鄭蓉
[DOI]10.3969/j.issn.1672-0407.2024.11.003
[摘 要]成本控制是制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)管理中的核心環(huán)節(jié)之一。成本控制策略的科學(xué)運(yùn)用,能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利水平,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期健康發(fā)展。然而,當(dāng)下我國(guó)制造業(yè)企業(yè)在成本控制方面多面臨諸多來(lái)自市場(chǎng)和內(nèi)部管控的挑戰(zhàn),兩類(lèi)挑戰(zhàn)相互關(guān)聯(lián),或?qū)?duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的獲取形成諸多影響。本文結(jié)合實(shí)例分析制造業(yè)企業(yè)在成本控制方面所面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題及其原因。
[關(guān)鍵詞]制造業(yè);企業(yè)管理;財(cái)務(wù)管理;成本控制
[中圖分類(lèi)號(hào)]F27文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,面臨著成本上升、競(jìng)爭(zhēng)加劇、市場(chǎng)需求變化等諸多挑戰(zhàn),制造業(yè)企業(yè)需要實(shí)施有效的財(cái)務(wù)管理來(lái)應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。成本控制是財(cái)務(wù)管理的核心內(nèi)容之一,對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要。通過(guò)采取合理的成本控制策略,制造業(yè)企業(yè)可以提高財(cái)務(wù)管理效率,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,本文旨在研究制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制策略,以期為制造業(yè)提供有益的參考。
1 制造業(yè)成本管理工作的現(xiàn)狀分析及創(chuàng)新方向
1.1 現(xiàn)狀分析
在財(cái)務(wù)管理制度建設(shè)方面,我國(guó)許多制造業(yè)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理制度還有待完善。這主要體現(xiàn)在制度的完備性和科學(xué)性方面。例如,一些企業(yè)在成本核算、成本控制和成本評(píng)估等方面缺乏明確的制度規(guī)定和操作指引,導(dǎo)致成本管理工作缺乏有效的依據(jù)和規(guī)范。因此,加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理制度的建設(shè)、完善相關(guān)制度和政策,對(duì)于提高我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的成本管理水平具有重要意義[1]。
在成本管理意識(shí)建立方面,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本管理也廣泛受到相關(guān)工作的影響。在制造業(yè)企業(yè)中,部分財(cái)務(wù)人員對(duì)成本管理的重要性意識(shí)不足,往往只關(guān)注財(cái)務(wù)報(bào)表的編制和日常的資金管理,忽視了成本控制和成本效益。這導(dǎo)致企業(yè)在成本管理方面缺乏科學(xué)的方法和系統(tǒng)地運(yùn)用,影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。因此,加強(qiáng)對(duì)財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn)和教育,增強(qiáng)他們的成本管理意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng),對(duì)于完善我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的成本管理是至關(guān)重要的[2]。
成本核算工作執(zhí)行的方法單一也是制約我國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本管理發(fā)展的一個(gè)瓶頸。時(shí)下,制造業(yè)企業(yè)在成本核算方面多依舊采用傳統(tǒng)的方法,如綜合成本法或標(biāo)準(zhǔn)成本法。這種單一的成本核算方法無(wú)法滿足企業(yè)發(fā)展和變化的需求。例如,隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和生產(chǎn)方式的改進(jìn),企業(yè)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,單一的成本核算方法無(wú)法全面反映真實(shí)的成本情況。因此,創(chuàng)新成本核算方法,推廣先進(jìn)的成本管理工具和技術(shù),對(duì)于促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和提高成本管理水平是必要的。
