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丁醛

  • 丁醇裝置醇/醛柔性生產(chǎn)工藝研究與實踐
    間產(chǎn)物——正/異丁醛市場未達到飽和,正/異丁醇和正/異丁醛價格隨市場行情波動,各產(chǎn)品創(chuàng)效能力差異較大,因此探索對丁醇裝置進行技術(shù)改造實現(xiàn)醇/醛的柔性生產(chǎn)意義重大。以下對魯南化工丁醇裝置醇/醛柔性生產(chǎn)有關(guān)情況作一簡介。1 丁醇裝置工藝流程及丁醛產(chǎn)品市場概況1.1 丁醇裝置工藝流程簡述在羰基合成反應器中,H2/CO為1.02(摩爾比)的丙烯、合成氣在催化劑的作用下反應生成中間產(chǎn)品——混合丁醛(正/異丁醛),混合丁醛再送往丁醇單元;在丁醇單元,混合丁醛與變壓吸附

    中氮肥 2022年3期2022-05-31

  • 微通道反應器中合成2,2,4?三甲基?1,3?戊二醇的連續(xù)流工藝及其動力學
    法。一種方法是異丁醛自身縮聚成中間產(chǎn)物三聚異丁醛,中間產(chǎn)物再經(jīng)催化加氫生成TMPD,此種方法工藝路線復雜、對設備及催化劑要求高、反應周期長、收率較低,因而逐漸被淘汰;另一種方法是異丁醛在堿性條件下生成2,2,4-三甲基-3-羥基戊醛(HPA),再次加入液堿和異丁醛使HPA 與異丁醛發(fā)生交叉坎尼扎羅反應生成TMPD,無催化加氫步驟,提升了安全性且降低了成本。但此種方法常用于間歇生產(chǎn),反應周期仍然很長,收率較低[14-16]。這主要是因為間歇釜式反應物料返混嚴

    含能材料 2022年5期2022-05-19

  • 脲-異丁醛樹脂的合成與表征
    危害最小。脲-異丁醛-甲醛(UIF)樹脂作為一種多功能油墨助劑,在醇溶油墨體系中得到廣泛的應用,但UIF樹脂中存在游離甲醛,使其在使用時受到一定限制。脲-異丁醛(UI)樹脂最早報道于1981年BASF公司申請的專利GB 1191710中,描述了N,N’-二甲基脲和異丁醛合成UI樹脂的方法,以N,N’-二甲基脲和異丁醛為原料質(zhì)量分數(shù)為50%硫酸作為催化劑,90~95℃反應4 h,加入氫氧化鈉中和,再加入氯仿萃取,最后真空蒸餾可以得到樹脂產(chǎn)物,此后未見有關(guān)UI

    粘接 2022年4期2022-04-29

  • 丁辛醇裝置弛放氣有效組分回收技術(shù)的工業(yè)應用
    化反應生成正、異丁醛之外[1],也有少量的丙烯發(fā)生加氫反應而轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)物丙烷;此外,無論是烯烴廠丙烯還是煉油廠丙烯,二者均含有微量的丙烷。隨著生產(chǎn)中操作時間的推移,反應系統(tǒng)中丙烷、氮氣、甲烷、乙烷等惰性氣體會逐漸積累增多,為保證反應器壓力在合理范圍(1.66~1.89 MPa)內(nèi)波動而不致過高,必須將該部分惰性氣體(以下簡稱弛放氣)從丁辛醇裝置丙烯氫甲?;磻到y(tǒng)的循環(huán)回路中,連續(xù)排入燃料氣管網(wǎng)燒掉。由于弛放氣中含有一定量的丙烷和丙烯,將其直接焚燒,勢必造

    石油與天然氣化工 2022年2期2022-04-20

  • 磺化活性炭催化劑的制備及催化制備PVB
    備及其用于催化正丁醛和聚乙烯醇(PVA)制備聚乙烯醇縮丁醛(PVB),考察了磺化活性炭催化劑制備條件和縮醛化反應條件對正丁醛和PVA反應生成PVB的影響。結(jié)果表明,磺化活性炭催化劑具有良好的催化正丁醛和PVA反應生成PVB的性能?;撬崃渴怯绊懟腔钚蕴看呋瘎┐呋s醛化反應的重要因素,催化劑上的比磺酸量越高,其催化縮醛化反應的活性越好。磺化活性炭催化劑的最優(yōu)制備條件:磺化溫度150 ℃、磺化時間12 h?;腔钚蕴看呋瘎┐呋s醛化反應最優(yōu)條件為:反應溫度75

    井岡山大學學報(自然科學版) 2022年1期2022-02-28

  • 丁醛加氫催化劑活性探究
    用連續(xù)沉淀法制備丁醛加氫催化劑,在70℃下,將一定量的硝酸鋅和硝酸鋁配制成混合溶液與一定濃度的碳酸鈉同時滴加形成鋅鋁沉淀,不移出沉淀,繼續(xù)滴加硝酸銅和硝酸鋅的混合溶液與碳酸鈉溶液形成銅鋅沉淀,在滴定過程中保持pH 在7~8 之間,將形成的銅鋅鋁沉淀進行過濾,洗滌,干燥,形成丁醛加氫催化劑前驅(qū)體,得到的前驅(qū)體在450℃下焙燒5h,焙燒后添加石墨成型。2 多功能加氫實驗裝置本裝置主要是用于固定床加氫和液相催化劑的評價,適用于滴流床和液相加氫兩種工藝流程。裝置主

    天津化工 2021年6期2021-12-04

  • 耐黃變聚乙烯醇縮丁醛樹脂及其制備方法
    引言聚乙烯醇縮丁醛(PVB) 樹脂是一種白色固體顆粒,由于光學性能優(yōu)良、安全性能好,主要應用于安全玻璃夾層材料;同時,在航空、汽車、建筑、光伏、涂料、紡織等領(lǐng)域也廣泛使用[1-2]。PVB 樹脂在加工制作安全玻璃中間膜的過程中需經(jīng)過較高溫度(150~200 ℃) 的持續(xù)處理,在此過程中由于PVB 樹脂的老化、降解,殘留丁醛的自聚與氧化等原因易出現(xiàn)黃變、發(fā)硬等不良現(xiàn)象[3-6]。為解決這一問題,國內(nèi)有許多相關(guān)的專利文獻報道,其中朱寶華等[7]在水洗過程中添

