污酸
- 白煙塵資源綜合利用試驗(yàn)研究
究流程本研究采用污酸與白煙塵“協(xié)同浸出，得浸出渣回收鉛鉍金銀，同時(shí)產(chǎn)生含Cu、As、Cd等離子的浸出液；然后，浸出液采用硫化砷渣進(jìn)行銅砷置換沉銅反應(yīng)[12-13]，產(chǎn)出沉銅后液與沉銅渣；沉銅后液用二氧化硫還原、冷卻、結(jié)晶、洗滌、干燥處理，制得As2O3[14]。(1)污酸浸出白煙塵：將一定酸度的污酸和白煙塵加入反應(yīng)器中，控制污酸和白煙塵的液固比(污酸∶白煙塵為L(zhǎng)∶kg)。在一定溫度下，攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，過(guò)濾，得到浸出渣和浸出液。主要是利用污酸中的H+離子與
廣州化工 2023年8期2023-07-27
- 污酸階梯脫砷技術(shù)工藝研究
酸制備過(guò)程產(chǎn)生的污酸中含有重金屬砷［1-3］。砷是劇毒元素，必須妥善處理，以免造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。從污酸中脫除砷的方法主要有鈣鹽沉淀法［4］、鐵鹽沉淀法［5］、硫化沉淀法等［6-7］，由于污酸中的砷含量較高，直接采用鈣鹽沉淀和鐵鹽沉淀法去除其中的砷會(huì)產(chǎn)生大量的含砷廢水處理渣，而這些處理渣也屬于危險(xiǎn)廢物，雖然去除了污酸廢水中的砷，但又產(chǎn)生了大量的固體危險(xiǎn)廢物，還是會(huì)給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)較大的隱患［8-10］。而硫化沉淀法雖然產(chǎn)生的廢水處理渣較少，但污酸中砷的濃
湖南有色金屬 2022年6期2023-01-11
- 鋅冶煉污酸廢水循環(huán)利用技術(shù)研究
煉過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量污酸廢水。污酸的主要組分為硫酸、鹽酸、氫氟酸、砷及重金屬等，其中廢酸主要采用中和處理工藝處理，氟、氯通過(guò)濃縮、沉淀法和離子交換法等方式被去除〔1-5〕。與傳統(tǒng)的沉淀法（銅鹽法、鉍鹽法）、樹脂法等僅可除氯無(wú)法協(xié)同除氟的特點(diǎn)相比，萃取法成本低，二次污染性小，并能實(shí)現(xiàn)氟、氯的協(xié)同去除。筆者在前人研究的基礎(chǔ)上，對(duì)某鋅冶煉廠污酸開展了除氟、氯的技術(shù)研究，以期找到一種高效、低成本的污酸除氟氯的方法，提高污酸廢水的循環(huán)利用率和資源化水平。1 工藝方案與原
工業(yè)水處理 2022年12期2022-12-29
- 鋅冶煉污酸與布袋煙塵協(xié)同處理技術(shù)的應(yīng)用
礦焙燒煙氣制酸產(chǎn)污酸約550 m3/d。為充分回收布袋煙塵中的有價(jià)金屬，同時(shí)對(duì)污酸進(jìn)行資源化利用，該廠開展了鋅冶煉污酸與布袋煙塵協(xié)同處理工藝的研究，并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證和生產(chǎn)中試，取得了較好效果。1 布袋煙塵、次氧化鋅和冶煉污酸的主要成分含鋅浸出渣火法處理產(chǎn)生的幾種布袋煙塵、次氧化鋅和冶煉污酸主要成分分別見(jiàn)表1和表2。表1 布袋煙塵及次氧化鋅主要成分 w: %表2 冶煉污酸主要成分 ρ: g/L2 冶煉污酸與布袋煙塵協(xié)同處理工藝冶煉污酸與布袋煙塵協(xié)同處理工藝主
硫酸工業(yè) 2022年7期2022-11-02
- 硫酸鈰連續(xù)滴定法測(cè)定污酸固砷氧化前液中的Fe2+和As3+
滌器，產(chǎn)生的酸為污酸，污酸送污酸污水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放。但是由于高砷、高鐵雜質(zhì)的存在給污酸處理工藝的選擇帶來(lái)一定難度。在設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)中，砷、鐵的總?cè)コ室_(dá)99%，才能使處理水達(dá)標(biāo)排放。因此準(zhǔn)確、快速地測(cè)定污酸溶液及除砷后液中的砷和鐵，對(duì)整個(gè)污酸凈化工藝的有效控制十分重要。由于目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有制定對(duì)污酸廢液中Fe2+和As3+的分析測(cè)定方法，因此尋找一種快速、簡(jiǎn)便的分析方法，為生產(chǎn)管控提供數(shù)據(jù)支撐非常有必要。目前測(cè)定砷的方法主要有原子熒光法[1-4]，
世界有色金屬 2022年14期2022-10-21
- 銅冶煉廠污酸脫砷的試驗(yàn)研究*
的這部分稀酸稱為污酸[1]。污酸酸度較高，且成分復(fù)雜。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有色金屬冶煉廠每年有數(shù)萬(wàn)噸的砷帶入煙氣中[2]，部分砷在煙氣凈化時(shí)帶入污酸，其含量約為（1～20）g/L，標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)污水排放的標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（（GB8979-1996），總砷1 試驗(yàn)1.1 試驗(yàn)原料本試驗(yàn)所用污酸取自某銅業(yè)冶煉廠，酸度較高，pH約為1.5，且成分復(fù)雜主要以Cu2+、Pb2+、Zn2+、F-、Cl-形態(tài)，砷主要以H3AsO3形態(tài)存在，其主要化學(xué)成分見(jiàn)下表1。表1 污酸的
云南冶金 2022年2期2022-07-26
- 有色金屬冶煉高含砷污酸除砷技術(shù)研究進(jìn)展
酸性廢水，稱之為污酸。污酸中砷濃度通常在0.5～20 g/L，最高可達(dá)30 g/L以上，由于污酸中砷、鉛、汞、鎘等重金屬離子嚴(yán)重超標(biāo)，需要進(jìn)行凈化處理后方可排放或回用[6-10]。除砷技術(shù)是當(dāng)前研究熱點(diǎn)，除砷技術(shù)主要有：硫化法[5-21]、石灰中和鐵鹽法[22-25]、電絮凝法[35-37]、膜處理法[38-41]、生物法[42-43]、尾渣固化除砷法[44-58]等。通常，電絮凝法、膜處理法適用于低濃度含砷地下水的綜合治理。生物法由于菌培養(yǎng)較為困難，目前
礦冶 2022年3期2022-07-05
- 鉛冶煉煙氣凈化污酸砷汞去除工藝應(yīng)用實(shí)踐
由于凈化工序外排污酸中砷、汞等雜質(zhì)含量高，污酸外排量大且處理成本高，對(duì)污酸處理的工藝流程進(jìn)行改造迫在眉睫。馳宏礦業(yè)于2019年對(duì)制酸系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，采用低溫除汞+吸附除砷工藝處理污酸，減小了污酸處理的壓力，污酸處理成本和固體廢渣量明顯減少，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了外排污酸中的砷、汞分類回收。1 工藝技術(shù)路線1.1 低溫除汞采用“稀酸循環(huán)冷卻+冷水機(jī)組+冷凍液循環(huán)泵系統(tǒng)+板式換熱器+循環(huán)水冷卻系統(tǒng)”模式，將煙氣溫度冷卻至10～12 ℃，低溫析出單質(zhì)汞。再將單質(zhì)汞由除汞塔