1.2 創(chuàng)新方向
我國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本管理發(fā)展創(chuàng)新的探索側(cè)重,體現(xiàn)在多個(gè)方面。這些探索共同構(gòu)建了我國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本管理的發(fā)展框架,為企業(yè)提供了有效的成本控制手段和創(chuàng)新機(jī)遇。
其一,明晰成本控制工作開(kāi)展的意義。此類(lèi)創(chuàng)新是指通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部成本控制進(jìn)行全面規(guī)劃和組織,達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益和降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。這種控制方式可以使企業(yè)精確把握各項(xiàng)成本指標(biāo),實(shí)現(xiàn)成本的合理分配和有效管理。通過(guò)提高成本控制水平,企業(yè)能夠更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
其二,明確財(cái)務(wù)管理制度的具體內(nèi)容。此類(lèi)創(chuàng)新關(guān)聯(lián)完善的財(cái)務(wù)管理制度體系,以及明確各項(xiàng)制度的具體內(nèi)容和執(zhí)行要求。創(chuàng)新管理內(nèi)容包括財(cái)務(wù)報(bào)告、費(fèi)用核算、資金運(yùn)作等方面的管理制度。此方向的創(chuàng)新旨在提高企業(yè)財(cái)務(wù)決策的準(zhǔn)確性和可靠性,降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),確保企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作的規(guī)范性及長(zhǎng)期正向發(fā)展。
其三,明確成本管理意識(shí)建立的價(jià)值。此類(lèi)創(chuàng)新可提高企業(yè)員工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)和重視程度,促使其形成自覺(jué)控制成本的行為習(xí)慣。企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)員工的成本教育和培訓(xùn),增強(qiáng)員工對(duì)成本的理解和意識(shí),使其從各個(gè)環(huán)節(jié)上精力投入控制和降低成本。這種意識(shí)的建立能夠激發(fā)員工的創(chuàng)新活力,提高資源利用效率,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力[3]。
2 制造業(yè)企業(yè)成本控制執(zhí)行概況分析——以X公司為例
2.1 概況分析
X公司是一家在藥用玻璃制造領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)的民營(yíng)企業(yè)。自2004年成立以來(lái),公司憑借其卓越的技術(shù)和高效的運(yùn)營(yíng),逐漸在行業(yè)中嶄露頭角。公司的規(guī)模龐大,占地面積和建筑面積分別達(dá)到了82000平方米和60000平方米,為員工提供了寬敞舒適的工作環(huán)境。同時(shí),公司擁有一支穩(wěn)定的員工隊(duì)伍,約300名員工共同致力于藥用玻璃制品的生產(chǎn)和研發(fā)。作為藥用玻璃制造行業(yè)的重要參與者,X公司專注于生產(chǎn)各類(lèi)規(guī)格、型號(hào)和顏色的低硼硅藥用玻璃管、管制注射劑瓶和安瓿瓶等產(chǎn)品。憑借十多年的運(yùn)營(yíng)發(fā)展,公司不僅掌握了成熟的藥用玻璃制造技術(shù),還積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。為了滿足市場(chǎng)需求和提升競(jìng)爭(zhēng)力,公司投入巨資建設(shè)了兩座優(yōu)質(zhì)的玻璃制造窯爐和6條生產(chǎn)線。這些先進(jìn)的設(shè)備使得公司能夠?qū)崿F(xiàn)高效的生產(chǎn),年產(chǎn)量分別達(dá)到了13000噸低硼硅藥用玻璃管和5億支管制注射劑瓶。然而,X公司并不滿足于現(xiàn)狀,他們始終關(guān)注著藥用玻璃行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)當(dāng)前的市場(chǎng)需求和技術(shù)進(jìn)步,公司的研發(fā)重點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)向中硼硅玻璃制品的升級(jí)改造。通過(guò)突破生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)和改進(jìn),X公司希望能夠?yàn)榭蛻籼峁└觾?yōu)質(zhì)、高性能的藥用玻璃制品。