    化工管理 2021年31期2021-11-17

  • 丁辛醇裝置丁醛異構(gòu)物塔分離操作研究
    言丁辛醇生產(chǎn)中,丁醛單元的丁醛異構(gòu)物塔是丁辛醇裝置的中心樞紐,它的設計、操作將直接影響到丁辛醇裝置中三種產(chǎn)品異丁醛、辛醇和正丁醇的質(zhì)量。因為氫甲?;磻傻漠a(chǎn)物混合丁醛經(jīng)過催化劑分離、氣液分離后首先進入丁醛異構(gòu)物塔進行正異丁醛的分離,塔底采出的正丁醛一部分去往丁醛加氫單元生產(chǎn)正丁醇產(chǎn)品,另一部分去往丁醛縮合單元作為生產(chǎn)辛醇產(chǎn)品的原料;塔上部側(cè)線采出的異丁醛則作為產(chǎn)品直接銷售。異丁醛直接作為產(chǎn)品銷售,質(zhì)量保證不用贅述,而作為生產(chǎn)正丁醇和辛醇原料的正丁醛的質(zhì)

    河南化工 2021年10期2021-11-10

  • 聚乙烯醇縮丁醛樹脂生產(chǎn)過程中的廢棄物的綜合利用研究
    、引言聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂具有透明性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗沖擊性能好等優(yōu)勢,應用領(lǐng)域非常廣泛,包括安全玻璃的制造、涂料、油墨、黏合劑、陶瓷貼花、造紙、光伏電池貼膜等[1,2]。隨著技術(shù)的進步,膜用PVB 的應用領(lǐng)域不斷拓寬。PVB 的主要工業(yè)生產(chǎn)工藝是聚乙烯醇(PVA)和正丁醛縮合,經(jīng)溶解、縮合、水洗干燥等步驟制得PVB 成品。生產(chǎn)過程中的廢棄物主要來自PVB 水洗步驟,經(jīng)縮合反應后生成的PVB 中含有丁醛、鹽酸等物料,嚴重影響PVB 的質(zhì)量

    安徽科技 2021年7期2021-08-31

  • 影響辛醇中的戊醇含量因素的相關(guān)性研究
    的作用下,生成粗丁醛,再經(jīng)丁醛精餾產(chǎn)生正丁醛,在堿液的作用下,正丁醛縮合產(chǎn)生辛烯醛,隨后在銅鋅催化劑的作用下,辛烯醛通過氣相加氫反應產(chǎn)出粗辛醇,再經(jīng)辛醇精餾,最終制得產(chǎn)品辛醇[1]。3 #2裝置辛醇產(chǎn)品中的戊醇含量變化過程根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,辛醇中的戊醇含量為丁醛異構(gòu)物塔釜異丁醛含量的2~2.5倍。由于受丁醛異構(gòu)物塔分離能力的限制,自#2裝置開工以來,丁醛異構(gòu)物塔釜的異丁醛含量始終維持在0.13%左右,造成辛醇產(chǎn)品中的戊醇含量維持在0.27%,對辛醇主含量造成較

    天津化工 2021年4期2021-07-23

  • 丁辛醇尾氣回收裝置C3吸收塔的模擬優(yōu)化
    C4H8O(混合丁醛)、H2、N2、CO、CO2等,其中C3H6、C3H8含量在30 ~ 40mol%;在丁醛分離和產(chǎn)品穩(wěn)定過程中也會產(chǎn)生大量含有C3H6、C3H8和C4H8O(混合丁醛)的尾氣,如:高壓蒸發(fā)系統(tǒng)的放空氣、低壓蒸發(fā)系統(tǒng)的放空氣和穩(wěn)定塔放空氣等。一套2.5×105t/a的丁辛醇裝置馳放氣的排放量大約在1200kg/h。這些尾氣中的丙烯和丙烷如果不加以回收就作為燃料燒掉,浪費了大量寶貴資源,而且污染了環(huán)境。如果回收,每年可以產(chǎn)生價值約三千萬人民

    化工與醫(yī)藥工程 2021年1期2021-04-27

  • 固體廢物中丁醛、異丁醛的測定吹掃捕集-氣相色譜質(zhì)譜法
    特別是近年來,因丁醛和異丁醛可作為新戊二醇等多種有機化合物的中間體而隨著有機化合物的良好走勢在化工行業(yè)中的用量也在一路飆升?;て髽I(yè)不僅會產(chǎn)生廢氣和廢水,還會產(chǎn)生廢渣。基于目前對丁醛和異丁醛的研究發(fā)現(xiàn),其在大氣和水質(zhì)中的含量測定均有所研究,但對于其在廢渣污染中的相關(guān)含量測定研究尚為匱乏。為填補上述空白,本文將從固廢角度對丁醛和異丁醛的含量檢測進行相關(guān)研究,以實現(xiàn)丁醛和異丁醛等有機物在固廢中的準確測定。2.實驗部分(1)儀器和試劑①氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀:配有自

    當代化工研究 2021年6期2021-04-13

  • TEMPO/NaClO催化氧化正丁醇制備正丁醛
    246011)正丁醛是重要的中間體和化工原料,常用于香精、香料的制備,也用作樹脂、塑料增塑劑、硫化促進劑、殺蟲劑等的中間體,通常以正丁醇為原料,通過氧化反應而制得[1]。傳統(tǒng)的醇類氧化工藝一般都使用諸如重鉻酸鉀、氯鉻酸吡啶(PCC)[2]、二氧化錳[3]、高錳酸鉀[4]、DMP[5]等氧化劑在酸性介質(zhì)中氧化而制得,但這些氧化劑反應條件苛刻、氧化劑成本高、環(huán)境污染嚴重,并且生成的醛容易過氧化成為相應的酸,導致反應的選擇性降低[6],從而限制了其工業(yè)應用。因此

    精細石油化工 2020年6期2021-01-18

  • 一種利用固體酸催化制備聚乙烯醇縮丁醛的方法
    化制備聚乙烯醇縮丁醛的方法,涉及高分子化工技術(shù)領(lǐng)域。在水與乙醇的混合溶劑中加入聚乙烯醇、正丁醛,然后加入固體酸催化劑,反應結(jié)束后加水,析出分離目標產(chǎn)物;采用水與乙醇的混合溶液作為溶劑,同時使用了固體酸催化劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液體無機酸催化劑,避免了雜離子的引入,提高了產(chǎn)品品質(zhì),減小了設備腐蝕。公開號 CN 112430281公開日 2021年3月2日申請人 中國石油化工股份有限公司;安慶師范大學