硫酸工業(yè) 2022年2期2022-05-06
- 硫鐵礦制酸裝置凈化污酸硫化除砷生產(chǎn)實(shí)踐
量酸性廢水，也稱污酸。經(jīng)傳統(tǒng)的石灰中和沉淀法處理污酸生成的再生水一般僅用于沖洗地面、配料、沖渣等對(duì)水質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。采用中和沉淀法會(huì)產(chǎn)生大量含有多種雜質(zhì)特別是砷的中和石膏渣，難以對(duì)其回收利用，只能大量堆存。中和石膏渣屬于危險(xiǎn)廢物范疇，如果存放不當(dāng)還會(huì)造成二次污染[1]。云南威龍化工科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱云南威龍化工）有2套硫鐵礦制酸裝置，2020年3月引進(jìn)武漢飛博樂(lè)環(huán)保工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱武漢飛博樂(lè)）的污酸深度處理除砷及重金屬技術(shù)。在石灰中和前先采用硫
硫酸工業(yè) 2022年1期2022-04-01
- 淺談鉛鋅冶煉污酸濃縮吹脫法的應(yīng)用實(shí)踐
行業(yè)中常被稱為“污酸”。污酸的主要特點(diǎn)為高砷高酸，水質(zhì)復(fù)雜，有毒有害元素含量高，并且硫酸根離子（SO42-）﹑氟離子（F-）﹑氯離子（CL-）等同時(shí)并存[1]。常規(guī)處理的方法為硫化+中和，但常規(guī)處理會(huì)產(chǎn)生大量含重金屬的危廢渣無(wú)法處理，堆存存在較大的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。硫和其它重金屬元素不能回收，與合理高效利用資源的原則相悖。因此污酸資源化利用成為有色冶煉廠綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的迫切需要。蒙自某公司通過(guò)多年治理污酸的實(shí)踐，開發(fā)出利用揮發(fā)窯尾氣對(duì)鉛鋅冶煉污酸進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，
世界有色金屬 2022年22期2022-02-22
- 有色金屬冶煉廠污酸處理技術(shù)比較
s，Cu等雜質(zhì)的污酸，需要對(duì)污酸進(jìn)行處理，除去雜質(zhì)后排放或者回用。目前，污酸傳統(tǒng)處理技術(shù)主要有硫化+石膏+中和法、硫化+中和法及中和法，其中硫化工序常用的硫化劑有硫化鈉、硫氫化鈉、硫化亞鐵等，主要原理是利用硫化物與污酸中的重金屬離子生成難溶的沉淀物并經(jīng)沉淀除去，反應(yīng)過(guò)程為固液反應(yīng)或液液反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程一般為非連續(xù)的。2018年，中國(guó)瑞林工程技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)瑞林）在廣西南國(guó)銅業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱南國(guó)銅業(yè)）銅冶煉工程設(shè)計(jì)中，開發(fā)了利用硫化氫氣體連續(xù)
硫酸工業(yè) 2021年11期2022-01-26
- 污酸梯級(jí)資源化處理新技術(shù)及工程應(yīng)用
12000）1 污酸的來(lái)源我國(guó)是世界上有色金屬生產(chǎn)大國(guó)，有色金屬總產(chǎn)量已連續(xù)20年位居世界第一位，有色金屬品種齊全、冶煉原料來(lái)源復(fù)雜、總產(chǎn)量規(guī)模大、冶煉工藝多、地域分布廣。有色金屬行業(yè)早已成為支撐我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性原材料產(chǎn)業(yè)。但我國(guó)有色金屬冶煉工業(yè)，依然存在著產(chǎn)業(yè)集約度較低、產(chǎn)業(yè)布局分散、技術(shù)裝備水平參差不齊、資源利用率偏低，重金屬污染較為嚴(yán)重等問(wèn)題。而我國(guó)是一個(gè)世界上水資源問(wèn)題比較突出的大國(guó)，人多水少，時(shí)空不均，人均水資源排世界第110位
世界有色金屬 2021年14期2021-11-03
- 探討有色金屬冶煉污酸處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
生物正常的生長(zhǎng)。污酸廢水通常含有As3+、As5+、Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ag+、Fe3+、F-、H2SO4等。其中除砷的過(guò)程相對(duì)比較復(fù)雜，砷的毒性很強(qiáng)，其中三價(jià)砷的毒性最大，如果人體長(zhǎng)期攝入微量砷，會(huì)由于砷的蓄積而引起慢性中毒。在稀有金屬冶煉的整個(gè)過(guò)程中，由于技術(shù)上的困難，會(huì)引起一定量的污酸。隨著時(shí)間的變化，很容易對(duì)自然環(huán)境造成損害。在這方面，廢水處理方法已成為相關(guān)人員的關(guān)鍵科研任務(wù)之一。冶煉廠生產(chǎn)稀有金屬的全過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生廢水，其中酸是廢水的主要
中國(guó)金屬通報(bào) 2021年10期2021-11-02
- 高鈣高鐵煤渣處置含砷污酸的除砷行為及機(jī)理
們研究的熱點(diǎn)。以污酸為代表的酸性含砷廢水處置或者除砷方法可分為化學(xué)法和物理法，主要包括石灰石中和[9]、硫化法[10, 11]、混凝、電化學(xué)法[12]、吸附法[13, 14]和膜分離法[15, 16]。目前在工業(yè)上常用的除砷方法是石灰石中和法和硫化法，即使被冶煉廠使用，仍然面臨許多挑戰(zhàn)[17-19]。大量危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)出、游離酸資源的浪費(fèi)、高成本和二次污染限制了這些技術(shù)的進(jìn)一步推廣。因此，迫切需要一種高效除砷并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水回收的方法。物理和化學(xué)相結(jié)合的新型復(fù)
礦產(chǎn)保護(hù)與利用 2021年3期2021-08-18
- 淺談污酸污水處理工藝
排放的要求。2 污酸污水處理工藝簡(jiǎn)介污酸污水處理工藝采用三段法(一段硫化除砷+二、三段石灰—鐵鹽法)進(jìn)行處理，處理后的廢水與其他綜合生產(chǎn)廢水再經(jīng)過(guò)深度處理，深度處理后的淡水完全回用生產(chǎn)，濃水一部分用來(lái)銅冶煉進(jìn)行渣緩冷，一部分返回酸性廢水二段、三段循環(huán)，從而使生產(chǎn)廢水達(dá)到零排放的要求。2.1 一段硫化除砷 除砷原理:利用硫化鈉與污酸中的氫離子反應(yīng)生成硫化氫氣體，硫化氫氣體再與污酸中的亞砷酸反應(yīng)，生成三硫化二砷沉淀。反應(yīng)方程式如下:具體工藝流程圖見(jiàn)圖1:圖1