X公司在采購(gòu)價(jià)格控制方面采取了兩種有效的策略:比較供應(yīng)商和集中采購(gòu)。這兩種策略都是為了確保在采購(gòu)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化,同時(shí)保證采購(gòu)原材料的質(zhì)量。通過(guò)比較供應(yīng)商,X公司在保證采購(gòu)質(zhì)量的前提下,選擇提供原料價(jià)位更低的供應(yīng)商。這種策略要求公司對(duì)市場(chǎng)上的供應(yīng)商進(jìn)行深入的調(diào)研和分析,了解他們的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等信息。通過(guò)對(duì)比不同供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),X公司能夠選擇出最符合自身需求的供應(yīng)商,從而有效地控制采購(gòu)成本。
集中采購(gòu)是X公司另一種重要的采購(gòu)價(jià)格控制策略。這種策略主要是結(jié)合材料市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的實(shí)際情況,在價(jià)格較低時(shí)集中采購(gòu)原料。通過(guò)集中采購(gòu),X公司能夠利用規(guī)模效應(yīng)降低采購(gòu)成本,同時(shí)避免因價(jià)格波動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致材料成本激增。這種策略要求公司對(duì)材料市場(chǎng)價(jià)格有深入的了解和預(yù)測(cè),以便在合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行采購(gòu)。
倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)在X公司的運(yùn)營(yíng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,其主要職責(zé)是確保原料的倉(cāng)儲(chǔ)管理工作得以高效、精確地進(jìn)行。為了確保入庫(kù)材料的質(zhì)量、類(lèi)型、規(guī)格和數(shù)量與計(jì)劃一致,倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)實(shí)施了嚴(yán)格的質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn)流程。這一流程不僅有助于避免因質(zhì)量問(wèn)題而影響后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn),還保障了原料的準(zhǔn)確性和可追溯性。除了檢驗(yàn)流程,倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)還負(fù)責(zé)及時(shí)記錄材料的出入庫(kù)情況,從而控制庫(kù)存量與生產(chǎn)需求和計(jì)劃的契合度。這種管理方式有助于保障庫(kù)存的合理性,避免發(fā)生庫(kù)存積壓或短缺的情況。同時(shí),部門(mén)還根據(jù)具體要求劃分了不同的存儲(chǔ)區(qū)域,用于存放各類(lèi)原料。這種區(qū)域劃分的方式有助于避免原料之間的反應(yīng)和變質(zhì),從而保障原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在材料審核和發(fā)放方面,倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)實(shí)施了嚴(yán)格的控制措施,以避免材料超額耗用和成本增加。這一措施要求領(lǐng)料員在領(lǐng)取材料前提交申請(qǐng),并詳細(xì)記錄領(lǐng)料數(shù)量、種類(lèi)等內(nèi)容。通過(guò)這種方式,公司可以對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的材料耗用進(jìn)行更有效的監(jiān)控和管理[4]。
然而,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,X公司仍然存在超額領(lǐng)料的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象可能是生產(chǎn)計(jì)劃的變更、員工操作失誤或其他原因?qū)е碌?。目前,公司尚未?duì)此類(lèi)現(xiàn)象給予足夠的重視,缺乏對(duì)生產(chǎn)車(chē)間材料耗用的適宜考核和獎(jiǎng)懲措施。這種缺失可能導(dǎo)致員工對(duì)材料成本的忽視,從而增加不必要的浪費(fèi)和成本。除了公司相關(guān)制度及獎(jiǎng)懲措施的約束,員工對(duì)材料成本控制的意識(shí)也是影響制造成本控制效果的重要因素。員工如果缺乏節(jié)約意識(shí),可能在生產(chǎn)過(guò)程中不注意材料的合理使用和浪費(fèi)控制。這種意識(shí)的缺乏將不利于調(diào)動(dòng)員工參與制造成本控制的積極性,從而影響整個(gè)成本控制的效果。
2.2 問(wèn)題分析
2.2.1 研發(fā)團(tuán)隊(duì)不注重成本預(yù)算,材料供應(yīng)商管理不到位
X公司的研發(fā)工作未能兼顧成本預(yù)算,其研發(fā)團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目開(kāi)展過(guò)程中更關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量,忽視了成本控制和預(yù)算管理。同時(shí),X公司在材料供應(yīng)商管理方面同樣存在一定的問(wèn)題,這類(lèi)問(wèn)題將導(dǎo)致生產(chǎn)材料供應(yīng)出現(xiàn)供貨延誤、質(zhì)量不穩(wěn)定、成本偏高等問(wèn)題。