    合成樹脂及塑料 2021年6期2021-01-09

  • 微囊引發(fā)劑控制聚合凝膠體系成膠實驗研究
    R)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)(AR)、吐溫-80(AR)、OP-10(AR)、乙醇(AR)。實驗儀器:ZNCL-GS 智能磁力攪拌器,2PB 系列平流泵,F(xiàn)20場發(fā)射透射電鏡。1.2 實驗方法1.2.1 引發(fā)劑微囊的制備界面沉淀法是依據(jù)聚合物在溶劑與非溶劑的界面張力作用下迅速沉淀的特點,來制備粒徑較小且分散度良好的粒子,這種方法不需要借助超聲、高速剪切等外力,也無須引進高溫、有毒有機溶劑等,有利于保持包合物的原有物理和化學特性。聚乙烯醇縮丁醛不僅具有良好

    油氣藏評價與開發(fā) 2020年6期2021-01-08

  • 殼聚糖催化正丁醛自縮合反應性能
    0)1 前 言正丁醛自縮合合成2-乙基-2-己烯醛(辛烯醛)反應是工業(yè)生產(chǎn)2-乙基己醇(辛醇)的重要步驟之一。辛醇主要用于生產(chǎn)鄰苯二甲酸二辛酯、對苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯等增塑劑,在溶劑、膠黏劑、石油添加劑等方面也有廣泛應用[1-2]。辛醇工業(yè)生產(chǎn)采用羰基合成工藝,即丙烯氫甲?;铣烧?span id="syggg00" class="hl">丁醛、正丁醛自縮合合成辛烯醛、辛烯醛加氫得到辛醇。正丁醛自縮合反應為典型的羥醛縮合反應,其可在酸催化劑、堿催化劑或酸堿兩性催化劑作用下進行。目前,工業(yè)采用液體堿(氫氧化鈉

    高?;瘜W工程學報 2020年5期2020-11-24

  • 分光光度法測定空氣中丁醛的含量
    250014)丁醛有窒息性醛臭,對眼睛、呼吸道粘膜具有刺激作用[1]。空氣中丁醛的測定方法目前主要有氣相色譜法和液相色譜法。其中氣相色譜法采用熱解吸型硅膠管采集,熱解吸后進樣,經(jīng)色譜柱分離后,氫火焰離子化檢測器檢測;液相色譜法采用2,4-二硝基苯肼硅膠管采集,用乙腈超聲洗脫,經(jīng)高效液相色譜分離后,二極管陣列檢測器檢測?,F(xiàn)有技術(shù)的缺點如下:氣相色譜法需同時配置熱解吸器,該儀器在實驗室的使用頻率不高;標準氣體需在使用前進行二次稀釋,存在準確度降低的風險;若解

    山東化工 2020年16期2020-10-12

  • 生物滴濾塔降解異丁醛廢氣的應用研究
    有一定疏水性的異丁醛、正丁醛、異丁醇和正丁醇等組分。與其他組分相比,異丁醛在空氣中具有更低的嗅覺閾值(0.001 0 mg·m-3)[11];而根據(jù)SERCU 等[12]的研究結(jié)果,在微生物降解異丁醛的過程中,異丁醇為中間降解產(chǎn)物;另外,異丁醛作為正丁醛的同分異構(gòu)體,由于含有支鏈的甲基,更難以被微生物降解[13-14]。因此,本文以異丁醛廢氣來模擬丁辛醇裝置中的VOCs,針對生物滴濾塔(biotrickling filter, BTF)凈化異丁醛廢氣的過程

    高?;瘜W工程學報 2020年4期2020-09-15

  • 丁辛醇裝置羰基合成尾氣回收技術(shù)分析
    羰基合成反應生產(chǎn)丁醛(正丁醛和異丁醛),分離出的正丁醛縮合加氫生產(chǎn)辛醇,部分混合正異丁醛直接加氫生產(chǎn)正、異丁醇。羰基合成反應主要方程式如下:1)丙烯進行羰基合成反應生成正丁醛 (N-Bal):2)丙烯進行羰基合成反應生成異丁醛(I-Bal):3)丙烯加氫反應生成丙烷:由于副反應生成丙烷,以及原料合成氣中含有氮氣、甲烷等惰性組分,為防止上述惰性組分在反應器中積累,影響反應釜的壓力恒定及反應速率,需要將這一部分氣體從反應系統(tǒng)中移出。同時為保證羰基合成反應的順利

    山東化工 2020年11期2020-07-13

  • 雙膨脹自深冷分離技術(shù)在丁辛醇裝置尾氣回收中的應用
    氣、丙烯、丙烷、丁醛,還含有微量的水及二氧化碳,其中丙烯、丙烷的含量合計超過50%。丙烯作為丁辛醇裝置的反應原料,丙烷作為丙烷脫氫生產(chǎn)丙烯的原料,丁醛作為中間產(chǎn)物是生產(chǎn)丁醇的重要原料,均具有較高的經(jīng)濟價值。如果將弛放氣直接送至燃料氣管網(wǎng),勢必造成物料的浪費和生產(chǎn)成本的增加,因此亟需對弛放氣中的丙烯、丙烷及丁醛組份進行回收利用。目前丁辛醇裝置弛放氣的回收方法主要是油吸收法,采用丁醛作為吸收劑,在一定壓力下吸收、解吸、精餾分離得到較高純度的丙烯、丙烷和丁醛。在

    化工管理 2020年13期2020-05-25

  • 3-甲基丁醛對奶酪堅果風味的貢獻及其生物合成的研究進展
    鏈醛,如2-甲基丁醛、3-甲基丁醛和2-甲基丙醛,具有堅果/麥芽風味,是許多硬質(zhì)和半硬質(zhì)奶酪中的關(guān)鍵風味化合物。在這3 種化合物中,因3-甲基丁醛的平均風味閾值(在水溶液中為0.06 μg/mL)較另外兩者低[6],對堅果風味貢獻較大而備受關(guān)注。支鏈醛,尤其是3-甲基丁醛能賦予奶酪堅果風味,所以總結(jié)3-甲基丁醛對奶酪的風味貢獻及其生物合成研究進展,有助于闡明支鏈醛對于奶酪風味的貢獻及奶酪堅果味的形成機制,對于開發(fā)并生產(chǎn)符合中國人口味的奶酪具有很大的意義。本