探索科學(xué)(學(xué)術(shù)版) 2021年7期2021-08-05
- 基于氟含量控制分析制酸煙氣含水對(duì)污酸濃度的影響
制酸煙氣水含量對(duì)污酸量和濃度的影響。1 煙氣洗滌凈化要求為有效去除冶煉煙氣中的砷、氟、氯等有害雜質(zhì)，保證煙氣凈化指標(biāo)，大部分冶煉廠均采用稀酸洗滌絕熱蒸發(fā)冷卻和部分排放的凈化流程，凈化工序逆流洗滌工藝流程見(jiàn)圖1。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，凈化工序的主要控制指標(biāo)為出口煙氣中的氟、氯含量，其中氯易被脫除，氟含量控制成為關(guān)鍵指標(biāo)，以盡量減輕后續(xù)干吸填料瓷環(huán)腐蝕和轉(zhuǎn)化催化劑粉化[1]。制酸煙氣中ρ(F)為 170～200 mg/m3，為使凈化后煙氣氟含量滿足GB 508
硫酸工業(yè) 2021年3期2021-06-10
- 富集污酸中錸的試驗(yàn)研究
簡(jiǎn)稱大冶有色）產(chǎn)污酸600～1 000 m3/d，其中錸質(zhì)量濃度達(dá)5～20 mg/L，不可直接回收，如何富集污酸中錸較為關(guān)鍵[1-5]，因?yàn)檫@將直接影響后續(xù)錸精煉工序的生產(chǎn)成本及運(yùn)行指標(biāo)。1 試驗(yàn)原料與方法1.1 試驗(yàn)原料試驗(yàn)以銅冶煉產(chǎn)生的污酸為原料，污酸主要組分見(jiàn)表1。污酸中雜質(zhì)多且濃度較高，對(duì)此，大冶有色采用化學(xué)沉降法富集錸[6-10]。1.2 試驗(yàn)方法由于污酸中錸濃度過(guò)低，而Cu，As，Si，Bi及Cd濃度較高，不適合用離子交換法、液膜法回收錸，若用
硫酸工業(yè) 2021年2期2021-05-08
- 提高鈣砷渣中砷含量技術(shù)研究與實(shí)踐
+鐵鹽法除去凈化污酸中的砷，該方法會(huì)產(chǎn)生大量含砷廢渣（主要是有毒石膏和鈣砷渣）。含砷廢渣屬于危險(xiǎn)廢物，處理費(fèi)用高昂，若不進(jìn)行處理則存在嚴(yán)重的二次污染，留下重大環(huán)保隱患。隨著國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，硫酸生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢渣要以減量化、無(wú)害化和資源化為向?qū)В叫铚p少危險(xiǎn)廢物積存量和產(chǎn)生量的新技術(shù)。1 污酸處理情況大冶有色金屬有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱大冶有色）冶煉廠污酸處理系統(tǒng)于2014年12月建成投產(chǎn)，2015年試運(yùn)行，采用改進(jìn)的石灰+鐵鹽法處理煙氣制酸系統(tǒng)產(chǎn)
硫酸工業(yè) 2021年2期2021-05-08
- 聚結(jié)氣浮技術(shù)脫除鋅冶煉污酸中汞的試驗(yàn)研究
成組分較為復(fù)雜的污酸[4-6]。污酸中所含的汞、砷和鎘等重金屬濃度雖然較低，但若不加以處理直接排放，會(huì)嚴(yán)重污染水體和土壤，其所含的重金屬離子會(huì)逐步遷移進(jìn)入生態(tài)系統(tǒng)危害人體健康，還會(huì)造成重金屬和酸的資源浪費(fèi)。目前污酸處理工藝主要包括中和沉淀法、中和硫化法、生物制劑法、硫化—石灰鐵鹽法以及石灰鐵鹽法。這些方法都具有一定的局限性和不足之處，如生物制劑法脫汞率較低，中和沉淀法和中和硫化法會(huì)形成大量廢渣，需要進(jìn)行二次處理，鐵鹽沉淀法的處理費(fèi)用相對(duì)較高[7-8]。聚結(jié)
礦冶 2021年2期2021-04-24
- 污酸中有價(jià)成份的綜合利用及有害元素As 的去除工藝試驗(yàn)研究
酸系統(tǒng)，并富集在污酸中。目前我國(guó)大型硫化精礦冶煉企業(yè)都是將該污酸當(dāng)做廢水處置.工業(yè)處理這些污酸的主要方法有石灰–硫化法[3?5]、石灰–鐵鹽法[3,6?13]、吸附法[14?15]等。這些方法不僅需要高額的廢水處理費(fèi)用，而且還會(huì)產(chǎn)生大量的廢水處理渣[16]，而廢水處理渣中還含有一些重金屬（As、Cu、Zn 等）[17]，它們均屬于危險(xiǎn)廢物，不僅需要高額的費(fèi)用進(jìn)行無(wú)害化處置，而且存在較大的環(huán)境安全隱患[18?20].國(guó)家生態(tài)環(huán)境部也非常重視污酸的綜合治理工作
工程科學(xué)學(xué)報(bào) 2021年4期2021-04-15
- 銅冶煉污酸中錸的回收設(shè)計(jì)與運(yùn)行實(shí)踐
程中，錸進(jìn)入凈化污酸。各冶煉企業(yè)對(duì)污酸中銅、錸、鉍等有價(jià)金屬的回收不甚重視，在凈化污酸中和處理過(guò)程中，銅、錸、鉍等有價(jià)金屬進(jìn)入中和渣，造成有價(jià)金屬的流失及危廢渣量的增加。隨著企業(yè)冶煉技術(shù)水平的進(jìn)步，資源綜合利用率的逐步提升，國(guó)內(nèi)有色金屬冶煉企業(yè)對(duì)污酸中銅、錸、鉍等有價(jià)金屬的回收利用開始研究。1 錸資源回用現(xiàn)狀西北某銅冶煉公司采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“白銀煉銅法”，冰銅采用轉(zhuǎn)爐吹煉、陽(yáng)極爐精煉，大陽(yáng)極板電解工藝。配套冶煉煙氣制酸系統(tǒng)采用高效動(dòng)力波稀酸洗滌凈化、
世界有色金屬 2021年22期2021-03-11
- 從污酸中萃取錸的工藝試驗(yàn)研究
硫酸車間每天產(chǎn)生污酸600～1 000 m3,污酸含錸量為5～20 mg/L。隨著進(jìn)口銅精礦所占的比例越來(lái)越高,污酸中錸濃度波動(dòng)較大,且污酸中雜質(zhì)不僅種類越來(lái)越復(fù)雜,而且含量越來(lái)越高,因此,很多時(shí)候無(wú)法采用萃取法直接從污酸中提取錸。目前,從污酸中回收錸的工藝主要有離子交換法、活性炭吸附法、液膜法、溶劑萃取法、化學(xué)沉淀法等[8-14]。為了充分回收有價(jià)元素,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,某公司冶煉廠稀貴金屬車間一直在開展回收污酸中錸的相關(guān)研究工作,目前采用萃取-反萃工
中國(guó)有色冶金 2021年6期2021-03-09
- 凈化污酸中提取高品質(zhì)富錸渣的生產(chǎn)實(shí)踐
900)1 凈化污酸中提取高品質(zhì)富錸渣的背景1.1 錸的理化性質(zhì)和用途金屬錸屬一個(gè)非常稀少而且分散的元素，為稀有貴金屬，具有難溶性、熔點(diǎn)高(3180 ℃)等特點(diǎn)，與其它金屬制得具有耐高溫、抗腐蝕、耐磨損的合金。因此被廣泛用于石油化工、航天工業(yè)、電子行業(yè)、軍用材料等領(lǐng)域。主要用于石油冶煉催化劑、電子管結(jié)構(gòu)材料、人造衛(wèi)星及火箭特殊材料、軍用飛機(jī)渦輪零件、汽車排氣傳感器Re-W絲、集成電路的薄膜電極等，錸的市場(chǎng)需求與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。金屬錸稀有且為一種
化工管理 2021年2期2021-03-01
