術作為技術研究改進的核心內容，實現(xiàn)汽車機械加工技術的發(fā)展與進步。首先，應當充分發(fā)揮自動輸送裝置所具有的相互連接功能，確保工序流程的科學規(guī)范;其次，增強生產線上的輸送工件、機床工件等其他零部件的識別功能，將這些零部件的功能納入到統(tǒng)一的功能控制之下。提高夾具的敏捷度和精準度，讓刀具的應用具有更加良好的智能化特點;

3.機床之發(fā)展

汽車機械生產加工技術體系中的機床技術也基本完成了向高速加工機床技術的升級轉型，在多年來對世界先進汽車生產國家的技術研究和借鑒后，已經積累了較為豐富且成熟的技術經驗，明確了將生產線的加工工位與加工工序的改進與完善作為主要的技術提升方向，從而來有效實現(xiàn)汽車機械加工技術應用質量和效果的提升。具體來講，就是把復合刀具、超硬刀具以及干式切削作為切削技術改進的重點研究內容，為高速道具技術更好的應用于生產加工實踐創(chuàng)造良好的技術環(huán)境。另外，全面充分的考慮柔性功能發(fā)揮的影響因素，技術人員應當將各類零部件的生產加工技術進行優(yōu)化改進，面對汽車產品生產數(shù)量不斷增加的情況，將生產批量作為技術優(yōu)化改進的核心目標，通過自主研發(fā)和向世界先進汽車技術企業(yè)開展合作等方式來不斷提升技術應用質量，另外，還要充分考慮經濟實用等因素，確保發(fā)動機的生產技術達到“物美價廉”的效果。

四、結束語

綜上所述，與世界汽車技術頂尖的國家相比，我國的汽車生產制造技術還存在較多的不足之處，例如，汽車機械加工技術較為落后等。但是隨著我國技術的不斷發(fā)展，在國家和社會的努力支持下，這些不足之處必將得到有效的解決和改進，有效推動我國汽車產業(yè)的健康快速發(fā)展。

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