    食品科學 2020年7期2020-04-25

  • 丁醇裝置聯(lián)產(chǎn)異丁醛的分析與模擬
    277527)異丁醛又名2-甲基丙醛,是一種重要的有機化工原料,用于合成異丁醇、新戊二醇、甲基丙烯酸甲酯、TMPD、甲乙酮、泛酸鈣、異丁酸酯、異丁腈等,其市場需求逐年增加。異丁醛主要的生產(chǎn)方法為丙烯羰基合成丁辛醇的副產(chǎn),并且多數(shù)異丁醛在裝置中直接合成異丁醇。目前使用的羰基合成工藝其丁醛的正/異構(gòu)比為10∶1,并且Davy的新工藝可以控制在30∶1,將導致異丁醛的來源日益減少,無法滿足其市場需求[1]。丁醇裝置采用Davy低壓羰基合成技術(shù),其包括丁醛和丁醇兩

    山東化工 2020年5期2020-04-07

  • 丁醛二乙縮醛在PVB中間膜中的應用研究
    留的醛類物質(zhì)(正丁醛,2-乙基-2-己烯醛等)。醛類殘留量主要與PVB樹脂合成時的工藝配方相關(guān),為了抑制此氣味的產(chǎn)生,在減少醛類殘留量的同時,可以加入適量塑料香精來掩蓋惡心氣味,如丁醛二乙縮醛等。丁醛二乙縮醛同樣也可以作為一種防偽標記物使用,目前國產(chǎn)PVB中間膜市場也會出現(xiàn)品牌冒充現(xiàn)象,針對此現(xiàn)象企業(yè)自身合理的配方設計及防偽標記物的佐證,能維護企業(yè)技術(shù)質(zhì)量形象和保證自身品牌的合法權(quán)益。2 添加劑介紹2.1 塑料香精工業(yè)香精種類非常廣泛,基本涵蓋了所有類別的

    江西化工 2020年1期2020-03-31

  • 以正丁醛為原料合成1,2-環(huán)氧戊烷的研究
    二醇、2-戊酮、丁醛、2-戊烯-1-醇等重要原材料的制備[2-3],但其合成方法鮮有報到。 筆者以正丁醛為原料,探討合成1,2-環(huán)氧戊烷反應各因素對合成反應的影響,得到了合成1,2-環(huán)氧戊烷適宜的工藝條件。該研究對1,2-環(huán)氧戊烷的高效綠色生產(chǎn)具有一定的指導意義。1 實驗部分1.1 主要試劑及儀器三甲基碘化亞砜,市售;正丁醛、碳酸銫、乙腈等,均為化學純,使用前未經(jīng)處理。HJ-2A數(shù)顯恒溫雙頭磁力攪拌器,金壇市友聯(lián)儀器研究所;RE-52旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,上海青浦滬

    精細石油化工進展 2020年6期2020-03-04

  • 丁醛一步法制備丁酸丁酯工藝中催化劑活性影響因素的研究
    傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝以正丁醛為原料,通過氧化、加氫和酯化等過程制得(圖1),路線長,設備腐蝕嚴重,污染大,后處理工藝復雜,生產(chǎn)成本及能耗高[2-3]。天津渤化永利化工股份有限公司與中科院化物所合作開發(fā)了丁醛一步法制備丁酸丁酯的新工藝技術(shù)。該工藝無需經(jīng)過酸與醇過程,路線簡潔(圖2),經(jīng)濟性好,綠色安全,反應條件溫和,無設備腐蝕問題,設備投資及運行維護成本低[4]。前期成功完成了 100t/a規(guī)模的中試試驗,正丁醛轉(zhuǎn)化率>95%,丁酸丁酯選擇性>97%。該技術(shù)被中國石

    天津科技 2019年11期2019-12-05

  • 丁醛縮合制辛烯醛的兩種工藝對比研究
    ,首先生成正、異丁醛混合物,經(jīng)正異構(gòu)分離塔分離后的正丁醛,在堿催化劑作用下,發(fā)生羥醛縮合反應生成辛烯醛,最后經(jīng)加氫、精餾后,得到辛醇[1-3]。對于正丁醛縮合制辛烯醛,基于工藝流程特點又可分為兩種工藝:一種是采用兩臺釜式反應器串聯(lián)操作,本文將以國內(nèi)某裝置甲為例說明;另一種是采用一臺反應器與醇醛縮合循環(huán)塔串聯(lián)操作,本文將以國內(nèi)裝置乙為例說明。為了深入分析兩種工藝的優(yōu)缺點,將從能耗、物耗、設備投資、操作難度、設計優(yōu)缺點等方面,對甲、乙兩套辛烯醛裝置進行對比研究

    化肥設計 2019年5期2019-10-28

  • H4SiW12O40@MIL-100(Fe)的制備及催化正丁醛自縮合反應性能
    300130)正丁醛自縮合合成辛烯醛(2-乙基-2-己烯醛)是工業(yè)生產(chǎn)辛醇(2-乙基己醇)的重要反應步驟之一。該反應屬于典型的羥醛縮合反應,既可以被酸催化也可以被堿催化[1]。工業(yè)上通常采用強堿的水溶液催化該反應,雖然可以獲得較高的辛烯醛收率,但存在生產(chǎn)成本高、含堿廢水排放量大和環(huán)境污染嚴重等缺點[2-3]。所以,開發(fā)環(huán)境友好型固體催化劑成為研究者關(guān)注的焦點。雜多酸作為一種固體酸催化劑,具有腐蝕性小、對環(huán)境友好等優(yōu)勢,已被廣泛應用到酸催化反應中。本課題組陳

    石油學報(石油加工) 2019年4期2019-08-01

  • 熟畜肉中金黃色葡萄球菌污染標記物動態(tài)變化及與菌體生長關(guān)聯(lián)分析
    產(chǎn)物中,3-甲基丁醛、3-甲基丁酸、甲硫醇和3-羥基-2-丁酮的產(chǎn)生量顯著高于培養(yǎng)基中的本底值,是金黃色葡萄球菌釋放的主要代謝產(chǎn)物[11]。Bos等[12]綜合分析了大量文獻得出,3-甲基丁醛和3-甲基丁酸是金黃色葡萄球菌的特征揮發(fā)性代謝產(chǎn)物。本課題組的前期研究也發(fā)現(xiàn),金黃色葡萄球菌的胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)物產(chǎn)生了3-甲基丁醛和3-甲基丁酸,且產(chǎn)量顯著高于其它致病菌[13]。因此,本研究將這兩個化合物作為金黃色葡萄球菌的揮發(fā)性標記物。本研究采集不同來源和部位