- 有色金屬冶煉行業(yè)含重金屬污酸處理技術(shù)應(yīng)用*
統(tǒng)外排出一定量的污酸[1-2]。有色金屬冶煉產(chǎn)生的污酸，其酸度高、重金屬種類多且濃度高，同時(shí)含有大量難以去除的砷、氟、氯，現(xiàn)階段主要采用石灰-石膏法、化學(xué)沉淀法、石灰-鐵鹽法、硫化法、膜法等方法進(jìn)行組合處理，處理工藝存在處理費(fèi)用高、難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放、出水鈣離子濃度高、回用困難、石膏渣堆存填埋占用土地資源量大、反滲透膜易堵塞等諸多缺點(diǎn)，難以滿足國(guó)家環(huán)保新政策的要求。如何穩(wěn)定地去除砷、氟、氯，且能夠?qū)崿F(xiàn)污酸回用和有價(jià)重金屬回收成為擺在環(huán)境保護(hù)研究工作者面前的一
硫酸工業(yè) 2021年12期2021-02-28
- 銅冶煉污酸二級(jí)硫化分步除銅、砷工藝研究①
洗滌、冷卻等形成污酸,其主要特性表現(xiàn)為酸性強(qiáng),砷、氟、氯含量高,同時(shí)含有銅、鎘、鉛等重金屬,處理難度大［1-3］。 目前國(guó)內(nèi)外針對(duì)銅冶煉污酸的處理方法主要有化學(xué)絮凝沉淀、石灰中和、硫化沉淀、膜過(guò)濾、吸附去除和離子交換等［4-6］。 其中硫化沉淀法工藝簡(jiǎn)單、處理效率高,應(yīng)用較為廣泛。 國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)硫化沉淀法開展了大量研究工作［7-8］,但對(duì)于二級(jí)硫化沉淀法中反應(yīng)終點(diǎn)的控制研究較少。 本文針對(duì)湖南某銅冶煉企業(yè)污酸廢水,以氧化還原電位(ORP)為硫化沉淀反應(yīng)的控
礦冶工程 2020年6期2021-01-30
- 淺談冶煉煙氣制酸污酸處理技術(shù)
較差的稀酸會(huì)排入污酸處理站進(jìn)行處理。在污酸處理技術(shù)中主要使用石灰-鐵鹽法，硫化法，中和法等化學(xué)沉淀法，但是由于污酸中砷含量，重金屬種類等較高，在處理后會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢渣，由于廢渣雜質(zhì)較多，很難回收利用，企業(yè)還需要花費(fèi)大量資金建設(shè)渣場(chǎng)，此外，渣場(chǎng)每年還需要大量維護(hù)費(fèi)用。由于在污酸處理中使用中和反應(yīng)，導(dǎo)致工業(yè)廢水硬度較高，酸度被中和，也無(wú)法回收利用，導(dǎo)致污酸處理后完全無(wú)法產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益[5]。本文主要講解冶煉煙氣制酸污酸處理技術(shù)的進(jìn)展。1 概述在銅等有色金屬的
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年10期2020-12-20
- 有色金屬冶煉污酸處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
能會(huì)產(chǎn)生一定量的污酸，如果不及時(shí)的對(duì)污酸進(jìn)行處理很容易對(duì)環(huán)境造成影響?，F(xiàn)階段，如何處理污酸已經(jīng)成為有關(guān)的工作人員主要研究的問(wèn)題之一，有色金屬冶煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢水，污酸是廢水的重要組成部分，對(duì)污酸進(jìn)行合理的處理可以提高廢水的循環(huán)效率，對(duì)有色金屬冶煉工程的發(fā)展具有十分重要的作用[1]。1 有色金屬冶煉污酸概述有色金屬對(duì)我國(guó)相關(guān)工藝的發(fā)展具有非常重要的作用，有色金屬在冶煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些有害物質(zhì)，這些物質(zhì)以煙氣作為主要的存在形式，通過(guò)對(duì)有關(guān)的資料進(jìn)行分析，我
世界有色金屬 2020年1期2020-12-08
- 銅冶煉污酸污水處理工程案例分析
運(yùn)行期間排出大量污酸，污酸除含1%～10%的硫酸外，還含銅、鋅、鉛、鐵等重金屬以及砷、氟等非金屬。砷及重金屬均會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此需對(duì)污酸進(jìn)行處理，去除有害物質(zhì)。處理后的污水可與廠區(qū)其他廢水混合作進(jìn)一步處理，達(dá)標(biāo)后可排放或回用。污酸污水處理工藝以化學(xué)沉淀法為主，如硫化法、中和法等[1]。因污酸污水的成分差異較大，選擇的工藝也不盡相同，應(yīng)結(jié)合具體工程的特點(diǎn)選用合適的污酸污水處理工藝。本文對(duì)5個(gè)污酸污水處理站的污酸污水處理工藝進(jìn)行了分析。它們分別是謙
有色冶金節(jié)能 2020年5期2020-11-23
- 萃取法與沉淀法回收污酸中錸的工藝對(duì)比
-反萃取工藝回收污酸中的錸，已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。但該方法并不是最佳的工藝路線，技術(shù)人員一直在研究更合適該冶煉廠污酸提錸的工藝路線，通過(guò)研究成果對(duì)工藝流程的選擇分析論證，直接應(yīng)用與指導(dǎo)錸回收項(xiàng)目的工業(yè)化生產(chǎn)。此外，該研究對(duì)錸回收領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展也有一定指導(dǎo)與借鑒意義。1 試驗(yàn)1.1 試驗(yàn)原料該冶煉廠污酸中含錸量較低，雜質(zhì)元素多，且含量高，具體成分見(jiàn)表1。針對(duì)該原料，技術(shù)人員研究了萃取- 反萃取、化學(xué)沉淀2 種回收錸的工藝方法。1.2 試驗(yàn)方法從污酸廢液中回收錸元
硫酸工業(yè) 2020年9期2020-11-18
- 有色冶煉含砷污酸處置及固砷技術(shù)進(jìn)展
煙氣所產(chǎn)生的含砷污酸[3]。此類廢水由于特殊的生產(chǎn)渠道，因此具有酸度高、含砷量高、成分復(fù)雜等特點(diǎn)[4]。并且含有大量的非金屬元素，如氟、氯等，若不能進(jìn)行有效的處理直接排放到自然環(huán)境中，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類安全造成極大隱患[5]。含砷固體廢棄物主要包括礦山開采廢渣、冶煉廢渣、處理含砷廢水和污酸產(chǎn)生的二次廢渣、電子工業(yè)產(chǎn)生的含砷廢渣等[6]，主要包括石膏、砷酸鐵、砷酸鈣以及含砷陽(yáng)極泥等。這類含砷固廢具有砷含量較高、成分復(fù)雜、遷移性強(qiáng)、處理難度大等特點(diǎn)，易通過(guò)水土
礦產(chǎn)保護(hù)與利用 2020年3期2020-08-25
- 污酸廢水資源化處理新工藝