2.2.2 倉(cāng)儲(chǔ)和采購(gòu)溝通不順暢,領(lǐng)料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)謹(jǐn)
X公司存在倉(cāng)儲(chǔ)和采購(gòu)溝通不順暢的問(wèn)題:倉(cāng)儲(chǔ)和采購(gòu)部門(mén)之間缺乏及時(shí)、準(zhǔn)確的信息交流,可能導(dǎo)致物料庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,影響供需匹配和成本控制。由于溝通不暢,采購(gòu)部門(mén)無(wú)法充分了解倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的實(shí)際需求情況,可能導(dǎo)致采購(gòu)計(jì)劃不合理,產(chǎn)生庫(kù)存積壓或物料短缺等問(wèn)題。
此外,X公司存在領(lǐng)料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯?wèn)題。由于領(lǐng)料環(huán)節(jié)控制不夠嚴(yán)格,可能出現(xiàn)過(guò)量領(lǐng)料、物料無(wú)法及時(shí)歸還等情況,增加成本的浪費(fèi)和損耗。領(lǐng)料環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)謹(jǐn)也可能導(dǎo)致工人誤用或錯(cuò)用物料,造成生產(chǎn)缺陷和重新加工,進(jìn)一步增加成本[5]。
2.2.3 存在明顯生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象,人資管理把控有待提升
X公司存有明顯的生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象,部分生產(chǎn)過(guò)程中原材料的使用不合理、過(guò)度消耗或過(guò)量購(gòu)買(mǎi),導(dǎo)致原材料的浪費(fèi),增加了成本。此外,部分生產(chǎn)換機(jī)應(yīng)用設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)相對(duì)效率低下,其能源管理不善,同樣會(huì)造成動(dòng)力能源的浪費(fèi)及不必要的能源成本開(kāi)支。
在人力資源管理把控方面。員工生產(chǎn)技能不足、工時(shí)管理不合理等情況引起的人力資源浪費(fèi),增加了成本。同時(shí),因人力資源管理不善,員工離職率在往年相對(duì)較高。這類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于員工福利待遇不公平、激勵(lì)機(jī)制不完善,導(dǎo)致員工流失率高,招聘和培訓(xùn)成本也將因此增加。X公司人力資源管理的薄弱,致使其部分崗位的招聘流程不規(guī)范,進(jìn)而選錯(cuò)人才,培訓(xùn)計(jì)劃也將受到影響而呈現(xiàn)出內(nèi)容不完善、不符合員工需求的情況,這類(lèi)問(wèn)題也將增加人資管理成本[6]。
3 制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制的優(yōu)化策略
3.1 建立全制造成本控制體系架構(gòu)
明確目標(biāo)、制定規(guī)范和完善機(jī)制,可確保企業(yè)的成本控制更加科學(xué)、有效。因此,制造業(yè)企業(yè)應(yīng)建立全制造成本控制體系,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)及管理機(jī)制的科學(xué)設(shè)置。首先,企業(yè)應(yīng)優(yōu)先建立全面的成本分類(lèi)體系,將制造企業(yè)的成本按照性質(zhì)和來(lái)源進(jìn)行詳細(xì)分類(lèi),如直接材料成本、直接人工成本、制造費(fèi)用等。通過(guò)明確成本分類(lèi),更加精確地了解成本結(jié)構(gòu),為后續(xù)的成本分析和管理提供基礎(chǔ)。其次,制定成本控制目標(biāo)和指標(biāo)體系。根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃,制定合理的成本控制目標(biāo),并將其具體轉(zhuǎn)化為可衡量的指標(biāo),包括單位產(chǎn)品成本、人均成本、比例指標(biāo)等,通過(guò)對(duì)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控和分析,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略,實(shí)現(xiàn)成本控制的目標(biāo)。最后,優(yōu)化成本核算方法和過(guò)程。建立完善的成本核算體系,包括成本計(jì)算方法、成本分配方法和成本核算程序等。通過(guò)精確計(jì)算和合理分配成本,確保各個(gè)環(huán)節(jié)的成本能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)在產(chǎn)品的成本之中,避免成本漏計(jì)和重復(fù)計(jì)算的問(wèn)題。
3.2 優(yōu)化制造成本控制的細(xì)節(jié)把控