    食品工業(yè)科技 2019年8期2019-06-25

  • 泡盛酒及白薯燒酒的揮發(fā)性成分相互關(guān)系解析
    如一般泡盛酒中異丁醛、異戊醛和2-甲基丁醛的相關(guān)系數(shù)較高;陳的泡盛酒中2-甲基丁醛和異丁醛、異戊醛的相關(guān)系數(shù)也比較高等。該分析按醛類、單萜烯和醇類、低沸點酯類、脂肪酸酯類、糠醛類及其他進行逐一解析和歸納。同時,再按燒酒品種,如泡盛、白薯燒酒等的順序進行總結(jié),整體性和系統(tǒng)性很強。摘自 日本釀造協(xié)會雜志,2017年第4期第273頁(宋 鋼譯)

    中國釀造 2019年5期2019-01-14

  • 流程模擬軟件對丁辛醇醛異構(gòu)物塔的分析
    采出合格的塔釜正丁醛產(chǎn)物。產(chǎn)品要求異丁醛含量低于0.14%二、模擬計算采用ASPEN對醛異構(gòu)物塔進行流程模擬分析,構(gòu)建基本流程如圖1圖1 醛異構(gòu)物塔基本流程示意圖由于極性有機物性微正壓操作,物性方程采用NTRL,實際塔板數(shù)為110層,進料塔板數(shù)為102層,塔頂壓45kpaG,塔釜壓力130kpaG。根據(jù)實際生產(chǎn)狀態(tài),30t/h穩(wěn)定醛進料,進料組成根據(jù)分析數(shù)據(jù)為正丁醛93%wt,異丁醛6.6%wt,正丁醇0.2%wt,進料溫度69℃,進料壓力400kpaG,

    福建質(zhì)量管理 2018年20期2018-11-14

  • H6P2Mo15W3O62/TiO2催化合成丁醛乙二醇縮醛
    TiO2催化合成丁醛乙二醇縮醛梅蕊,余艷秋,向詩銀,楊水金*(湖北師范大學 化學化工學院,湖北 黃石 435002)采用浸漬法制備H6P2Mo15W3O62/TiO2催化劑,使用正丁醛和乙二醇來合成丁醛乙二醇縮醛.經(jīng)過實驗研究得出此催化劑在縮醛反應中表現(xiàn)出的性能,催化劑用量、原料量比、環(huán)己烷用量和反應時間等多種因素對收率的影響.實驗表明最佳反應條件為:在催化劑用量1.1%、正丁醛和乙二醇的摩爾比為1.0∶1.6、帶水劑10.0ml、反應時間100 min,

    商丘師范學院學報 2017年9期2017-08-11

  • 微反應器中三羥甲基丙烷的制備
    原法是在甲醛與正丁醛經(jīng)縮合反應后,采用負載型催化劑(Pd/C、Pd/Al2O3等),對中間體進行加氫還原合成 TMP;加氫還原法可獲得較高的 TMP收率,但需要在高溫高壓條件下操作,對加氫設備和催化劑要求較高。Cannizzaro歧化法以甲醛、正丁醛為原料,無機堿或有機堿為催化劑,經(jīng)過堿催化的縮合反應和歧化反應制得 TMP。傳統(tǒng)的Cannizzaro歧化法由于具有工藝成熟、容易操作、設備要求低等顯著優(yōu)勢,在TMP工業(yè)生產(chǎn)中仍居重要地位[4,5]。TMP合成

    化學反應工程與工藝 2017年6期2017-06-12

  • 流程模擬技術(shù)在丁醛異構(gòu)物分離中的應用
    t/a[1]。丁醛異構(gòu)物分離是丁辛醇裝置中重要操作單元,作為能耗大戶,原材料、動力消耗偏高。因此,對裝置進行改造,降低消耗和生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力,成為目前面臨的一項重要課題。近年來化工流程模擬技術(shù)[2-4]在丁辛醇裝置上得到了大量應用,其中以Aspen Plus應用最為廣泛,它是生產(chǎn)裝置設計、穩(wěn)態(tài)模擬和優(yōu)化的大型通用流程模擬系統(tǒng)[5]。Aspen Plus源于美國能源部20世紀70年代后期在麻省理工學院(MIT)組織的開發(fā)新型第三代流程模擬軟件。經(jīng)過

    化工科技 2017年5期2017-03-15

  • 微通道反應器內(nèi)合成羥基新戊醛
    ,研究了甲醛和異丁醛在三甲胺的催化下合成羥基新戊醛(HPA)的反應,考察了反應溫度、原料配比、催化劑用量、停留時間對異丁醛轉(zhuǎn)化率和HPA選擇性的影響。獲得的較優(yōu)反應工藝條件為:反應溫度為120℃、停留時間為150 s、催化劑三甲胺的用量為2%、n(甲醛)∶n(異丁醛)=1.05。在該優(yōu)化工藝條件下,異丁醛的轉(zhuǎn)化率為97.4%,HPA的選擇性為94.3%。與傳統(tǒng)間歇釜式工藝相比,連續(xù)流微通道反應器通過大幅提高體系的反應溫度大大縮短了反應停留時間。羥基新戊醛微

    上?;?2016年6期2016-11-29

  • 丁辛醇裝置影響辛烯醛收率因素的相關(guān)性研究
    丁辛醇技術(shù),其中丁醛縮合反應尤其重要,本文概述了縮合反應的原理及相關(guān)工藝過程,以及影響縮合反應丁醛轉(zhuǎn)化率、辛烯醛收率的各種因素,并結(jié)合實際生產(chǎn)分析研究其相關(guān)性??s合反應;堿濃度;進料溫度;醛水比;丁醛轉(zhuǎn)化率;辛烯醛收率1 丁辛醇縮合反應工藝簡介1.1 縮合反應原理丁醛是一類極具反應活性的化合物,會發(fā)生五種最基本的丁醛反應:醇醛縮合、Tischenko、酸催化的環(huán)化反應、坎尼扎羅反應和縮醛形成反應。在這幾種反應中,醇醛縮合反應在低壓羰基合成反應工藝中最容易發(fā)