廢水(以下簡(jiǎn)稱為污酸廢水)。污酸廢水中通常有砷、鉛、鎳、鎘、銅、氟、氯等雜質(zhì)，若不進(jìn)行有效處置，不但會(huì)造成有價(jià)金屬資源的浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染[1]。1 傳統(tǒng)工藝目前，國(guó)內(nèi)污酸廢水的處理方法主要有石灰中和法、硫化—中和法、硫化—石灰鐵鹽法等。石灰中和法一般采用堿石灰、消石灰、飛灰等中和氫離子，并使污酸中的重金屬離子形成氫氧化物沉淀而去除[2]。該方法具有價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但產(chǎn)生的中和渣量大，且渣中含有大量砷及其他重金屬，屬于危險(xiǎn)廢物，后續(xù)
有色設(shè)備 2020年3期2020-08-06
- 冶煉煙氣制酸裝置污酸回用工藝
量酸性廢水也稱為污酸，經(jīng)傳統(tǒng)的石灰中和沉淀法處理的污酸生成的再生水一般僅能用于地面沖洗、配料、沖渣等對(duì)水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)場(chǎng)合，如果用于補(bǔ)充循環(huán)冷卻水或作為要求較低的工藝水使用，還需要再進(jìn)行深度處理，其用途受到較大制約，而且污酸中的硫酸成分并未得到有效利用。采用該方法會(huì)產(chǎn)生大量含有多種雜質(zhì)的石膏中和渣，難以對(duì)其進(jìn)行回收利用，只能大量堆存。石膏中和渣屬于危險(xiǎn)廢物范疇，如果存放不當(dāng)，還可能會(huì)造成二次污染。對(duì)于冶煉企業(yè)而言，污酸中含有大量具有回收價(jià)值的元素，如鉛、
硫酸工業(yè) 2020年5期2020-07-21
- 硫鐵礦制酸裝置污酸脫砷生產(chǎn)實(shí)踐
右，經(jīng)凈化洗滌后污酸中ρ(As)最大約為1 050 mg/L，如果這部分砷不除掉，不能滿足環(huán)保要求且給污水處理和后序使用帶來(lái)不便。現(xiàn)以某公司為例，介紹將污酸中砷去除后稀酸供化肥廠使用的生產(chǎn)實(shí)踐。1 污酸來(lái)源該公司現(xiàn)有3套系統(tǒng)200 kt/a硫鐵礦制酸裝置，一、二系統(tǒng)凈化采用空塔+填料塔+電除霧器流程，三系統(tǒng)凈化采用動(dòng)力波洗滌器+填料塔+電除霧器流程，污酸排出量為6 m3/h。原來(lái)這部分污酸直接進(jìn)污水處理站用石灰中和，產(chǎn)生大量中和渣，也造成資源浪費(fèi)，現(xiàn)將其處
硫酸工業(yè) 2020年5期2020-07-21
- 銅冶煉尾礦砂在污酸廢水中固氟除氟的研究
個(gè)制酸裝置和后續(xù)污酸廢水處理設(shè)備產(chǎn)生不利影響。高氟含量污酸經(jīng)硫化、石膏工序處理后，石膏濾液中氟含量大幅上升，影響污水的達(dá)標(biāo)排放。如何有效應(yīng)對(duì)高氟銅精礦對(duì)制酸及污酸廢水處理帶來(lái)的不利影響，已成為國(guó)內(nèi)銅冶煉廠共同面對(duì)的難題。目前國(guó)內(nèi)銅冶煉廠硫酸裝置應(yīng)對(duì)高氟銅精礦的主要措施是在凈化工序添加鈉水玻璃，利用鈉水玻璃中的硅酸鈉與氫氟酸在酸性條件下絡(luò)合形成氟硅酸，進(jìn)行固氟和降低氟離子腐蝕活性[1]；在廢水處理工序添加硫酸鋁，利用鋁離子與氟離子在弱堿性條件下絡(luò)合形成氟鋁酸
硫酸工業(yè) 2020年3期2020-05-11
- 銅冶煉污酸提錸技術(shù)改進(jìn)與應(yīng)用
式富集于煙氣洗滌污酸中[1-3]。由于錸價(jià)格昂貴，各冶煉企業(yè)均高度重視銅冶煉污酸提錸。銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)產(chǎn)生的含錸污酸酸性強(qiáng)，含有銅、砷、鉛等多種重金屬離子，對(duì)環(huán)境的污染大，且治理成本高。污酸處理的環(huán)保投入較大，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，而對(duì)含錸污酸進(jìn)行有價(jià)金屬回收則經(jīng)濟(jì)效益顯著。1 銅冶煉污酸提錸工藝1.1 銅冶煉污酸情況白銀有色集團(tuán)股份有限公司銅業(yè)公司（以下簡(jiǎn)稱銅業(yè)公司）作為一家大型銅冶煉企業(yè)，目前已形成陰極銅180 kt/a、硫酸550 kt/a的生
硫酸工業(yè) 2020年12期2020-02-06
- W105脫汞劑制備以其在污酸中脫除Hg和As的應(yīng)用
，實(shí)現(xiàn)了高效去除污酸中膠體態(tài)汞的效果，研究脫汞參數(shù)對(duì)污酸中Hg和As脫除效果的影響。研究結(jié)果表明：制備的脫汞劑碳表面上生長(zhǎng)出了晶體，表明制備得到的脫汞劑具備較強(qiáng)活性。為了保持脫汞劑內(nèi)的汞穩(wěn)定性，依次對(duì)經(jīng)過(guò)使用的脫汞劑實(shí)施常溫、60 ℃加熱以及將其放入水中浸泡的方式進(jìn)行處理。當(dāng)W105添加量增大后，溶液中含有的Hg與其它各類重金屬離子濃度發(fā)生了持續(xù)減小的現(xiàn)象，脫除效果最優(yōu)的是Hg，最差的是鋅。脫汞劑產(chǎn)生脫汞作用的機(jī)理是先吸附硫化氫反應(yīng)得到活性硫組分，之后再跟
當(dāng)代化工 2019年9期2019-12-02
- 銅冶煉污酸處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
廢棄的烯酸被稱作污酸，需要被處理掉。因?yàn)樵谥圃焖釟鈺r(shí)，并沒(méi)有一個(gè)純凈的制造環(huán)境，各種元素污染物如鉛、鉻、錳等都會(huì)混合進(jìn)入烯酸中，技術(shù)人員要保證排放的氣體不能超標(biāo)，就要對(duì)其進(jìn)行凈化，就需要排出一部分烯酸，這就是污酸最初的來(lái)源。而國(guó)內(nèi)有些企業(yè)污酸凈化的技術(shù)并未完全掌握，導(dǎo)致其排出的廢棄物金屬量嚴(yán)重超標(biāo)，危害人民的生活。1 煉銅污酸的特性及危害1.1 污酸的構(gòu)成污酸由于是廢棄物，所以內(nèi)含了多種成分，且大多為造成污染的重金屬，如鉛、鈷、鉻等。而含量最多的就是砷。1
商品與質(zhì)量 2019年47期2019-11-28
- 污酸兩段硫化除砷工藝
企業(yè)一般稱之為“污酸”[1].其中砷含量一般遠(yuǎn)超排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的值 （≤0.5 mg/L）[2].污酸已經(jīng)成為我國(guó)砷污染的主要污染源.砷有劇毒[3]，可與細(xì)胞中含巰基的酶結(jié)合，抑制細(xì)胞氧化過(guò)程，還能麻痹血管運(yùn)動(dòng)中樞，使毛細(xì)血管麻痹、擴(kuò)張及通透性增高[4].另外，砷具有致癌作用及較長(zhǎng)潛伏期的長(zhǎng)期效應(yīng)[5].目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于污酸除砷處理的主要工藝有石灰法、石灰-鐵鹽法、硫化法、膜處理法、離子交換法等[6-21].有色冶煉企業(yè)主要采用石灰中和法和硫化法.但石灰中和
有色金屬科學(xué)與工程 2019年4期2019-09-06
- 銅冶煉污酸中錸的離心萃取中試試驗(yàn)研究