通過(guò)深入把握細(xì)節(jié),全面分析和改進(jìn)各個(gè)環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)成本控制的最大化。首先,企業(yè)應(yīng)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)階段,注重對(duì)成本因素的考慮。通過(guò)采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝,設(shè)計(jì)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。例如,使用節(jié)能材料、提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。其次,企業(yè)應(yīng)持續(xù)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理。合理選擇供應(yīng)商,建立穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系,并與供應(yīng)商緊密合作,共同尋求成本降低的機(jī)會(huì)。通過(guò)優(yōu)化采購(gòu)流程、降低原材料和零部件價(jià)格、減少庫(kù)存積壓等方式,有效控制采購(gòu)成本,并確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定和高效運(yùn)作。最后,企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量控制和品質(zhì)管理。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和流程,建立完善的質(zhì)量管理體系,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性。通過(guò)降低次品率、減少返工和客戶投訴等不良質(zhì)量產(chǎn)生的成本,實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。
3.3 提升業(yè)務(wù)及財(cái)務(wù)部門(mén)溝通質(zhì)效
制造業(yè)企業(yè)應(yīng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展,在企業(yè)內(nèi)部建立跨部門(mén)溝通機(jī)制。首先,企業(yè)應(yīng)定期召開(kāi)業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)部門(mén)會(huì)議,使雙方能夠定期匯報(bào)工作進(jìn)展、分享關(guān)鍵信息和數(shù)據(jù)。通過(guò)這些會(huì)議,不僅可以及時(shí)獲取有關(guān)成本控制的信息,還可以促進(jìn)各部門(mén)之間的相互理解和協(xié)作,增強(qiáng)整體團(tuán)隊(duì)的凝聚力。其次,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)信息共享和透明度,制定業(yè)財(cái)兩部門(mén)共同的目標(biāo)和指標(biāo)。在業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)部門(mén)之間建立有效的信息共享機(jī)制,保障信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。業(yè)務(wù)部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)之間密切合作,使用數(shù)字化的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享,此舉能令雙方及管理層高效了解成本結(jié)構(gòu)和變化趨勢(shì),為成本控制的決策提供可靠依據(jù)。最后,企業(yè)應(yīng)協(xié)同加強(qiáng)成本分析和評(píng)估,為優(yōu)化相關(guān)策略提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
4 結(jié)語(yǔ)
總的來(lái)說(shuō),隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化和技術(shù)的進(jìn)步,制造業(yè)財(cái)務(wù)管理面臨新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究和實(shí)踐來(lái)適應(yīng)變化的需求。制造業(yè)企業(yè)的成本控制多涉及精細(xì)化成本管理、供應(yīng)鏈成本管理、生產(chǎn)過(guò)程管理等環(huán)節(jié)。通過(guò)上述探索和創(chuàng)新優(yōu)化,企業(yè)可有效降低生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)成本,創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。然而本次研究尚存不足,研究方法和研究樣本的選擇有所限制,期望未來(lái)能有更多研究者可進(jìn)一步探討這一論題,以完善和深化對(duì)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制策略的探究。
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