    天津化工 2016年5期2016-11-17

  • 淺析pvb樹脂生產(chǎn)項目環(huán)境影響評價中的工程分析重點
    VB即聚乙烯醇縮丁醛,屬聚乙烯醇和丁醛的縮合物,目前被廣泛應用的工業(yè)化生產(chǎn)方法從所用的初始原料區(qū)別主要分為兩大類,即以聚醋酸乙烯酯及一般的乙烯酯聚合物為原料的“一步法”和以聚乙烯醇(PVA)為原料的“二步法”。“一步法”中根據(jù)反應后期溶液的相態(tài)區(qū)別,可分為“一步溶解法”和“一步沉淀法”,“二步”法根據(jù)所用溶劑的不同,可分為“二步溶解法”和“二步沉淀法”?!岸匠恋矸ā币悦绹虐罟綪VB生產(chǎn)工藝為典型代表,即先將PVA用水溶解,然后在低溫下加入HCl和正丁

    資源節(jié)約與環(huán)保 2016年7期2016-10-15

  • 醛加氫法制備三羥甲基丙烷加氫工藝的研究
    2,2-二羥甲基丁醛在自制Cu-Zn-Mn/γ-Al2O3催化劑作用下,在不同催化劑用量、反應溫度、反應壓力和反應時間加氫制備三羥甲基丙烷的研究,從2,2-二羥甲基丁醛轉(zhuǎn)化率和三羥甲基丙烷收率兩方面進行優(yōu)化。通過實驗,得到了2,2-二羥甲基丁醛加氫制三羥甲基丙烷的最佳工藝條件:催化劑用量為正丁醛質(zhì)量的2.0%,反應溫度120 ℃,反應壓力5.5 MPa,反應時間3.5 h,2,2-二羥甲基丁醛轉(zhuǎn)化率和三羥甲基丙烷的收率最好,分別為96.53%和86.58%

    河南化工 2016年8期2016-09-14

  • La-Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛反應
    Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛反應劉肖紅,王毅,安華良,趙新強,王延吉(河北工業(yè)大學化工學院,綠色化工與高效節(jié)能河北省重點實驗室,天津 300130)辛醇(2-乙基己醇)是一種重要的增塑劑醇。正丁醛自縮合合成辛烯醛是工業(yè)生產(chǎn)辛醇的重要步驟之一。為克服工業(yè)正丁醛自縮合反應因使用強堿水溶液催化劑所帶來的設備腐蝕、污染環(huán)境、生產(chǎn)成本高等缺點,采用La改性γ-Al2O3催化劑(La-Al2O3)催化正丁醛自縮合反應。首先研究了制備方法和制備條件對La-Al2

    化工學報 2016年5期2016-08-22

  • Fe改性V-La催化劑甲醇-乙醇合成異丁醛
    甲醇-乙醇合成異丁醛周東宇1,張雅靜1,2,袁思婷1,常英東1,高煒哲1,左 丹1,李帥帥,余海軍1,王康軍1,2*(1.沈陽化工大學化學工程學院,遼寧 沈陽 110142;2.遼寧精細化工協(xié)同創(chuàng)新中心,遼寧 沈陽 110142)研究了V-La以及Fe改性V-La催化劑甲醇-乙醇一步合成異丁醛性能。結(jié)果表明:采用V-La催化劑,乙醇轉(zhuǎn)化率和異丁醛選擇性隨反應時間逐漸降低,當反應進行到6h,乙醇轉(zhuǎn)化率和異丁醛選擇性分別從78%和66%下降到56%和46%;而

    天然氣化工—C1化學與化工 2016年5期2016-03-20

  • 聚乙烯醇縮丁醛的制備研究
    29)聚乙烯醇縮丁醛的制備研究李貝奇,單民瑜,萬 欣(西北工業(yè)大學理學院應用化學系,陜西 西安 710129)聚乙烯醇縮丁醛被廣泛應用于油墨、花瓷、水松紙涂料、安全玻璃等許多領(lǐng)域,在國內(nèi)外都有較好的應用市場。本實驗通過對加料方式(加酸順序)的探討,發(fā)現(xiàn)后加酸優(yōu)于先加酸。并且在m(PVA)∶m(正丁醛)=10∶7、反應體系pH值為3.0及緩慢滴加正丁醛的條件下,通過測定PVB 膠粘劑的縮丁醛基含量和黏度,優(yōu)選出制備PVB 膠粘劑的最佳工藝條件。在以上條件都不

    粘接 2015年1期2015-12-26

  • 產(chǎn)品丁醇質(zhì)量的影響因素及應對措施
    [1],也是制造丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等有機化合物的原料,是樹脂、油漆、黏結(jié)劑的溶劑及選礦用的消泡劑[2],也可做油脂、藥物和香料的萃取劑及醇酸樹脂涂料的添加劑等[3,4]。目前國內(nèi)生產(chǎn)正丁醇的廠家有20多個,正丁醇市場趨于飽和,在加上附加值高、技術(shù)含量高的正丁醇下游衍生物產(chǎn)品的開發(fā),產(chǎn)品丁醇的質(zhì)量顯得尤其重要。對于企業(yè)來說只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量才能增強企業(yè)的市場競爭力。本公司生產(chǎn)的丁醇產(chǎn)品主要是正丁醇同時還有少量異丁醇。1 丁醇的生產(chǎn)過程本裝置采用DAV

    化工管理 2015年14期2015-12-21

  • 錳離子催化臭氧氧化氣相丁醛
    鮮見報道.本文以丁醛作為目標污染物,以錳離子作為均相催化劑,開展液相催化臭氧氧化丁醛的研究,并考察了催化劑濃度、pH、臭氧與污染物濃度比、溫度、污染物初始濃度對錳離子催化臭氧氧化丁醛活性的影響.1 實 驗1.1 實驗材料試劑主要有:丁醛、MnSO4·H2O、硫酸、氫氧化鈉、碘化鉀、淀粉,均由天津市大茂市化學試劑廠生產(chǎn),均為分析純.實驗所用N2和O2由鋼瓶提供(深圳市深特工業(yè)氣體有限公司,純度均為99.9%).1.2 實驗方法1.2.1 催化劑的制備均相催化

    哈爾濱工業(yè)大學學報 2015年8期2015-09-04

  • KF-γ-Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛
    Al2O3催化正丁醛自縮合合成辛烯醛劉肖紅, 吳麗麗, 安華良, 趙新強, 王延吉(河北工業(yè)大學 綠色化工與高效節(jié)能河北省重點實驗室, 天津 300130)催化正丁醛自縮合生成辛烯醛的反應是工業(yè)上生產(chǎn)有機化工原料辛醇(2-乙基己醇)的重要反應。筆者對該反應所需的酸堿雙功能催化劑進行篩選,然后采用篩選出的催化劑,考察了反應條件對正丁醛自縮合反應的影響。結(jié)果表明,該反應適宜的酸堿雙功能催化劑為KF與γ-Al2O3質(zhì)量比為9.0的KF-γ-Al2O3。最佳的反應