箱式萃取”工藝從污酸中提取錸,年產(chǎn)錸酸銨0.6～0.8 t；祥谷銅業(yè)采用“沉淀-離子交換”工藝從污酸中提取錸，年產(chǎn)錸酸銨0.8～1.0 t；金堆城鉬業(yè)采用“離子交換”工藝從鉬礦焙燒煙氣淋洗液中提取錸，年產(chǎn)錸酸銨0.6～0.8 t[2-6]。中國(guó)是世界上最大的精煉銅生產(chǎn)國(guó)，冶煉硫酸的產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，2018年冶煉硫酸產(chǎn)量為3 495.7萬(wàn)t，銅冶煉硫酸產(chǎn)量約占80%，2 796萬(wàn)t。每噸銅冶煉硫酸副產(chǎn)污酸約22 t, 污酸中錸平均含量為5 mg/L,錸酸銨15
中國(guó)有色冶金 2019年4期2019-08-30
- 對(duì)有色金屬冶煉污酸處理方法的思考
成鼎足之勢(shì)。一、污酸的產(chǎn)生及危害在冶煉煙氣制酸過(guò)程中,有色金屬礦焙燒產(chǎn)生的冶煉煙氣一個(gè)重要特點(diǎn)就是含塵量高,成分復(fù)雜,除SO2氣體外,多數(shù)情況下含有As、F、Pb、Cd、SO3等成分。冶煉煙氣帶來(lái)的大量粉塵進(jìn)入制酸系統(tǒng)后,在濕法洗滌凈化工序中粉塵一部分溶解到洗滌水中,一部分未溶解的粉塵以塵泥的形式存在于洗滌水中。當(dāng)洗滌水中達(dá)到一定固含量后,塵泥堵塞管線、噴頭、填料、閥門等,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,偏離正常的技術(shù)指標(biāo),最終導(dǎo)致凈化系統(tǒng)效率降低;煙氣中SO3與水結(jié)合
山西廣播電視大學(xué)學(xué)報(bào) 2019年2期2019-08-22
- 塔吸附除汞技術(shù)在鋅冶煉污酸廢水處理中的應(yīng)用
，導(dǎo)致煙氣凈化時(shí)污酸含汞逐漸升高。雖然經(jīng)污水處理系統(tǒng)處置后達(dá)到《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25466-2010）排放要求，但生產(chǎn)成本較高，酸泥有價(jià)金屬品位低。而常規(guī)的脫除工藝存在投資大、效率低、二次污染等問(wèn)題，因此，急需一種新技術(shù)來(lái)解決有色冶金廢水中汞的脫除問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)治污不產(chǎn)污的目的。1 含汞廢水處理技術(shù)污酸處理工藝主要包括：硫化法、石灰鐵鹽法、膜處理法、樹脂法及吸附法。隨著國(guó)家在環(huán)保方面日益嚴(yán)格的要求，國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)將進(jìn)一步提升到特排標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)這些工
世界有色金屬 2019年8期2019-06-13
- 硫化氫工業(yè)合成及在污酸凈化中的應(yīng)用
金屬冶煉煙氣洗滌污酸廢水含有2%～10%酸度，其中含有大量的砷，傳統(tǒng)工藝采用硫化鈉和石灰硫化中和脫除，需要對(duì)污酸進(jìn)行中和硫化處理才能外排，這樣一方面中和酸需要大量的石灰，并形成大量中和渣，造成了資源的浪費(fèi)，并且在硫化過(guò)程中有無(wú)組織硫化氫廢氣的產(chǎn)生，對(duì)操作人員造成一定的傷害[3]。采用工業(yè)合成硫化氫氣體，通過(guò)對(duì)合成過(guò)程參數(shù)的控制可實(shí)現(xiàn)硫化氫即產(chǎn)即用，再用于污酸硫化處理工藝，凈化后的污酸濃縮后可返回冶煉系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源化綜合利用。1 工業(yè)硫化氫合成采用甲醇催化裂
有色設(shè)備 2019年1期2019-03-07
- 有色金屬冶煉污酸處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
中，會(huì)產(chǎn)生一定的污酸，如何對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行處理使廢水能夠重新利用，以及將其中的有價(jià)提取出來(lái)，是目前對(duì)于有色技術(shù)冶煉企業(yè)而言十分重要的課題。1 有色金屬冶煉污酸概述對(duì)有色金屬進(jìn)行焙燒的過(guò)程中，形成的冶煉煙氣的重要特點(diǎn)就是構(gòu)成成分十分復(fù)雜，并且含塵量非常高，其中不僅包含二氧化硫氣體，還含有砷、氟、鉛、鎘等等。冶煉煙氣會(huì)帶著大量的粉塵進(jìn)入制酸系統(tǒng)，使用濕法洗滌凈化能夠?qū)煔庵械囊徊糠址蹓m在水中溶解，沒(méi)有溶解的粉會(huì)形成塵泥，存在于洗滌水當(dāng)中[1]。隨著冶煉工作的進(jìn)行
世界有色金屬 2019年18期2019-02-09
- 負(fù)壓蒸發(fā)和吹脫處理鉛鋅冶煉污酸廢水的試驗(yàn)研究
650102)污酸廢水酸性強(qiáng)，重金屬離子種類多，處理難度大,目前常用的處理方法主要有硫化-石灰中和法、混凝沉淀法、離子交換法、電滲析法等[6-8]。硫化-石灰中和法是比較常用的方法，具有投資小、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)[9]，但該方法存在資源得不到有效回收，易產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn)。隨著環(huán)境日益惡化和礦產(chǎn)資源的緊缺，現(xiàn)有方法不能滿足水資源回用及有價(jià)資源回收的需求[10]。蒸發(fā)濃縮法和吹脫法是資源化回收的重要方法，資源化回收不僅可以降低處理成本，還能取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
安全與環(huán)境工程 2018年4期2018-08-08
- 銅冶煉污酸處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
處理。1 銅冶煉污酸處理技術(shù)的現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)大部分的銅冶煉廠所使用的傳統(tǒng)污酸處理技術(shù)的過(guò)程主要為：除鉛的過(guò)濾、硫化、石膏的制取以及石灰-鐵鹽法，最后實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。這一工藝的起源是在20世紀(jì)80年代左右，這套傳統(tǒng)工藝在我國(guó)銅冶煉發(fā)展史中占據(jù)了重要的歷史地位。隨著我國(guó)對(duì)于環(huán)境保護(hù)的重視和提倡，國(guó)家對(duì)于金屬工藝企業(yè)的環(huán)保要求正在逐步提高，這也正好彌補(bǔ)了我國(guó)銅冶煉行業(yè)環(huán)保方面存在的漏洞。傳統(tǒng)的銅冶煉污酸處理技術(shù)不能確保污水排放的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，根據(jù)我國(guó)最新出臺(tái)的金屬工業(yè)
世界有色金屬 2018年1期2018-01-29
- 污酸除氟技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
摘要：在分析冶煉污酸特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，綜述了我國(guó)冶煉污酸除氟處理的技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題。目前污酸除氟的方法主要有化學(xué)沉淀法、絮凝沉淀法、吸附法、蒸發(fā)濃縮法等。但傳統(tǒng)的除氟技術(shù)僅能使污酸達(dá)到達(dá)標(biāo)排放，還有稀酸無(wú)法回收，沉淀渣無(wú)法處理，成本高等問(wèn)題。因此污酸除氟處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注稀酸回收和再利用、降低水的硬度、堆放渣的處理等問(wèn)題。關(guān)鍵詞：污酸；除氟；技術(shù)現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢(shì)0引言冶金行業(yè)中重有色金屬冶煉占據(jù)著非常重要的地位，但“三廢”產(chǎn)出量大，其中含酸污廢水是
價(jià)值工程 2017年29期2018-01-23
- 鉛冶煉污酸廢水處理技術(shù)改造生產(chǎn)實(shí)踐
9000)鉛冶煉污酸廢水處理技術(shù)改造生產(chǎn)實(shí)踐翟居付，李利麗(河南豫光金鉛股份有限公司，河南濟(jì)源 459000)根據(jù)鉛冶煉污酸廢水的來(lái)源及成分，通過(guò)硫化預(yù)處理、污酸分段處理技術(shù)改造以及精細(xì)化管理操作，控制廢水pH值、反應(yīng)時(shí)間和藥劑投加量，將間歇式工藝調(diào)整為連續(xù)反應(yīng)，污酸站處理能力提高50%，污泥減量達(dá)1/3，污酸處理成本降低約一半。隨著地方標(biāo)準(zhǔn)排放口水污染物中鉛、砷、鎘要求的提高，在原2級(jí)分段的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝優(yōu)化，增加1級(jí)聚鐵混凝反應(yīng)，3段處理工藝改造后的污
硫酸工業(yè) 2017年10期2017-12-06
- 污酸濃縮及脫氟氯工藝新技術(shù)探討
009)生產(chǎn)實(shí)踐污酸濃縮及脫氟氯工藝新技術(shù)探討馮杰，倪建華(南通三圣石墨設(shè)備科技股份有限公司,江蘇南通 226009)介紹了冶煉煙氣制酸污酸處理新工藝——預(yù)濃縮+濃縮脫氟氯，并對(duì)氟氯脫除率與酸濃度、溫度之間的關(guān)系進(jìn)行了分析和研究；通過(guò)對(duì)比硫化+中和工藝以及硫化+熱風(fēng)吹脫工藝等傳統(tǒng)工藝，分析和闡述新工藝的技術(shù)原理、工藝流程、特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，并舉例介紹工藝的運(yùn)行指標(biāo)。冶煉煙氣 污酸 脫氟 脫氯 濃縮 運(yùn)行消耗銅鉛鋅冶煉煙氣制酸過(guò)程產(chǎn)生大量的含重金屬污酸，常規(guī)的處理
硫酸工業(yè) 2017年9期2017-11-08
- 硫酸凈化污酸資源化利用初探與實(shí)施
011)硫酸凈化污酸資源化利用初探與實(shí)施廖若博，周開敏，張 威(云南馳宏鋅鍺股份有限公司，云南曲靖 655011)介紹了污酸資源化利用技術(shù)方案，其中包括減少懸浮物，脫除部分重金屬；脫除凈化流程稀酸中的氟、氯離子；降低污酸中金屬與非金屬離子等。該技術(shù)減少了污酸外排量、石膏渣量和中和渣量，中和渣鋅品位得以提高，深度脫除污酸濾渣中的汞、硒，使之得以富集，提高了外銷經(jīng)濟(jì)價(jià)值，降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。鉛冶煉 鋅冶煉 資源化利用 污酸 減排曲靖某冶煉廠鉛、鋅冶煉尾氣制酸系統(tǒng)硫
硫酸工業(yè) 2017年7期2017-08-17
- 有色冶煉污酸綜合處理廢水回用研究
015)有色冶煉污酸綜合處理廢水回用研究趙洪貴，陳朋偉，莊小波，王衛(wèi)東(武漢飛博樂(lè)環(huán)保工程有限公司，湖北武漢 430015)針對(duì)鉛、鋅、銅、鎳等有色冶煉行業(yè)污酸和工業(yè)廢水中砷及重金屬含量高、不容易處理達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)多套裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)并優(yōu)化，采用“污酸過(guò)濾+多級(jí)硫化處理+電化學(xué)+二氧化碳脫硬度”組合工藝綜合處理污酸，處理后的廢水中砷及重金屬能達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水可回用或達(dá)標(biāo)排放，減少了環(huán)境污染。運(yùn)行費(fèi)用低，中和渣無(wú)害化，危廢渣量減少。有色冶煉
硫酸工業(yè) 2017年7期2017-08-17
- 降解鋅冶煉污酸COD的生產(chǎn)實(shí)踐
00)降解鋅冶煉污酸COD的生產(chǎn)實(shí)踐馬菲菲(白銀有色集團(tuán)股份有限公司西北鉛鋅冶煉廠， 甘肅 白銀 730900)試驗(yàn)對(duì)比了幾種COD降解方法，針對(duì)其存在的弊端，提出了石灰乳中和-混合氧化劑氧化兩段聯(lián)合降解COD新方法。實(shí)踐表明，新方法具有降解率高，成本低的優(yōu)點(diǎn)。鉛鋅冶煉； 污酸； COD； 中和； 混合氧化； 兩段聯(lián)合降解； NaClO； K2FeO41 存在的問(wèn)題目前有色冶煉煙氣制酸大都采用濕法洗滌凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸工藝。凈化的主要目的是除去煙氣中的煙塵、S
中國(guó)有色冶金 2017年3期2017-07-17
- 鋅冶煉污酸處理工藝改進(jìn)實(shí)踐
0900)鋅冶煉污酸處理工藝改進(jìn)實(shí)踐段宏志(白銀有色集團(tuán)股份有限公司西北鉛鋅冶煉廠， 甘肅 白銀 730900)比較了鋅冶煉污酸處理工藝，針對(duì)原工藝存在的缺陷，采用預(yù)處理、中和、硫化除汞砷—石灰乳與混合氧化劑兩段聯(lián)合降解COD—石灰乳兩段除氟及重金屬新工藝，實(shí)現(xiàn)了廢水達(dá)標(biāo)排放，降低了污酸處理成本，并為汞的資源化利用創(chuàng)造了條件。鋅冶煉； 污酸； 除汞砷； 降解COD； 除氟； 除重金屬1 問(wèn)題的提出沸騰焙燒鋅冶煉煙氣制酸采用濕法凈化工藝，主要目的是除去煙氣中
中國(guó)有色冶金 2017年2期2017-05-11
- 污酸中和渣制備高性能建筑膠凝材料的研究
412004）污酸中和渣制備高性能建筑膠凝材料的研究戴慧敏1，2（1.株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司，湖南株洲 412004；2.鉛鋅聯(lián)合冶金湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南株洲 412004）污酸中和渣為冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣，固含量中的主要成分為硫酸鈣，另含微量的砷、汞、鉛、鋅、鎘等重金屬元素?，F(xiàn)污酸中和渣一直未進(jìn)行有效利用，處于堆存狀態(tài)，而廢渣的堆存有可能使廢渣中的重金屬發(fā)生遷移導(dǎo)致污染。文章對(duì)污酸中和渣制備高性能建筑凝膠材料進(jìn)行了試驗(yàn)研究，成功制備了符合要求的凝膠