    石油學報(石油加工) 2015年6期2015-07-02

  • 丁醛異構(gòu)物塔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究
    津300452)丁醛異構(gòu)物塔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究李云輝,李治水,聶增來,王 海,竇秀桂,鄒華斌,王 松(天津渤化永利化工股份有限公司 天津300452)以天津渤化永利化工股份有限公司#1丁辛醇裝置中丁醛異構(gòu)物塔的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化為研究目標,利用Aspen Plus軟件對丁醛異構(gòu)物塔進行流程模擬計算,根據(jù)計算結(jié)果對丁醛異構(gòu)物塔的進料口、工藝管線等進行了優(yōu)化改造,并對其操作參數(shù)進行了調(diào)整。重新開車后,丁醛異構(gòu)物塔塔頂異丁醛產(chǎn)品純度達到 99%,以上,塔釜正丁醛純度在

    天津科技 2015年11期2015-06-26

  • 玻璃中的“三明治”
    料——聚乙烯醇縮丁醛。聚乙烯醇縮丁醛的名字聽上去很繞口,那是因為它的“身世”頗為復雜。要得到聚乙烯醇縮丁醛,我們首先要讓一種叫做醋酸乙烯酯的分子互相之間發(fā)生反應,得到高分子材料聚醋酸乙烯酯。在一定的條件下,聚醋酸乙烯酯會變成另一種高分子——聚乙烯醇。接下來如果讓聚乙烯醇和丁醛反應,一個丁醛分子能夠把聚乙烯醇分子上相鄰的兩個羥基連接起來,這樣就得到了用在汽車擋風玻璃中的高分子材料。醛分子與醇分子互相反應得到的化合物叫做縮醛,因此丁醛與聚乙烯醇反應得到的高分子

    初中生學習·高 2014年10期2014-12-16

  • 4-(N,N-二甲基)丁醛縮二甲醇的合成研究
    N,N-二甲基)丁醛縮二甲醇(N,N-dimethyl-4-aminobutanal dimethylacetal)是制備偏頭疼藥物、色胺化合物的重要中間體之一[1,2]。它的合成方法主要有[3-6]:一是以1-氯-4-溴丁烷原料,經(jīng)胺解,再與Mg生成格式試劑后,加入原甲酸三甲酯得到產(chǎn)物1;二是用對甲苯磺酰氯保護1,4-丁二醇羥基后,選擇性氧化得醛,再經(jīng)縮醛化、氯化胺解得到目標產(chǎn)物1,總收率約20%;三是丙烯醛經(jīng)縮醛、氰化、還原、甲基化生成產(chǎn)物,四是四氫呋

    合成材料老化與應用 2014年4期2014-12-08

  • H6P2W18O62/SiO2催化合成丁醛1,2-丙二醇縮醛
    SiO2催化合成丁醛1,2-丙二醇縮醛向詩銀1,何云鵬2,劉曉霞2,楊水金2(1.湖北師范學院 文理學院,湖北 黃石 435002;2.湖北師范學院 化學化工學院,湖北 黃石 435002)以H6P2W18O62/SiO2為催化劑,丁醛和1,2-丙二醇為反應物料催化合成丁醛1,2-丙二醇縮醛,并且利用正交實驗的方法探究了H6P2W18O62/SiO2對縮醛反應的催化活性,較系統(tǒng)地研究了各種因素對產(chǎn)物收率的影響。結(jié)果表明,在n(n丁醛=0.2mol)∶n(1

    湖北師范大學學報(自然科學版) 2014年2期2014-08-24

  • SiO2氣凝膠鉬尾礦金屬催化劑的應用研究
    與乙醇一步合成異丁醛、仲丁醇的氧化反應的催化活性進行考察。通過改變催化劑的用量和反應時間考察催化劑的催化活性。用傅立葉變換紅外光譜儀對產(chǎn)物進行分析。結(jié)果表明:甲醇與乙醇一步合成異丁醛的反應在2 h時有醛基吸收峰;仲丁醇氧化反應在2 h時有羰基吸收峰;說明此催化劑對這兩個反應均有一定活性。SiO2氣凝膠;鉬尾礦;異丁醛;丁酮SiO2氣凝膠在結(jié)構(gòu)上具有多孔性、低密度和大比表面積等特征,作為催化劑或催化劑載體在實際應用中具有明顯的優(yōu)勢。以SiO2氣凝膠為載體制備

    商洛學院學報 2014年6期2014-07-20

  • 丁辛醇裝置高低壓蒸發(fā)器尾冷器的改造
    的條件下,生成正丁醛和異丁醛,正異丁醛經(jīng)過分離,部分正丁醛去縮合、加氫、分離得到辛醇,部分正丁醛和異丁醛一起經(jīng)過加氫,分離得到正丁醇和異丁醇。然而在羰基反應后,高低蒸發(fā)器尾冷器容易結(jié)垢,冷后溫度偏高,給裝置的長周期的生產(chǎn)帶來嚴重的影響,本文就結(jié)合生產(chǎn)實際,就高低壓蒸發(fā)器的尾冷器的改造做一下簡單的介紹和探討。一、高低壓尾冷器的流程丙烯和合成氣在羰基合成反應器中反應后,生成正丁醛和異丁醛并有很少量的重組分,反應產(chǎn)物一起排到高壓蒸發(fā)器,經(jīng)過加熱后,部分丁醛被分離

    化工管理 2014年14期2014-02-27

  • 二氧化硅負載硅鎢鉬酸催化合成異丁醛1,2-丙二醇縮醛
    的香料[1].異丁醛1,2-丙二醇縮醛,它有新鮮的果香香氣,可用于多種有機合成和日化香精配方中.其傳統(tǒng)的合成方法是在無機酸催化下由異丁醛與1,2-丙二醇合成,但該法存在副反應多,產(chǎn)品純度不高,設備腐蝕嚴重,后處理中含有大量的酸性廢水,造成環(huán)境污染等缺點.隨著人民生活水平的提高,對香精和食品的質(zhì)量以及環(huán)境保護提出了越來越高的要求.因此,尋找一類新的催化活性高、環(huán)保型的催化劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的生產(chǎn)方法已成為人們研究的新課題,研究和開發(fā)合成縮醛(酮)的方法也具有一定的