湖南有色金屬 2017年2期2017-05-10
- 用D990從污酸中吸附回收錸的試驗(yàn)研究
5)用D990從污酸中吸附回收錸的試驗(yàn)研究張小林, 李 偉， 寧 瑞， 呂重安(大冶有色金屬有限責(zé)任公司稀貴金屬?gòu)S， 湖北 黃石 435005)進(jìn)行了用D990從銅冶煉煙氣淋洗污酸中吸附回收錸的試驗(yàn)研究?？疾炝薍2SO4濃度、吸附流速、吸附時(shí)間對(duì)Re、As、Si吸附率的影響；用NH3·H2O對(duì)D990富錸樹脂進(jìn)行解吸，考察了NH3·H2O濃度、流速的影響。結(jié)果表明，D990對(duì)錸的吸附性較強(qiáng)，對(duì)As、Si有一定的富集作用，當(dāng)流速4 cm/min、吸附8h時(shí)，
中國(guó)有色冶金 2017年1期2017-04-20
- 600 kt/a硫鐵礦制酸污酸污水系統(tǒng)升級(jí)改造及再利用
t/a硫鐵礦制酸污酸污水系統(tǒng)升級(jí)改造及再利用張健，陳銀根，王曉顏(銅陵市華興化工有限公司，安徽銅陵 244021)介紹了600 kt/a硫鐵礦制酸產(chǎn)生的污酸、污水情況，提出了優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝及其處理后的中和水回用方法，將所需處理的污酸和污水匯集、曝氣和中和，然后對(duì)中和水進(jìn)行氧化，同時(shí)利用pH值在線檢測(cè)儀監(jiān)控pH值，最終實(shí)現(xiàn)污酸、污水零排放。硫酸 污酸 污水 再利用銅陵市華興化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱華興化工)現(xiàn)有3套硫鐵礦制酸系統(tǒng)，裝置設(shè)計(jì)能力3× 200 kt/
硫酸工業(yè) 2017年1期2017-03-31
- 第五屆全國(guó)煙氣脫硫脫硝及污酸污水治理年會(huì)順利召開
國(guó)煙氣脫硫脫硝及污酸污水治理年會(huì)順利召開2017年的4月25—28日，在陜西西安召開了第五屆全國(guó)煙氣脫硫脫硝及污酸污水治理年會(huì)。這次會(huì)議是在當(dāng)前大氣和水污染污染日趨嚴(yán)重、國(guó)家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的形勢(shì)下召開的一次技術(shù)交流會(huì)議。有來(lái)自全國(guó)硫與硫酸工業(yè)信息總站、全國(guó)氣體凈化信息站、中國(guó)化工學(xué)會(huì)無(wú)機(jī)酸堿鹽專業(yè)委員會(huì)、中南民族大學(xué)、中南大學(xué)、上海大學(xué)等的專家學(xué)者，有色冶煉、硫酸磷肥、石化煉化等生產(chǎn)企業(yè)代表，以及殼牌康索夫、孟莫克、安德里茨及國(guó)內(nèi)知名脫硫脫硝除汞環(huán)
硫酸工業(yè) 2017年5期2017-03-10
- 鋅焙燒系統(tǒng)污酸綜合利用實(shí)驗(yàn)研究*
0)?鋅焙燒系統(tǒng)污酸綜合利用實(shí)驗(yàn)研究*曾淑琴，曾桂忠，趙賀永(文山學(xué)院化學(xué)與工程學(xué)院，云南 文山 663000)鋅濕法冶煉工藝沸騰焙燒過(guò)程產(chǎn)生大量高砷高氟的污酸廢水。針對(duì)含砷、氟高的污酸廢水，先采用硫化鈉與其中的砷、銅、鉛、鎘反應(yīng)生成相應(yīng)的金屬硫化物，使其從溶液中沉淀出去，再將溶液在濃縮塔中蒸餾濃縮，隨著硫酸濃度的升高，污酸中的氟離子將以氟化氫氣體的形式揮發(fā)出去，最終得到可以利用的雜質(zhì)含量少且質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30%以上的硫酸，此含量30%以上硫酸可代替純硫酸用于
廣州化工 2016年19期2016-11-23
- 一種從污酸廢水中沉淀分離砷的方法
發(fā)明公開了一種從污酸廢水中沉淀分離砷的方法，抽取污酸廢水投入酸性溶液反應(yīng)器，按液固比4～10 mL：1g投入焦銻酸鹽，加熱至45℃～60℃，反應(yīng)15～20 min后將反應(yīng)液抽往壓濾機(jī)壓濾，脫砷濾液流向回收酸及有價(jià)金屬工序，負(fù)載砷的焦銻酸鹽濾渣按固液比1g：3～8 mL投入堿性溶液反應(yīng)器，通入空氣，加熱至78 ℃～90 ℃，攪拌反應(yīng)60～100 min后將反應(yīng)液抽往壓濾機(jī)壓濾，壓濾后富砷濾液流向制取三氧化二砷產(chǎn)品工序，脫砷后的焦銻酸鹽濾渣返回酸性溶液反應(yīng)器。
科技資訊 2016年18期2016-11-15
- 冶煉廠污酸廢水除汞工藝技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究
煙氣凈化工序產(chǎn)生污酸廢水，污酸廢水酸度大、水質(zhì)成份復(fù)雜（含高濃度的Hg、Zn、Cd、As、Pb等一類污染物），處理難度大。本文通過(guò)大量的資料檢索和實(shí)驗(yàn)探索、研究，在保持某鉛鋅冶煉廠現(xiàn)有污酸廢水處理流程基本不變的前提下對(duì)硫化參數(shù)、二段石灰中和參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)驗(yàn)取得了比較滿意的結(jié)果。1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備本實(shí)驗(yàn)通過(guò)采用序批式實(shí)驗(yàn)?zāi)M株冶的廢水處理工藝，通過(guò)改變硫化鈉的投加量等條件來(lái)得到最佳工藝參數(shù)，采用硫化+中和處理工藝進(jìn)行除汞實(shí)驗(yàn)。1.1 廢水水質(zhì)。在某鉛鋅冶煉廠取得
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年10期2014-11-16
- 淺談?dòng)猩睙拸S污酸及酸性廢水處理的新工藝和新技術(shù)
)淺談?dòng)猩睙拸S污酸及酸性廢水處理的新工藝和新技術(shù)馬小樂(lè) 高 飛(中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司， 北京 100038)硫酸的再利用是污酸和酸性廢水處理最核心的目標(biāo)。污酸所含的硫酸量大，通過(guò)新工藝對(duì)其除雜濃縮后獲得的稀硫酸加以利用，可避免產(chǎn)生大量廢渣。結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)踐，本文介紹了有色冶煉污酸和酸性廢水處理中出現(xiàn)的新工藝和新技術(shù)，分析了其工作原理、適用場(chǎng)合、優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。有色冶煉； 污酸除雜； 污酸濃縮； 污酸再利用； 酸性廢水0 前言經(jīng)過(guò)有色冶煉廠硫酸車間凈化工段對(duì)冶
有色冶金節(jié)能 2014年2期2014-09-04