    商丘師范學院學報 2013年6期2013-07-03

  • V2O5-Fe2O3催化甲醇乙醇合成異丁醛的研究
    110142)異丁醛(IBA)又名2-甲基丙醛,是一種重要的有機化工原料,可廣泛應用于塑料、橡膠、樹脂、香料、醫(yī)藥、表面活性劑和有機合成等行業(yè)[1].由甲醇與乙醇一步直接合成異丁醛的方法備受關(guān)注.目前V系催化劑的研究主要有中國臺灣王飛龍博士,他首次以TiO2(銳鈦礦型)負載V2O5作為催化劑,促進甲醇與乙醇反應生成異丁醛,得到乙醇轉(zhuǎn)化率為85%、異丁醛選擇性為54%的良好結(jié)果[2].結(jié)果表明V具有較好的催化性能.印度研究所考察了各種混合氧化物(TiO2-S

    沈陽化工大學學報 2012年4期2012-10-30

  • 二氧化硅負載硅鎢鉬酸催化合成丁醛縮乙二醇
    硅鎢鉬酸催化合成丁醛縮乙二醇*楊水金1,2,喻 莉1,羅承源1,程海濤1(1.湖北師范學院化學與環(huán)境工程學院,湖北,黃石 435002;污染物分析與資源化技術(shù)湖北省重點實驗室,湖北,黃石 435002)采用溶膠-凝膠法制備了二氧化硅負載硅鎢鉬酸催化劑。以其為催化劑,丁醛和乙二醇為原料合成了丁醛縮乙二醇,探討二氧化硅負載硅鎢鉬酸對丁醛縮乙二醇合成反應的催化活性。用正交實驗法較系統(tǒng)研究了反應物料配比、催化劑用量、帶水劑用量、反應時間等因素對產(chǎn)物收率的影響。實驗

    井岡山大學學報(自然科學版) 2012年6期2012-10-25

  • 丁醛加氫制異丁醇宏觀動力學研究
    200241)異丁醛加氫制異丁醇宏觀動力學研究程 雙,蔡清白,張新平,原宇航,張春雷(上海華誼集團技術(shù)研究院,上海 200241)在內(nèi)循環(huán)無梯度反應器中研究了銅系催化劑上異丁醛加氫的反應性能,實驗采用工業(yè)原粒度φ6 mm×6 mm柱狀催化劑。實驗條件為溫度130~180 ℃,壓力為0.3~0.8 MPa,液體空速為1.5~4 h-1,考察了反應溫度、壓力和液體空速對異丁醛加氫反應的影響。結(jié)果表明,反應溫度和壓力升高,異丁醇收率增大;液體空速增大,異丁醇收率

    化學反應工程與工藝 2012年1期2012-01-10

  • 丁醛精餾塔流程模擬與優(yōu)化
    04設 計技 術(shù)丁醛精餾塔流程模擬與優(yōu)化王洪軍*揚子石油化工設計工程有限責任公司 南京 210048周 虹 南京醫(yī)藥化工設計研究院有限公司 南京 210004利用Aspen-plus流程模擬軟件對丁辛醇裝置丁醛精餾塔建立流程模擬模型,比較模擬結(jié)果與設計值,通過靈敏度分析,確定最佳操作參數(shù)條件。丁醛 精餾塔 流程模擬 模型250 kt/a丁辛醇裝置為揚子-巴斯夫一體化工程9套工藝裝置之一,該裝置以丙烯、氧氣等為原料,經(jīng)過反應和精餾等操作生產(chǎn)丁辛醇。丁辛醇主要

    化工設計 2011年3期2011-12-08

  • 雙助劑對CuO/SiO2催化甲醇乙醇合成異丁醛的影響
    化甲醇乙醇合成異丁醛的影響劉翠改,吳 靜,王康軍,李?;?沈陽化工大學 化學工程學院,遼寧 沈陽 110142)采用溶膠-凝膠法制備了CuO-Fe2O3-ZrO2/SiO2雙助劑型催化劑,將其用于催化甲醇與乙醇一步合成異丁醛的反應,考察了助劑Fe2O3和ZrO2含量對催化劑性能的影響;采用BET,XRD,H2-TPR等手段對催化劑的結(jié)構(gòu)進行了表征。實驗結(jié)果表明,在CuO質(zhì)量分數(shù)為20%時,適量加入助劑Fe2O3和ZrO2,可以使二者產(chǎn)生協(xié)同作用,一方面增大

    石油化工 2011年5期2011-11-09

  • 固體超強酸 S2O82-/Fe2O3-MoO3催化合成丁醛乙二醇縮醛
    450002)丁醛乙二醇縮醛是性質(zhì)較穩(wěn)定的無色液體,具有新鮮的果香香氣,而且也常作為有機合成的中間體。廣泛應用于食品、酒類、飲料和化妝品等生產(chǎn)中[1],是近 20年來研究開發(fā)的新產(chǎn)品。丁醛乙二醇縮醛類香料傳統(tǒng)的合成方法是用無機酸(如濃硫酸等)或有機酸(如對甲苯磺酸等)催化下由醛和醇類直接縮合而得[2]。但該方法副反應多,收率不高,產(chǎn)品色澤較深 ,設備腐蝕嚴重,后處理復雜,同時產(chǎn)生大量的廢酸,造成環(huán)境污染等缺點。因此,科研工作者正努力尋找對環(huán)境友好的綠色催

    中國鉬業(yè) 2010年2期2010-04-27

  • 羰基合成弛放氣實現(xiàn)回收利用
    中的丙烯、丙烷和丁醛進行回收利用。應用該技術(shù),丙烯、丙烷收率可大于90%,產(chǎn)品丙烯純度大于96%,丙烷純度大于99%。通過回收丙烯和丙烷,減少尾氣排放,使丁辛醇生產(chǎn)過程更加清潔,滿足綠色化工基本原則?;厥盏谋┛勺鳛楸╇婊蚨⌒链嫉纳a(chǎn)原料,丙烷可用作乙烯裂解原料,進一步裂解為乙烯和丙烯。在丁辛醇生產(chǎn)裝置羰基合成反應單元中,丙烯和合成氣反應生成正、異丁醇,同時也有少量丙烯轉(zhuǎn)化為丙烷。為了防止丙烷等惰性組分的積累,需要有一部分氣體(簡稱弛放氣)從系統(tǒng)的循環(huán)回

    上?;?2010年11期2010-04-14

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